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文档简介
QCC管理培训分享QCC管理培训分享1QCC管理培训分享课件2时间线内容备注14:00—14:10QCC概述14:10-14:30如何搞好QCC重点讲推行步骤14:30-14:50QCC常用工具—IE七大手法休息10分钟15:00—15:10IE七大手法--五五法演练公文流转效率不高分析15:10—15:40QCC常用工具—QC七大手法15:40—15:50QC七大手法—鱼骨图演练提高客户满意度分析休息10分钟16:00—16:30QC其他工具简述PDCA/BS/其他工具16:30—17:00XXX公司订单满足率小组活动分享课程安排时间线内容备注14:00—14:10QCC概述14:10-13Clicktoaddtitleinhere内容提示QCC概述如何搞好QCCQCC案例分享4123QCC常用工具简述Clicktoaddtitleinhere4一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享QCC活动历史QCC定义QCC小组分类一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案5QCC活动的历史20世纪50年代石川馨教授于1963年组织日本电工公社松山搬运机QCC小组
QCC活动起源于日本第一次QCC全国大会世界第一个QC小组在日本,每个质量管理小组每年平均会提出七十份改善建议第一次QCC国际大会1976年在日本举行中国第一个QC小组诞生1978年北京内燃机总厂
累计注册2123万个QC小组至2003年举办25届QCC成果发布会QCC活动历史QCC定义QCC小组分类QCC活动的历史20世纪50年代石川馨教授于1963年组织日QCC:QUALITYCONTROLCYCLE(品质管理循环圈)
QIT:QUALITYIMPROVEMENTTEAM(质量改进小组)QCC活动历史QCC定义QCC小组分类QCC:QUALITYCONTROLCYCLEQIT:Q7以改进产品质量,降低物质消耗,提高服务质量为目的。以解决有一定难度的质量关键为目的。推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。以提高工作质量,改善与解决管理中的问题,提高管理水平为目的。现场型攻关型服务型管理型班组、工序、服务现场工程主管、技术人员管理人员服务性员工小组类型判断:降低卷烟分拣破损?分拣设备改造?加强公文流转速度?提高客户满意度?QCC活动历史QCC定义QCC小组分类以改进产品质量,降低物质消耗,提高服务质量为目的。以解决有一8一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享统一认知推行思路推行步骤一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案9统一认知持续改善统一认知推行思路推行步骤统统一认知推行思路推行步骤10
ap定位easure测量M我们目前的状况如何?那些地方可以改进?就改进工作达成一致!执行!保持前进!
xplore探查
valuate评价E
efine定义
escribe描述D
mplement执行mprove改进I
ontrol控制onform保持C统一认知推行思路推行步骤ap定位M我们目前的状况如何?那些地方可以改进11统一认知推行思路推行步骤组建小组P(plan)计划D(do)实施C(check)检查A(action)处置主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨与改进统一认知推行思路推行步骤组P(plan)计划D(do)实施C12圈名:积极向上;投票产生(如奋进、太阳)3-10人为佳圈长综合能力强,学习型团队,目标一致,制定活动进度周次会议与实践结合使用工具:统计表、人员名单表、人员职务表如何组建小组?圈名:积极向上;投票产生(如奋进、太阳)3-10人为佳圈长综13
(附注册QCC小组空表格)小组名称课题名称成立时间
活动次数小组类型活动时间
小组组长
组员TQC教育
小组成员小组宗旨小组名称成立日期组长注册编号小组成员格式1格式2(附注册QCC小组空表格)小组名称课题名称成立时间14企业方针目标和中心工作现场存在的薄弱环节顾客(包括下道工序)的需要
选题原则
选题范围
注意事项一提高质量二降低成本三设备管理四提高出勤率、效率,加强定额管理五开发新产品,开设新服务项目六安全生产七提高客户满意度课题不可以太大课题、问题、目标三者要统一课题要可操作选题理由要充分、准确、简洁使用工具★矩阵图主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进企业方针目标和中心工作选题原则选题范围注意事项一15(附评价矩阵图课题选定案例)OK表1必要性评价表2可行性评价主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进由以上分析可知:降低A2DM表面不良率为本次课题(附评价矩阵图课题选定案例)OK表1必要性评价表2可行性评价16明确相关事项展开对策注意事项制定措施计划具体措施达到目的制定针对性对策专业与管理技术统一考虑谁来做完成日期检查人主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进内容责任人1月2月3月4月5月6月QCC方案策划XXXQCC方案拟定XXXQCC方案推进XXXQCC方案实施XXXQCC方案评价XXX标准资料制作XXX使用工具:图表、系统图明确相关事项展开对策注意事项制定措施计划具体措施达到目的制定17主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果18
