冶金毕业设计论文

摘要近年来，苏联有色冶金工业在发展湿法冶金方面做了相当多的工作。在有色冶金的个别生产部门中湿法冶金过程开始占有非常重要的地位。仅在1968-1974年期间有色冶金企业采用了22项新研究出的，以吸附和萃取为基础的工艺过程，每年可节省1500多万卢布。在生产和分离一系列元素时，广泛应用萃取过程不仅提高了金属回收率，而且将其质量提高到完全满足新技术部门要求的水平。1972—1973年，一些回收金的工厂自氤化矿浆提取金时，采用了吸附-无过滤过程极大地提高了金色的回收率。从尾矿和丢弃于地下的矿石中浸出有色金属的新方法也得到了发展。加压过程在有色冶金方面活得了越来越广泛的应用。许多科学研究和设计单位（全苏有色金属矿冶科学研究所，国立有色金属科学研究所，国立稀有色金属科学研究所，国立镍钻锡工业科学研究设计院，国立稀有色金属科学研究所伊尔库茨克分所等），以及苏联科学院、化学工业部、石石油化学和石油加工工业部、高等和中等专业教育部的各研究单位和其它机构，都对发展湿法冶金过程做出了很大贡献。这些单位同冶金工作者一起积极参加了新的高效湿法冶金过程的研究、应用和发展工作。虽然目前湿法冶金过程能够而且应该更广泛地应用于解决摆在有色冶金和黑色冶金面前的一系列工艺课题，但是，同时必须指出，在许多情况下应用湿法冶金过程处理矿石和中间产品有发展前途的流程的研究速度、使用范围尚很不足。特别需要在注意的是，在任何情况下解决生产任务时都必须以最充分地综合利用原料和就保护环境的要求作为出发点。因此，应当说明，有色冶金两个主要的原则工艺方向（火法冶金和湿法冶金）还有许多弱点，即火法冶金过程伴有大量的“废气”，而湿法冶金过程则伴有大量的“湿尾矿”。因此对火法冶金来说，减少气体体积的过程，即以应用氧气和电热为基础的过程，而对湿法冶金来说，无过滤吸附类型的过程，即工业用水全部返回的过程，都具有主要意义。综上所述，可以得出结论，冶金的基本方向（火法冶金和湿法冶金）不应偏废，而要巧妙地、合理地相结合。可以肯定地说，有色冶金工艺未来是火法、湿法冶金的联合过程。关键词：有色冶金，火法、湿法冶金，过滤和吸附，环保，萃取。目录、八VTOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"刖言1\o"CurrentDocument"第一章项目概况4\o"CurrentDocument"1.1项目名称、选址及承建单位41.1.1项目名称41.1.2项目选址41.1.3承建单位简介4\o"CurrentDocument"1.2申请报告工作的范围4\o"CurrentDocument"1.3申请报告的结论5\o"CurrentDocument"1.4主要技术经济指标61.4.1综合因素61.4.2二期计划61.4.3主要经济指标6第二章项目提出的背景及建设的必要性72.1应用范围7\o"CurrentDocument"第三章市场需求预测与建设规模9\o"CurrentDocument"3.1市场需求现状：9\o"CurrentDocument"3.2建设规模93.3原材料103.3.1原材料需求量103.3.2原料成份103.3.3原材料消耗：见十二章的生产成本测算。113.3.4原材料：本项目所需的材料通过国外进口。国内供应及再生资源综合利用三种途径解决。国外部分已与菲律宾、南非等供应商建立了良好的供求关系。国内原材料的供应主要是于东北地区，东北是重工业基地。清原周边及县内拥有比较丰富的铜镍钻资源。清原的红透山铜冶炼厂生产的粗铜、铁岭及沈阳的新星冶炼厂的粗铜和黄渣、吉恩镍业集团（吉林省磐石上市公司）的镍盐、钻盐。同时，沈阳做为东北地区最大的废旧有色金属集散中心，其废光亮紫铜均可作为项目的原料，运程短、采购成本低，降低流动资金占用、提高资金周转率均对企业发展有利。11\o"CurrentDocument"第四章建厂条件及厂址11\o"CurrentDocument"4.1厂址:清原县南山城粮库原属县粮食局国有资产，由于种种原因已于2003年停产闲置。县政府为了盘活国有资产，将其列为招商引资项目。本项目经与县、镇两级政府协商，买断原粮库所有权。11\o"CurrentDocument"4.2交通条件11\o"CurrentDocument"4.3电源、水源12\o"CurrentDocument"4.4地震效应评价12\o"CurrentDocument"4.5自然条件12\o"CurrentDocument"第五章工程技术方案12\o"CurrentDocument"5.1工程方案125.1.1生产方面。原厂址东、南、北三个方向的厂区外均为农田、山林、西面有些村民，原有的厂库房在厂址东、南、北三个方向呈斜凹字形布置，西区为大门及办公楼生活设施。利用原位置，将主要生产车间放东、南、北三个方向。.125.1.2公共设施13\o"CurrentDocument"5.2技术方案135.2.1铜粉采用电化学沉积方法制备，原料主要是氧化物料、粗铜、废旧回收的光亮铜、电解铜板，经200kg中频电炉熔炼铸阳极板电解生产铜粉。多相金属溶液进旋流电解系统生产铜粉。