安全专项预案

354/354目录TOC\o"1-2"\f\h\z\uTOC\o"1-2"\h\z\u第一章 综合讲明 2第二章 项目治理 5第三章 施工进度保证措施 10第四章 施工现场平面布置和临时设施布置 12第五章 要紧施工方法或施工方案和施工措施 13第一节 预埋件的埋设方案 13第二节 单元板块幕墙施工 16第三节 干挂石材施工 23第四节 框架式幕墙施工 30第五节 幕墙注胶施工 35第六节 脚手架的施工方案 37第七节 临时用电方案 68第八节 电动吊篮施工方案 75第九节 单元吊装方案 94第十节 施工应急预案 103第六章 采纳新技术、新工艺、专利技术 115第七章 各工序的协调措施 116第八章 冬、雨季施工措施 117第九章 施工安全保证措施 119第十章 现场文明施工措施 127第十一章 施工现场环保措施 130第十二章 施工现场维护措施 132第十三章 与其他施工单位的协作配合措施 134第十四章 工程交验后服务措施 136综合讲明一、工程概况泰达广场F区项目幕墙专业承包工程项目区域在天津滨海新区经济技术开发区内，距市区45公里.F区是泰达现代服务产业区“MSD拓展区”中的一区域，北临发达街，南依第二大街，西至巢湖路，东靠新城西路。F区的设计遵从泰达现代服务产业区“MSD拓展区”的总体规划，要紧功能为办公、会议、银行、商业、餐饮及配套服务设施。F区规划总用地面积22121平方米，由三座塔楼,一座6层塔楼及3层裙房和2层地下室组成。总建筑面积165332平方米，其中地上建筑面积120895平方米，地下建筑面积42986平方米，容积率为5.47。地上裙房三层：F1塔楼，地上20层，建筑总高度92.65米，屋面高度86.2米。F2塔楼，地上18层，建筑总高度84.55米，屋面高度78.1米。泰达广场F区项目幕墙工程专业承包工程，包括F1塔楼、F2塔楼、会所、F1裙房、F2裙房及其之间的连廊。塔楼包括以下要紧内容：单元式玻璃幕墙，框架玻璃幕墙，铝合金防风雨百叶，室外栏杆，室内绿墙，室外吊顶。二、编制目的本施工组织设计是专为天津市泰达现代服务产业区“MSD拓展区”项目F区F1、F2塔楼及裙房会所外檐幕墙工程而编制的，是规范本幕墙工程施工过程的作业指导性书，是从施工预备到竣工验收全过程的综合性纲要。为规范本工程从工程设计、材料采购及操纵、幕墙产品的加工制作、运输、现场施工直至竣工验收的全过程，运用先进的生产加工工艺和设备，生产出符合本工程质量要求的优质产品，使之按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，及时地做好各项施工预备工作，保证各种施工材料、施工机具及劳动力的及时供应和使用，协调与各相关工种之间的空间布置与时刻安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项的施工任务，保证工程质量优良标准，特制定本施工组织设计。依照本工程幕墙施工的特点，依据国家相关规范规程，对本工程从前期整体考察、研究，前期预备从设计、材料采购打算、生产加工进度打算、运输、施工的预备工作，施工工艺、幕墙清洗、维护及售后服务等方面进行综合考虑，力求以最先进、最可靠的施工奉献一个优质的幕墙工程。三、技术要求1、幕墙物理性能测试（包括结构性能、气密性能、静态与动态水密性及建筑位移等；其中玻璃幕墙性能检测项目包括抗风压性能、气密性能、水密性能及平面内变形性能等）,完成及通过幕墙系统现场抗雨水渗漏性能试验和其他要求试验，在试验前必须提供性能测式方案和相应图纸供审核。2、按要求完成现场样板板块安装，供业主、建筑师和幕墙顾问进行视觉,施工和材料的审核,在批准之前，不得开始进行幕墙任何部分的生产。3.依照国家和地点的规范和要求以及项目,材料的实际情况进行相应的试验，以及材料的相应报告。1）玻璃：玻璃施工注意事项、产品合格证及相关得质检资料。热工性能和遮阳性能。对温度应力的处理措施。2）石材：天然饰面石材干燥、水饱和、冻融循环压缩强度检测报告天然饰面石材弯曲强度检测报告天然石材产品放射性检测报告天然石材产品耐磨性检测报告天然饰面石材耐酸性检测报告3）硅酮胶：硅酮胶与所有相邻部件粘着力，在初步固化及通过7天浸水试验后，粘着性能达到能够同意程度。移出水面后立即进行浸水样品的粘着力检验。硅酮胶与相邻配件的污染及黏结测试。4）铝型材：型材外露部分氟碳喷涂处理，其余部分阳极氧化处理型材表面必须平滑，色泽均匀，不得有明显的气泡、裂纹、划痕和夹杂物铝材货源应为国产优质产品。提供材质的分析报告证书5）预埋件承载能力的报告五金件的报告拉杆强度和相应测试报告四、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06版）《建筑幕墙工程技术规程》(玻璃幕墙分册)DBJ08-56-1996《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑幕墙》GB/T21086-2007《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《铝合金建筑型材》GB5237-2004《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《浮法玻璃》GB11614-1999《夹层玻璃》GB/T9962-1999《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB15763.2-2005《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《镀膜玻璃》GB/T18915-2002《中空玻璃》GB/T11944-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《建筑幕墙气密、水密、防风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑变形测量规程》JGJ/T8-1997《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001我公司有关项目施工治理的规章制度及企业标准。本市现行工程建设地点标准。国家和行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准。项目治理一、质量目标：质量合格率100%；达到国家施工质量验收合格标准；纠正、预防措施有效率100%；二、安全目标：无重大伤亡事故；无工伤，无机械损害事故；三、环境/职业健康安全目标：防尘措施、防止水污染措施有效率达到96%；原材料损耗不超过2%；现场噪声昼不超过65、夜不超过55分贝；四、现场组织机构情况组织机构图总指挥总指挥项目经理项目经理安全项目经理项目副经理安全项目经理项目副经理项目技术负责人（总工）项目技术负责人（总工）设计师设计负责人设计师设计负责人质量员资料员安全员工长材料员质量员资料员安全员工长材料员施工队伍施工队伍具体项目人员配备见附表五、项目部人员岗位职责（一）项目领导层本工程项目领导层由项目经理、项目副经理、安全项目经理和项目技术负责人组成,项目经理是企业法人在本工程上的代表，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配置，具有成本操纵、治理决策、设备进出的权利，对工程进度、质量、环保、职业健康安全负全面领导责任。（二）项目治理层本工程项目治理层的设置是在项目领导层的领导下，设置施工工长、质量员、安全员、材料员、资料员等治理岗位。各岗位要紧职责如下：项目部经理岗位职责对所承担的项目工程质量、环境和职业健康安全全面负责。决定项目质量目标和质量实施打算，贯彻企业治理体系的有效运行。明确项目治理人员的职责和权限。