UG软件及简单应用课件

第4章UG软件及简单应用4.1UG功能概述4.2UG软件的安装4.3UG软件的工作界面与基本设置4.4简单装配设计第4章UG软件及简单应用4.1UG功能概述4.1UG功能概述Unigraphics（UG）是美国EDS公司开发的CAD/CAE/CAM（设计/分析/制造）高端软件。是当今世界上功能最全、水平最高的机械工程应用软件之一。它可以用来做产品造型设计、产品装配、模具开发、机构仿真和数控程序编制等。UnigraphicsSolutions公司（UGS）是全球著名的MCAD供应商，主要通过其虚拟产品开发（VPD）的理念为汽车与交通、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域提供多级化的、集成的、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。其主要的CAD产品是UG。UG公司的产品主要有为机械制造企业提供包括从设计、分析到制造应用的Unigraphics软件、基于Windows的设计与制图产品SolidEdge、集团级产品数据管理系统iMAN、产品可视化技术ProductVision以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心Parasolid在内的全线产品。下一页返回4.1UG功能概述Unigraphics（UG）是美国E4.1UG功能概述UG在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其他高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。多年来，UGS一直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目，同时Unigraphics也是日本著名汽车零部件制造商DENSO公司的计算机应用标准，并在全球汽车行业得到了很大的应用，如Navistar、底特律柴油机厂、Winnebago和RobertBoschAG等。另外，UGS公司在航空领域也有很好的的表现：在美国的航空业，安装了超过10000套UG软件；在俄罗斯航空业，UG软件具有90％以上的市场；在北美汽轮机市场，UG软件占80％。UGS在喷气发动机行业也占有领先地位，拥有如Pratt&Whitney和GE喷气发动机公司这样的知名客户。航空业的其他客户还有：B/E航空公司、波音公司、以色列飞机公司、英国航空公司、NorthropGrumman、伊尔飞机和Antonov。上一页下一页返回4.1UG功能概述UG在航空航天、汽车、通用机械、工业设4.1UG功能概述UGS公司的产品同时还遍布通用机械、医疗器械、电子、高技术以及日用消费品等行业，如3M、Will-Pemco、Biomet、Zimmer、飞利浦公司、吉列公司、Timex、Eureka和ArcticCat等。UG进入中国已经有9个年头了，其在中国的业务有了很大的发展，中国已成为远东区业务增长最快的国家。几年来，UG在中国的用户已超过800家，装机量达到3500多台。UG是当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件之一。