135.2.2氧化亚铜粉主要采用中科院过程工程研究所发明的“加压氢还原”工艺。原料主要采用碳酸铜、电解铜粉系统的阳极液，钻粉镍粉系统分离的CuSO4溶液，经萃取深度净化后，进加压器与氢反应制取。135.2.3氧化亚镍粉、氧化钻粉主要采用东北大学研发的碳酸镍（钻）经旋转闪蒸干燥制成干粉，进旋流动态煅烧制氧化亚镍（钻）粉。135.2.4还原镍粉、还原钻粉135.2.5雾化粉末135.2.6工艺流程图145.2.7设备明细表165.2.8自动化仪表185.2.9职业安全与工业卫生18\o"CurrentDocument"第六章技术进步19\o"CurrentDocument"6.1产品水品及技术水品19\o"CurrentDocument"6.2相关政策19\o"CurrentDocument"第七章节能分析19\o"CurrentDocument"7.1能耗20\o"CurrentDocument"7.2节能措施综述20\o"CurrentDocument"第八章环境保护与消防21\o"CurrentDocument"8.1建设地点环境状况和项目清洁生产评述21\o"CurrentDocument"8.2设计采用的依据及环境保护标准21\o"CurrentDocument"8.3控制污染的措施21\o"CurrentDocument"废气21\o"CurrentDocument"废水22\o"CurrentDocument"固废22\o"CurrentDocument"噪声22清洁生产综述23\o"CurrentDocument"8.4消防238.4.1本项目属于在原设施基础上改建项目，在设计和建设生产中依据中华人民共和国《建设程消防监督管理规定》实施，贯彻预防为主的方针。依照国家工程建设消防技术标准强制性要求执行。238.4.2由总经理管理消防安全，配备XX消防管理管理人员成立4人参加的消防安全管理组织，由有经验人员组成，并定期组织培训。238.4.3制定灭火应急预案和疏散逃生预案。238.4.4针对重要部位如配电室及特殊火灾危险性的部位按照要求，设计消防报警，配置消防水泵（井）、灭火设施，室内消防栓布置等。238.4.5制定消防安全管理制度，组织全员进行消防安全教育，增强消防意识。23第九章劳动定员23\o"CurrentDocument"9.1工作制度23\o"CurrentDocument"企业组织24\o"CurrentDocument"劳动定员24\o"CurrentDocument"人员培训24\o"CurrentDocument"第十章项目实施计划24\o"CurrentDocument"10.1本项目分两期完成24\o"CurrentDocument"10.2项目进度与计划24第十一章投资估算及主要设备投资2511.1投资计划25\o"CurrentDocument"11.2资金筹措25\o"CurrentDocument"第十二章财务评价27\o"CurrentDocument"12.1生产成本测算2712.1.1测算范围及原则2712.1.2化工辅料消耗及动力消耗27生产成本估算（见下表）2912.2经济效益2912.2.1销售收入2912.2.2销售税金29效益计算29投资回收期30\o"CurrentDocument"12.2.5利润计算30\o"CurrentDocument"参考文献31\o"CurrentDocument"谢词32刖言利用某种溶剂，借助化学作用，包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应，对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。又称水法冶金，与传统的火法冶金同属于提取冶金或化学冶金。湿法冶金包括下列步骤：①将原料中有用成分转入溶液，即；②浸取溶液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的和金属离子洗涤回收；③浸取溶液的净化和富集，常采用和技术或其他化学沉淀方法；④从净化液提取金属或化合物。在生产中，常用电解提取法从净化液制取金、银、铜、锌、镍、钻等纯金属。铝、钨、钼、钒等多数以含氧酸的形式存在于水溶液中，一般先以氧化物析出，然后还原得到金属。20世纪50年代发展起来的加压湿法冶金技术可自铜、镍、钻的氨性溶液中，直接用氢还原（例如在180,25大气压下）得到金属铜、镍、钻粉，并能生产出多种性能优异的复合金属粉末，如镍包石墨、镍包硅藻土等。这些都是很好的可磨密封喷涂材料。许多金属或化合物都可以用湿法生产。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位，目刖世界上全部的氧化铝、氧化铀、约74%的锌、近12%的铜都是用湿法生产的。湿法冶金的发展过程中国在北宋时期已用湿法（）生产铜，据该宋史?艺文志为记载，有浸铜要略*一卷，可惜已失传。1752年西班牙里奥?廷托（RioTinto）开始用湿法生产铜，工艺与我国北宋胆铜法基本相同，其重要进展是采用人工焙烧硫化铜矿而不靠自然风化。