山西煤销集团禹门煤业有限公司矿建工程施工组织设计

山西煤炭运销集团河津禹门煤业有限

责任公司井巷工程施工施工组织设施工组织设广西壮族自治区矿业建设公司2010年12月25日一、施工组织设计编制说明山西煤销集团河津禹门煤业有限责任公司矿建工程施工项目，经投标前实地考察与了解，该工程主斜井工程280米，副斜井工程187米，回风斜井工程174米，井筒表土段均为20米，以及井下矿建工程量明细表，本施工组织设计的编制依据山西康桥投资咨询有限公司招标文件（招标编号：KQZB（G）2010119）进行编制。二、施工组织设计原则和依据本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本施工组织的依据。（一）国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。（二）国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。（三）根据山西康桥投资咨询有限公司提供的招标文件和答疑。《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》建标[2001]92号《混凝土外加剂应用技术规范》GJ119-88《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《锚杆、喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《煤矿建设安全规定》（试行）2009年版《煤矿安全规程》2010年版《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88三、编制原则和指导思想1、认真贯彻执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，立足高标准，早投产。2、严格遵守招标文件及答疑文件规定的内容和设计图纸，变更设计的要求，编制施工组织设计。3、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分分析了本项目施工特点和设计文件，认识本工程组织的难度，我单位将根据多年来工程施工积累和经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理、结合现场实际、切实可行、科学合理部署和组织工程项目的施工，各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。4、我单位将严格按照ISO9001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全、质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和所需各专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力，直接对业主负责，对工程负责。5、在机械设备配置方面，立足高效机械化作业及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设备保证。6、在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。7、在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量和工期。8、在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。9、我们的目的是通过精心组织、精心施工，保质、保量、保工期、创信誉，向业主交一项质量合格，用户满意的工程。目录1、工程概况2、施工准备施工准备的原则四通一平施工准备内容施工准备3、施工方案、施工方法及施工工艺表土段施工基岩段施工主斜井井筒及井巷工程掘进副斜井、回风斜井井筒及井巷工程掘进新技术、新工艺、新材料、新装备的应用技术要求过断层及构造带施工探、揭煤措施防洪、防雷电措施3.10冬、雨季施工措施测量4、辅助生产系统提升系统排水系统主、副斜井、回风斜井井筒压风系统供电系统通风系统排矸系统通讯系统5、工程进度计划安排工程排队进度指标工期保证措施质量控制与质量保证措施6、施工劳动组织7、安全技术措施8、竣工验收后保修工作的措施和承诺9、降低造价措施及成品保护的保证措施降低造价措施成品保护的保证措施10、文明施工及环境保护措施文明施工措施10.2环境保护措施1、工程概况山西煤炭运销集团河津禹门煤业有限责任公司井田位于山西省河津市区西北15km处下化村以南一带，行政区划属河津市下化乡管辖。山西煤炭运销集团河津禹门煤业有限责任公司井田位于河津市区西北约18km处，从矿区向西经龙虎公路，向南山间公路经山西铝厂可到达 108国道；向东经上园公路可到达209国道。乡村公路四通八达，交通便利。1．1井筒施工主斜井（新掘）：净宽4.2m，净断面13.22m2,倾角20°,斜长280m掘至10号煤层底板岩层中。副斜井（新掘）：净宽3.5m,净断面10.06m2,倾角20°,至10号煤层斜长187m。回风斜井（新掘）：净宽3.5m,净断面10.06m2,倾角23°,至10号煤层斜长174m。1.2井底车场主要巷道及峒室主水平井底车场工程包括主变电所、主水泵房、井底水仓、管子道、井下消防材料库、等候室、医疗硐室等硐室。井底水仓有主、副水仓,长度分别为110m90m，有效容量分别为517nS、423nS，总有效容量为940m3，矿井10号煤层正常涌水量为20m3/h，8h正常涌水量为160m3。2、施工准备施工准备的原则（1） 施工准备时间,各工种、工序之间交叉频繁,采用统筹方法,运用网络技术,紧抓住关键工程,采取平行交叉作业。（2） 技术准备是工程准备和其他各项准备的前提,将在施工准备前期完成。3）建筑安装工程采取平行交叉作业,安排工程进度时,考虑劳动力和物质的平衡四通一平施工现场“四通一平”方案已确定，具备施工条件。（1）供水：由禹门矿供水管路建成后从厂区外部形成供水管网，可满足本工程用水，具备施工用水条件。（2）供电：工程施工期间，利用甲方提供10KV的双回路电源，在井口附近设以10KV临时变电所，供主、副斜井、回风斜井井筒施工用电。（3）通讯：由施工单位通过手机、自行解决通信问题。（4）临时道路通至施工所在地，交通等通畅。施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协调工作。具体内容为：（1）定位工作。（2）必要的生活福利设施和工业设施。（3）落实施工准备和物资供应，按劳动力需用计划，组织施工人员进场，并进行必要的培训工作。施工准备施工准备施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有充分做好施工准备工作，才能保证井筒的顺利开工和正常施工，才能避免或减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建井工期。我方进场后，要立即组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工，以便尽快完成所有的准备工作。我方需要完成生活和施工所需的供水、供电、供风等管线和地面大临设施、凿井措施工程的施工等。本着在满足施工需要的前提下，尽量减少临时工程的原则，根据实际所需，建设临时设施工程。详见临时工程一览表，工程材料进场计划表，准备期施工安排表，施工机械进场计划表。施工总平面布置施工总平面布置的主要依据：（1）临时建筑工程的位置和面积，场区内供水、压风、供电、通讯、排水等管沟网和料场、库房加工车间、排矸场地的安排等；（2）国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。施工平面布置应遵循的原则：a各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心；b、 尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运；c、 不占用永久建筑位置。具体见平面布置图。

禹门煤业矿建施工总平面示意图临时工程一览表序号名称建筑面积（m2）结构小计备注1绞车房3X130砖混3902压风机房2>60砖混120主副斜井合用3配电房40砖混404矿灯室60砖混605更衣室100砖混1006水泥库160砖混1607木工房30砖混308机电维修加工房60砖混609锅炉房及澡堂60砖混6010炸药房20砖混2011通风钉道房20砖混2012门卫室20砖混2013办公用房160砖混16014职工住房600砖混60015材料库80砖混8016食堂60砖混6017合计1980

