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文档简介

第七章“三废”治理设计§1三废治理设计包括的内容

1:生产过程中“三废”产生及危害情况分析

2:“三废”治理标准

3:“三废”治理方法的选择与论证

4:“三废”治理的设备与设施设计

5:预期效果评价

6:“三废”治理专项投资概算根据国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定,各企业排放的污染物按其性质及控制方式分为二类:第一类污染物不分行业和污水排放方式,也不分受纳水体的功能类别,一律在车间或车间处理设施排放口取样,其最高允许排放浓度必须达到表16.3的标准要求;第二类污染物,在排污单位排放口取样,其最高允许排放浓度必须达到表16.4的标准要求。例:湿法炼锌厂的“三废”处理

1、湿法炼锌工艺第八章章有有色冶冶金工工厂的的经济济分析析§1、基建建投资资费用用的计计算初步设设计时时的概概算施工图图设计计---预算施工结结束后后—决算一、基基建投投资费费用的的主要要内容容按费用用性质质划分分1、工程程费用用1)主要生生产项项目—指直接接生产产产品品的工工程项项目。。2)辅助生生产项项目—为生产产间接接服务务的项项目。。3)公用工工程项项目—供排水水、供供电、、电讯讯、总总图运运输。。4)生活福福利工工程—职工住住宅、、办公公、子子弟学学校、、幼儿儿园等。5)厂外工工程—厂外水水源工工程,,供排排水,,厂外外输电电线,,公路,铁铁路等等。2、其它它费用用—管理费费、征征用土土地费费、试试验研研究费费、设设计费费等。。3、预备备费用用(不不可见见费用用)二、概概算编编制的的方法法划分项项目,,分级级概算算建设项项目单单项项工程程单单位工工程(总概概算))((综合合概算算)((单单位工工程概概算))1、单位位工程程概算算1)工艺艺设备备部分分2)电气气设备备部分分3)自控控设备备部分分4)管道道部分分5)土建建工程程部分分(采采用单单位面面积造造价))2、综合合概算算—根据单单项工工程中中各单单位工工程概概算及及其它它费用用。3、总概概算—各单项项工程程的综综合概概算及及其它它费用用。三、几几种费费用的的概算算1、设备备概算算设备价价值=设备原原价+设备运运杂费费+设备安安装费费2、工业业炉费费用概概算工业炉炉费用用=∑I=1n(QiPi+Ni)Qi---每项内内容的的工程程量;;Pi---每项内内容单单位造造价;;Ni---每项内内容安安装费费。3、工艺艺管道道概算算工艺管管道概概算费费用=管道工工程量量×单价+安装间间接费费§2、产品品生产产成本本计算算一、产品成成本---是生产产过程程中所所消耗耗的以以货币币表现现的人人力和物物质的的费用用之和和。产品成成本包包括::一)原原辅料料费用用=设计消消耗定定额×原料价价格二)水水、动动力、、燃料料费=设计消消耗定定额×单价三)生生产工工人工工资及及附加加费工资---基本工工资、、奖金金、各各种津津贴((加班班费、、高温温费、、副食品品补差差)C生=N生×D生×(1+d)/(A年/12)(元/吨)C生—单位产产品生生产的的工人人工资资(元元/吨)N生---计算的的生产产工人人人数数D生---生产工工人月月平均均基本本工资资A年---年产量量d—包括奖奖金和和津贴贴的辅辅助工工资系系数附加费费---职工福福利基基金((劳保保、医医药、、教育育、生生活补助))按一一定的的比例例提取取。四)车车间经经费1、车间间管理理人员员和辅辅助人人员工工资及及附加加费。。