组织人力物力，资源活动，分析治理体系的运行情况，采取纠正和预防措施。负责本项目部同意治理体系审核的预备工作，参加治理评定。负责制定、落实各项培训打算，并监督检验培训的落实情况。安全生产项目经理职责认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，对本项目的人员在生产中安全健康负全面责任。每周组织检查施工现场的机械设备及其安全装置、脚手架、及临时用电是否符合规范要求、材料堆放以及生活设施等是否符合安全生产的需要和文明施工的要求。经常对本项目职工和操作人员进行安全生产思想和安全技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育和考核。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、分析和处理工作。工长岗位职责参加图纸会审，编制工程施工组织设计和施工方案。贯彻执行国家有关规范和公司下发的各项文件。依照工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为工程部提供技术数据和资料。监督检查工程质量，参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。负责施工前的技术交底。组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。认真执行施工现场环境因素的治理方案并监督落实。对产生重要环境阻碍、重要危险源的施工人员进行培训。质量员岗位职责贯彻执行国家有关规范和公司质量治理部下发的各项文件。监督检查施工队执行质量打算情况。参加工序隐检，负责核定分项工程质量评定。监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。按规定向公司质量治理部报送质量检查报表。在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度认真做好检验记录。安全员岗位职责贯彻执行安全生产各项规章制度，熟知建筑施工安全标准和机具操作规程。负责教育施工人员“遵章守纪、自尊自爱”，做到互相监督，不违章作业，对施工项目安全生产负监督、检查责任。做好巡回检查工作，及时发觉制止不安全隐患苗头或不按规定穿着护防用品的现象，对做好施工现场安全生产工作，提出建设性意见。对现场机具设备、电动工具及现场安全防护设施进行检查，及时发觉整改隐患和问题，做好检查记录。认真落实项目经理、项目工长交办的关键工序、部位、安全技术交底等重点环节，安全生产的监督检查工作，对可能造成人身损害的隐患问题，要立即责令停工，并及时向项目经理、工长提出整改意见。对施工过程中发生的工伤事故，要积极抢救及时上报公司，并爱护好现场，参加工伤事故的调查、分析、处理和善后工作。材料员岗位职责参加对材料分供方的评价和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态。编制采购打算，负责上报甲供材料，建立台帐。组织对现场材料进行验证，负责对物资的标识及可追溯性标识记录。负责组织对半成品材料和成品材料的搬运和储存。对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。随时了解和分析材料市场，熟悉材料采购标准。认真执行化学危险品库的治理规定。保持与材料供方沟通渠道的通畅。资料员岗位职责负责收集、整理、编制和移交开、竣工资料。负责施工图纸的接收、治理、登记、标识。及时收集，整理材料的“三证”。负责收集整理技术资料，试验资料。负责对现场材料取样复试，资料填写，清晰齐全、交圈、做好试验记录台账。及时收集、整理治理体系文件及记录，并归档保存。施工进度打算施工进度打算预埋件埋设时期：2011年8月20日——2012年5月30日完成裙房安装：2012年2月20日开始裙房幕墙施工；2012年7月30日完成裙房幕墙施工。完成塔楼安装：2012年3月15日开始塔楼幕墙施工；2012年10月30日完成塔楼幕墙施工。幕墙外立面收口及具备竣工验收条件：2012年11月15日前；完成竣工备案：2012年11月15日之前。二、劳动力打算表（见附表1）三、劳动力投入保证措施我公司在工程施工中将合理安排人员、严格操纵施工顺序，确保工程实现进度、安全及质量目标。本工程选用高素养的整建制劳务分包队伍来承担施工任务，他们具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验，曾参与过多个大型幕墙工程的施工，具有相应岗位的操作资格证书。施工动员及交底我们将充分利用开工前期预备时刻，对本工程施工治理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工技术交底工作，其要紧内容为：介绍工程差不多情况和场地使用划分安排。做好施工后勤工作的组织安排。讲述工程施工特点、施工方法及注意事项。明确本工程项目的治理班子、治理层次、治理职责、治理措施和治理要求及相关奖罚制度。强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育。强调本工程施工人员了解施工差不多情况，清晰施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。劳动力落实保证措施依照施工方案实施要求及施工进度打算和劳动力配置需要打算的要求，提早落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和治理保证制度。在做好上述需求打算落实之后，另外做好施工劳动力应急备选打算，以便在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。依照各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工治理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求。充分发挥我公司在施工组织治理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其治理人员按工序，分区域，交叉施工做出详细安排、并将其他专业分包单位一并纳入项目经理部的治理体系，确保工期、质量目标的实现。对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和治理的需要。在本工程施工期间，依照工程进度需要，项目经理部及所属施工人员拟取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。在五一、十一及春节期间，我们将提早安排工人倒休，增加工资以留住技术力量，保证麦收期间劳动力数量。施工进度保证措施一、本工程打算开工日期为：竣工日期：2011年6月9日总工期：2012年6月15日二、分层进度打算首先按照目标工期编制总施工进度打算，开工后编制：各工段分部分项工程施工进度打算；周作业打算。进度操纵措施为了保证工期目标，我公司依照以往工程施工经验，按照工程的模式并结合本工程特点，本着以优化施工资源、优化现场平面、尽一切可能为业主节约投资为中心的治理原则综合考虑各种因素，对进度打算进行了客观分析，认为只要各种措施得当，工序安排上合理，各种生产要素预备充分，完全能够保证达到工期目标。为实现我公司在工期方面对业主的承诺，在施工期间我们将采取如下措施：技术措施：全面实行网络打算操纵，制定时期性工期目标，严格执行关键路线工期，以小节点保大节点，对工期进行动态治理，确保时期目标得以实现。依照施工中出现的阻碍关键路线的因素，及时分析缘故，找到解决方法，并实时将网络打算进行调整，再按照调整后的关键路线组织实施。