合理的可实现定量化目标太容易没挑战太难团队失去信心可检查可评价同行比世界比设定目标满足SMART
原则,即:Specified:具体的、Measurable:可测量的、Attainable:可达到的、Real:符合真实现状的、Time:具有时间性的。主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进合理的可实现定量化目标太容易没挑战太难团队失去信心可检查可19主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果20按措施计划分工实施小组长定期或不定期研究实施情况定期整理分析数据资料为解决问题和开会提供依据随时了解课题进展发现异常或无效,及时召开会议,确定补救方法定时展开会议追踪中间措施执行的成效主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进按措施计划分工实施小组长定期或不定期研究实施情况定期整理分析21措施前后情况对比小组进行下一步工作用图表表示活动前后对比绩效用经济语言说明效果—核算出金额无形效果和有形效果均考虑达到预期效果未达到预期效果对计划执行情况及可行性分析,找出原因,在第二次循环中加以改进使用工具:检查表统计图表推移图主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进项目改善前改善后预算执行率90%94%措施前后情况对比小组进行下一步工作用图表表示活动前后对比绩效22有效的措施或方法工作标准工艺流程管理标准只涉及本班组课题班组守则岗位职责起草标准现场执行人员完成已做成标准文件.说明标准修订前后差异.说明废旧立新的时间使用工具:一般管理图、条形图。主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进有效的措施或方法工作标准工艺流程管理标准只涉及本班组课题班组231、总结成功经验吸取失败教训2、分享活动感受活动缺陷及遗留问题3、新课题解决问题主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进1、总结成功经验吸取失败教训2、分享活动感受活动缺陷及遗留问24一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案25XXX语录:IE无处不在,无所不能。模具是工业之母,IE是工业之父。XXXIE学院顺口溜:初五霜冻,防人流IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具IE即IndustrialEngineering的缩写,工业工程XXX语录:XXXIE学院顺口溜:IEQCPDCA头脑其他26XX企业实用手法五五法:对5W2H反复提问直至找到有效措施流程法:探索几个地点关系找出改善点,用ECRS原则解决问题抽查法:是对被查企业的数据、账物等,有针对性地选择一部分进行检查的一种方法考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的WHAT是什么?目的是什么?做什么工作?原因WHY为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么?时间WHEN何时?什么时间完成?什么时机最适宜?地点WHERE何处?在哪里做?从哪里入手?人员WHO由谁来承担?谁来完成?谁负责?方法HOW怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?多少HOWMUCH多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?优化前优化后IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具XX五五法:流程法:抽查法:考察点第一次提问第二次提问第三次27IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具新旧QC七大手法1、查检表2、柏拉图3、特性要因图4、散布图5、直方图6、管制图7、层别法1、亲和图法2、关联图法3、系统图法4、矩阵图法5、PDPC法6、箭形图法7、矩阵数据分析法IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具新旧QC七大手法1、查28IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具29IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具烟草商业企业实用手法查检表:确认作业、工作、设备等的实施情况,常用的路点检表、调查表等柏拉图:分析问题主因,寻找改善机会鱼骨图:发现问题根本原因的方法,常运用BS(头脑风暴法)找原因。