措施工程一览表序号名称规格单位数量1压风机基础砼m3402压风机基础砼m3203压风机安装40m3/min台24压风机安装20m3/min台15提升绞车基础砼m31606提升绞车基础安装JTP-1.6X1.2/24台27搅拌台基础砼m3508搅拌台安装套29翻矸台基础砼m36010翻矸台安装套21110KVA临时变电所安装项212地面车场轨道铺设18kg/mm若干13矿灯房配置及安装项114电机车维修间简易结构m36015上料棚简易结构m330016171819禹门煤业井筒及井巷工程施工混合作业循环图表颈目\[min)WUWR(M)备itI1345678*19111213141511617111920匸222324JO1■—110mm?'jmm3»i——聊no册«oI®珈工程材料的进场计划序号名称单位数量时 间1电缆M1600工程开工后7天进场2水管M1500工程开工后7天进场3砖块50000工程开工后7天进场4水泥T120工程开工后7天进场5砂m3150工程开工后7天进场6石子m3400工程开工后7天进场7木材m310工程开工后7天进场8钢材T40工程开工后10天进场3、施工方案、施工方法及施工工艺3.1表土段施工3.1.1表土段明槽开挖施工明槽开挖段采用机械大开挖形式施工，主要施工工艺如下：1、 确定明槽开挖区域边线。测量人员在明槽开挖前，应埋好十字基桩，布置好开挖线，确定好各临时设施的位置。2、 采用大揭盖的挖土方式。挖土方式如图所示。首先用50型铲车在明槽界线内挖掘第一台阶，第一台阶深度3m,宽度为明槽的最大宽度，土方运到指定地点，如明槽开挖图中（一）部分；接着铲车在距离第一边坡线3m处开始挖掘第二台阶，深度为3m,宽度比第一台阶少6m左右，如明槽开挖图（二）部分。50型铲车依次挖掘台阶，直至全部揭露风化基岩。铲车道宽度5m，台阶边坡角为45q为了保证铲车顺利运行，避免打滑现象，可在铲车道上铺设灰碴等，并利用铲车压平压实。为防止边坡风积沙塌落，施工人员应经常用铁锹或其他工具把边坡风积沙压紧。3.1.2风化基岩段施工方案：采用320型挖掘机挖取土石方，采用 50型铲车装运，边坡角为60°,同时在槽两端及顶端各留设8m的运输通道。如明槽开挖图（三）所示部分。当岩层坚硬、挖掘机难以施工时，采用人工打眼放炮、绞车配合 50型铲车装运作业方式。如下图所示。3.1.3井口开挖工程：在充分考虑主、副斜井、回风斜井工程质量、用途及服务年限，经过经济分析后，拟采用“铲车全部开挖风积沙、全部揭露坚硬岩石”方式。具体工艺同“风积沙层施工方案”。3.1.4防治水措施：根据以往施工经验，明槽开挖段一般将通过含水层。故采取以下防治水措施:1、在明槽开挖段低端挖掘2个水井，其深度根据实际情况而定，至少低于基槽2m,用来积蓄明槽中的涌水。2、 在明槽底部两侧各挖设水道，拦截两侧渗水；并在低洼处施工水池，安设水泵排水集中排水，水泵扬程不小于 50m。抽出的水直接排到场外指定地点。3、 设专职人员进行抽水工作,及时处理故障,保证水泵正常排水。4、 将粒径为50~150mm河卵石铺在已开挖的明槽中，厚度为400mm,并用夯机压实,保证顺利运输和正常导水。明槽浇筑方案1、模板工程：模板规格尺寸及连接详见附图。支模前,根据中腰线对基础进行找坡,基础高差控制在3mm以内,位移在3mm以内。然后做400mm宽,高20mm的砂浆平台,表面毛面处理,以固定模板底部尺寸,防止底模移动。在立模时,立柱要根据井筒中腰线,保证立柱有一定的迎山角度,外侧立柱要设斜槽,然后在两立柱内铺设模板。内外模板间要用对拉螺栓连接,同时用钢管脚手架支撑加固。根据现场条件及砼浇筑难易程度,砼浇筑采用分段支模、分段浇筑方式。制作20个拱架,分为两套,每套10个。每段支设10个拱架,拱架间距1.5m，每次支设及浇筑长度为10.5m。两套拱架交替支设。拱架制作见附图。在立碹胎时,要量出碹胎支腿至井筒中心线的距离,使其相等,这样保证了碹胎垂直井筒中心线,随后用垂球,使碹胎直立,在两碹胎上拉上钩,再用角度尺测量两碹胎间沿井筒方向是否倾斜20°,量得拱顶至井底面的距离是否符合要求,如符合要求铺上模板,拱顶采用 14#槽钢作为模板,内墙模采用1000*1500mm的定型钢模和3015和2015钢摸组合。模板缝用密封条或宽胶带粘结，防止漏浆。外墙模使用3015钢模支设，需在模板背后做水平及垂直支撑后 ，再打三道斜支撑，斜支撑采用短钢管带顶座支设，顶座卡到水平钢管上，短钢管顶在边坡的方木上。外拱模使用4000*300*50mm松木板，拱内用钢筋支架支撑，拱外用短钢管带顶座支顶。3、 钢筋工程：受力弧形钢筋采用巾18圆钢双层配筋，连接钢筋采用巾8圆钢，钢筋连接采用电焊机焊接，连接钢筋采用绑扎搭接。4、 砼浇筑：砼为防水抗渗混凝土，浇筑砼不小于 C30。采用P.C32.5R,砂子为当地水洗砂，中粗砂，含泥量低于3%,石子为当地卵石粒径5〜40mm。在立模及其他准备工作结束后，进行浇筑作业。浇筑作业沿断面分两部分进行，先浇筑两侧墙体，后浇筑拱顶。在地面设立砼搅拌站，使用一台J-350型搅拌机；搅拌机前后用土适当填咼。⑴搅拌站的工艺流程为：⑵混凝土从搅拌至拆模具体工序如下:搅拌：材料计量：砼各组成部分材料的数量，应严格按配合比控制，不得随意改动。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装沙子；在搅拌过程中不断加入水。每次装料要按照搅拌机标准容量装入，不得超载。搅拌时间：一般为3min,不得随意缩短搅拌时间和加快搅拌筒的转速。⑶混凝土运输方式及机具：混凝土的运输包括水平运输和垂直运输。由小铲车完成搅拌站至溜槽之间的砼运输。由钢管支架和铁皮组成的溜槽应保证坡度不小于45°,溜槽底部应搭设平台,混凝土达到平台后,由人工倒至钢模内。⑷混凝土的浇筑：①浇筑要求：为了保证砼结构的整体性,浇筑砼应连续进行,一次完成。浇筑方法：在水平方法用小铲车装运生料和熟料；在垂直方向,用溜槽,靠砼自重在溜槽中滑进模板内。拱部的浇筑：斜井筒拱部的浇筑,关键是掌握浇筑顺序,一般情况下应对称进行。浇筑顺序如图所示：拱部混凝土浇筑顺序图混凝土浇筑厚度为了保证450mm的砼厚度，在拱顶用©12mm的^圆钢（400mm长）焊接三排，根间距3m,钢筋顶部用工程线拉成通线，确保混凝土浇筑厚度符合要求。混凝土的振捣：混凝土的振捣采用风动插入式振捣器，振捣时，应随浇随捣，振动棒自然地沉入砼中，不准与模板等硬物碰触，以免损坏振动棒。棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3〜3/4。振捣时，不要用力猛插，应轻微上下抽动，拔出速度要慢，以免因抽棒造成砼空洞。振捣以混凝土表面均匀出现水泥浆为止。振捣过的砼初凝后，不允许再振捣。在拱部振捣后，用木抹子将砼表面尽量压实、压光滑。砼的养护：在自然温度条件下（高于+5C）,用草袋或麻袋将砼覆盖，并在上面经常浇水，保持其湿润，浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜，在一般气候条件下，砼浇捣完最初三天中，白天应每隔两小时浇水一次，夜间至少浇两次，在以后的养护中每昼夜至少浇水四次。干燥和阴雨天气适当增减浇水次数，浇水应当均匀，一般在砼初凝以后马上浇筑。如砼在初凝前，遇到下雨，则用塑料薄膜覆盖在砼上，四周用砂或砂带压好封严。5、混凝土模板的拆除：拱部的模板可在砼达到50%的设计强度时拆除，此时砼强度为125kg/cm2，强度以在同等条件下养护的试块试压数值为准，拆模天数一般为三天。6、混凝土治疗缺陷及防治：浇灌好的砼，应杜绝下列缺陷。为了避免、治理缺陷，可采用以下相应措施：表面龟裂。防治方法：砼稠度适宜，水泥用量不宜过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次。蜂窝，麻面。防治方法：砼稠度适宜，浇灌时垂直方向要用溜槽，振捣时间不少于20~30秒，防止振漏，模板堵严。7、在浇筑时应注意以下几点：底板土质较差时，应将基础夯实，并核算墙基。必须注意接茬质量，砼浇筑接茬处需凿出麻面。浇筑时防止土块等杂物掉入模板，壁后充填必须密实。在砼里加入防水剂，并进行导水，必要时在井壁达到设计要求强度后进行壁后注浆。井壁防水处理：浇筑时，保证接茬质量，加强捣固，保证质量；在井壁外侧抹一层防水砂浆，厚度为20〜30mm。浇注砼必须加防水剂，采用BR—3型防水剂。回填土：1、待明槽井筒钢筋砼浇筑28天后，采用原土水平分层填筑，逐层碾压。