从而使工期在经常变化的资源投入及不可见因素的动态阻碍下，始终能够对工期进行纠正及操纵。严格打算的治理，定期召开由各分包商参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。如此就使保证整个工程工期有了科学手段，幸免了盲目性。组织措施：保证我公司要紧技术人员在现场办公，积极与设计配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我公司的设计能力，为工程顺利进行制造条件。采纳整建制的劳务分包：信誉良好、素养高的施工队伍是保证工程进度按期完成的差不多条件之一。我公司拟选用素养高的整建制的具有建委审批资质的劳务公司专业施工队伍，并通过我们的科学治理和系统操纵，能够保证分部分项工程按进度打算如期完工，杜绝由于施工质量缘故造成的工期推迟，确保工程进度顺利完成。专门成立协调小组：施工期间，专门成立协调小组，负责和业主、监理工程师、设计、总承包单位联络，协调各工种、各专业公司之间的工作，充分了解业主和设计意图，力争为工程施工制造条件。合同措施：对项目部与供应商签订的合同、供货期应与施工进度目标协调一致。经济措施：实现上述进度打算的资金保证措施包括两部分：一是业主的支付打算；二是公司内部的资金调拨打算。信息治理措施：项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计并与打算进度比较，及时进行有针对性的调整。在施工过程中，必须遵循以下原则：定期召开生产例会：每周项目部召集各施工方、各专业公司召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下一步生产工作提早做好预备。引进竞争机制：选用高素养的施工队伍，并采纳经济奖罚手段，加大合同治理力度，以合同为依据严格履行和约工期。加强成品爱护：建立成品爱护制度，将派专人分管此项工作，同时将各专业分包的成品爱护人员统一纳入到我方指定人员的治理之中。项目部将依照工程总控打算对物资、设备采购做出有效实施措施，保证物资按期供应。在施工时期，分项工程处于交叉施工，我项目部在为其他专业分包单位制造施工工作面的同时，将积极科学合理的组织我方各施工工序的穿插作业。制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的要紧工序能够按期保质保量的完成，为此我们编制了切实可行的技术措施以保证施工质量。施工现场平面布置和临时设施布置施工总平面布置依据依照现场实际情况以及招标文件对总平面布置的要求，时期平面布置要与该时期的施工重点相适应。施工总平面图的绘制及布置原则着重加强现场治理力度，严格按照我公司的《项目安全治理手册》规定的要求进行治理。施工总平面设计布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置如下：在满足施工条件下，尽量节约施工用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特不是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。施工总平面图的内容为便于工程文明施工治理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区严格分开，各区依照自身特点制定不同的治理制度，依据工程总体施工进度打算和各施工时期的场地需求，施工平面布置拟分三个施工时期分不考虑：施工预备时期、施工高峰时期、收尾时期。办公区布置：办公区在进场后由我方和施工总承包双方协商，由总承包方提供，办公区域与总承包方办公区域一起，便于与业主、总承包方、监理方等尽快沟通，并保证现场洁净、整洁。生活区布置：生活区与总承包方协商后，与总承包方生活区在一起，总承包方并负责施工期间的治理，职工就餐问题。施工现场布置：材料仓库利用甲方现有设施，或自行搭建。油漆等易燃物单独设在通风良好的地点，并有标牌明示。易燃、易爆、有毒或有放射性物品的仓库应分不设置在许可的地点。关于钢材、石材、幕墙构件、金属板、玻璃等大宗材料和重量大的材料直接搬运到施工现场，如此也减少了材料的二次搬运费用和幸免对材料造成的损坏。临时用水布置：我方将按照甲方提供的水源位置自行进行驳接引入，并按照公司规章制度使用，并派专人负责监督，并同意甲方的治理。临时用电布置：本装饰工程施工用电将与甲方洽商供应全部为施工及与工程有关的施工和生活用电，由甲方提供电源接驳点，我公司自行接驳使用，并同意甲方的治理和监督。设总配电箱一个并安装电表，分配电箱六个，三级配电箱依照施工需要设置，并同意甲方的治理。施工现场所用电线为符合国标规范的铜芯电缆；采纳三相五线制，三级配电，电源从配电房送到工地总配电箱，再从各楼层分配电箱接电到开关箱。做到一机一箱、一闸、一漏、一锁。所有的现场施工用电由专职持证电工统一治理。要紧施工方法或施工方案和施工措施预埋件的埋设方案工艺流程图熟悉了解图纸要求找出定位轴线施工现场找准预埋区熟悉了解图纸要求找出定位轴线施工现场找准预埋区调整误差查证偏差拉水平线调整误差查证偏差拉水平线复核土建水平水平分割预制预埋件验证分割准确性水平分割预制预埋件验证分割准确性拆模后找出埋件加固埋件拆模后找出埋件加固埋件调整埋件位置并点焊进行防腐处理差不多操作讲明熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，要紧了解以下几个方面内容：图纸的页数及图号图幅对图纸内容进行全面的了解找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸对图纸进行质疑制定预埋施工方案和技术交底明确转角及异形处的处理方法对比土建图纸验证施工方案及设计在施工现场找准预埋区域针对不同部位的实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的部位是全部幕墙，则整个工程确实是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域确实是局部的。找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对比找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：关心确定幕墙的起讫点验收安装是否准确调整误差，确定误差调整范围找出定位点依照在现场查找的准确定位轴线，依照图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。要紧进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的缘故，核对有关规范（施工）对误差同意值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。调整误差对在规范同意范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也能够在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对比复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。预置预埋件依照复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位，要操纵预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积存误差，在定位准确后，对预埋件进行焊接固定。