柏拉图组成:两条纵坐标、一条横坐标、一条曲线及一组按照从高到低排列的矩形作图步骤:1、数据调查表;2、数据从高到低排列;3、计算比值;4、计算累计;5、用excel生产柏拉图鱼骨图组成:鱼头、主骨大骨、中骨组成作图步骤:1、填写鱼头(实现的目的),画出主骨;2、画出大骨,写出大要因;3、画出中小骨,填写中小要因;注意:大骨与主骨成60度,中骨与主骨平行IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具烟查检表:30IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具新QC七大手法作用关联图理清复杂因素间的关系系统图系统化的寻求实现目标的手段亲和图(KJ图)从负责的语言资料中汲取咨询矩阵图多角度考察存在的问题,变数关系PDPC法预测设计中可能出现的障碍和结果箭头图合理制定进度计划矩阵资料解析法多变数转化为少变数资料分析IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具新QC七大手法作用关联31IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具XX企业实用手法关联图:是用来分析事物之间原因与结果合计或目的与手段等复杂关系的一种图表系统图:措施或手段系统展开,绘制成图,明确重点,寻找最佳方法或手段箭头图:通过小组讨论,对某事项或工程的实施进行,建立并管理,使其能顺利完成的一种手法关联图系统图箭头图IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具XX关联图:系统图:箭32IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具33天马行空奇思妙想正危襟坐你想到几种除雪方法?铲子铲雪?扫雪车?电热化雪?震荡术清雪?乘飞机清电线上雪?电线清雪机直升机扇雪?警用喷气吹雪机IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具天马行空奇思妙想正危襟坐你想到几种除雪方法?铲子铲雪?扫雪车34优势Strength弱势Weaknesses机会Opportunities优势Threats1、SWOT分析自身条件外部环境尝试对迪庆烟草市场竞争力进行SWOT分析?2、推移图3、饼分图用途年次成效推进/项目计划/改善效果对比表示数量/金额/类别/百分比等IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具优势弱势机会优势1、SWOT分析自身条件外部环境尝试对迪庆烟35一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享XXX分拣效率提升小组QCC活动分享一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案36QCC管理培训分享QCC管理培训分享37QCC管理培训分享课件38时间线内容备注14:00—14:10QCC概述14:10-14:30如何搞好QCC重点讲推行步骤14:30-14:50QCC常用工具—IE七大手法休息10分钟15:00—15:10IE七大手法--五五法演练公文流转效率不高分析15:10—15:40QCC常用工具—QC七大手法15:40—15:50QC七大手法—鱼骨图演练提高客户满意度分析休息10分钟16:00—16:30QC其他工具简述PDCA/BS/其他工具16:30—17:00XXX公司订单满足率小组活动分享课程安排时间线内容备注14:00—14:10QCC概述14:10-139Clicktoaddtitleinhere内容提示QCC概述如何搞好QCCQCC案例分享4123QCC常用工具简述Clicktoaddtitleinhere40一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享QCC活动历史QCC定义QCC小组分类一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案41QCC活动的历史20世纪50年代石川馨教授于1963年组织日本电工公社松山搬运机QCC小组
QCC活动起源于日本第一次QCC全国大会世界第一个QC小组在日本,每个质量管理小组每年平均会提出七十份改善建议第一次QCC国际大会1976年在日本举行中国第一个QC小组诞生1978年北京内燃机总厂
累计注册2123万个QC小组至2003年举办25届QCC成果发布会QCC活动历史QCC定义QCC小组分类QCC活动的历史20世纪50年代石川馨教授于1963年组织日QCC:QUALITYCONTROLCYCLE(品质管理循环圈)
QIT:QUALITYIMPROVEMENTTEAM(质量改进小组)QCC活动历史QCC定义QCC小组分类QCC:QUALITYCONTROLCYCLEQIT:Q43以改进产品质量,降低物质消耗,提高服务质量为目的。以解决有一定难度的质量关键为目的。推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。以提高工作质量,改善与解决管理中的问题,提高管理水平为目的。现场型攻关型服务型管理型班组、工序、服务现场工程主管、技术人员管理人员服务性员工小组类型判断:降低卷烟分拣破损?分拣设备改造?加强公文流转速度?提高客户满意度?QCC活动历史QCC定义QCC小组分类以改进产品质量,降低物质消耗,提高服务质量为目的。以解决有一44一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享统一认知推行思路推行步骤一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案45统一认知持续改善统一认知推行思路推行步骤统统一认知推行思路推行步骤46
ap定位easure测量M我们目前的状况如何?那些地方可以改进?就改进工作达成一致!执行!保持前进!
