公司级安全检查表

公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安环部或生产总经理汇报。计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1液氨球罐1.罐体根据检测报告规定期限进行检测，液位计每两年校检一次；安全阀每年检验一次；压力表每半年检验一次；2.设置氨气泄漏报警仪，每年进行一次检测；3.防雷防静电设施每半年进行一次检测；4.紧急切断装置有效；5.使用压力控制在工艺指标之内；6.总存量控制在0.8系数以下；7.运行人员随身携带便携式氨气报警仪，每小时进行一次巡检，对储罐压力、液位等进行监控并记录，车间主要负责人每天现场巡检一次并确认签字；8.进出车辆必须安装阻火器/防火帽；9.特种作业人员持证上岗；10.至少两套全密闭重型防化服、正压式空气呼吸器、逃生器，围堰，消防炮、应急喷淋完好备用；11.卸车、补氨时间应避开夜间和高温、雨雪等特殊天气。查现场2循环流化床锅炉1.爬梯、护栏无开焊、变形；锅炉本体无杂物、废件等；2.高温蒸汽管道、阀门无泄漏；3.高温炉灰炉渣无喷溅；4.水冷壁管无泄漏、变形；5.省煤器联箱、管道无泄漏、变形；6.各联箱、管道无泄漏、变形；7.汽包无泄漏、无裂纹；8.燃烧器无泄漏、变形，点火油枪无烧损变形；查现场3石灰窑基础完好、无裂痕塌陷2.壳体密封完好不漏气，爬梯、平台护栏完好3.电机电流.温度合格无杂音,绝缘良好，护罩完好牢固、设备本体完好无缺陷、滚轮无跑偏，传动齿轮防护完好4.基础完好，地脚螺栓齐全、紧固完好、无严重腐蚀，大转盘正常运转无偏移；接地良好，电机电流正常5.基础完好，地脚螺栓齐全、紧固完好、无严重腐蚀，出灰机正常运转；出灰机润滑充足，防护罩齐全完好；减速机无漏油、无杂音；电机接地良好6.基础完好，地脚螺栓齐全、紧固完好、无严重腐蚀，抱闸正常、设备正常润滑、设备防护罩完好；接地良好制动器完好、无震动；电机电流正常；绳索松紧度合适；无毛刺、断股销子齐全，无断裂；电机及绳股联轴器销子齐全，无断裂7.壳体完好、不漏气、法兰密封好查现场4煅烧炉各紧固件螺栓牢固、无松动。2、底座及结构紧固、无开裂、破损或锈蚀。煅烧炉体保温无破损或脱落2、本体无泄漏3.管线阀门无腐蚀和泄漏2、保温无破损4.电机运行正常，电缆、配电箱接线牢靠2、联轴器防护罩无缺失查现场5工艺管理1.岗位操作人员严格遵守操作规程，控制指标执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2.各联锁装置必须投用，完好，摘除、恢复联锁装置必须履行相关手续。3.冬季防冻防凝、保温、夏季防暑降温措施完好。4.开停车按要求执行，记录齐全、确认到位。查现场查记录6设备管理1.认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。2.备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3.现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4.机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。5.动设备无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。6.特种设备管理制度落实到位，检查及时、维护保养到位、标识齐全。查现场7关键装置重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好。各监测报警装置安装齐全，运行良好。安全附件齐全、均在检测期内，运行良好。档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。6.按要求进行巡检，记录及时、真实，字迹清晰工整。查现场及记录8电气管理查现场及记录9消防管理查现场10化学品管理紧急切断阀和氮封正常。装卸设施定期维护，处于完好备用状态。查现场及记录11安全设施避雷设施完好且冲击接地电阻符合要求。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验，仪表位号齐全。各储罐区防火堤完好，各部位可燃气体报警装置运行良好，且定期校验。洗眼淋浴器处于有水备用状态，水质良好。各岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效，且定期维护。查现场及记录12厂房建筑各建、构筑物的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地