加固预埋件为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采纳拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。找出预埋件在砼模板拆除后，要立即找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。单元板块幕墙施工1、板块地面存放与运输1）依照现场施工平面布置和施工任务安排，在靠近F1、F2塔楼位置在北立面设置塔楼材料存放区，用于存放单元板块和其它大件材料，同时做为单元板块的卸货区；单元板块最大存储量为100个标准单元板块，面积不小于800㎡，必要时单元板块存放区可用于存放和检修吊装机具的场地。运输车辆将单元板块运输到现场，应从北侧发达街1#出入口和西侧巢湖路2#出入口进入。然后沿东西向施工道路及南北向道路将物料运至卸货区和物料暂存区，在现场设一个物料卸货区和在建筑四周设置物料暂存区（要紧进行物料临时卸货用）。运输车辆卸车后将由南侧3#出入口离开现场。叉车将卸下的单元板块进行整理，重新码放。运输线路应有明显标记，并注意行人安全，运输线路和材料存放区夜间使用需要足够照明。2）依照工程特点和任务分配，地面运输部分的要紧工作流程如下：下达板块进场打算→板块运输至现场→现场检验→单元板块卸货→单元板块整理、存放（1）运输流程依照施工进度要求，向加工基地下达运输打算工厂依照规范要求将板块包装、装车，运输至现场。车辆到达现场后，依照现场交通指挥员的信号，行驶到停放区，现场质量员对到达现场的板块进行登记、检验。检验完毕合格后，使用叉车进行卸货，反之即时上报项目部，材料返厂。叉车负责将单元板块运送至板块存放点，并调整码放顺序。（2）卸货检验完毕后，依照指挥员的信号，行驶到卸货区，松开固定绳索，等待叉车卸货。在叉车指挥员的指挥下，叉车靠近运输车辆进行卸货，卸下后由叉车将单元板块送入临时板块存放区。运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地南门，可能工地装卸作业时刻一般不超过40分钟。2、垂直吊运1）工作流程依照工程特点和任务分配，环形轨道板块吊运系统垂直吊运的工作流程如下：下达安装打算→单元板块检验、分发→地面转运→垂直吊运2）流程讲明（1）依照施工进度要求，项目部对垂直运输小组下达板块安装打算。地面转运小组对相应的单元板块进行检验、登记，确保无质量、安全隐患后，在能满足吊运作业要求的情况下，依照吊运打算，将板块转运出来。（3）使用叉车将转运出来的单元板块送到起吊点，系好吊绳，等待吊运，吊绳连接必须牢固，防止吊绳滑脱与摩擦板块。（4）小吊车在信号员的指挥下，放下吊钩，操作工将吊钩钩住吊点，缓慢收紧吊绳，人员稳住吊架，随着吊件上行，操作人员撤开至安全位置。（5）板块安装组在转运平台接料，并将板块水平转送到单元板块安装点。3）地面运输由于板块较大，采纳叉车执行地面转运任务，专门情况下可使用人工运输，运输路线详见构件运输路线图。叉车在执行运输任务时由交通指挥员引导，按照规定线路，速度行驶，并应注意道路上人员、车辆安全，防止发生安全事故。4）单元板块吊运点布置及吊装机具依照F1、F2塔楼特点和单元板块的布置，在塔楼4个立面分不设置垂直吊运装置。吊装机具为载荷2吨的小吊车，四腿处均有滚轮，活动方便，每台小吊车配有一组人，8人为一组。小吊车节点图：小吊车吊装装置具体如下：长度：2.8米宽度:1.2米所有单台小吊车均为40块配重，每块配重为25Kg。（按标准配重配置）载重为：为2吨。5）吊运预备（1）吊运前，吊运班组依照吊运打算对将要吊运的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，分批放置，预备吊运。（2）对吊运相关人员进行安全技术交底，明确路线、停放位置。预防吊运过程中造成板块损坏或安全事故。（3）卷扬机司机按照操作规程，了解当班任务，对卷扬机进行检查，确保卷场机正常使用。6）单元板块地面运转（1）使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施工现场交通安全。（2）卸货，叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点，然后驶回板块存放点，接着执行地面转运任务。如下图所示：7）垂直吊运（1）在地面信号工的指挥下，通知炮车操作司机，放下吊钩，在吊钩上采纳¢12㎜钢丝绳连接安装一只吊装扁担，扁担采纳80×80或100×100钢方管制作，和单元板块等宽，下方通过¢12㎜吊装钢丝绳吊在单元板块的吊耳上。如图所示：（2）地面转运人员利用吊具上的2T级U形环，锁紧待安装板块的吊点，并将两根¢25㎜的牵引麻绳系在单元板块下方的左右角上。（3）在单元板块的下方两个角上各垫上一只枕木，以备在单元板块起吊后，板块的下端可不能接触地面而被破坏，如下图所示：（4）全部预备到位后，再次全面检查一遍各连接点部位是否牢固，然后起吊，当单元板块前半部离开存放架，重心落在吊钩时，地面人员拉住牵引绳和板块下端，防止单元板块在完全脱离地面后而产生晃动。（5）当板块完全脱离地面后，及时撤走存放架，起吊过程中遇到暴风骤起，应将起吊物放下，做好爱护，并关闭卷扬机电源。（6）板块的下端采纳套环与导向风绳可靠连接，施工人员离开至安全区域，信号工通知卷扬机司机启动卷扬机，使单元板块匀速上升，如下图所示：（7）当单元板块上升至安装楼层时，安装层的信号工指挥卷扬机司机将卷扬机停止上升，开始单元板块安装的预备工作。8）单元板块吊装小吊车吊装系统用于安装立面单元板块，为保证系统的可靠运行，配置相关人员、设备，制订打算和技术方案，并应严格遵照执行（1）依照工程特点和任务分配，活动安装吊车安装系统的要紧工作流程如下：下达安装打算→小吊车吊装系统就位→板块从炮车卷扬机起吊→单元板块可左右移动最大3米→单元板块安装（2）流程讲明：2.1依照施工进度要求和卷扬机吊运上来的板块，按安装分配打算进行，起吊顺序为从左到右，阶梯式进行。2.2小吊车安装到位，检验合格，性能满足安装作业条件，每个安装小组备有一台安装电动葫芦。2.3板块安装工将单元板块从卷扬机吊钩上直接起吊，由竖向钢索保证其垂直上升。2.4待单元板块到达预定高度，有专人负责调节左右尺寸，最大左右可移动3米。2.5进行单元板块安装工作，安装完毕后炮车吊钩离开单元体，预备迎接下一块单元板块。9）单元板块安装（1）先在埋件上把挂件安装就位。（2）当单元板块起吊至待安装位置后，停止移动，进行板块的安装就位工作。（3）安装方式是板块安装层上层两名安装工，操纵板块和挂轴的对接吻合，同时一人操纵已安装好的板块和待安装板块上部之间的间隙；下层两名安装工，操纵上下两块单元板块之间的对接，同时一人操纵已安装好的板块和待安装板块下部之间的间隙。（4）当板块完全挂在连接件上后，松开吊装吊具，在上层架设水平仪，依照在楼层边缘柱子上的1米水平操纵线，对其板块水平测量操纵，水平调节螺栓设置在转接件上面，如图所示：（5）采纳角尺测量两板块之间的左右间距，如图所示：（6）当板块调节就位完毕后，摘钩进行下一相邻单元板块安装.干挂石材施工一、施工预备及作业条件1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类操纵标准》。2、结构主体、预埋板安装等均已施工完毕，并验收合格。3、外檐墙面水电管线及墙上预留预埋件己安装完并检验合格。垂直运输机具均事先预备好。4、对施工人员进行技术交底时，应强调技术要求、质量要求和成品爱护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。5、安装系统隐蔽项目己经验收。