同期，俄国古米雪夫斯基（「VM邮eEt）矿也开始用湿法生产铜。1889年开始用湿法生产氧化铝，以后湿法炼锌、金、银、钻、镍等工厂相继出现。第二次世界大战后，湿法冶金技术迅速发展，主要表现在以下几方面：①从矿物中提取的技术有很大发展；②1954年在加拿大对硫化镍、钻、铜矿加压湿法冶金技术研究成功并投入生产；③50年代起、（、等）的提取技术有了迅速的发展；④水解、沉淀、置换等分离、提纯的传统技术，逐渐被新兴的离子交换、溶剂萃取等新技术所取代。湿法冶金的优点60年代末至70年代初，出现了研究所谓无污染冶金的高潮以湿法处理硫化铜矿为例，较成功的方法有：①阿比特(Arbiter)法，即低压氨浸、萃取分离、残渣浮选法己硫产品形式为(NH)SO或CaSO。②加压硫酸浸取法，85%的硫产品为单质硫。③氯化铁浸出法，即氯化铁浸取、溶剂萃取、电积法。95%以上的硫产品为单质硫己④舍利特高尔顿(SherrittGordon)法，即加压氨浸法。硫产品形式为(NH)SO或CaSO。⑤R.L.E。(roasting-electrowining)法即焙烧-浸取-电积法。硫产品为CaSO或HSO，这些方法都可消除二氧化硫对空气的污染，同时能综合回收原料中的硫，已为中间试验所证实。在湿法炼锌方面，1981年已在加拿大建成一个直接加压湿法炼锌车间。硫化锌精矿不再经氧化焙烧而直接进行浸出，可节省25%的投资，并消除了二氧化硫对大气的污染。硫产品为单质硫，回收率为96%。原则流程见图湿法炼锌原则流程地壳中可利用的有色金属资源品位愈来愈低，以铜为例，20世纪初可采品位均在1%以上，70年代已降到0.3%左右,而一些稀贵金属原料的含量往往只有百万分之几，这些金属的提取将更多地依赖于湿法冶金。湿法冶金的优点是原料中综合回收程度高，有利于环境保护，并且生产过程较易实现连续化和自动化。第一章项目概况1.1项目名称、选址及承建单位1.1.1项目名称抚顺龙诚新科技材料有限公司生产金属超细粉体新科技材料项目。1.1.2项目选址抚顺市清原县南山城镇原南山城粮库。1.1.3承建单位简介企业名称：抚顺龙诚新科技材料有限公司注册资金：150万元企业法人：仲照兴抚顺龙诚新科技材料有限公司是由原山东省烟台市中洲有色金属有限公司经理仲照兴、清原龙诚汽车服务有限公司经理何龙、辽宁省龙诚担保贷款有限公司法人范学峰共同出资组建成立。公司注册资本150万元，占地35580平米，建筑面积6000方米，现有员工18人，其中专业技术人员8人（其中高级工程师2人、工程师3人、技术员3人）。本公司与江苏宇辰新科技材料有限公司、东北大学、中南大学、金川集团镍钻研究院等科技生产单位紧密合作，充分发挥科研、技术、市场的优势，在发展新低碳环保经济的大背景下，采用新技术、新工艺、新方法制备技术，将传统单纯的金属提取向新材料制备延伸，在制备具有优异光、电、磁等物理性质的高纯、超细、复合粉体材料的新材料科学前沿领域取得发展和进步，为此提出本项目。1.2申请报告工作的范围本报告申请的主要工作如下：项目提出的背景及建设的必要性市场需求预测与建设规模建厂条件及厂址工程技术方案技术进步节能分析劳动定员环境保护与消防项目实施进度投资预算与资金筹措财务评价1.3申请报告的结论龙诚新科技材料有限公司遵循“科学技术是第一生产力”的宗旨，大力引进人才，与有关科研院校紧密合作，充分发展技术优势。为满足国内国际市场对金属粉末的需求，开发新科技材料，促进新能源开发。项目在如何打破传统的粉末制造工艺，在利用旋流电解制造方法中控制电解液的深度净化，温度，控制电解槽电压，电流密度，通过高速的溶液流动来消除浓差极化，析出电位，离子浓度，PH值等不利因素，制备出树技状电解铜粉以满足粉末冶金、金刚石制品中对于形状的特殊要求。同时由于其闭路循环的特点，可以充分利用和消除酸雾排放，达到安全排放的特殊效果。同时项目在采用化学还原法将难溶的金属盐类如氢氧化物，草酸盐，碱式碳酸盐等与水溶液调浆后，添加特殊化学试剂，其形成的高度分散的胶体体系提供了巨大的固体反应表面，使其有利于晶核生成，而体系液相中极低的金属离子浓度又抑制了晶核的进一步长大，从而使生成的金属粉末粒度在超细范围内得到有效控制，制备出超细镍粉、钻粉。采用本方法制备的镍粉在硬质合金镍镉电池正极材料中得到应用和，其放电特性，电荷保持能力、循环寿命，常温容量等都到达了我国电子工业部SJ2470-89标准规定的指标，达到了国内先进水平。产品所需的生产原料稳定充足，产品销路顺畅。具有较好的市场前景，属于低投资风险，高效益回报项目。1.4主要技术经济指标1.4.1综合因素综合考虑诸多因素，本项目拟分为两期投资。一期投资3450万元，主要产品为铜粉（含电解铜粉、还原铜粉、超细氧化亚铜粉）、超细还原镍粉、超细还原钻粉。产量：铜粉：1000吨/年超细还原镍粉：50吨/年超细还原钻粉：50吨/年达产后销售收入1.02亿元/年，利税1400万元/年。一期计划2011年完成。1.4.2二期计划二期计划扩大铜粉产量至3000吨，超细还原镍粉、钻粉各200吨，同时增加雾化镍铁合金粉，镍包三氧化二铁等复合涂层粉末，针状合成铁粉等磁性粉末等。届时将增加投资6000万元，产值达到4亿元，利税超过5000万元。本研究报告主要讨论一期项目，投资部分廉顾了部分二期扩产的需要，工艺部分将雾化粉末提出。1.4.3主要经济指标

