液压试验方案

１、工程概况本区处于

ABS

厂西北角，主要工程为15

台罐和

33

台泵的配管，具体工程量为碳钢管线长度4880

1460

1074

1169

SAN

槽区工艺管道液压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。２、引用标准《工业金属管工程施工及验收规范》(GB50235-97)台化相关标准３、液压试验的基本程序３、１液压试验工艺流程：试验前的检验工作→试验前的准备工作→强度试验及中间检查管道及压力表并将管道复位→填写试压记录。３、２液压试验前的检查工作３、２、１现场质检责任工程师在液压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不合格项己经纠正。３、２、２现场质检责任工程师在液压试验前应当核实交工资料，质关人员全面检查。３、２、３现场质检责任工程师应及时通知建设单位和监理单位，以便到现场检查。

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３、２、４对压力管道在液压试验前，下列资料应经建设单位复查：（１）管道组成件质量证明书；（２）管道组成件的检验和试验；（３）管子加工记录（４）焊接检验及热处理记录；（５）设计修改及材料代用文件。３、３试验前的准备工作３、３、１装设临时管线接通试压水源，根据本工程施工环境，可以从

SAN

槽区北面接入试压水源，并以临时管线与被测系统相连。北阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。３、３、２装设压力表，试验用的压力表需经校验合格，并在检测周

/

1.51.5~2应被操作人员和检查人员看到。３、３、３管道受检部位应清除妨碍检验的污物，保持清洁和表面干燥。３、３、４对受试管道螺栓进行紧固，所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断开并明确标示填好记录。３、３、５管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。３、３、６拆除管道上的安全阀、爆破板及仪表元件。

检查所有管道支撑是否按设计要求安装，是否满足管道充满水时的受力状况。否则灌水前应补加支撑。３、４耐压试方法及要求３、４、1

管道系统液压试验的试验压力见下表液压试验压力

力P

/

３、４、２液压试验应遵守下列规定

满溢出再关闭排气阀.当奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备进行试验时，水中氯离子含量不得超过

25PPm。3、4、2、2

试验时，环境温度不低于

5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。3、4、2、3

当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力力

1.15

倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。3、4、2、4

对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力道组件的承受力。

液压试验应缓慢升压待达到试验压力后，稳压60min，目测压力不降、所有法兰、焊缝无渗漏为合格。若不合格，必须泄去压力改善完成后再进行试验合格。3、5

液压试验过程终和各方面因素，将液压试验过程分以下几个系统

液压试验简图如下：

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排气阀排气阀泵、槽部位设置排水阀泵出口安装压力表排气阀 排水阀阀和排水阀、安装压力表:BR-N-701-SA1-6″-C2A（附单线图

1-3/4）BR-N-7025A-SA1-1″-C1A（附单线图

4-1/3）BR-N-7026A-SA1-1″-C1A（附单线图

6-2/2）BR-N-7031A-SA1-1″-C1A（附单线图

8-1/3）BR-N-7032A-SA1-1″-C1A（附单线图

10-2/2）BR-N-701-SA1-6″-C2A（附单线图

1-4/4）BR-N-7021C-SA1-3″-C1A（附单线图

2-1/2）BR-N-7025B-SA1-2″-C1A（附单线图

5-1/2）

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内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。道上的安全阀、爆破板及仪表元件。的受力状况。否则灌水前应补加支撑。注：水中氯离子含量不得超过25PPm。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。

液压试验简图如下：VA-N-186A-AA1-2″（附单线图

402-1/2）VA-N-185C-AA1-2″（附单线图

401-2/2）(NV103A/B-1/2 NV105A/B-1/2 NV806 NT102-1/2 NV615NT101 NT104

内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。

/

对受试管道螺栓进行紧固。道上的安全阀、爆破板及仪表元件。的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。

2

2

2

2

液压试验简图如下：MS-N-103A-AA5-2″-C1A（附单线图

103-1/4）MS-N-103A-AA5-2″-C1A（附单线图

103-3/4）MS-N-103A-AA5-2″-C1A（附单线图

103-4/4）(以下情况相同)

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液压试验简图

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MS-107A/B

MAN-134AMS-N-108C MAN-N-136CMS-107A/B

MAN-134AMS-102C MAN-132CMS-110C MAN-137CMS-103C PR1系统 MAN-133CMS-109C MAN-138CMS-103 MAN-133A/BMS-104A/B MAN-136C1MS-103A/B MAN-130MS-108C1 MAN-129AMS-125A/B PE1系 MAN-139AMS-127A/B MAN-140与设备相连处加盲板,并设置排水阀、排气阀,安装压力表

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内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。道上的安全阀、爆破板及仪表元件。的受力状况。否则灌水前应补加支撑。

液压试验简图如下：FFW-Y-9820 FFW-Y-9820AFFW-Y-9904 FFW-Y-9903FFW-Y-9904A/B/C/D/E FFW-Y-9903A/B/C/D/E在设备FT102进出口处安装临时管线连通

FFW-9820与FFW-9820A与设备连接处增设盲板，设置空气排放阀和排水阀、安装压力表:FFW-N-9903A-BA1-3″（附单线图

57-1/3）

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FFW-N-9903A-BA1-3″（附单线图

57-2/3）FFW-N-9903A-BA1-3″（附单线图

57-3/3）(以下情况相同)内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。道上的安全阀、爆破板及仪表元件。的受力状况。否则灌水前应补加支撑。如实填写管道系统安装检查与压力试验记录。

液压试验简图如下：KM-N-144B-SA3-1″-C1A（附单线图

80-1/2）KM-N-145B-SA3-0.75″-C1A（附单线图

81-1/2）

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KM-N-145B-SA3-0.75″-C1A（附单线图

81-2/2）(以下情况相同)KM-N-144B KM-N-140KM-142B KM-145B KM-142A KM-140A KM-141AKM-143B KM-146B KM-143A KM-141B KM-141D内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。对受试管道螺栓进行紧固。道上的安全阀、爆破板及仪表元件。