二、工艺流程测量放线测量放线预埋件安装绘制立面图金属骨架加工金属骨架安装石材安装灌注密封胶竣工验收幕墙表面清理隐蔽验收埋板位置检验防锈处理质量检查石材加工质量检查三、施工要点及做法讲明1、工地收货：收货要设专人负责治理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发觉石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架或墙面上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2、石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完成隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，再隔48h后方可使用。本工序可依照现场情况安排在石材加工厂中进行。结构尺寸检验、测量：由于干挂石材幕墙对土建要求的精度专门高，因此在石材排模前，要按照设计图纸的要求对土建工程做精确的测量及套方，关于其中细微的偏差要在排模下料时进行调整，使其不阻碍整体装饰效果和验收标准，假如实际测量结果与图纸存在较大偏差的现象，要及时汇报给甲方及设计人员，以确定最佳的施工方案。4、绘制石材排模及加工图：石材排模是石材干挂工程中的一个重要的环节。直接决定了石材干挂工程的整体装饰效果的优劣，因此在进行石材排模前一定要通过精确的测量及放线。1）绘制墙面立面图：依照现场测量的结果，绘制出每个干挂石材墙面的立面尺寸展开图，并进行编号。图纸中的尺寸要能精确的反应出墙面标高尺寸、门窗洞口尺寸以及水电、通风空调等工程需要预留洞口的位置及尺寸等信息。2）石材排模、分格：一般情况下石材的分格应遵循均分排布的方式，并在充分考虑装饰效果的同时，尽量减少石材的尺寸数量和提高石材的出材比率，在进行石材幕墙排模时还应充分考虑胶缝尺寸幸免出现误差。本工程石材分格尺寸已由设计公司出图，现场应依照实际情况对尺寸进行复测，如复测结果与原设计尺寸有较大出入或阻碍施工应及时向甲方、监理及设计单位进行汇报，商讨最佳解决方案。3）绘制石材编号图，下加工单：依照墙面立面图及石材分格图对石材进行编号，并将编号及石材分格情况表示在立面图上。编号时每个墙面要单独进行编号，相同尺寸之间也要有区不，石材编号图应能反应出每一块石材或每一个编号在墙面上的位置，让石材加工商在加工时，尽可能的使相邻的石材之间保持花纹的一致。在加工单中要清晰的注明:石材的尺寸、数量、厚度、加工要求、表面处理要求、及加工的先后顺序等情况。4）结构弹线分格：依照石材的分格情况及尺寸，在结构墙上弹出龙骨的安装位置线，竖向主龙骨一般间距不超过1200mm，如主龙骨距墙面转角处的距离超过400mm，还要在转角处加设主龙骨一道。水平龙骨要依照石材的分模情况进行排布。5）埋板安装：由于本工程采纳预埋板的方式，埋板及安装位置图由我公司负责提供，托付土建公司在进行混凝土施工前进行安装。我公司在骨架安装施工前，先将预埋件清理完成，然后应按图纸要求检查其位置的准确性，关于位置不准确或漏埋的部位以及因设计方案变更而造成的埋件位置变更应进行补做，具体方案由设计人员出具变更方案报监理、设计、业主及总包单位确认后进行。6）主龙骨的焊制：本工程采纳50×100×3mm镀锌方钢做为竖向主龙骨，龙骨间距不得大于1200mm，如主龙骨距墙面转角处的距离超过400mm，还要在转角处加设主龙骨一道。为保证主龙骨安装的垂直精度，龙骨通过两个L型125×80×8的角码以拴接夹持的方式与预埋板连接，螺栓为2个M12×100不锈钢，钢角码与埋板采纳焊接方式连接。7）水平龙骨的焊制：本工程采纳50×50×3mm方钢做为水平龙骨，龙骨垂直间距应8）防锈处理：本工程所采纳的铁件均通过热镀锌处理，除主龙骨钢角码与埋板采纳焊接施工外均采纳螺栓夹持方式连接。角码与埋板焊接后要在焊口部位重新进行防锈处理，在对焊口进行防锈处理前，先用小锤将焊口部位清理洁净，不得留有焊渣、焊皮等杂质。然后补刷两道防锈漆及一道防锈银浆（需等前一道完全干透后方可进行下一道防锈漆的施工），涂刷要饱满均匀，不得漏刷。9）安装石材板：石材板面在进行安装前应进行表面防护处理，并检查是否有缺棱、掉角或抛光不平坦等缺陷，合格后方可施工。石材板面安装时必须严格按照排模编号的顺序自下而上进行安装，相同尺寸之间不得任意替换。安装时，同一个面层的墙体必须挂通线。10）石材与金属骨架的固定：本工程采纳不锈钢干挂件作为石材与骨架的连接件，与骨架采纳栓接的方式。每块石材上下边应各开两个短槽，槽的长度不应小于10mm，槽位应依照石材的大小而定，距离边端不得小于石材板厚的3倍，也不得大于180mm；挂件间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个挂件。11）石材开槽后不得有损坏或崩裂的现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净，依照现场情况可在加工区统一开槽，减少作业面污染。12）清理石材板面。13）墙面打胶施工；石材间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使幕墙成为一个整体。具体施工方法详见幕墙打胶施工工艺。5、成品爱护：1）合理安排施工工序，尽量防止石材板面安装完毕后再进行其他顶棚及墙面的施工。2）不得将施工材料、器具、木梯等杂物倚靠在石材板面上，防止将板面划伤。3）在石材幕墙低于2.5M处的阳角转角处应用木板钉做一个不低于2m的护角，防止搬运物品时将阳角破坏。5）施工前安排各个工序的施工顺序，尽量幸免因交叉作业带来的成品损坏。四、质量操纵要点：1、材料质量要求及操纵要点：依照设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格操纵、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平坦、质地牢固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平坦度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、石材安装质量要求及操纵要点：清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，操纵点要符合要求。并依照设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应依照设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于l0mm，位置差不应大于20mm。面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。石材表面平坦、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。五、检验方式及质量标准同意偏差及检验方法表4项次项目同意偏差检验方法1立面垂直度4mm用2m垂直检测尺检查2表面平坦2mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2mm用直角检测尺检查4接缝直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1mm用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1mm用钢直尺检查六、质量通病及防治措施质量通病及防治措施表5通病名称防止措施接缝不平、板面纹理不顺，色泽差异大1．安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔出，各块石材作套方检查2．每道工序用靠尺检查调整，使表面平坦3．