其中：固定资产投资万元2820无形资产万元450流动资金万元7003项目定员人108其中：工人人88技术管理人204全年生产夭数天3005能耗用水量立方米/a11400用电量kwh/a960.000耗煤吨/a10606装机计算负荷kw5407年销售万元10240年总成本费用万元8826年利润万元1413年税金万元1740投资回收期年2.31总投资收益率%38.84第二章项目提出的背景及建设的必要性2.1应用范围金属粉末在粉体材料中占有十分重要的地位，它是生产各种粉末冶金材料的基本原料，也是许多无机非金属材料如金属陶瓷、硬质合金、超硬材料及制品的重要原料，在钢铁冶炼、化学工业、表面涂覆、印刷、电子、航空等行业广泛地使用多种金属粉末、合金粉末及金属化合物粉末，使用球形、片状、纤维状各种不同形状的粉末，使用不同粒径的粉末，如粒径从50^—1000^的粒粉到粒径小于0.1m的超细粉末。金属超细粉体材料的研究和生产，对于我国飞速发展的航空航天、汽车制造（尤其是电动汽车制造）、冶金、电子、陶瓷等行业的材料科学发展，发挥着重要的作用，有着广阔的发展前景，国家发改委在制定十一五规划、《产业结构调整指导目录》"鼓励类"中，将有色金属行业的"超细粉体材料的研究应用"及有色金属生产制备的"硫化矿物无污染强化熔炼工艺开发及应用"、"高效萃取设备和工艺技术开发"项目列为扶持鼓励发展的产业（见国家发改委《产业结构调整指导目录》"第一类鼓励类"中"八、有色金属，第4.5.14"条）。这一产业政策的调整制定，为发展新材料产业，发展环保低碳经济，，奠定了坚实的基础，同时为解决铜镣钻等有色金属资源缺乏，再生资源综合利用发展循环经济，保护环境，创造和谐社会提供了有利的政策支持。保护环境是我国重大国策之一.目前在国家宏观政策的鼓励下，钻镣铜粉体材料有着广阔的市场前景，即符合国家宏观政策，发展循环经济，又符合企业自身利益，响应党中央国务院号召，以实际行动加入到应对金融危机挑战，广开就业门路，吸纳更多下岗失业人员，发展循环经济的行列中来，创造良好的社会效益，环境效益和经济效益。投资者长期供职于我国最大的镣钻生产企业一一金川集团有限公司、山东烟台钻生产企业，江苏溧阳天衡金属提炼有限公司。长期从事于镣钻铜再生资源综合利用，氧化物、氢氧化物盐类的湿法冶金生产，钻镣铜金属，盐类及粉末制品的生产经营活动,具有扎实的技术实力。对于钻镣铜市场供需有独特的认识和追求。党中央国务院提出的振兴东北重工业基地的方针及沈抚一体化经济发展的战略、布局又为地方经济的发展注入了强大的动力，国内高速发展的需求使铜镣市场供需矛盾突出，国内生产能力不能满足需求，每年需大量进口铜镣原料及制品，为企业发展提供了契机。尤其是世界范围内低碳经济的提出、国家面对全世界的承诺，为国内生产原生金属制品的企业，提出如何从生产原生材料向采用高科技手段生产新科技材料制备延伸。在新科技领域取得长期的进步与发展，以满足环保、低碳、效益综合发展实效。为金融危机后的经济发展做出贡献提出了课题和要求。本项目的提出，无论从报效国家，服务于国家经济发展的大局战略需要，还是从企业效益最大化的原则角度看，都是十分必要的。第三章市场需求预测与建设规模3.1市场需求现状：加快经济转型，调整经济结构，大力发展低碳经济，保持可持续发展是我国的国策。核电、电子产品、电动汽车和混合动力汽车、航天航空等领域的发展为金属粉末，尤其是超细粉末提供的广大的市场。因此，超细颗粒技术被科技界称为21世纪的高新技术。金属材料经超细化后，其光、电、磁力学、热力学及表面乌界石特性发生奇特变化，可以获得超常效果。在粉末冶金、镍镉电池、钻锂电池、硬质合金、喷涂技术应用、磁性粉末等领域均得到了很好应用。从长期来看，中国国内城市化进程的加快，高新技术引领中国工业化站线加快是国内铜镍钻等有色金属需求量不断增加。中国作为世界最大的有色金属消费国，其消费量占全球铜消费量的25%以上，镍钻占全球消费量的三分之一以上。而中国是产镍钻铜资源短缺的国家，每年需求大量的进口原生矿及制品。供需失衡现状将持续，尤其是高品质的有色金属粉末制品的具有较大的市场潜力。中国经济的强劲增长，将会刺激世界经济的需求，而世界各国的可持续发展将会加速有色金属及粉体材料的需求，尤其是当资源综合利用与新技术、新工艺、新方法制备的粉体材料所具有的低工业化成本，高产量、高质量、高产品附加值与环境友好的优越性有机的结合起来，必将产生巨大的经济与环境效益，引领冶金和材料科学发展。3.2建设规模拟建项目将在原南山城粮库5600余平方米仓储库房基础上进行技术改造，并新建部分厂房设施，需购置各类设备180多余台（套）。形成年产铜粉1000吨，钻镍粉各50吨的能力（一期）。3.3.1原材料需求量氧化铜物料1200金属吨其中进口1000吨，国内采购200吨。2钻盐60金属吨。3镍盐60金属吨。