原土需过筛，每层原土铺设厚度在300〜400mm,压实数遍4〜6遍。2、施工时，将调节到最优含水量的填料（最优含水量应通过现场实验确定），按规定的虚铺厚度铺设，随后进行碾压，碾压应按顺序进行，避免漏压。在机械漏压的地方应人工夯实。3、加强质量检验工作，随施工进度分层进行。根据工程需要，明槽内检验点不少于3个，测定原土的干容量，并与压实系数0.85比较，如未达到要求，必要时增加压实次数。4、压实填土的密实度、含水量应符合《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第6.3节的相关规定，土石方施工必须满足《土方爆破工程施工及验收规范》。3.2基岩段施工在主、副斜井、回风斜井施工中应用工业电视，保证施工信息及时反馈给项目部管理层，应用微机进行技术管理，对施工中的各种爆破参数、混凝土配合比参数，锚杆支护参数、材料消耗、工程进度、质量管理、统计技术，全部进入数据库，以机代人进行分析。3.2.1施工工艺施工采用普通钻爆法掘进，钻眼爆破法施工要根据围岩情况不同调整爆破参数，严格按爆破图表作业，光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。3.2.2施工方法钻眼采用YT-28型气腿式风动凿岩机，4〜6台同时作业，每台约占工作面宽度500-700mm。工作面钻眼平均生产率为86.1-102.6m/h。操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、两专（安锚杆、修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度为1.5m，掏槽方式为楔形掏槽3.2.3锚喷支护作业按设计采用MQT-100型气动锚杆钻机打安拱部锚杆，用YT-28型风钻打安两帮锚杆。采用PZ-5型喷射机与LJP-1型定量配料机，人工操作喷头。井口设集中搅拌站，远距离管路输料。喷射砼中另加早强减水剂 2%-3%，可减少回弹率6%-8%，粉尘降低10%左右。掘进后安装锚网初喷厚50mm左右，先补不平处，然后分层喷射达设计厚度。主斜井井筒及井巷工程掘进1）主斜井进筒掘进1、煤破器材选择a凿岩杆：YT-28型风钻8台，6台工作，2台备用。b、 钎杆：采用B22中空钢成品钢钎，纤长2.0~2.5M。c、 钻头：选用©42-字型钻头。d、 炸药：选用乳化炸药，规格为©35X200重200g。e、 雷管：选用毫秒延期段发电雷管。2）炮眼参数：L=H-n/m-n=5.1X1/3-85%=2.0副斜井、回风斜井井筒及井巷工程掘进1）副斜井及回风斜井井筒掘进1、爆破器材选择a凿岩机：YT-28型风钻16台，12台工作，4台备用。b、 钎杆：采用B22中空钢成品钢钎，纤长2.2~2.5M。c、 钻头：选用©42-字型钻头。d、 炸药：选用乳化炸药，规格为©35X200重200g。e、雷管：选用毫秒延期段发电雷管2） 炮眼参数：a、 L=H-n/m—n=5.4x1/3—85%Fri）1其中：L—炮眼深度H—模板段高n—支护循环次数m—掘进循环次数n—预期爆破效果炮眼深度为2.1m。b、 炮眼数目掏槽眼：采用楔形掏槽，布置6个眼。辅助眼：布置2圈辅助眼，共计26个。周边眼：布置21个。底眼：底眼布置9个眼。全断面共布置炮眼62个，详见爆破图表。3） 出矸采用JTP-1.6x1.2/24绞车提升，P—90B扒矸机装矸，5m3箕斗运输至矸石仓，然后在利用汽车排矸到指定地点。4） 排水排水：工作面淋水，采用风泵排至工作面以上水窝内，再由卧泵排至地面。炮眼排列及装药量眼号炮眼名称眼数眼深每个炮眼装药量合计装药结构起爆顺序联系方式

卷数（个）长度（m）装填率（个）卷数（个）重量(kg)1--6掏槽眼62.251.045306.0正向边续装药I串联7--18一圈辅助眼122.040.840489.6正向边续装药n串联19--32一圈辅助眼142.040.8405611.2正向边续装药出串联54--62底眼92.040.840367.2正向边续装药IV串联33--53周边眼212.030.6306312.6空气柱间隔装药V串联合计6223346.6副斜井斜井预期爆破效果名 称单位数量名 称单位数量炮眼利用率%85每米巷道炸药消耗量kg/m25.8每循环工作面进尺m1.8每循环炮眼总长度m/循环127.2每循环爆破实体岩石m329.6每立方米岩体雷管消耗量个/m32.0单位炸药消耗量kg/m31.6每米巷道雷管消耗量m343.5新技术、新工艺、新材料、新装备的应用为保证禹门煤业井筒及井巷工程的建设步伐，实现安全、优质、快速、高效的目标，必须立足于科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新装备。根据禹门煤业井筒及井巷工程的实际情况，结合我公司近几年来的施工经验，采用以下新技术、新工艺和新装备。3.5.1采用JTP-1.6X1.2/24绞车提升，以P-90B型扒矸机配合5mi箕斗出矸、大容积矸石仓储矸为主要特征的机械化配套设备作业线采用中深孔光面爆破技术。采用江阴产锚索钻机打顶部锚杆，以加快施工速度，确保锚杆安装质量。3.6技术要求361锚喷支护采用标号C25喷射砼厚度为100mm锚杆布置三花形，主、畐U斜井、回风斜井锚杆间排距800X800mm钢筋网搭接长度为100mm在层理明显地段，锚杆与层理的夹角不小于75度；在层理不明显地段垂直巷道轮廓布置；喷浆厚度不小于设计要求，锚杆的外露长度 30~50mm但螺母必须出扣。光面爆破技术要求（1） 、巷道轮廓线的跟距误差宜小于500mm；（2） 、眼深误差不宜大于100mm。（3） 、眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于70%；（4）、巷道周边不应欠挖，平均线性超挖值应小于 100mm。锚杆技术要求（1）锚杆锚固力不小于50KN预紧力顶板不小于150N.m两邦不小于100N.m。（2） 锚杆孔距允许偏差100mm安装前庆将锚孔内岩粉吹干净。喷射砼技术要求：喷射砼厚度100mm强度为C2&（1）、工作风压：湿喷喷嘴出口处的风压控制在0.15~0.18Mpa内，从拱部至墙脚风压由高到低；（2）、水压：水压应比风压大0.1Mpa左右;、水灰比：水灰比应在0.4~0.5之间，喷层表面平整、潮润光泽、粘塑性好、密实；(4)、喷头与受喷面的距离和角度：喷头与受喷面的距离以 0.8~1.2米为宜；喷头与受喷面垂直时，回弹率最低；、一次喷射厚度：墙：50~100mm拱：30~50mn为宜；、分层喷射间歇时间：分层喷射间歇时间为 15~20分钟；(7)、混合料存放时间：由于速凝剂的作用，混合料存放时间不应超过20分钟。(8)、钢筋使用前应清除污锈；钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设，钢筋网与壁玉的间隙宜为30mm；(9)钻眼前应绘出开挖断面中线，水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。(10)临明支护紧跟迎头，永久支护到临时支护距离不得大于 0.8m。(11)严格按照爆破图表执行。3.6.5斜井部分每隔40m设一躲避硐，其规格为：深1.5mX宽2.0mX高2.0m。3.6.6铺轨技术要求：(1)轨道铺设的材料、工具，施工铺设钢轨，采用木质轨枕，其道钉、道夹板，紧固螺栓齐全，钉道工具应配齐；弯道器、锯弓、道锤、道尺、羊角撬棍、水平尺等。(2)轨道铺设质量要求：接头间隙不大于5mm轨道附件齐全，连接牢固可靠。367水沟技术要求：水沟中心位置允许偏差-50~+50mm水沟宽度允许偏差-30~+30mn,水沟深度允许偏差-30~+30mm、过断层及构造带施工巷道施工中，经常要穿过断层和岩石破碎带，以及岩石风化带或稳定性较差的岩层，经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮。针对这些特点，施工采用：1、超前导硐边刷边支法2、管棚法3、 超前锚杆支护法在断层多，围岩非常破碎，掘进后随时都有冒顶危险的地段施工，可用打超前锚杆的方法，锚杆向前倾100~150毫米，以防止顶板冒落。4、 如果在施工中遇到断层破碎带或岩性较差等不良地层时，以小掘进、快开挖、强支护、早封闭的原则快速通过破碎带。改善光爆效果即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，以保持围岩的完整性，充分利用其自身的抵抗能力。同时适当缩小掘进长度，采用锚网临时支护，尽量缩短围岩暴露时间，必要时增设支架支护，以确保安全顺利通过不良地层。