2、车间间行政政管理理费;;3、车间间固定定资产产折旧旧费车间折折旧费费=(车间固固定资资产/产品年年产量量)×折旧率率折旧率率=1/项目寿寿命期期×100%4、车间间固定定资产产大、、中、、小修修理费费车间固固定资资产产品年年产量量大修费费用一一般为为固定定资产产的2-3%中、小小修理理费率率:建建筑物物0.1%,一般设设备10%五)联产、、副产产品费费六)企业管管理费费企业管管理费费=车间成成本×企业管管理费费率七)销售费费用销售费费用=工厂成成本×销售费费率产品成成本结结构§3技术经经济指指标和和经济济效果果分析析一、技技术经经济指指标1、应掌掌握的的资料料⑴设设计用用的各各种原原始资资料;;⑵冶冶炼过过程所所消耗耗的原原材料料、燃燃料、、水、、电、、气((汽))等的的价值值。。⑶各各种种定定额额资资料料。。2、包包括括内内容容综合合技技术术经经济济指指标标,,主主要要设设计计方方案案比比较较,,劳劳动动定定员员与与劳劳动动生生产率率,,基基建建投投资资,,流流动动资资金金,,产产品品成成本本及及利利润润,,投投资资贷贷款款偿偿还还能能力,,企企业业建建设设效效果果分分析析等等。。二、、建建设设效效果果分分析析((了了解解))⑴正正常常生生产产后后,,其其产产品品品品种种、、质质量量、、产产量量等等满满足足国国家家或或地地区区需要要的的程程度度及及在在保保持持持持续续生生产产或或扩扩大大生生产产中中所所起起的的作作用用。。如如属属出出口口产品品,,应应估估计计其其长长期期出出口口的的可可靠靠性性和和合合理理性性((包包括括市市场场容容量量和和价价格格等。。⑵对对国国家家工工业业布布局局、、开开发发边边远远及及少少数数民民族族地地区区以以及及对对相相关关工工业的的影影响响。。⑶设设计计的的生生产产方方法法和和工工艺艺流流程程对对节节约约原原材材料料、、燃燃料料、、动动力力及及资源源综综合合利利用用、、““三三废废””治治理理以以及及缩缩短短生生产产周周期期、、加加速速流流动动资资金金周周转转等方方面面的的效效果果分分析析。。⑷主主要要的的设设计计决决定定对对加加快快建建设设进进度度、、节节约约基基建建投投资资((或或充充分分利用用原原有有固固定定资资产产))和和发发挥挥投投资资效效果果的的分分析析。。⑸所所设设计计的的技技术术装装备备水水平平与与提提高高劳劳动动生生产产率率及及减减轻轻劳劳动动强强度度的关关系系;;采采用用的的国国内内外外先先进进技技术术和和设设备备效效果果的的分分析析。。⑹企企业业内内部部和和外外部部主主要要协协作作条条件件的的评评价价,,对对少少占占或或不不占占农农田田、、少拆拆或或不不拆拆建建((构构))筑筑物物的的评评价价。。⑺对对产产品品成成本本、、利利润润、、投投资资收收益益率率、、换换取取外外汇汇及及投投资资贷贷款款偿偿还还能力力的的分分析析评评价价等等。。三、、经经济济效效果果分分析析1、列列出出投投资资项项目目的的总总投投资资额额;;2、计计算算销销售售总总额额;;3、列列出出年年产产品品销销售售总总成成本本;;4、计计算算产产品品年年销销售售税税金金总总额额;;5、计计算算利利润润;;6、投投资资效效果果经经济济分分析析。。例::年年产产300吨高高纯纯超超细细三三氧氧化化二二铋铋的的技技术术经经济济分分析析1固定定资资产产投投资资估估算算(1)土建建工工程程投投资资估估算算工程名称面积(m2)造价(元/m2)投资(万元)办公室3010003原料成品库508004配电车间408003.2生产车间280120033.6合计40043.8(2)主要要设设备备投投资资估估算算设备名称规格单位数量单价(万元)总价(万元)配电设施套15050等离子发生器300KVA台1150150收尘系统套1100100仪器仪表套5050其它50合计400(3)固定定资资产产投投资资构构成成表表工程费用及名称投资金额(万元)土建费43.8设备400安装运输(按10%计)44.38合计488.182流动动资资金金投投资资估估算算(1)估算算依依据据A、流流动动资资金金是是根根据据项项目目设设计计的的专专业业生生产产特特点点,,结结合合原原辅辅材材料料、、电电力力供供应应及及产产品品销销售售的的情情况况,,确确定定各各种种原原辅辅材材料料、、电电力力等等在在生生产产中中的的最最小小投投资资天天数数,,按按现现行行财财务务制制度度和和轻轻工工部部关关于于可可行行性性研研究究的的有有关关规规定定进进行行估估算算。。