它为制造行业产品开发的全过程提供解决方案，其功能包括概念设计、工程设计、性能分析和制造。UG是知识驱动自动化技术领域中的领先者。它实现了设计优化技术与基于产品和过程的知识工程的组合，显著地提高了如汽车、航空航天、机械、消费产品、医疗仪器和工具等工业的生产率。上一页下一页返回4.1UG功能概述UGS公司的产品同时还遍布通用机械、医4.1UG功能概述UG为各种规模的企业递交可测量的价值；更快地递交产品到市场；使复杂产品的设计简化；减少产品成本和增加企业的竞争实力。它已成为世界上优秀公司广泛使用的系统。这些公司包括：通用汽车、波音飞机、通用电气、普惠发动机、爱立信、飞利浦、松下、精工和柯达。今天UG在全球已拥有17000多个客户。UG由美国Unigraphics公司开发，是一个综合性的交互式CAD/CAM（计算机辅助设计和计算机辅助制造）系统。UG是一个全三维、双精度系统，可以用它来精确地描绘几乎任何形状。现在用得较多的是UG16.0，UG17.0，UG18.0。它主要包括设计、制造、分析三部分（CAD\CAM\CAE）。CAD功能实现了目前制造行业中常规的工程技术、设计和绘画功能的自动化。CAM功能则为使用UG设计模型描绘完成部分的现代机器工具提供了NC编程技术。CAE则广泛应用于工程管理过程，比如产品数据管理等。上一页下一页返回4.1UG功能概述UG为各种规模的企业递交可测量的价值；4.1UG功能概述UG功能被分成许多常用功能的“应用程序”。这些应用程序由一个叫作UnigraphicsGateway的应用程序来支持。每个UG用户必须拥有UnigraphicsGateway，而其他的应用程序是可选的，可以根据每个用户的需要来配置，从而达到较高的性价比。另外，设计完成之后，通过运行Manufacturing（制造）程序，选择几何形状来描绘这一部分，输入制造信息（如刀具直径），然后就可以自动生成一个刀具位置源文件（CLSF）。该文件可用来驱动大多数NC机器。由于UG功能强大，对初学者来说具有一定的难度。使用UGNX2.0版本的最低硬件配置：CPU为PeneiumⅡ266；内存为128MB；显示卡支持OpenGL功能的三维图形加速显示卡（8MB显示缓存至少支持1280×1024真彩色）；显示器17英寸（1英寸=2.54厘米）高性能图形显示器；硬盘为2GB；鼠标为高性能三键鼠标；光驱为8倍速光驱；网卡为以太网卡。当然，硬件越好效果也就越好。上一页返回4.1UG功能概述UG功能被分成许多常用功能的“应用程序4.2UG软件的安装①在安装光盘中找到crack文件打开，把crack文件中的ugnx2.lic文件复制粘贴到硬盘，打开进行修改并保存，如图4-1所示。②在安装光盘中找到图标双击打开，在出现的安装界面中进行如图4-2所示的操作。③单击Next按钮，如图4-3所示。④确认UG配置文件的放置位置，如图4-4所示。⑤找到第一步保存的ugnx2.lic文件，如图4-5所示。⑥单击Install按钮，再单击Finish按钮，如图4-6所示。⑦在安装主界面进行以下操作，如图4-7所示。下一页返回4.2UG软件的安装①在安装光盘中找到crack文件打4.2UG软件的安装⑧选择Typical选项，并单击Next按钮，如图4-8所示。⑨确认UG文件放置的位置，如图4-9所示。⑩确认上一步UG文件放置的位置，如图4-10所示。