、探、揭煤措施根据矿方提供资料来看，本矿属于低沼矿井，而且各煤层具有爆炸危险性。因此在施工过程中本着“有疑必探，先探后揭”的原则进行施工。巷道施工通过煤层前，按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》有关规定编制探、揭煤施工安全技术措施，确定探、揭煤施工的程序。1）巷道施工煤层10m（垂距）处，停止掘进，做好永久支护工作，打2~3个穿透煤层且进入底板不小于0.5m的前探钻孔，如果工作面附近有地质构造（断层、褶皱或煤层走向与倾角急剧变化等），前探钻孔不得少于3个，详细记录岩芯资料，查明煤层赋存情况和地质构造情况，并根据有关规定预测工作面突出危险性。2）工作面施工至煤层5m时，打两个穿透煤层全厚的测压钻孔，测定煤层的瓦斯压力P,瓦斯放散初速度指标△P、煤的坚固性系数f并采用综合指标法对工作面突出危险性进行预测。若工作面有突出危险性，应采用钻孔排放等防突措施。经效果检验有效后，可用震动放炮揭穿煤层；若效果检验无效，应采用补充的措施并经措施检验有效后，用震动放炮揭穿煤层。施工现场使用防突检测仪，随时测定K1值和△h2值进行防突效果检验。3） 井筒工作面距煤层顶板最小垂距3m时，打直径75~90mm勺排放孔，钻孔必须穿透煤层全厚，外围排放钻孔终孔控制范围超出巷道断面3.0m，孔间距一般取0.5~1.5m，并在控制断面内均匀布孔，为加速瓦斯排放，可采用松动放炮等辅助措施。4） 钻孔排放瓦斯期间，坚持正常的通风（通风量根据实际探揭煤情况计算确定），按要求布置2个测压孔并安装测压装置，坚持检测瓦斯压力，坚持在探揭煤工作面检测瓦斯浓度变化。按照要求瓦斯散放 60天，在瓦斯浓度和压力散放到安全范围以后，进行效果检验，证实措施有效后，方可用震动放炮揭穿煤层。5）震动放炮：使用煤矿安全水胶炸药，铜脚线的 1~5段毫秒电雷管，最后一段总延期时间不超过130ms在井口附近安全地点专用起爆。坚持远离放炮。先全断面一次揭开保护岩柱2m再全断面一次揭开煤层的2/3,并小断面松动爆破；其余煤层均保护岩柱和煤层一次全断面震动放炮，震动放炮时的装药量为正常掘进时单位装药量的2倍，可取q=2~3kg/m。6）探揭煤施工是一项复杂工程，成立由项目经理任组长的组织指挥机构，事前编制好专门设计，对探孔和测太孔的深度和数量、排放钻孔参数及排放时间、震动放炮的次数及爆破参数等作出规定。制定严格的的安全管理措施，进行全员防突知识、安全培训教育，严格揭煤附近300m范围内、井下工作面各种电器设备的防爆管理（不符合要求的设备、机具一率不准使用），施工期间采取措施确保提升、供电、通风、通讯等系统正常运转，才能进行探、揭煤作业。矿山救护队在井下安全地点（距离揭煤地点超过300米，且处处于新鲜风流内）值班，以策安全。煤层的探、揭煤予以高度重视作为施工安全管理的重点工程、难点工程，精心施工确保万无一失。揭煤及瓦斯抽、排放前编写严密的措施，经总工程师审批后，再严格执行措施，精心组织施工。另外：必要的时候，可以聘用专业队伍或人员进行探、揭煤施工和瓦斯的抽排放。在距煤层10米时停止施工，专业队伍或人员进行上述工作，施工单位给予全力配合。防洪、防雷电措施防雷电房屋、变电所、井口等附近要安装好避雷针，且必须确保安全可靠、能正常使用。具体要求：房屋、变电所等四个墙角各安装一个避雷针，以高出变电所5m以上为准，井架及所有避雷针接地线最大允许通过电流量小于500A。防洪井口附近先填至设计标高，形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外3.10冬、雨季施工措施1、 冬季施工井口、翻矸系统采取防冻防设保护措施2、 井口房及绞车房采取保温保暖措施3、 雨季施工，砂、石料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋湿，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖；4、 对砂、石的含水率要经常进行测定，含水率超出规定的砂、石料不得用来搅拌喷射砼料。5、 井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。3.11测量3.11.1平面控制测量根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网。观察方法：为测回法，所用仪器为DJD2-PG电子经纬仪。导线测量的主要技术要求见下表技术要求类别等级导线长度(KM平均边长(KM测角中误差(〃)测回数D在方位角闭合差洞外控制一级40.55310洞内控制二级2.40.2583163.11.2高程控制测量地面及斜井采用三角高程测量，其主要技术要求见下表等级水准仪型号视线长度(m前后视较差(m前后视累积差(m咼差较差(mr)三等DS753633.11.3中心线控制施工放样测量采用经纬仪、水准仪，巷道内每隔 50〜100m埋设施工控制点。井筒施工超过60m后，用激光指向仪作为施工中心线，并经常校验。巷道施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。3.11.4施工机械的进场进度及工程材料的进场进度为保证准时开工，施工所需的主要机械设备在开工前7天内保证到场,施工所需的工程材料在开工前3天内保证到场。4、辅助生产系统4.1提升系统4.1.1主斜井提升系统选用提升系统的选择，充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，主斜井井筒斜长280米，倾角为20°,为满足主斜井快速施工需要，同时满足长距离提升滚筒缠绳要求，主斜井选用 JK-2.0/20型提升绞车，配备5m箕斗。绞车强度满足提升要求，提升钢丝绳型号为6X19-©24-1570型（提升绞车主要技术参数绞车滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机个数直径m宽度mkgkgmmm/s型号功率KW转速rpmJK-2.0/2012.0156000600020245YR450-43-64009834.1.2副斜井、回风斜井提升系统选用提升系统的选择，充分考虑到工程的需要以及施工工期，进度和公司现有的设备，井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，副斜井井筒斜长187米，倾角为200,回风斜井井筒斜长174米，倾角为230,为满足副斜井及回风斜井 快速施工需要，副斜井与回风斜井均 选用JTP-1.6X1.2/24型提升绞车，配备5mi箕斗。绞车强度满足提升要求，提长钢丝绳型号为 6X19-©20-1570型提升绞车主要技术参数绞车滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机型号个数直径m宽度mkgkgmmm/s型号功率KW转速rpmJTP-1.6X1.2/2421.61.24200420031.5204YR315M-61329794.2排水系统4.2.1主斜井排水系统主斜井长度为280米，涌水量按不大5M/h，正常掘进斜巷时，前期采用一级排水，在工作面配2台50TSWX9水泵将水排到地面，一台工作，一台备用。斜巷下部施工，掘进至280米时，在此处设一水仓截水，水仓内安装D25-30X7型水泵二台，一台使用、一台备用。采用二级排水方式，将水排至地面。水泵技术参数如下型号流量（m/h）扬程（m功率（KW数量（台）50TSWA91882.87.52D25-30X725210302井筒内敷设©108X4无缝钢管一趟，作为排水管路，压风管路作为备用排水管路。422副斜井、回风斜井排水系统副斜巷长度为187米，回风斜井长度为174米，涌水量均按5vm/h考虑,正常掘进斜巷时，前期前期采用一级排水，在工作面配备2台50TSW9水泵将水排到地面，一台工作，一台备用。斜巷下部施工，掘进至187（回风斜井174米）米时，在此处设一水仓截水，水仓内安装D25-30X7型水泵二台，一台使用、一台备用。采用二级排水方式，将水排至地面。水泵技术参数如下型号流量（m/h）扬程（n功率（KW数量（台）50TSWA91882.87.52D25-30X725210302井筒内各敷设©108X4无缝钢管一趟，作为排水管路，压风管路作为备用排水管路。治水方案依据《煤矿建设安全规定》P83页“第277条”，在斜、立井井筒施工过程中，永久排水设施未形成之前，对穿过的主要含水层（段）必须采取探、堵水的施工措施；“第278条”，对新建矿井施工应实现安全、快速打干井的施工目标，并应根据井筒涌水量预计资料的涌水量数据，选择不同的施工方法和治理方案。