B、流流动动资资金金估估算算不不包包括括银银行行利利息息、、工工资资、、产产品品销销售售费费用用等等。。(2)流动动资资金金投投入入估估算算表表序号项目正常年需求额(万元)最低储备天数周转次数流动资金需求量(万元)1电力60301252一号精铋41406066903其它原料216063.54包装7.56061.55生产资金1203012106产成品资金7206061207总计5068.58303产品品成成本本估估算算(1)估算算依依据据A、原原料料、、电电力力::原原料料、、电电力力消消耗耗据据工工艺艺及及各各专专业业资资料料与与价价格格。。B、折折旧旧::固固定定资资产产使使用用年年限限均均为为10年计计,,折折旧旧率率按按10%提取取。。C、工工资资::全全厂厂拟拟定定员员15人,,年年平平均均工工资资2.0万元元/人D、单单位位成成本本按按元元/吨计计算算,,每每吨吨氧氧化化铋铋消消耗耗定定额额按按铋铋重重920公斤斤计计。。E、固固定定资资产产投投资资及及流流动动资资金金利利息息按按月月息息5‰‰计。。(2)正常常年年产产品品成成本本估估算算表表序号成本项目单价年消耗定额(万元)1一号精铋150元/千克41402电力0.6元/度603其它原料204包装7.55工资366折旧48.827利息79.018销售费用159管理费用510合计4411.33(3)总成成本本序号成本名称年变动成本(万元)年固定成本(万元)1原辅材料4167.52电力603工资364折旧48.825利息79.016销售费用157管理费用58经营总成本4242.5168.834财务务评评价价及及经经济济分分析析(1)生产产规规模模与与产产值值本项项目目固固定定资资产产投投入入总总计计488.18万元元,,流流动动资资金金投投入入总总计计830万元元,,总总投投入入1318.18万元元,,投投产产后后形形成成年年产产300吨超超细细氧氧化化铋铋的的生生产产能能力力,,全全员员定定员员15人,,总总产产值值::5250万元元((按按市市场场销销售售价价格格17.5万元元/吨计计))。。(2)利润润估估算算销售售收收入入:5250万元元销售售成成本本:4411.33万元元单位位产产品品成成本本:14.70万元元/吨毛利利润润:838.67万元元税金金:165.54万元元利润润:673.13万元元投资资利利润润率率=利润润总总额额/投资资总总额额=673.13/1318.18=51.07%投资资回回收收期期=总投投资资/(利利润润+折旧旧))=1318.18/(673.13+48.82)=1.83(年年))从上上述述分分析析看看,,如如能能达达到到正正常常生生产产销销售售年年份份水水平平,,不不到到两两年年一一点点可可全全部部收收回回投投资资。。(3)结论从以上分析可可知,超细氧氧化铋项目技技术先进可靠靠,产品先进进,市场行情情好,赢利能能力大,具有有很强的抗风风险能力。第九章现有有企业技术改改造扩建----增大生产规模模和扩大产品品品种。技术改造----用较先进的新新工艺、新设设备取代落后后的旧工艺、、旧设备,用较先进进的技术成就就(新部件、、新装置置、新仪表)改变老设设备的结构和和性能,以及及培训科技技和管理人才,提高高职工的技术术操作水平等等。§1现有企业技术术改造的原因因和经济效果果一、现有企业业技术改造的的原因1、矿物原料的增增长及国家对对产品需求量量的增加2、由于科学的发发展,现有企企业的某项工工艺设备已陈陈旧落后,需需要更新以我国粗铜冶冶炼为例:我国粗铜冶炼炼工艺落后,,主要表现在在:1)能耗高全国铜冶炼厂厂平均能耗1.1吨煤/吨粗铜,国际先进水平平:0.3-0.4吨标煤/吨粗铜2)硫的回收率低低.除贵溪冶炼厂厂闪速熔炼达达96%以上,其它冶冶炼厂只有有60%左右.