DTII型固定式带式输送机的设计详解_第1页
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DTTT型定式带式输送机的设计摘要本次设计首先对带式输送机进行了概述,包括带式输送机的应用、分类、特点及其工作原理。然后根据给定条件进行部件的选择,计算的方法。然后进行设计,计算与校核,最后进行了总结。目前我国对于带式输送机的设计水平还达不到世界先进水平,仍然存在很多不足之处。现在我国对于带式输送机的主要研究方向在于加长运距,减少摩擦。关键词:带式输送机传动装置导回装置第页共39页《运输机械设计选用手册》表2—78,选用制动器型号为:YWz5315型液压推杆制动器。改向装置改向滚筒可用于输送带1800、900或V45o的方向改变。一般采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。本次设计采用共8个改向滚筒用来调整皮带位置,其中,3个直径630mm的改向滚筒,改向180,3个直径为500mm和2个直径为400mm的滚筒来改变较小角度。改向托辊组一般用于输送带弯曲较大处。第五章其他部件的选用机架与中间架机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置。(1)机架有四种结构,如图所示。可满足带宽500~1400mm、倾角0o~18o、围包角1900~2100多种形式的典型布置。并能与漏斗配套使用。图5-1机架01机架:用于Oo〜18。倾角的头部传动及头部卸料滚筒。02机架:用于Oo〜18。倾角的尾部改向滚筒03机架:用于0。〜18。倾角的头部探头滚筒04机架:用于传动滚筒设在下分支的机架。01,02机架适于带宽500~1400mm;03,04机架适于带宽800~1400mm。(2)滚筒直径范围:500~1000mm。下图为中间架结构:图5-2中间架本设计选用钢架落地式机架,因为它便于更换,运输量小,效率高。给料装置对给料装置的基本要求给料装置的结构的合理性对输送带的使用寿命有巨大影响。给料装置应保证:结构紧凑工作可靠,耐磨性好,等等。装料段拦板的布置及尺寸挡板的目的是防止物料在离开给料漏斗达到带速之前,保持在输送带上。通常将两块拦板是向前扩张布置。后拦板的下缘做成弧形。布置中间装料点的拦板时,需要防止其阻挡前方输送带上的物料。装料点的缓冲理论分析证明,输送带受到的冲级力大小主要与下列因素有关:装载点高度、矿石块的棱角是否尖锐、矿石块质量、托辊衬垫的弹性模量、输送带的横向弹性模量、托辊的质量。卸料装置如果需要在中间段卸料时,需要专门卸料装置,这里推荐卸料挡板和卸料小车。卸载挡板为平直挡板,结构虽然简单,但会磨损输送带从而减少输送带使用寿命。卸料小车则可以在各个点进行卸料,实用性高。如下图所示图5-3卸料小车1——车架2、3——导向滚筒4——导料漏斗清扫装置输送机在运转过程中,一般会有粒状物料残留在输送到谁行,因为输送带带有物料而直径

增大,通过下托辊时会加剧托辊和输送带的磨损。因此,装设清扫装置有其必要性和重要性。常用的清扫装置是弹簧刮板清扫器,如图所示:弹簧清扫器弹簧清扫器1-刮板2-弹簧弹簧清扫器的弹簧压力可以根据不同物料的粘性进行调节。橡胶合金清扫器是一种新型清扫装置,其结构如下图图5-5橡胶合金清扫器3-清扫板4-金属连板5-缓冲器6-调整杆7-调整螺栓8-支架9-轴杆这种清扫器的优点是:(1)对输送带的磨损小,提高了输送带的使用寿命。(2)清扫板上镶有耐磨硬质合金,寿命长。因为本设计的输送机功率小,距离近,故采用弹簧清扫装置第六章总结首先对带式输送机进行了简单的概述,随后,根据给定条件,对设计内容进行资料收集,部件型号的选定及计算方法,这些准备工作耗费不少时间。然后根据给定参数,按照设计原则进行计算及选型,计算完成后对主要零部件进行验算校核。最后简单说明了带式输送机的安装与维护。本次设计基本达到了设计目的。通过本次设计,对于我在大学里学到的知识进行了回顾,

专业知识得到进一步提高,同时增强了我发现问题,解决问题的能力。真的是让我受益匪浅。当然,本次设计也有很多不足之处,受条件限制,设计内容无法真正的进行实践,还有涉及的其他领域的问题,请诸位评审老师指正。致谢本次设计在我的指导老师的指导下,终归是完成了。戴老师待人亲和,学富五车。对于我的各种问题都能耐心的给我解答,让我茅塞顿开。在这里,我要认真的对老师说上一句:谢谢您!本次毕业设计也离不开同学们的大力帮助,当我在设计开始陷入迷茫之时,是你们给我提出了很多建议和意见,给了我很多有用的思路,让我不至于两眼抓瞎。在设计过程中,也是你们借给我许多的参考书,让我顺利的进行设计。没有你们的鼓励,你们的帮助我不会完成这次毕业设计。在此,我也要真心的感谢你们大家。最后,感谢所有在这次毕业设计中给予过我帮助的人。对上述朋友,再一次真诚地表示感谢!参考文献[1]程居山.矿山机械.徐州:中国矿业大学出版社,[2]机械设计手册编写组.机械设计手册.化学工业出版社,方慎权.煤矿机械.徐州:中国矿业学院出版社潘英.通用机械设计.徐州:中国矿业大学出版社,孔庆华,刘传绍.极限测量与测试技术基础.同济大学出版社,唐大放,冯晓宁.杨现卿.机械设计工程学.徐州:中国矿业大学出版社机械电子工业

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