天然块材必须试拼，使板与板间纹理，结晶通顺，颜色协调，并编号备用4.未按照石材加工图编号进行安装墙面碰损、污染1．搬运、堆码过程必须直立，幸免一角着地棱角受损。大尺寸块材应平运2．浅色石材不能用草绳包装。施工中应覆盖塑料薄膜，施工中粘上砂浆或胶料，随时擦净3．石材施工完工后，所有阳角部位，应用2m高木板爱护板材开裂1．选料加工时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷；加工孔洞，开槽应过细操作2．在顶部或底部两块石材之间应留一道缝隙，幸免因沉降不允导致的石材板块开裂表面出现泛白或水印1．石材安装前应进行六面防护处理，本工程要求石材表面还要进行结晶处理2．石材表面磨光、打蜡，不使水分积滞3．做好嵌缝处理，嵌缝须用胶粘剂或防水密封材料，阻止水渗入板缝，并沿毛细管进入板内密封胶开裂、不严密，胶体污染墙面。1.必须选用柔性、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般选用硅酮胶2.施工时应沿胶缝位置在石材板材上粘贴镁纹纸，防止溢出的胶体污染墙面七、职业健康安全及环保措施：1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。4、小型电动工具，必须安装漏电爱护。装置，使用时应经试运转合格后方可操作。5、电器设备应有接地、接零爱护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6、电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7、电焊施工时必须严格按照施工技术交底要求持证上岗做好安全防火措施。8、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。9、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的爱护，废料及垃圾必须及时清理洁净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。10、切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。框架式幕墙施工本工程裙房幕墙为框架式幕墙，玻璃采纳中空LOW-e双钢化玻璃规格为8+12A+6。（构件式）一、现场施工流程构件式玻璃幕墙熟悉设计图纸——现场测量——安装预埋板——清理并检验与埋板——安装主骨连接件——主龙骨安装——次龙骨安装——隐蔽验收——玻璃安装——防火保温安装——清理打胶——验收施工工艺（一）施工预备安装幕墙的钢筋混凝土结构或钢结构主体工程，应符合有关建筑结构的施工及验收规范；特不是主体结构的垂直度和外表面平坦度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则，应报请业主、设计及监理采取适当的处理措施后方可进行幕墙安装施工。幕墙构件及零件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。密封材料应在现场进行相容性试验，合格后方才可使用。施工前为玻璃幕墙单独编制施工组织设计方案，合理安排幕墙的安装顺序，制定具体的施工方案及进度打算，并采纳可靠的安全措施。对现场治理人员和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育。本工程铝合金龙骨均在工厂进行加工，现场进行辅助加工，其加工精度应符合设计要求。（二）测量放线1.依照幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采纳重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立住、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。2.幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。3.对高层建筑测量应在风力不大于四级的情况下进行。4.质量检验人员应对测量的结果进行检查，并对检查结果进行记录。（三）预埋板的安装1.严格按预埋施工图安放预埋件，其同意位置尺寸偏差为正负20MM。2.预埋件及施工图由我公司提供，我司施工人员负责安放。我公司依照土建施工单位提供的轴线和中线安装和检查预埋件安放位置尺寸。3.清理埋件：按埋件图的位置，将预埋件不处的水泥爱护层除掉。4.后补埋件：预埋件清理完成后应按图纸要求检查其位置的准确性，关于位置不准确或漏埋的部位以及因设计方案变更而造成的埋件位置变更应进行补做，具体方案由设计人员出具变更方案报监理、设计、业主及总包单位确认后进行。（四）连接件安装本工程采纳镀锌钢角码，以夹持的拴接的方式与主骨连接，连接件与预埋板进行焊接。清理预埋铁件：预埋铁件的作用确实是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要查找原预埋件，只有寻准了预埋件才能专门准确地安装连接件。对比竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意操纵连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线操纵水平高低及进深尺寸。尽管预埋铁件时已操纵水平高度，但由于施工误差的阻碍，安装连接件时仍要拉水平线操纵其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件可不能脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，如此协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，要紧检查三维空间误差，一定要将误差操纵在误差范围内。三维空间误差工地施工操纵范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场治理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷爱护面漆，有防火要求时要刷防火漆；（五）主龙骨安装检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，幸免安装错误。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采纳吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的竖梁。竖梁完装后，对比上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待差不多安装完后在下道工序中再进行全面调整。竖梁与埋板连接件通过夹持拴接的方式进行连接。（六）次龙骨安装检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发觉类似情况要将其清理后再进行安装。就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观看横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，要紧查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖染接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。（七）隐蔽工程验收1．