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文档简介
第金工实习焊接总结大全
为期不长的初级焊工实习,的确会让自己的操作水平得到大步的提高,
焊接:一、就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作
1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。特别注意:焊机后面380V
2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺
1、电流的选择:Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))
公式:I(A)=K_D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm
3、运条把握好焊条的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢速度均匀直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式
5、开头稍作停顿
6、结尾断弧形降温再引弧
五、注意事项:
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许,其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。
5、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。
6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。
7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
8、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。
9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
11、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。
12、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、设备安全:
1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房,也是我第一次自己焊焊条,以前听到别人当焊工的经历时,认为那没什么,自己可以很轻松的就学会,然而做一名焊工可没那么简单,在第二次上完理论课之后,终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕,毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。按照老师说的,我立即左右摇晃,焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了,心里也不那么害怕了……第二次实习时,虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实,简直密不透风,因为我们知道其中的危险性!刚开始,我摩擦引弧后,把焊条拿得很高,只见那火光向下冲,简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点,冲力就会小一点,所以第一根焊完后,铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。就这样四根都焊完后,感觉什么也没有学到!后来问了吕老师,才知道焊条要拿的低一点,移动速度要慢一点,才能焊的好!我焊完之后,我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验,我问了老师我还有哪些不足,老师一一分析了我的“杰作”的问题,我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。
总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。
我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。
金工实习焊接总结篇五
本学期的17~18周,是焊接的实训,我们在炎炎夏日,身著密不透风的实训服开始了为期两周的实训生活。焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接过程的实质是两块金属的冶金结合,焊接属于不可拆联接。焊接的方法有很多种,本次实训内容包括:电弧焊、气焊和气割。
第一天的上午,老师给我们讲了一些焊接的基本知识,并对我们在今后的实训提出了一些要求、注意事项、具体安排,特别指出一定要保障人身安全,在进行施焊的过程避免伤害到自己或他人。虽然如此,还是出了一点事故,这也让我们对之后的实训更加小心、提高警惕。从第一天下午我们就开始了正式的实训,我们小组一共五人,虽然没有男生,但却没有什么太大的影响,我们仍然认真小心的完成实训要求。
在焊接时,首先通过学习低碳钢板堆焊来掌握手工电弧焊的手法,并逐渐掌握好焊条角度、弧长、焊接电流、焊接速度等有关电弧焊的基本要求。我们首先要完成的是在平板上堆焊,通过不断点焊使之形成一个柱形,从而学习焊接的基本动作和控制铁水等,之后就把我们自己气割开的钢板,通过平焊和立焊焊接在一起,并且要有续焊的痕迹。刚开始,面临问题比较多,铁水老是向下流,无法成型,后来通过不断练习,总算开始慢慢有样了,就是样子还是很丑。立焊的堆焊时更加注重铁水的控制,但因为有平板的基础,练习了几遍后,也顺利成型了。堆焊练习之后就是准备焊缝的练习了,由于堆焊中已经充分练习了铁水的控制,只要在焊接时注意各个要求,运条时保证焊接电弧长度稳定、焊接速度适当、均匀、摆幅前后—致,就能得到外观与尺寸合格的焊头缝。这些其实谈不上什么技巧,只是熟能生巧,需要花时间去练习。
再有一大问题就是引弧,引弧的方法有划擦法和敲击法,我们所用的是划擦法,其步骤为:⒈清理干净焊接处表面的油物、锈斑。⒉为便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若有药皮可用锉刀轻锉或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊钳,将焊条找准引弧位置。左手持焊帽,挡住面部,准备引弧。引弧中,焊条提起速度要适当,太快难以形成电弧,太慢焊条与焊件易粘在一起。当焊条粘住焊件时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。若不能脱离,要立即将焊钳从焊条上取下,防止短路时间过长,烧毁焊机。引弧的位置应选在焊缝起点前约10mm处。引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点,同时逐渐将电弧长度调到正常范围。我的引弧一直很失败,焊条与焊件总是粘在一起,到最后就算引弧成功,也会把焊件弄得很难看,直到最后几天才渐渐熟练点。
气焊也十分有难度,点火时要注意乙炔和氧气的比例,不然不仅不能得到要求的火焰,甚至连火都点不燃。在平板上焊接时,不是很能熟练的控制温度,老是爆出声,不但吓自己还吓到别人。焊接铜管就比较容易,不会出现爆的现象,经过几次练习就可以交出成绩了,看起来自认为不错。气割就更容易了,好像自己还蛮有这个天分,很快就上手了,气割除了像气焊一样要控制好乙炔和氧气成分外,还要控制好高压氧的开度,运动焊枪时要匀速、稳定,呼吸均匀,不要太慢或太快,否则会把切口再焊在一起或切不开。
两周的实训结束了,在这样的天气进行实训真是严酷的考验,虽然实训场地有电风扇,每个工位也有用于散热的风机,但是一旦装备齐全进入工位里没多久,就马上汗如雨下,尽管如此,同学们还是
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