1、 单层涌水量不大于10nT/h的含水层段，应采取强行通过的施工方案。2、 单层涌水量超过10nVh含水层段应采取预注浆堵水的措施。3、 井巷工程预计的单层涌水量虽然超过10nVh，但含水层数少且屋段又较分散，应采取工作面预注浆或短探、短注，短气的施工方案；P85页“第286条”，在井巷工程施工期间，遇到下列情况之一者，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，排除水患因素之后，再行施工井巷工程要穿过主要导水断层破碎带。井巷工程临近岩溶富水地段。井巷工程要穿过煤系地层主要含水层段。依据上述条款根据井筒施工的技术特征，与岩层的空间置关系，井筒探、堵水方案如下：探水方案：因井筒含水层位置不详，在施工中及时观察岩层和水文情况的变化，发现涌水、岩层纹乱等出水预兆，结合地质资料，依据《规程》规定应采取工作面超前探水的方法。422.2注浆方案根据井筒地质、水文地质概况，岩溶裂隙承压含水层的空间位置，含水性、水头、压力、补给性、涌水量采取如下注浆堵水方案：1、 对井筒所穿的断层构造采用超前预注浆堵水方案，浆液应优先考虑双液注浆。2、 对井筒掘进施工中采取截、导、排、堵的综合治水方案，把井筒的涌水截到工作面的后方，为施工创造有利的条件。4.3主、副斜井、回风斜井井筒压风系统斜井采用风钻打眼，扒矸机扒矸。掘进时各采用8台风钻，配合风镐施工，手抱钻的型号为YT-28。矿井总耗风量为135mVmin，考虑到设备同时使用系数0.85，井筒施工最大耗风量为158.82m/min，凿井时总耗风量统计见表.主、副井、回风斜井井筒凿井期间耗风量风动工具型号单台凿岩砌壁名称耗风量数量耗风量数量耗风量台mVmin台ml/min风钻YT-284.524108风镐Go1.033.0砼喷射ZP-V8324合计10827总计135431压风机站选型井筒施工时，在地面建造的一个临时压风机站供主、副二个井筒施工用风。压风机站需配备二台5L-40/8压风机，一台4L-20/8压风机，风量大时，使用二台5L-40/8压风机，风量小时可同时使用一台 5L-40/8压风机一台4L-20/8压风机。负荷计算时考虑二台5L-40/8压风机的容量。4.3.2井下压风干管选择压风站和地面压风干管选用 ©219X8无缝钢管，井下压风干管选©108X4无缝钢管，压风管径经计算能满足要求，冷却水泵选用 3DA2X4型水泵2台，一台工作、一台备用，冷却水池为 30M。4.4供电系统工程施工期间，利用甲方提供10KV勺双回路电源，在井口附近设一10KV临时变电所，供主、畐I」、回风斜井三个井筒施工用电。变电所内布置三台变压器，高压开关柜14面，低压配电盘4面，其中S-1000/10/6.3变压器一台供地面高压设备用电，KS-200/10/0.7 变压器一台，专供井筒施工用电。S-315/10/0.4变压器一台，供地面低压设备用电。井筒施工期用电负荷为：有功功率：1260.05KW无功功率：367.27KVAR视在功率：1312.48KVA。凿井期用电负荷见负荷统计表。详见供电系统图。禹门煤业井筒及井巷工程供电负荷统计表序号受电设备名称安装台数设备容量（kw）计算系数计算负荷备注总台数工作台数安装的工作的Kxcos©tag©P（千乏）Q（千乏）S(KVA-一-10KV设备1主井提升绞车114004000.70.80.752802102副井主提升绞车111321320.70.80.7592.469.33回风斜井绞车111321320.70.80.7592,469.34压风机115005000.85-0.9-0.7425-297.5负荷小计12551255889.851.1940.9S7-1000/10/6.3 —台-二二0.66KV设备1装岩机42180900.70.750.886355.442水泵42120600.70.750.884236.963水泵4230150.70.750.8810.59.244喷浆机42322110.70.750.887.76.776负荷小计352176123.2108.416乘同时系数0.9和0.95后110.88103.0151.34变压器损失3.0315.1310KV负荷小计113.91118.13164.10KS-200/10/0.7—台二0.37KV设备1压风机1113000.80.80.75002风机42120600.90.80.755440.53冷却水泵2120100.80.80.75864机修车间40400.80.80.7532215井口附属设备21210.80.80.7516.812.66绞车房30300.70.80.752115.757搅拌机2211110.70.80.757.75.7758照明50500.613009供水1110100.70.80.7575.2510食堂20200.70.80.751410.5负荷小计452252190.5120.38承同时系数0.9和0.95后171.45114.36206.09变压器损失4.1220.6110KV侧负荷小计175.57134.97221.45S9-315/10/0.4 一台四负荷总计1179.28304.21326.454.5通风系统4.5.1主斜井通风计算主斜井按最大距离280m计算1、 按排除炮烟计算2 3Qp7.83KASL30 192m/min2、 按人数计算Q=4N=440=160nVmin3、 按沼气涌出计算因无具数据暂无法计算4、 按最低风速验算Q=60V<S=60X0.15x21.37=192m3/minU=35O(60x21.37)=0.27m/s选用的风机为：2X15KW对旋风机故采用2X15KW对旋风机通风，风筒为©800mm0胶质风筒，风筒长度为50m/节，双反边接头，风筒要求吊挂平直。4.5.2副斜井通风计算副斜井按最大距离187m计算1、 按排除炮烟计算Qp7.83KASL2 30 104m3/min2、 按人数计算Q=4N=<30=120nVmin3、 按沼气涌出计算因无具体数据暂无法计算4、 按最低风速验算Q=60WS=6OX0.15x16.43=147m'/minU=35O(60x16.43)=0.35m/s选用的风机为：2X15KW对旋风机故采用2X15KW对旋风机通风，风筒为©800mm胶质风筒，风筒长度为50m/节，双反边接头，风筒要求吊挂平直4.5.3回风斜井通风计算回风斜井按最大距离174m计算1、 按排除炮烟计算Qp7.8\KASL2 30 97m3/min2、 按人数计算Q=4N=X30=120nVmin3、 按沼气涌出计算因无具体数据暂无法计算4、 按最低风速验算Q=60V<S=60X0.15x16.43=147m3/minU=35O(60x16.43)=0.35m/s选用的风机为：2X15KW对旋风机故采用2X15KW对旋风机通风，风筒为©800mm胶质风筒，风筒长度为50m/节，双反边接头，风筒要求吊挂平直4.6排矸系统施工期间矸石按场地平整图进行回填，采用自卸式汽车排矸，配备4台5T自卸式汽车，排矸快捷方便。4.7通讯系统工作面井口、高度室及其他有关部门安设程控电话，保证通讯畅通井筒设一趟声光信号；井筒设一趟安全火花信号。5、工程进度计划安排工程排队准备期施工进度安排施工人员进场后，合理安排井筒开挖，房屋建设，机电设备安装工程平行交叉施工。测量人员定出井筒位置及整个广场布置规划，各项准备工作全面展开，抓紧压风机、绞车基础及安装工程施工，同时考虑生产、生活用房施工，以最短的时间，达到井筒正式掘进要求标准，准备期为45天。主、副斜井、回风斜井井筒施工期进度安排主斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作业法施工，一天一个循环，考虑到钉道，移扒矸机及其他因素影响的时间，每月按25天考虑，月进尺120m，具体时间安排见施工进度表。准备期：主斜井井筒准备期工期为30天。井筒施工期：主斜井井筒施工期为108天（含永久铺道40天）。副斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作业法施工，一天一个循环，考虑到钉道，移扒矸机及其他因素影响的时间，每月按25天考虑，月进尺120m，具体时间安排见施工进度表。准备期：井筒准备期工期为30天。井筒施工期：副斜井井筒施工期为79天（含永久铺轨30天）。回风斜井井筒采用中深孔爆破掘支混合作业法施工，一天一个循环，考虑到钉道，移扒矸机及其他因素影响的时间，每月按 25天考虑，月进尺120m具体时间安排见施工进度表。准备期：井筒准备期工期为30天。