工程施工图设计说明

舒城经济开发区韩家山公墓道路工程舒城经济开发区韩家山公墓道路工程第第页共9页舒城经济开发区韩家山公墓道路工程舒城经济开发区韩家山公墓道路工程第第4页 共9页中线高程：+10mm-15mm横坡：士0.3%人行道在填土地段的土基压实度不应小于92%。路基强度应满足规范要求，路梢底面土基设计回弹模量值不得小于 30Mpa。路基排水路基施工时应注意排水，必须合理安排排水路线， 充分利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道或边沟中。路基分层挖填时应根据土的透水性能将表面筑成 2-4%的横坡度，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水。当地面水排除困难而无永久性管道收集可利用时，应设置临时排水设施。挖方路基在路堑开挖前作好坡顶截水沟，并视土质情况作好防渗工作。开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来，用于绿化填土。路基开挖必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖及欠挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。填方路基(1)填料要求路基填方暂定为天然级配砂石混合料，石料强度大于 20Mpa寸，石块的最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15MPa石料最大粒径不得超过压实层厚。(2)基底处理当填方地段的地面自然横坡大于1:5时，应在斜坡上分级挖成宽度不小于2.0m,并向内倾斜2%~4%台阶，最后用小型夯实机具加以夯实后方可进行分层回填碾压。路基填方高度小于路面和路床总厚度时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，此时，应将地基表层土进行超挖并分层回填压实，其处理深度不应小于重型汽车荷载作用的工作区深度。(3)填筑路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度不大于20cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于 8cmI管道顶面填土厚度必须大于30cm,方能上压路机辗压。管道沟梢、检查井、雨水井等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实，填土材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土。若机动车行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填土压实度达不到规定的数值时，按下表的要求处理：项目部 位填料最低压实度(%)(重型击实标准)胸腔填料距路床顶＜80cm砂、砂砾93>80cm素士90管顶以上至路床顶管顶距离路床顶＜80cm管顶上30cm以内砂、砂砾90管顶30cm以上砂、砂砾95检查井及雨水口周围路床顶以下0〜80cm砂9580cm以下砂935.2底基层、基层天然级配砂石混合料底基层路基通过验收后，方可施工底基层，底基层为天然级配砂石混合料，材料应符

合规定的级配要求，其重型击实标准的压实度不应小于 96%。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过 20cm。(1)质量标准压实度：96%平整度：不大于15mm宽度：不小于设计规定弯沉值：＜150(0.01mm(2)材料要求厚度容许偏差：不大于15mm中线高程：+5,-15mm横坡度：士0.5%宽度：不小于设计规定7天无侧限浸水强度：＞3.5MPa(2)材料要求水泥稳定级配碎石基层的水泥掺量为5%水泥材料要求32.5或42.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应选用初凝时间 4h以上的水泥，不应使用快硬、早强水泥。，碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于 31.5mn］级配组成如下表：天然级配碎石最大粒径不应大于 37.5mm,颗粒组成应在下列级配范围筛孔尺寸(mm)37.531.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率(%10083-10054-8429-5917-4511-356-210-10水泥稳定级配碎石基层底基层通过验收后，方可进行基层施工，基层为水泥稳定级配碎石(1)质量标准压实度：97%平整度：不大于12mm通过卜列筛孔(mrm的重量百分率(％)31.510026.590〜1001972〜899.547〜674.7529〜492.3617〜350.68〜220.0750〜7水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值不大于 30%(3)施工要求施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000)①水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。②水泥稳定碎石施工配料必须准确，摊铺或拌和必须均匀，并应严格掌握厚度。③碾压用12〜15t三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15cm,18〜20t压路机时压实厚度不超过20cm,压实厚度超过上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度不小于10cmi压实遍数不小于6〜8遍，至表面无明显轮迹为止。④施工时，最低气温要求5c以上，压实后必须保湿养生。道路面层道路面层为20cm厚C-35硅路面板，建议采用商品混凝土，现场摊铺。混凝土施工前，必须对路面原材料进行取样试验分析，并应提供混凝土配合比验数据。用于混凝土板的水泥，应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。同时应严格控制用水量，适当延长搅拌时间，加强养护工作。混凝土最大水灰比，不应大于0.5。粗集料采用天然级配碎石，大粒径不宜大于20mm细集料中粗砂，平均粒径0.35mm-0.45mm细度模数为2.8。混凝土面层施工模板宜采用钢模板，模板的高度应与混凝土板厚度一致。钢纤维硅运至施工地点倾倒后用人先行摊铺整平， 将振捣梁置两侧钢模板上开动振动电机，可用插入式振捣器及平板振动器配合振捣，人工配合再次整平。振捣时间以硅停止下沉，不再冒出气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。振捣时注意振捣器行程方向一致。振捣梁拖平后再用钢滚筒依次滚压进一步提浆整平。 此后立即用真空吸水泵吸除多余泌水，待混凝土初凝后终凝前，表面无泌水时，再用磨光机进行磨光整平，磨光应从一侧顺序进行，直至有稠浆出现。收浆后再用刮平板抹平1〜2次，使表面平实，无干缩裂缝。混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。混凝土做面：当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行；做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；做面宜分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面应平整、密实。