每年损失硫量量12万吨.3)污染严重.3、现有企业生生产中,由于于出现了新的的不平衡现象象而影响生产产。4、随着设备的的陈旧老化,,使劳动条件件恶化,要求求进行改造。。如株冶粗铅系系统,采用烧烧结、焙烧—鼓风炉熔炼—炉渣烟化贫化化老工艺,年年产粗铜4.5万吨.一台18M2吸风烧结机,一台28M2鼓风烧结机,产生的烟气中中SO2分别为0.36%,1%,每年有一万吨吨以上的硫排排入大气.新建一台60M2鼓风烧结机,一座8.65M3鼓风炉,一座座7M2烟化炉,总投资7000多万元.二、处理好两两个关系1、处理好企业业本身的经济济效果与社会会经济效果的的关系;2、处理好近期经济效果果与远期经济济效果的关系系。二、企业改建或扩扩建的经济效效益1、挖掘潜力,少少花钱,多收收益;某铜厂改建投投资:560元/吨铜同期新建厂投投资:1600元/吨铜2、由于利用了新新技术、新设设备、降低了了生产成本;;3、充分利用原有有技术力量,,加快生产力力的形成。§2现有企业技术术改造方案选选择的要求与与原则一、要求:在在选择技术改改造方案时,,应着考虑以以下问题:1、有利于节约约能源;1)减少能耗的的关键是强化化冶金过程反反应,充分利利用硫化物本本身氧化的发发热量;2)充分利用余余热;有色冶金炉每每年可利用的的余热相当于于80万吨标准煤。。2、有利于环境境保护和资源源综合利用;;要求冶炼厂尾尾气中SO2含量从现在的的0.25-0.35%降到50PPM以下,铝电解过程产产生的氟量由由现在的16-18Kg/吨Al降到1Kg/吨Al.我国工工业业发达国家SO2利用率--60%90-96%伴生金属综合合利用率--50%80%以上制酸尾气中SO2浓度0.25-0.35%50PPM3、有利于节约约原料;4、有利于产品品升级换代;;5、有利于提高高劳动率和固固定资产产出出率。生产工人劳动动生产率=年产量/生产工人人数数全员劳动生产产率=年产量/全体在职人员员二、遵循的原原则1、必须从实际际出发,尽可可能挖掘现有有潜力2、改造速度快快,做到边施施工、边生产产,尽量减少少停产时间。。3、技术先进可可靠,确保顺顺利投产,尽尽快取得经济济效益。4、便于组织和和管理生产,,为进一步发发展留有余地地。三、企业改造需要要掌握的资料料(P6)1、该厂原辅材料料、水电等的的供应情况、、工艺流程,,主要生产设设备和辅助设设备、厂区总总平面图及各各主要车间配配置图。2、工厂历年来的的生产情况,,主要技术经经济指标,原原辅材料消耗耗及生产成本本3、辅助设施(如如机修、化验验等)的装备备及使用情况况。4、该厂的发展情情况、主要成成绩、经验及及存在问题。。§3技术改造经济济效果的计算算与分析一、技术改造造经济评价的的特点企业技术改造造经济评价的的重点---是研究由于改改造所追加的的那部分投资资的效果。比较的基础---根据技术改造造的目的来选选择。1、降低生产成本本(生产规模模不变):通过降低生产产成本的节约约额和为降低低成本所追加加的投资来比比较;2、增加生产规模模—改造追加投资资和新建同规规模厂的指标标进行比比较;3、扩大产品品种种—改造追加投资资和新建同类类产品厂的指指标比较4、改善劳动条件件—应从宏观的社社会效益评价价。5、对设备进行行现代化改装装—与更新设备效效果比较。技术改造总投投资:P总=P新+P损+P拆+P利P总—要求改造的总总投资P新—新追加的投资资P损—拆除旧设备、、厂房的损失失P损=固定资产+历年大修费-历年折旧费-残值回收P拆—旧工程拆除费费P利—停产或减产造造成的利润损损失二、技术改造造经济效果的的计算和评价价(一)、降低低生产成本((生产规模不不变)1、用追加投资资回收期T=P总/(C0-C1)C0,C1--分别为改造前前后的年生产产成本T〈TZ方案可行TZ—标准回收期2、用投资效果果系数:E

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