井筒施工期：回风斜井井筒施工期为69天。考虑到主、副斜井、回风斜井同时施工，故主、副斜井、回风斜井井筒施工总工期为138天（含筹备期30天）。进度指标主斜井井筒平均进尺：120m。副斜井井筒平均进尺：120m。回风斜井井筒平均进尺：120m。井巷工程平均进尺（每个头）：110m。工期保证措施技术措施（1）要确保合同工期的实现，需要采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按斜巷、平巷混合作业施工法和斜井机械化快速施工法，上大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。（2）按照制定的施工网络计划图合理组织施工。施工期间，各工种、各工序互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，一环扣一环紧张而有序地进行，要做好每个单项工程的事前准备工作。（3）狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据多年的施工经验，取得斜井快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，需制定符合实际的循环图表，利用循环图表指导施工。4）依靠科技进步，使用新工艺、新技术，在井巷施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。（5）积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。（6）认真组织好人员、材料和设备的进场工作。按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。组织措施（1）建立针对该工程的施工项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，建立施工、技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循。（2）选派有丰富施工经验的领导班子和作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。（3）做好项目部内、外关系的协调工作。内部关系主要包括项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系等；外部关系主要包括项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及主要材料供应商和当地政府等之间的关系。工期保证奖罚措施（1）深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。（2）从工程结算款中预留3％的工期保证金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况实行奖罚对等。质量控制与质量保证措施质量标准本次投标范围内的工程施工质量标准执行了国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定，主要有：《矿山井巷工程施工及验收规范》《矿山井巷工程质量检验评定标准》《普通混凝土拌合物性能试验方法》《混凝土强度检验评定标准》《混凝±外加剂应用规范》《锚喷支护工程检测规程》《砌体工程施工质量验收规范》《混凝土结构工程质量验收规范》《工程测量规范》质量目标工程质量达到优良工程。质量控制总体要求（1）本项目将实施从签订合同起到质量保修期终结的全过程质量控制，以公司《质量手册》及有关程序文件为基础，针对业主的要求、有关法律法规的规定以及本项目的特点，建立切实有效的质量管理体系，持续改进质量管理，让业主满意。（2）质量控制在整个施工过程中将覆盖人、法、料、机、环和测量等各相关因素。采用“PDCA过程方法，从策划、实施、检验到处置，形成全过程的闭环管理，并不断持续上升，提高本项目的管理水平。（3）各道工序将严格按规定要求进行自检、互检和交接检验。分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。坚持使用统计方法分析各种自检和验收的工程原始数据，找出问题所在，查出原因，改进工程质量。（4）项目部建立项目质量责任制和监督考核评价体系。项目经理是项目质量责任制的第一责任人。过程质量控制责任制要严格落实到每一道工序和各工作岗位，（5）坚持和完善持续改进的质量管理体系。接受认证机构的每年一次的监督审核，接受公司每年两次的内部审核。根据业主反馈的信息、法律法规的要求、外、内审核的结论、同行业的先进经验，每年进行两次自我评价。（6）根据公司有关文件、记录控制的程序文件，做好项目部的文件、记录控制。（7）质量控制按图4-1规定的程序实施。施工准备阶段的质量控制（1）质量控制图

质量控制图(444-1)项目部质量管理组织机构项目部质量管理组织机构如图4.2所示质量职责(1)项目经理a、执行公司的质量方针，负责本项目部质量目标的实现，对本工程施工符合设计、验收标准和达到优质工程负全面责任;

b、建立健全组织管理机构，并保证其有效运转，提供充分适宜的人、财、物资源；项目部质量管理组织机构图（444-3）c、 对现场施负组织、协调和管理责任，对实现质量目标负第一责任；d、 定期召开项目部质量管理工作会议，写出质量分析报告上报公司工程技术部；e、 负责协调项目部与业主、监理及其它有关质量部门的关系。（2）项目部技术负责a、受项目经理的委托，负责本工程质量计划的质量体系文件的实施和日常质量管理工作，工程开工前负责将《施工组织设计》传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量进行旬检和月检，领导和主持制定预防、纠正措施；b、 收集质量信息，掌握质量动态，主持分析质量隐患，负责编制各单位工程或特殊过程的施工安全技术措施或作业指导书；c、 对本工程施工准备、施工过程和交付使用全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责；d、 对进场材料、机械设备的合格性负责，有权地进入现场的不合格材料退货，禁止其进入使用场所；e、 对设计和合同有特殊要求的工程部位，负责组织有关人员按设计和凳规定实施，协调相互之间的联系，解决好接口问题；f、负责本项目部职工岗位培训工作，以及培训计划的实施、监督和检查工作；g、对本工程施工图纸、技术资料、质量文件控制和管理负责。（3）项目部生产副经理a、 贯彻执行公司下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工，负责质量体系审核中发现的不合格项的纠正措施的实施，制定预防措施；b、 负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使工程在受控状态下进行；c、 负责按照本工程《施工组织设计》、《作业作业指导书》或《施工技术措施》组织施工，确保实现质量目标；d、 定期组织项目部安全检查和质量验收。4）项目部质量（矿建）工程师质量管理职责a、 在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作。b、 收集质量信息，掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊过程技术安全措施。c、 在项目部技术负责人领导下，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。d、 负责分部、分项工程使用材料的取样、送验，并索取和保管试验报告。e、 负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管。（5） 计划员质量管理职责a、 负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作。b、 参加工程验收、工程排队，向各级领导及有关单位及时提供所需的有关数据。（6） 统计员质量管理职责a、 负责编制项目部年度、半年、月份的统计报表，汇总各项指标的完成情况。b、 建立各类台帐、积累统计资料，搞好统计分析。c、 参加工程验收，掌握工程进取情况，在按时完成统计报表的前提下，及时向领导及有关部门提供所需的准确数据。d、 做好原始记录。（7） 预算员质量管理职责a、认真贯彻执行国家方针、政策。b、收集工程和其他相关资料，每月及时、准确的向甲方提供工程款结算表，做好月度结算工作。