xplore探查
valuate评价E
efine定义
escribe描述D
mplement执行mprove改进I
ontrol控制onform保持C统一认知推行思路推行步骤ap定位M我们目前的状况如何?那些地方可以改进47统一认知推行思路推行步骤组建小组P(plan)计划D(do)实施C(check)检查A(action)处置主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨与改进统一认知推行思路推行步骤组P(plan)计划D(do)实施C48圈名:积极向上;投票产生(如奋进、太阳)3-10人为佳圈长综合能力强,学习型团队,目标一致,制定活动进度周次会议与实践结合使用工具:统计表、人员名单表、人员职务表如何组建小组?圈名:积极向上;投票产生(如奋进、太阳)3-10人为佳圈长综49
(附注册QCC小组空表格)小组名称课题名称成立时间
活动次数小组类型活动时间
小组组长
组员TQC教育
小组成员小组宗旨小组名称成立日期组长注册编号小组成员格式1格式2(附注册QCC小组空表格)小组名称课题名称成立时间50企业方针目标和中心工作现场存在的薄弱环节顾客(包括下道工序)的需要
选题原则
选题范围
注意事项一提高质量二降低成本三设备管理四提高出勤率、效率,加强定额管理五开发新产品,开设新服务项目六安全生产七提高客户满意度课题不可以太大课题、问题、目标三者要统一课题要可操作选题理由要充分、准确、简洁使用工具★矩阵图主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进企业方针目标和中心工作选题原则选题范围注意事项一51(附评价矩阵图课题选定案例)OK表1必要性评价表2可行性评价主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进由以上分析可知:降低A2DM表面不良率为本次课题(附评价矩阵图课题选定案例)OK表1必要性评价表2可行性评价52明确相关事项展开对策注意事项制定措施计划具体措施达到目的制定针对性对策专业与管理技术统一考虑谁来做完成日期检查人主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进内容责任人1月2月3月4月5月6月QCC方案策划XXXQCC方案拟定XXXQCC方案推进XXXQCC方案实施XXXQCC方案评价XXX标准资料制作XXX使用工具:图表、系统图明确相关事项展开对策注意事项制定措施计划具体措施达到目的制定53主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果54
合理的可实现定量化目标太容易没挑战太难团队失去信心可检查可评价同行比世界比设定目标满足SMART
原则,即:Specified:具体的、Measurable:可测量的、Attainable:可达到的、Real:符合真实现状的、Time:具有时间性的。主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进合理的可实现定量化目标太容易没挑战太难团队失去信心可检查可55主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果56按措施计划分工实施小组长定期或不定期研究实施情况定期整理分析数据资料为解决问题和开会提供依据随时了解课题进展发现异常或无效,及时召开会议,确定补救方法定时展开会议追踪中间措施执行的成效主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进按措施计划分工实施小组长定期或不定期研究实施情况定期整理分析57措施前后情况对比小组进行下一步工作用图表表示活动前后对比绩效用经济语言说明效果—核算出金额无形效果和有形效果均考虑达到预期效果未达到预期效果对计划执行情况及可行性分析,找出原因,在第二次循环中加以改进使用工具:检查表统计图表推移图主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进项目改善前改善后预算执行率90%94%措施前后情况对比小组进行下一步工作用图表表示活动前后对比绩效58有效的措施或方法工作标准工艺流程管理标准只涉及本班组课题班组守则岗位职责起草标准现场执行人员完成已做成标准文件.说明标准修订前后差异.说明废旧立新的时间使用工具:一般管理图、条形图。主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进有效的措施或方法工作标准工艺流程管理标准只涉及本班组课题班组591、总结成功经验吸取失败教训2、分享活动感受活动缺陷及遗留问题3、新课题解决问题主题选定拟定计划现状把握目标设定原因分析对策拟定实施检讨效果确认标准化检讨改进1、总结成功经验吸取失败教训2、分享活动感受活动缺陷及遗留问60一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案例分享IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具一、QCC概述二、如何搞好QCC三、常用工具简述四、QCC案61XXX语录:IE无处不在,无所不能。模具是工业之母,IE是工业之父。XXXIE学院顺口溜:初五霜冻,防人流IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具IE即IndustrialEngineering的缩写,工业工程XXX语录:XXXIE学院顺口溜:IEQCPDCA头脑其他62XX企业实用手法五五法:对5W2H反复提问直至找到有效措施流程法:探索几个地点关系找出改善点,用ECRS原则解决问题抽查法:是对被查企业的数据、账物等,有针对性地选择一部分进行检查的一种方法考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的WHAT是什么?目的是什么?做什么工作?原因WHY为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造成这样的结果为什么?时间WHEN何时?什么时间完成?什么时机最适宜?地点WHERE何处?在哪里做?从哪里入手?人员WHO由谁来承担?谁来完成?谁负责?方法HOW怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?多少HOWMUCH多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?优化前优化后IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具XX五五法:流程法:抽查法:考察点第一次提问第二次提问第三次63IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具新旧QC七大手法1、查检表2、柏拉图3、特性要因图4、散布图5、直方图6、管制图7、层别法1、亲和图法2、关联图法3、系统图法4、矩阵图法5、PDPC法6、箭形图法7、矩阵数据分析法IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具新旧QC七大手法1、查64IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具IEQCPDCA头脑其他工具QCC工具65IE七大手法QC七大手法PDCA戴明环头脑风暴法其他工具QCC工具烟草商业企业实用手法查检表:确认作业、工作、设备等的实施情况,常用的路点检表、调查表等柏拉图:分析问题主因,寻找改善机会鱼骨图:发现问题根本原因的
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