3.3.2原料成份\成份品XCuFePbNiCoZnMnCrMgCaAuAg粗铜970.20.20.40.20.10.10.10.10.1微量光亮铜99.50.0020.00020.0010.0010.0010.0010.001———镍铁2.0350.22030.1410.50.6微量硫酸镍0.0020.0010.000121.50.20.0010.0010.0001———钻锭0.120.1493—0.3————粗碳酸钻230.132510.81.10.60.4—硫酸钻0.0020.0010.00010.3200.0020.0010.0010.00020.0002—3.3.3原材料消耗：见十二章的生产成本测算。3.3.4原材料：本项目所需的材料通过国外进口。国内供应及再生资源综合利用三种途径解决。国外部分已与菲律宾、南非等供应商建立了良好的供求关系。国内原材料的供应主要是于东北地区，东北是重工业基地。清原周边及县内拥有比较丰富的铜镍钻资源。清原的红透山铜冶炼厂生产的粗铜、铁岭及沈阳的新星冶炼厂的粗铜和黄渣、吉恩镍业集团（吉林省磐石上市公司）的镍盐、钻盐。同时，沈阳做为东北地区最大的废旧有色金属集散中心，其废光亮紫铜均可作为项目的原料，运程短、采购成本低，降低流动资金占用、提高资金周转率均对企业发展有利。第四章建厂条件及厂址4.1厂址:清原县南山城粮库原属县粮食局国有资产，由于种种原因已于2003年停产闲置。县政府为了盘活国有资产，将其列为招商引资项目。本项目经与县、镇两级政府协商，买断原粮库所有权。原南山城粮库距南山城镇中心1.5KM，县属石北线公路北面，占地3.5万皿，现有仓库、办公等建筑6000余皿，主厂房距村民点400m，水电齐整。其经济优势明显，地理位置居中，适应县府提出的以“五园一线为轴向南北西侧辐射带动清原经济全面发展”的布局。4.2交通条件厂址交通非常便利，清原县地处辽宁东部地区，位于辽宁东部城市带和吉林西部城市带结合部，距沈阳120Km、抚顺100Km、长春280Km，沈吉铁路、202国道、沈吉高速公路贯穿东西，厂址座落在石北公路北侧，距202国道、沈吉高速20余公里，距沈吉铁路站点17Km，距县城38Km，距营口港380Km，丹东港400Km，大连港500Km。完善的海运、公路、铁路交通网络为企业的长足发展提供了十分便利的交通条件。4.3电源、水源原粮库自备变压器2台，共160KW。可暂时满足项目需要，原址有2台自备水井，日产水近50立方米。清原地区水利资源十分丰富。4.4地震效应评价抚顺市抗震设防裂度为8度。根据《建筑抗震设计规定》(GB50011—2001)的有关规定，综合制定场地类别为II类，属于对建筑抗震有利地段。4.5自然条件清原地处辽宁东部山区，属四季分明的中温带大陆性季风气候，春夏季多西南风，秋冬季多西北风。年降雨量806.5mm，无霜期130天左右，夏季最高气温37.2°C,冬季平均气温-16°C,极端气温-37.6°C,冻土层1.7m。清原是浑、清、柴、柳四大河流发源地，地表水年经流量是10.49亿立方米，地下水储量约7500万立方米。第五章工程技术方案5.1工程方案5.1.1生产方面。原厂址东、南、北三个方向的厂区外均为农田、山林、西面有些村民，原有的厂库房在厂址东、南、北三个方向呈斜凹字形布置，西区为大门及办公楼生活设施。利用原位置，将主要生产车间放东、南、北三个方向。3、5、6#厂房为改造后作为浸出水解、除杂、予处理工序厂房。4#厂房做变电室，中频电炉铸板，1#厂房扩出1000平方米做为萃取、电极、闪蒸干燥、还原成品产出车间，2#厂房做原料辅料和成品库，纯水制备。新建锅炉房400平方米。5.1.2公共设施1、将办公楼改扩建，设立科研实验、化验分析室。2、为方便生产、生活及消防需要，在原水井旁2#厂房西侧建一泵房及50m3贮量的高位水箱，敷设上水管道至各厂房、办公楼，以及消防井。3、厂址东南角为全厂地势最低地方，修建生活污水池，各厂房设生产水回收系统，其生活污水通过管道进入污水池，经处理用于绿化。5.2技术方案5.2.1铜粉采用电化学沉积方法制备，原料主要是氧化物料、粗铜、废旧回收的光亮铜、电解铜板，经200kg中频电炉熔炼铸阳极板电解生产铜粉。多相金属溶液进旋流电解系统生产铜粉。5.2.2氧化亚铜粉主要采用中科院过程工程研究所发明的“加压氢还原”工艺。原料主要采用碳酸铜、电解铜粉系统的阳极液，钻粉镍粉系统分离的CuSO4溶液，经萃取深度净化后，进加压器与氢反应制取。5.2.3氧化亚镍粉、氧化钻粉主要采用东北大学研发的碳酸镍（钻）经旋转闪蒸干燥制成干粉，进旋流动态煅烧制氧化亚镍（钻）粉。其原料主要是精制硫酸镍（钻）或金属镍锭、钻锭、粗制碳酸钻等，经酸浸，P240萃镍、P507萃钻，得到纯净的硫酸镍（钻）溶液，用食品级碳酸氢铵沉镍（钻）。制成碳酸镍（钻），经干燥、煅烧制取。5.2.4还原镍粉、还原钻粉主要采用成品氧化镍（钻）在还原炉中300-950^高温下与氢反应制取。5.2.5雾化粉末主要针对金刚石，硬质合金，喷涂等领域需求的Ni、Fe合金粉。NiFeCu合金粉，计划在二期技完成。其原料主要是镍板、镍铁纯铁、电铜废或旧光亮铜、经中频电炉熔化成液态熔滴，经我国自主研发高科技喷嘴，用高压风，高压水做动力吹出，经冷却、干燥、钝化、筛分制得。