C、按设计、工程部门提供的“设计变更、隐蔽工程、材料代用通知单”及时调整预算。d、 参加工程验收，协助领导对各部门的内部考核工作。e、 根据工程统计报表，进行成本分析。（8） 项目部专职质量检验员质量管理职责a、 接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。b、 深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和安全技术措施检验分部、分项工程，作出合格、不合格结论，签发《不合格分项工程停工通知单》和《不合格工程评审记录》。c、 参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部、分项工程质量评定。d、 有权参加经济核算分析会，在经济分酉己上具有质量一票否决权，有权越级反映质量问题。（9） 材料验收员（保管员）质量管理职责a、 严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则。b、 严把材料验收质量关，把不合格的原材料拒之门外。c、 对保管的产品做到“四懂五会”、“三清三有一保证”，并达到“十不”标准（10） 施工队质量管理职责a、 按照施工计划、施工技术措施完成规定的施工任务；b、 负责组织施工队内部的安全与技术培训；C、负责对分项工程质量进行检验和评定。d、负责对不合格工程进行处理和纠正。（11） 施工队长质量管理职责a、 严格按照井巷工程施工组织设计及有关安全技术措施组织施工，对所施工的矿建工程质量负责b、 组织施工队按照年、季、月生产计划，采取可行的措施，确保施工任务按质按量完成。c、 建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产中出现的问题,掌握生产的主动权。d、 对分项工程的不合格项采取果断措施，及时组织力量进行返工返修,贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。（12） 施工队技术员质量管理职责a、 负责编写本队施工的单位工程施工安全技术措施；b、 负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录＜工程结束后，及时完成竣工移交资料的整理工作；c、 负责本施工队人员的技术培训和“QC活动的开展工作；d、 参加本队所施工工程的中间验收和竣工验收工作，并做好验收记录（13） 施工班组质量管理职责a、 负责班组质量指标的分解、落实和完成；b、 负责本班组的施工台帐记录；c、 负责班组之间的质量互检工作；d、 开展“QC活动和技术创新活动，努力提高工程质量和工作效率。作业指导书（施工技术措施）开工前由项目技术负责人组织技术人员编制作业指导书（或施工技术措施），该工程需编制的作业指导书（或施工技术措施）有；a、 大临工程安装技术措施；b、 倒矸系统安装技术措施；c、 绞车安装技术措施；d、 井简明槽开挖施工技术措施；e、 井筒施工技术措施；f、基岩锚喷段施工技术措施；g、 井筒防治水施工技术措施；h、 井筒过煤层施工技术措施；作业指导书（或施工技术措施）的编制、批准、实施按公司有关规定执行。质量保证的主要措施1） 认真执行国家现行颁布实施的《煤炭井巷工程质量检验评定标准（MT500—947）》，严格按照技术规范和设计图纸施工。2） 真贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，严格按照我公司质量体系规定程序操作，确保我公司质量方针及质量目标的实现。3） 建立质量保证体系，推行全面质量管理，以质量是企业生命线的思想教育职工。4） 定期向建设单位、监理单位回访，征求对工程质量的意见，以改进工作，提高质量，争创优质工程。5） 认真搞好图纸会审和技术交底工作，严格执行操作规程及作业规程，实行质量挂牌，奖罚制度要严格，认真执行日检、旬检、月检制度。6）选择切实可行的施工方案，积极推广光面爆破、松动爆破、风镐整形的施工方法，减少对围岩的破坏，增强岩石稳定性。7）喷射砼井筒，砼喷射要由墙至拱对其分片、分层、螺旋进行，喷厚不小于规范要求。8） 主、副斜井、回风斜井各施工至100m左右时，在斜井内安装激光指向仪，使用时应经常利用井筒中心线进行校正。9） 混凝土质量保证措施a、 原材料的控制。砂子、石子、水泥必须有合格证和强度实验报告，受潮结块和过期的水泥严禁使用；对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；按规范要求到场的材料做配合比试验，适时调整配比；测定砂石的含水量，及时调整水灰比。b、 严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用精确的容器量取，误差不得超过±0.5％。c、 冬季施工，采用热水搅拌，保证砼入模温度》15。。d、 混凝土的搅拌时间不低于1分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。e、 实行专职质检员对砼质量进行跟班检查制度，砼质量不符合标准不浇筑，确保井壁砼质量。10） 井筒尺寸保证措施a、必须对使用的碹股、模板质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用。b、由跟班技术人员对井筒高、宽度进行测定C、严格按照井筒倾角对模板的角度及时调整。d、 定期检修模板并对模板尺寸进行校核。e、 井筒砼应采用对称浇筑、对称振捣。11） 井壁厚度质量保证措施班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。12） 井壁砼表面质量保证措施a、 砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实。b、 模板应定期清理，经常刷油。c、 浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内。d、 实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。13） 冬、雨季施工技术措施a、 冬季施工，砂石材料及混凝土拌制用水采取保温和加温措拌和的熟料及时下井入模，砼入模温度不低于15度。b、 井口房及稳绞设备采取保温取暖措施。c、 井口、倒矸台采取结冰防滑措施。d、 雨季施工，砂、石料堆，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖。e、 冬季施工的地面砼工程采取防冻保护措施。f、对砂、石的含水率及时进行测定和调整混凝土水灰比。g、井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。14）质量保证奖罚制度制定严格的验收制度和奖罚措施，对施工中发生的质量问题要追查责任，严肃处理工程控制点控制依据设计文件和设计技术交底的工程控制点，按施工进程进行复测，发现问题及时与设计人员协商处理，形成记录。设计图纸会审：在项目质量计划编制前，应由项目技术负责人主持施工图纸审核、并参加业主或监理主持的图纸会审，保存会审记录。职工培训定期对全体施工人员进行质量知识、技能的教育和培训，并保存记录。开工申请严把开工关，待各方面条件具备后，提交开工报告，经批准后开工。施工阶段的质量控制1、技术交底（1）每个单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向施工人员进行书面技术交底，所有技术交底资料均应办理签证手续。（2）在施工过程中，项目技术负责人对顾客（发包人）或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施和设计变更等要求，要在执行前向有关人员进行书面技术交底。2、测量控制（1）井筒中心线应利用甲方提供的近井点，按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角进行标定，井筒中心线按地面一级导线的精度要求施测。（2）测量人员应定期对井筒中心线进行校核，以确保井筒、井巷中心的正确性。3）在打眼前，应按照井筒中心线划出周边眼轮廓线3、材料控制（1）项目部应在确认的合格供方目录中按计划采购原材料、半成品和构配件。（2）按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。