主龙骨检验标准表6项目尺寸范围同意偏差检验方法立柱垂直度高度≤30M10用经纬仪或激光仪高度≤60M15高度≤90M20高度＞90M25立柱直线度33M靠尺、塞尺立柱外表面平面度相邻三立柱＜2用激光仪高度≤30M≤5高度≤60M≤7高度≤90M≤9高度＞90M＜10次龙骨检验标准表7项目尺寸范围同意偏差检验方法相邻两横梁间距尺寸间距≤2M+1.5用钢卷尺间距＞2M+2.0分格对角线差对角线长≤2M3用钢卷尺或伸缩尺对角线长＞2M3.5相邻两横梁的水平标高差1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长≤2M2用水平仪横梁长＞2M3同高度内要紧横梁的高度差幅宽≤35M≤5用水平仪幅宽＞35M≤7（八）玻璃安装由于玻璃板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的预备工作。预备工作包括人员预备、材料预备、施工现场预备。在安排打算时首先依照实际情况及工程进度打算要求排好人员，材料工器具预备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场预备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场预备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。初安装：安装时每组4～5人，安装有以下几个步骤：检查查找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位置；对槽、进槽；对胶缝；调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地点是否平，各处尺寸是否达到设计要求。固定：玻璃板块调整完成后立即要进行固定，要紧是用压板固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量操纵，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平坚直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。（九）幕墙的开启部位的安装开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm；开启窗的开启角度不宜大于30O，开启距离不宜大于300mm；外开门应限位器或闭门器。窗、门扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计要求；窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件均应作防腐处理。幕墙注胶施工幕墙间的胶缝是幕墙的第一道防水措施，同时也使幕墙形成一个整体。一、工艺流程选用密封胶——进行相容性试验——打胶部位清理——安装填充材料——粘贴美纹纸——注胶——刮胶——撕去美纹纸——清理、验收二、施工工艺选用密封胶：选用柔软、弹性好、凝固快使用寿命长同时符合设计各项要求的幕墙密封专用胶。对使用的胶的品牌应有该产品的使用讲明书、合格证及出厂检验报告，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。相容性试验：为防止所选用的密封胶与幕墙构件出现相容问题阻碍密封胶施工的质量，密封胶在施工前必须与配套使用的铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做相容性实验，具体方法如下：以实际粘结部位基层作为试验的粘结体（包括石材、铝板、玻璃、铝型材、填充泡沫棒等）。清理打胶部位，按正常施工步骤安装试验幕墙结构件并安放填充材料。按设计规定的宽度及厚度进行注胶。置于现场直到固化，检验其粘结效果。打胶部位清理：清洁是保证幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的要紧技术措施之一。关于清洁首先是清洁溶剂的选用，溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异，非油性的灰尘和污垢，用10%的异丙醇或75%的酒精。油性的污垢和薄膜，需用二甲苯来清洁。清洁我们采纳“二块抹布”清洁法，必须使用洁净、柔软和不脱绒的棉布和正确的溶剂。倒合适纯度级不的溶剂在布上，决不能够将布直接浸在溶剂里，因为布上沾染的灰尘会污染到溶剂。用力擦拭表面，检查抹布确认是否将表面污垢吸附。轮流用布上洁净的地点来进行清洁工作直至没有污垢吸附在布上。在溶剂挥发前，立即用另一块洁净、干燥的棉布擦洁净清洁过的地点。将会使灰尘和悬浮在溶剂里的污染物被第二块干布带走。有时可能需要多次清洁来完全擦净基材的表面。清洗深而窄的部位时，可用洁净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。每次清洗后，50分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。安装填充材料：本工程选用泡沫棒作为幕墙胶缝内的填充物，泡沫棒的直径应依照胶缝的宽度选定，一般填充物的直径应比胶缝宽2mm，以保证填充密实。粘贴美纹纸：为保证幕墙板材不被溢出的胶体污染，在注胶施工前应将美纹纸粘在注胶部位的两侧。待胶体凝固后方可揭去。注胶、刮胶及清理：注胶施工应在5～40℃，相对温度40%～80%环境下进行，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用讲明书。本工程的打胶工作，采纳由专业人员进行，所有的打胶人员必须通过专业培训。打胶时应边揭胶布边进行打胶，不能提早揭去，防止灰尘再次污染基材表面。使用打胶枪应以连续操作的方式打胶。使用足够的正压力将整条接口注满。因胶在结构性应用中的有效性要紧是依靠胶宽（接触面积）。在胶缝表面形成结皮前（一般为10-20分钟）用力刮压胶。刮胶时应尽量向内侧刮入少许，使密封胶凝固后呈微弧形凹面，如此能够保证在胶没有达到固化强度时，而使胶向两侧鼓起，阻碍外观的形象。刮胶能够使胶靠紧接口表面，不要使用液体辅助材料来关心刮胶，如此会阻碍胶的固化和粘接性形成并产生表观问题。在胶结皮前（约刮胶后15分钟内）揭去美纹纸。脚手架的施工方案A、双排脚手架施工1、要紧规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-992、架设方案由于本工程在F1、F2及会所裙楼四周2层女儿墙以下，F1、F2屋面层安装幕墙搭设双排脚手架。双排脚手架采纳扣件及钢管进行搭设，F1搭设高度为13米，F2搭设高度为14米，裙楼会馆搭设高度为18米。为确保双排脚手架安全，搭设每步步距1.8米，立杆间距1.7米，排距离为0.75米。3、施工预备3.1劳动力预备工种人数任务架子工10负责架子搭设及拆除3.1技术预备3.1.13.1.23.1.34、材料要求钢管杆件采纳外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管材质使用Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相关规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg；脚手板采纳5cm厚硬质木板；立网安全网采纳2300目/100cm2密目安全网；水平安全网采纳锦纶安全网。5、架子工程部署5.1架子的种类及功能本次双排脚手架为扣件式钢管架，在施工期间仅作为施工人员临时操作平台使用。