5.2.6工艺流程图电解（极）铜粉氧化亚铜工艺氧化亚铜粉氧化亚镍工艺氧化亚镍工艺流程图：还原粉工艺工艺流程图：雾化铜粉（合金粉）工艺雾化粉末（含雾化铜粉、镍化铜粉）设备明细表（一）序号品名规格m材质数量只冶单价万元总价万元厂家1分集机§0.6X4.5A31616山东2浓密机争6mA311119山东3浸出釜§2.5X4PP42.39.2自制4除杂釜§2.5X4PP42.39.2自制5压滤机100m2厢式6742杭州6矿浆泵K-UFS100/80高分子21.53宜兴7耐腐耐磨泵USF高分子150.812宜兴8液下泵氟塑11.21.2宜兴9贮槽50m3玻钢2612自制10硅整流50V/6000kw2612自制11电解槽2X0.8X0.9PP401.248自制12阳极板0.7X0.6X0.004Ti板31038沈阳13阴极板0.7X0.6X0.004Cu板31031自制14隔膜架玻钢31031自制15导电铜排棒100X12§25mmCu2吨15沈阳16导热油炉电加热305°C30m3/h17.87.8阜新17阴极高位槽2m3加热器PP2510自制18阳极贮槽10m3PP236自制19中频电炉200kg/h•15kw11212北京20喷淋中和塔§0.8X5.0玻钢6848烟台21P902萃取箱15级X0.6X3X0.9PP-H138杭州22高低位槽、皂化槽PP350.310.5自制23工程泵§32/25氟塑200.24宜兴24贮槽20m3PP-H2612自制设备明细表（二）序号品名规格材质数量单价（万元）总价（万元）厂家25洗铜粉槽§2X1.2PP212自制26洗水贮槽10m3PP248自制27闪蒸干燥焙烧炉0.4吨/h304/25.20270140东大28惰性气体保护还原炉0.5吨/h电加热4.2m2316362186南京29纳米/微米还原炉0.2吨/h1350进口（含技术转让）30立式雷蒙破碎机0.4吨/h316311.835.4南京31收尘系统32.16.3南京32分筛机3极§80030434.613.8南京33真空包装机0.4t/h30.51.5南京34叉车3吨281635龙门吊2吨1636皮带机组1137锷式破碎机1538卧式快装锅炉4吨15239水塔50tX14m11540贮水池1000m3砼2041纯净水机组2吨/h1242500KW变压器12543变电室高低压配电柜2544无油空压机10m395.2.8自动化仪表自动化仪表设计是为了提高生产效率、降低生产成本、确保生产过程在最佳状态下安全可靠的运行，提高生产过程的科学管理化水平，为指导生产提供可靠、准确的数据，为企业取得较佳的经济效益服务。根据企业现有实际情况，逐步提高自动化仪表水平。5.2.9职业安全与工业卫生贯彻“安全第一、预防为主”的方针，本工程对劳动安全与卫生进行了比较充分的考虑，建设项目中劳动与卫生措施，根据国家公布的有关标准、规程、规范、规定进行，并和建设工程同时设计，同时施工，同时投产，以确保项目投产后符合安全卫生的要求。本项目对危及人身安全的因素采取以下防范措施：1、对主设备设置多层安全防护措施，如超速、短路、防火等保护及信号，以保障设备及运行人员的安全，防止事故扩大。2、高电压及易爆区域，设置保护网或金属围拦，禁止无关人员进入。电气线路不设明线，插座箱内插座均有接地，并安装漏电保护器。局部照明电源为V。3、设计中尽量为进行文明生产创造条件。4、对可能产生临时性及化学反应中的有害气体的场所，设有专用的通风排气装置气体及中和装置，以保证室内空气达到卫生标准和环保要求。5、在人员集中的地方，根据需要设置洗水盆、厕所、清洗池等卫生设施。卫生设施的设计符合《工业企业设计卫生标准》的要求。6、对全厂员工、特别是生产第一线的职工，定期进行健康检查。7、设备管道及建筑物群体的装饰和色彩，在经济适用的原则下，设计中做到恰当的建筑艺术处理，以达到良好的视觉效果。既能协调视觉、美化环境，又能在一定程度上消除疲劳，振奋精神。8、建筑物内凡有沟、台的位置，设计中均考虑安装安全护栏。第六章技术进步6.1产品水品及技术水品本项目所生产的产品为已投产并销售的产品，所采用的产品生产工艺为已有的成熟技术，尤其是在本项目中采用的萃取工艺是现代湿法冶金有色金属产品中一种最现代化、最先进的分离和提取物质的方法，萃取能分离复杂的多组分的混合物。而且在比其它方法更为迅速、有效、易于实现自动化。在分离、浓缩和纯化金属过程中具有特殊的重要性。旋流电解工艺通过高速流动的溶液控制浓差极化，离子浓度。析出电位及电压、电流密度，生产出超细铜粉。同时有利于回收金、银、镍、钻等有价金属。生产工艺水平已达到国内国际先进水平。6.2相关政策根据国家发展和改革委员会文件（发改投资【2006设备装备水平】2787号）的要求，目前我国正处于国民经济高速发展时期，本项目主要设备拟从国内实力雄厚、技术先进、经验丰富的制造厂家选购，所有设备均采用成熟、可靠、先进、节能产品。设备满足工艺流程特点，符合连续化生产需要。第七章节能分析节约能源是一项长远的战略方针，建设项目需合理利用能源和节约能源，提高企业经济效益和社会效益，以促进产业升级和结构调整。