（3）按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品和构配件进行标识（4）未经检验或已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用。（5）对顾客提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除顾客提供合格产品的责任。（6）顾客或监理对承包人自行采购产品的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任。4、机械设备控制（1）按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。（2）现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。（3）对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员要使用和维护好设备，保证设备的完好状态。5、环境控制根据项目特点建立环境监控体系，不断反馈监控信息，以便采取整改措施。。6、计量控制计量人员按规定有效地控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。7、工序控制（1）施工过程是由一系列相互关联与制约的工序所构成，工序是由人员、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量监控，必需以工序质量监控为基础，落实在各个工序的质量监控上。（2）施工过程中质量控制的主要工作是：以工序质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和成品保护，并做到：严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格项，应按程序及时有效地处置。如实填写《施工日志》。（3）实施工序活动质量控制，应当分清主次，抓住关键，依靠完善的质量管理体系和质量检查制度，完成工序活动质量控制，其实施要点如下：a、 确定工序质量控制计划。工序质量控制计划是以完善质量管理体系和质量检查制度为基础的。b、 进行工序分析，分清主次，重点控制。c、 对工序活动实施跟踪动态控制。d、 设置工序活动的质量控制点，进行预控。e、 选择质量控制点的对象是：（1） 施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程等，如钢筋砼结构中的钢筋绑扎。（2） 施工_中的薄弱环节、质量不稳定的工序、部位或对象等。（3） 对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象如模板的支撑与固定等。（4）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。（5）施工上无足够把握、施工条件困难或技术难度比较大的工序或环节。8、质量控制保证措施（1）质量控制技术保证措施：详见表5.4.1-l。（2）质量控制组织管理措施：详见表5.4.1-3。9、特殊过程的控制（1）对在质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行强化控制。（2）对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定之外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经项目部技术负责人审批后执行。10、工程变更控制严格执行工程变更程序，对因各种原因引起的工程变更，应按规定经有关单位批准后方可实施。11、成品保护采取妥善措施保护成品，以提高工程整体质量。竣工阶段质量控制（1）每一单位工程竣工后，及时进行最终检验和试验评定。单位工程技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。（2）项目部技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。（3）对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。4）项目部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并按规定移交。(5)在最终检验和试验合格后，项目部采取有效的防护措施保证将符合要求的工程交付给顾客。工程竣工验收完成后，项目部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，做到工完场清。质量持续改进(1)坚持PDCA循环，保证项目质量的持续改进。(2)坚持全过程、全员参与的全面质量管理和运用经营管理、专业技术、数理统计的方法。(3)在适当时间组织管理评审。(4)质量理管理部门在适当时间组织内部审核。(5)不合格控制：a、 按不合格控制程序防止不合格产品进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转入下道工序。b、 对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行识别、标识、记录、评价、隔离和处置。c、 进行不合格品的评审d、 根据不合格品的严重程度，对不合格品的处置攮返工、返修、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。e、 对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。f、不合格品经返修让步接收时，项目部向顾客提出书面让步申请，经批准后，双方签字确认让步接收协议和接收标准。g、对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格品，应与顾客代表或工程师、设计人员和有关专家，共同确定处理方案。h、检验人员按规定保存不合格控制的质理记录。（6）纠正措施a、 对顾客、设计人员、质量监督部门提出的工程质量问题，要认真分析原因，制定纠正措施，防止不合格再次发生。b、 对收集到的已发生或潜在的不合格信息，及时分析，记录分析结果c、 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，要及时予以隔离，由项目技术负责八组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，施工队长负责落实纠正措施，质检人员验证实施效果。d、 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。e、 由项目部技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证，报本单位质检部门备案。（7）预防措施a、 项目部定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在原因。b、 针对可能出现的不合格类型，由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施。c、 对质量通病要有针对性地采取预防措施，减少重复出现的可能性。d、 对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。e、 项目质检部门定期评价预防措施的有效性，做出永久更改或进一步采取措施的决定。6、施工劳动组织为安全、快速、优质、高效地完成该工程的施工任务，对该工程实行项目法管理，对本工程选派高素质的领导组建项目部班子，抽调具有斜井施工丰富经验的施工队伍本次施工成立一个项目部，设项目经理1名，项目副经理4名，项目技术负责人1名，下设5个专业队，即机电队一个、运搬队两个、掘进队两个。按“三、八”制作业，其中掘进队按照三拙一喷循环形式施工、各阶段各工序的安排详见相应的循环图表。其中管服人员按岗、定人合理配备，做到一专多能，岗位承包，具体详见劳动力配备表。

劳动力配备序号工种名称在册人数备注1井卜直接工1502通风放炮工93绞车工94信号工95安全员96瓦检员97工长88机电工189炊事员610司机211技术及管理人员1212后勤213材料414充灯及压风415项目经理516计划员217预算员218质量验收员219合计2177、安全技术措施1、组织施工人员，认真学习《煤矿安全规程》、《施工组织设计》、《操作规程》、《施