待硅强度达到设计强度的 50帼，沿横坡方向采用机具刻痕，宽度2mm深度应为2~4mm间距12~24mm混凝土宜用草袋、草帘等养护，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面，每天应及时均匀洒水，使混凝土表面始终保持潮湿状态；昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后三天内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。混凝土养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14〜21d。在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行；在达到弓5度的40%^后，方可允许行人通行。养护期满后，方可将板面覆盖物清除，板面不得留有痕迹。纵缝：板与板之间纵向为设拉杆的贯通缝，拉杆钢筋①14,长80cm,间距80cmi施工缝：施工缝应尽量设置于缩缝处，为设传力杆的贯通缝，传力钢筋为 ①20,长40cm,间距28cmb缩缝：缩缝采用设传力杆的假缝。缩缝缝宽为6mm缝深5cm,间距为5m,灌缝料为PG道路嵌缝胶。胀缝：采用设传力杆型胀缝，传力钢筋为①20,长40cm,间距28cmi并通过边缘钢筋和角隅钢筋对硅板进行加固。混凝土板养护期满后，缝梢应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。接缝灌缝料采用PG道路嵌缝胶。接缝构造详见相关设计图纸。第六章排水工程设计内容本设计内容为该道路的排水工程，其余综合管网系统，本次设计范围内。排水现状：该地块南侧有田间灌溉渠流过。与本道路相接的村村通水泥路路边有水沟，无其它排水系统。设计原则符合规划原则。满足需求原则。排水管道均按远期排水需求规模设计。满足接入的可能性和便利性原则。新建排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。排水管网设计注意技术性与经济性相结合的原则。满足选材优化原则。设计选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料和产品。满足综合协调原则。排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。设计标准及基本参数设计年限本工程为新建区域永久性市政排水工程设计，排水系统规模均按远期规划进行设计。排水体制本工程排水为雨水管网体系。设计规模雨水量计算按本地暴雨强度公式和流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数少。基本设计参数⑴最大设计流速：排水管道Vma)=5m/s;⑵最小流速：雨水管道在设计充满度下为Vmin=0.6m/s。⑶雨水管道按满流设计。⑷管径与设计坡度：市政排水管管径最大控制在d500,设计坡度参照道路纵坡以及地形。⑸本工程排水管道均采用管顶平接。雨水管线布置雨水管线沿道路布置。具体布置位置详见《排水平面图》。道路两侧设雨水口，雨水口连接管管径d200,汇集至两侧边沟后，通过跌水井接入d500雨水管,排入下游灌溉渠。管材、基础及接口管材本工程管道管径d<500mm非水管道采用HDP改壁波纹管。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。双壁波纹管的制造及安装应符合《埋地用聚乙烯（P6结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004）要求、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECSI22:2001,中国工程建设标准化协会标准），及各企业的产品标准及安装操作手册。接口HDP改壁波纹管采用承插口连接、橡胶圈密封。管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向，与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供或在厂家指导下生产。基础双壁波纹管采用砂垫层基础，详细作法参照本设计图册《HDP双壁波纹管及缠绕管管沟开挖及回填图》。检查井及其它构筑物检查井1）管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。2）采用防盗铸铁井盖及盖座，按承载能力，最低选用 D400类型。所选井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整。3）检查井采用石专砌检查井。雨水口1）本工程采用单算雨水口。2）雨水口连接管管径为d200mm以>1.0%的坡度接入临近雨水检查井，雨水口连接管如果位于车行道上应采用混凝土满包加固。3）道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，局部地方可增设雨水口，以保证有效收水。管线施工管道放线本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。沟梢开挖管道及构筑物沟梢开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟梢开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0〜1.5控制（详见管道及涵洞开挖断面图），如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟梢在填方地段或沟梢超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。HDP住冈塑复合缠绕管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求。测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。管道接口在安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。沟梢回填管道、涵洞及构筑物沟梢回填必须在混凝土及砂浆达到 80犯上（有特殊要求的，按相关设计图说）设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填。当检查井在车行道下时，应在检查井周围采用砂石回填，回填宽度不宜小于40cmi回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求， 同时必须符合相关规范的规定。管区（沟梢底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。验收工程中间验收和竣工验收必须严格按照工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料，并有业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。其它1）本说明及设计图中未特别予以说明的内容，均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行。2）施工中发现问题，或设计资料之间、设计与现场情况之间有不符之处，应及时通知设计单位，以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理，以确保工程质量。施工单位不得擅