按国务院发布的“节约能源管理条例”和“冶金工业节能设计规定”的有关规定，设计中优先选用节能工艺和设备。7.1能耗序号项目名称单位年耗量折标准煤（吨）1水立方米（吨）1140002电万度961003蒸汽吨4800960合计10607.2节能措施综述1、设置专职能源管理人员，经常开展节能教育，提高全体职工节能意识，节能工作形成全面、全员、全过程的管理。2、设计中均优先选用先进的、可靠的测试设备和加工设备，提高劳动生产率，保证产品的可靠性。3、生产厂房合理布置工艺流程，减少往返运输，降低能源消耗。4、所有建筑物设计注意节能，选用节能灯具，节水卫生设备，并配置齐全水、电等各种能耗计量设备以加强节能管理，利于节能。5、车间选用高效、机电一体化设备及先进的工艺，生产效率高，废品率低，相对节电。6、电气设备选用新型高效产品，采用电容补偿，提高功率因数，降低电耗。7、加强能源管理，完善水、电、蒸汽的各级计量，杜绝跑、冒、滴、漏现象，减少能源浪费。抚顺职业技术学院毕业论文用纸第八章环境保护与消防8.1建设地点环境状况和项目清洁生产评述该项目所在地抚顺市清原县坚持经济建设、城乡建设、环境建设同步规划、同步设计、同步实施、同步发展，认真贯彻落实环境保护的基本国策，以工业污染防治，发展低碳经济，城乡环境综合整治，切实保护水源地防治污染为重点，努力改善和保护环境质量，环保事业取得了长足的发展。工业企业投入生产后，主要污染源和污染物就是废气、废水、固废、噪声。该项目在设计和生产中坚持把控制污染的重点从以往的末端治理转移至规划、设计到全过程的污染控制，将综合预防的环境策略持续应用于生产过程和产品中，取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化，从而使污染物的产生量、排放量最小化，减少对人类和环境的破坏风险，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。8.2设计采用的依据及环境保护标准《环境空气质量标准》GB3095-1996《污水综合排放标准》《工业企业厂界噪声标准》GB12348-908.3控制污染的措施8.3.1废气本项目在除杂净化和电解中可能要产生工艺废气，采用风罩管道负压捕集，碱液喷淋吸收塔，经碱液吸收中和后，所排废气So2浓度为2mg/m3,风机风量为9000m3/h，排放量为0.2t/a，排气筒高度为16m,所排废气达到了《大气污染物综合排放标准》，(GB16397-1966)，不会对周围环境产生影响。8.3.2废水本项目投入使用后，废水主要来自生产、生活两部分。1、生产废水，水平衡图如下：生产废水(包括工人清洁用水、地面设备擦洗用水)在排出车间后，进入沉降碱液处理池，进行中和处理，污染物排放浓度：(车间排水口)PH8、Ni0.1mg/L、Co0.1mg/L、CuO.1mg/L、Fe0.2mg/L。生产废水经中和沉降后，用泵连接管道打入绿化林带和草坪进行浇灌。2、生活废水主要来自卫生间和厕所由于生活废水水质较为简单，没有特殊的毒性因子，采用旱厕化粪池法处理，不外排。8.3.3固废在生产过程中产生净化萃取渣，产生量为50吨/a，污水沉降池处理沉淀物10吨/年，由于渣中含有Co、Ni、Cu等金属离子，非放射性废物，已有协议出售给国内有关厂家作生产原料。本项目用厂区北侧的一栋原库房(原地面已做防渗透、防水处理)作渣料堆场，防止雨水淋洗对环境造成影响。8.3.4噪声本项目噪声主要由减速机、电机、泵等产生。其噪声源大约为60-80dB(A)。噪声在传播过程中因距离的增加及声屏障，遮挡物空气吸收，地区效应等引起衰减。同时生产车间距离居民区大于400m。采取选用低噪音设备，将高噪音设备设隔离间，并在内部挂吸声板。风机出口用软接头连接。泵、引风机采用电机隔声罩，并进行基础减震。经采取以上降噪处理措施及经厂区、厂房阻隔，自然衰减后，厂界噪声可降至10-15dB(A)，符合《工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)III类标准限值的要求。8.3.5清洁生产综述1、车间布局规划科学合理，工艺流程要充分体现生产过程的高效，对外可能产生的污染最小的原则，减少物料迂回运输降低动力消耗和污染。建设标准化无泄漏车间。2、厂区实行两污分流，减少生产废水排放量。厂区围墙周围种植绿化带和绿化草坪。充分利用处理达标的废水浇灌。3、加强节能宣传，不断提高全员职工节能意识，实行岗位能耗对量，开展节能竞赛，选用节能设备，对国家明令禁止的耗能产品设备决不选用，确保环保资金投入，加强管理，确保环保设施、设备有效运行。实现“三废”处理达标。8.4消防8.4.1本项目属于在原设施基础上改建项目，在设计和建设生产中依据中华人民共和国《建设程消防监督管理规定》实施，贯彻预防为主的方针。依照国家工程建设消防技术标准强制性要求执行。8.4.2由总经理管理消防安全，配备XX消防管理管理人员成立4人参加的消防安全管理组织，由有经验人员组成，并定期组织培训。8.4.3制定灭火应急预案和疏散逃生预案。8.4.4针对重要部位如配电室及特殊火灾危险性的部位按照要求，设计消防报警，配置消防水泵（井）、灭火设施，室内消防栓布置等。