5.2施工使用的要求5.2.15.2.26、双排落地脚手架施工工艺6.1铺设脚手板--弹线、立杆定位—摆放立杆—大横杆两端竖立杆并与大横杆紧扣—安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧—安另一侧大、小横杆及立杆—补间隔的立杆并安小横杆—调校立杆及第一步大横杆—安扫地大横杆并与各立杆扣紧—安扫地小横杆与各立杆扣紧—安第二步大横杆并与各立杆扣紧—安第二步小横杆并与各立杆扣紧—安连墙连接杆—安第三、四步大横杆和小横杆及连墙连接杆—接立杆—加设剪刀撑—铺脚手板—绑扎防护及挡脚板，并挂立网防护—验收。6.2脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还的注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。（3）拧紧扣件。（拧紧程度要适当）（4）有变形的杆件或不合适的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（5）搭设工人必须系安全带。（6）随时矫正正杆件的垂直和偏差幸免偏差过大。（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。6.3施工要求定距定位。依照构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离，并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记；脚手板应准确的放在定位线上，铺放必须平稳。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。6.4脚手架的构造要求6.4.1立杆脚手架立杆顶端高出结构楼层上皮1.2m，接头必须采纳对接扣件，立杆与大横杆采纳直角扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不同意有二个接头。端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm.立杆垂直度偏差保证在±50m范围内。6.4.2大横杆大横杆设于小横杆之下，并采纳直角扣件与立杆扣紧，大横杆应布置在立杆间的里侧且相邻步架须错开，大横杆杆件长度宜6m、4.5m。大横杆采纳对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于立杆间距，并应幸免设在大横杆的跨中。同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，大横杆四面架子的纵向水平高度差不超过50mm。作业面层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其高出脚手板1200mm、600mm,并在作业层设180mm挡脚板。6.4.3小横杆每一主节点必须设置一根小横杆，并采纳直接扣件在大横杆上与立杆扣紧。靠结构一侧的外伸长度小于250mm，在外架里面外伸长度不小于100mm。操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应在1/2立杆纵距处设置双小横杆以满足脚手板支撑需要。连墙用小横杆应与架体立杆或者大横杆采纳直接扣件连接牢固。6.4.5连墙构造裙房部位的外架须每层与结构柱设置双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。抱柱杆与外架的大横杆连接，在首层、二层每层高度内设两道抱柱杆，其余各层均为柱中部射一道。在大跨度无柱做连墙件时，采纳倒挂式拉杆与楼板梁拉结。连墙钢管和脚手架连接采纳双扣件，连墙件布置为2步3跨。脚手架使用过程中需在楼层处搭设临时施工作业层，要求脚手板铺设后与楼层面平齐或低50mm。6.4.6脚手板脚手板采纳平铺，接头采纳对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。在每个作业层下部搭设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过二层。外脚手架座于地下室顶板上，立杆底部采纳长度许多于2跨、截面为50mm×200mm的木垫板。垫板应准确地放在定位线上。每段作业层满铺脚手板，下设大眼兜网。脚手板设置在3根横向水平杆上，并用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采纳两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，幸免出现探头及空挡现象。作业层侧面铺180mm高的挡脚板并与立杆绑扎牢固。6.4.7剪刀撑及斜撑搭设要求本工程脚手架竖直及水平向按照规范要求设置连续剪刀撑。剪刀撑4跨6步设置一道，斜杆与地面夹角在45°—60°之间。剪刀撑斜杆的接头除顶层能够采纳搭接外，其余各接头必须采纳对接扣件对接，连接方法同立杆。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心轴距主节点的距离不大于150mm。首层最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于300mm。6.4.8连墙件搭设要求连墙件中的连墙杆呈水平与楼板面设置，与脚手架连接的一端须略微下斜，不同意向上翘起。每层外架往上接高时，接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后、应及时设置连墙件。6.4.9施工过程中应注意事项随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40-50N·m之间，最大不能超过65N·m。连接立杆的对接扣件必须采纳十字对接扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。脚手板必须铺放平稳，不得悬空。6.4.10安全网的架设在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.5×6m的绿色阻燃密目安全网。在作业层的脚手板下平挂3×6m安全尼龙兜网，施工层满铺脚手板。6.4.11脚手架的防雷、防电措施防雷：主体施工时期正处在雨季，遇降雨时，人员不得站在最上层架体上；进入楼层内避雨时也应与架体保持一定的安全距离，以免雷电伤人。防电：脚手架在架设的使用期间，严防与带电体接触。对所有的近距离接触的电线和脚手架进行包扎隔离，脚手架采取接地处理。在脚手架上施工的电焊机，要放在干燥的木板上，操作者需要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采取爱护性接地或者重复接零措施。夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。接地线：采纳∮12镀锌钢筋或5×40的镀锌扁钢，接地线与强电设计的接地体进行连接并保证接触可靠。6.4.12脚手架通道设置为方便工人上下脚手架施工，裙楼会馆在施工楼层设施脚手架上下通道。裙楼会馆于会馆二层南北方向各设置一个通道，会馆三楼东侧设置一个通道，通道与楼板连接；F2西侧设置一个通往各施工作业面的通道，通道设置在内外排脚手架的中部，通道角度不大于45

°；F1北侧设置一个通道，通道设置在内外排脚手架的中部，通道角度不大于45°。通道由脚手管搭设而成，步距为350MM。通道设置扶手，扶手高度不小于1M。连接方式采纳扣件连接。通道必须具有足够的强度、刚度、稳定性。脚手架平面布置图

7、拆除施工拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有