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文档简介

球磨机构造及主要零部件 一、球磨机构造也较高。球磨机的规格是以简体内径

()和简体的长度球L()的乘式来表示,如

φ2.2×6.5磨机。球磨机虽由于生产方式、规格、卸料、支承和传体相同,主要由下列基本部分组成:()进料装置包括下料斗,螺旋进料筒,或进料锥筒。(轴承和滑履);两端都是滑履支承等。()回转部分包括中空轴、磨机筒体及磨内的隔仓板、衬板、挡料圈等部件。()卸料装置分边缘卸料、中心卸料、中间卸料。(包括主电动机、辅助电动机、减速机、传动轴及边缘传动的大小齿轮等。下面以

φ2.2×6.5

边缘传动球磨机、φ2.4×13

棒球磨、φ2.4×10

中卸烘干磨和

φ3×11

水泥磨为例,介绍其主要构造。(一)φ2.2×6.5

边缘传动球磨机的构造图

所示

φ2.2×6

球磨机为双仓磨机,多用在立窑厂粉磨原料或水泥。动、中心卸料的球磨机。该机由

JR

型电机经联轴器、

减速机经联轴器、大小齿出料中空轴、卸料装置,送入成品库中。φ2.2×6.5

筒体有效长度为

,粗磨仓为

,其中

,筒体有效容积为

,烘干兼粉磨中等硬度石灰石和粘土,生产能力为

,进料总水分<6%,磨机转速为

,研磨体装载量为

型,电机功率为

,经

型减速机和大小齿轮带动磨体回转。

φ2.2×6.5

球磨机作为水泥磨时,筒体有效长度为

,有效容积为

,其中粗磨合为

,细磨合为

,卸料仓为

,生产能力为

,研磨体最大装载量为

。该机由

型且功率为

电机经联轴器、

型速比为

的减速机再经大小齿轮带动磨筒体以

的速度回转。图

15

φ2.2×6.5

球磨机(二)

φ2.4×13

棒球磨机的构造图

所示

φ2.4×13

棒球磨机是中心传动、装的研磨体为钢棒,所以称为棒磨机。物料,而细粒物料则不易受到冲击。因此,从第条件。棒球磨有闭、开路系统,但钢棒具有闭路棒不如钢球方便。该磨机的磨体是由功率为

的主电机

,通过减速机

、卸料套管

和出口中空轴

内装有隔仓板

,将筒体分隔成四个仓室。一、二仓之间采用过渡仓式双层隔仓板,二、三仓与三、四仓间都是采用单层隔合板。筒体一仓内装由高锰钢制作的波纹衬板

,二白内安装阶梯衬板

,三、四仓内镶砌由合金白口铁制作的小波纹衬板(波纹衬板)

。筒体与衬板之间铺一层

厚的胶合板,有的垫衬板与简体之间灌以石棉水泥。图

16

φ2.4×13

棒球磨—进料装置;—锥形套筒;—主轴承;—进口中空轴;—磨端盖;—端盖衬板;—磨筒体;—一仓衬板;—一仓隔仓板;—二仓衬板;—二仓隔仓板;—三仓衬板;—三仓隔仓板;—挡球圈;—四仓衬板;—挡料圈;—出口篦板;—螺旋套筒;—出口中空轴;—卸料装置;—卸料套管;—减速机;—电动机;—润滑装置;—辅助电动机;—润滑装置制的挡球圈

和挡料圈

,用螺栓固定在简体上。四仓物料出口处装有出口篦板

,它是由在磨机的出口端盖上。磨机的端盖是焊接端盖,且与筒体焊接成一体,端盖内壁用螺栓固定有端盖衬板

,以保护端盖砂浆。

内装有锥形套筒

空轴

内装有螺旋套筒

,主要起保护中空轴端中空轴安装在两组主轴承

上。主轴承设有润滑装置

,进行循环润滑。

进入篦板

,通过出口中空轴

、卸料套管(又称传动接管)

到卸料装置

的圆筒筛子内筛析,合格产品由输送机送入料库。(三)

φ2.4×10

中卸烘干原料磨机的构造图

所示为

φ2.4×10

原料磨,是边缘传动、磨含水分小于

8%

的中硬石灰石和粘土原料。磨体

的两端是进料漏斗

,在该处的前面装设直径为

的进风管

,可从磨体两端同时鼓入热风。磨体两端依靠中空轴支承在两个主轴承

水冷却。回转部分如图

所示。磨筒体

钢板焊制而成,其上有两个磨门

,磨门处用与简I

II

和细磨仓

III用出料篦板

分隔成卸料仓

IV。其中烘干仓长为

,卸料仓长为

的扬料板

,第三段扬料板的末端有强制卸料的扬料装置

,用

螺栓固定。在扬料板和筒体间垫

仓中装有阶梯衬板

。细磨仓中镶砌小波纹衬板。

的整数倍。筒体两端焊接有

钢板的平端盖

,用螺栓用

螺栓连接磨头衬板

。在卸料仓筒体上开设

个卸料孔。为保证该段筒体强度,采用

厚、

长的钢板制作。其余各段钢板厚度采用

(图

)所密封。出料罩上部用管道与收尘器相接,下部装有锁风装置(如翻板阀),再与输送设备相连,否则会影响磨机的卸料。磨机由

型、

的电动机

且速比为

的减速机

、中间轴

和小齿轮

带动固定在筒体上的大齿圈转动,驱动磨机筒体以

的速度回

连接,减速机和中间轴间用刚性联轴器

相联,中间轴与小齿轮之间用胶块联轴器

相联。中喂料设备经进料漏斗

喂入进料螺旋筒

(图

I热气流接触而被烘干。碎工作。粗磨后的物料通过出料篦板

(图

所示)、卸料孔

、锁风装置和输送设备进入选粉机

(如图

所示)分选,合格的细粉送入

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