8.4.5制定消防安全管理制度，组织全员进行消防安全教育，增强消防意识。第九章劳动定员9.1工作制度生产系统每年生产300天，每天工作8小时，电解、萃取系统为三班制生产。9.2企业组织9.3劳动定员一般中层管理人员9人，专业技术人员16人，生产岗位、予处理工序25人，净化萃取工序10人，电解工序23人，成品车间13人，分析室2人，维修7人，门卫、绿化3人。合计108人。员工来源:招聘大学生及技术人员，国营企业下岗职工及当地招聘农民工。9.4人员培训所招聘的所有人员要突出进行安全环保培训，岗位技能培训，厂纪厂规，思想道德培训。培训合格后颁发内部上岗证。准予持证上岗。特殊工种人员需持国家劳动部门，安全监察部门及认可机构颁发的操作证上岗。第十章项目实施计划10.1本项目分两期完成一期主要生产电解铜粉600吨，超细氧化亚铜粉400吨，超细还原钻、镍粉各50吨，基础设施、设备投资2400万。计划二期再投资6000万（含流动资金）扩大铜粉产量至3000吨，钻、镍粉产量至各200吨，同时考虑生产合金粉、镍包铁、超细铁粉等。本可研报告主要讨论一期工作。10.2项目进度与计划项目建设前期准备阶段主要完成项目报告申请核准，技术交流，征地和主要设备的询价与考察。建设期从项目核准之日起，完成初步设计与审查，施工图纸设计，设备订货，安装调试，人员招聘培训，生产准备试生产结束，正式投产。项目实施进度（见下表）f***进度项目2010年2011年6789101112123456项目申请报告备案V技术交流设备考察V初步设计V设备订货V原厂房改造设计V动力及厂房改造施工VVVV设备安装VVVVV调试投产VVV第十一章投资估算及主要设备投资11.1投资计划投资计划为3970万元，其中建设投资为3090万元，建设利息及不可预见180万，流动资金700万元。11.2资金筹措用于固定资产的自有资金1220万元用于固定资产的银行借款1600万元用于无形资产的自有资金450万元用于流动资产的自有资金700万元用于流动资金的银行贷款0元合计3970万元

工程设备投资（见下表）工程土建设备投资表序号土建设备（万元）说明m2价格（万元）1预处理系统1000100100浸出、除杂2电解铜粉系统10001503503铜粉处理系统20030100清洗、烘干、还原破碎氧化烙烧、还原、破碎4钻镍铜纳米/微米级氧化还原系统5001002005技术转让费450美国宇辰新科技材料公司6仓储150010050原料、辅料、成品库7动力（水、电、气）80080400500米WV变压器配电室50吨水塔、4吨炉8维修20020209管理后勤700705010辅助围墙、门卫、地坪3011不可予见18012土地、地表建筑物690合计390013701900合计3270万抚顺职业技术学院毕业论文用纸第十二章财务评价12.1生产成本测算12.1.1测算范围及原则1、产品产量按年产铜粉：普通600吨、超细氧化亚铜粉400吨、超细钻粉50吨、超细镍粉50吨计。2、总投资3970万元。3、原材料：根据现有市场行情，粗制碳酸铜（氧化铜物料）价位为电铜的78%（含税价，下同）粗铜97%,生产所需原料粗碳酸铜占80%，粗铜为20%.（78%X80%）+（97X2%）：2X6万=4.908万元/tcu;碳酸Ni17万/tNi；氯化Co32万/tco。4、固定资产折旧按10%计。原材料回收率铜按95%计，镍、钻各按97%计。12.1.2化工辅料消耗及动力消耗1、铜粉名称单耗(t/tcu)单价（元/t）金额(元/tcu)备注硫酸2.5280700添加剂0.00540000200萃取剂0.003100000300盐酸0.1530045碳酸钠0.31200360蒸汽42901260水10330电3100kw/h0.561736合计46312、超细镍粉名称单耗(t/tNi)单价（元/t）金额(元/tNi)备注硫酸2280560添加剂0.0021200002400碳酸铵37102130硫化碱0.51600800蒸汽42901260水10330电2000kw/h0.561120合计83003、超细钻粉名称单耗(t/tNi)单价（元/t）金额(元/tNi)备注硫酸2280560添加剂0.0031200003600碳酸氢铵3.57102405硫化碱0.51600800蒸汽42901260水10330电2500kw/h0.561400合计10055

12.1.3生产成本估算（见下表）\产品名称\铜粉超细镍粉超细钻粉单位单位成本（元）单位单位成本单位单位成本原材料元/tCu51063元/tNi175.200元/tco329.900化工辅料动力消耗4631830010055工资及福利183518351835制造费用218021802180三项费用41069001.26合计6071919441535657812.2经济效益12.2.1销售收入电解铜粉600吨/年X6.8万=4080万元超细铜粉400吨/年X7.2万=2880万元超细镍粉50吨/年X23万=1150万元超细钻粉50吨/年X42.6万=2130万元合计10240万元12.2.2销售税