选用UG软件使用的语言，如图4-11所示。

单击两次Next按钮，再单击按钮，直到安装完成，如图4-14所示。上一页返回

4.2UG软件的安装⑧选择Typical选项，并单击N4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.1工作界面介绍选择“开始”→“所有程序”→UnigraphicsNX2→UnigraphicsNX命令，启动UG，进入以下界面。下面将介绍UG工作界面的几个组成部分，如图4-15所示。标题栏：用于显示当前软件的版本，正在操作的文件名等。主菜单栏：用于执行相应菜单命令，实现对象的具体操作。资源条：包含装配模型树、特征模型树、因特网浏览器、在线训练、历史文件等。特征模型树按照用户建立特征的顺序，将它们以树状的结构列出。它是一个非常重要的使用对象，既反映特征的顺序，又方便了特征的选择。下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.1工作界面4.3UG软件的工作界面与基本设置快捷工具栏：一些常用的基本操作命令以快捷图标的形式显示，用户可以根据需要设置快捷图标的显示状态。不同的模块，显示的快捷图标不同。信息栏：用于显示当前操作状态的提示信息，比如提示现在所选择的操作的具体步骤和含义。图形窗口：用户进行绘图的区域。4.3.2主菜单介绍在介绍主菜单之前必须打开UG实体建模的主界面，在UG的主界面中选择Application→Modeling命令，系统将自动打开UG实体建模的主界面，如图4-16所示。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置快捷工具栏：一些常用的4.3UG软件的工作界面与基本设置File（文件）：可以创建、打开、保存以及关闭部件文件，输入和输出部件文件，执行基本的文件和系统管理功能、退出Unigraphics的命令。还有设置搜索目录、发送工作到打印机以及设置用户默认的选项。Edit（编辑）：提供用户修改现有对象的各种工具。如编辑曲线、实体特征、对象的属性等，用户可以取消上一操作，从部件文件删除对象，并修改现有对象的层、颜色、线型、宽度、栅格数量以及透明度。用户还可以平移、旋转、缩放及变换这些对象，在部件文件的层间使对象可见或不可见等。View（视图）：可以操纵系统当前的工作视图，模型导航器、装配导航器的显示与关闭。视图选项可以改变参数、透视和比例，指定部件如何被查看，并创建该视图的渲染图像，保存或调用该图像到文件并最终将其送往绘图仪。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置File（文件）：可以4.3UG软件的工作界面与基本设置Format（格式）：主要用于图层的设定与管理。Tools（工具）：主要用于关系表示式的建立以及菜单的定义。Assemblies（装配）：可以创建曲线、曲面、实体特征等对象。WCS（工作坐标系）：主要用于更改工作坐标系的原点位置与方位。Information（信息）：主要用于查询当前视图的几何对象和部件的信息。Analysis（分析）：分析计算二维或三维图形物理属性（如面积、体积和惯性矩）的功能，也可以分析实体对象或面。例如，可以获取实体面的二维分析、实体的三维分析以及有关实体边长度和位置的信息。Preferences（预设置）：可以设置将要创建的对象属性，以及各个应用模块的环境参数设置。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Format（格式）：4.3UG软件的工作界面与基本设置Application（应用模块）：常用的4个模块是造型模块、装配模块、工程图模块和加工模块。Window（窗口）：让用户方便地在各个零部件间切换。Help（帮助）：通过基于浏览器的工具，显示WindowsNT的MicrosoftHTMLHelp或UNIX的HTML浏览器（如Netscape）。MicrosoftHTMLHelp是Windows的标准帮助系统，而Netscape则是UNIX平台普遍使用的HTML浏览器。4.3.3UG的常用工具栏了解标准工具栏如图4-17所示。视图工具栏如图4-18所示。应用工具栏如图4-19所示。

实用工具栏如图4-20所示。曲线工具栏如图4-21所示。

上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Application4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑曲线工具栏如图4-22所示。成形特征工具栏如图4-23所示。特征操作工具栏如图4-24所示。编辑特征工具栏如图4-25所示。自由形状特征工具栏如图4-26所示。编辑自由形状特征工具栏如图4-27所示。装配工具栏如图4-28所示。钣金特征工具栏如图4-29所示。选择工具栏如图4-30所示。建模触发工具栏如图4-31所示。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑曲线工具栏如图4-4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.4BasicCurves（基本曲线）或选择InsertCurveBasicCurves命令Line：由两点确定直线，如图4-32所示。一般直线的作法如下：①在状态栏输入端点直角坐标值，注意光标只能在X-Y平面上移动画直线。②极坐标画法，在长度值和角度值栏中输入长度和角度。③利用确定点的方式中的特殊点在已存在对象上捕捉两点画直线。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.4Basi4.3UG软件的工作界面与基本设置Line特殊直线的作法如下：①平行X，Y，Z轴的画法：在绘图区确定开始点→单击对话框中的XC、YC或ZC→确定直线的另一个端点。②任意直线M的平行线、垂线的画法：在绘图区确定开始点→选择智能搜索点→利用光标球单击直线M上的非特殊点（即中点和终点）→移动光标就可以发现所画直线和M平行或垂直→确定直线的另一个端点。③角平分线的画法：选择智能搜索点→利用光标球选择直线M上的非特殊点→利用光标球选择直线N上的非特殊点→确定直线的另一个端点。④圆公切线的画法：选择智能搜索点→利用光标球选择圆M上的非特殊点→利用光标球选择圆N上的非特殊点即可创建圆的内、外公切线。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Line特殊直线的作4.3UG软件的工作界面与基本设置⑤直线的偏移：取消选中连续模式复选框→选择智能搜索点→利用光标球选择直线M上的非特殊点，注意光标球中心与直线的相对位置决定偏移方向→选择以下选项组中的一项→在文本框中输入距离。●original：连续偏移时从原本的直线算起。●new：连续偏移时从新产生的直线算起。⑥与直线成任意夹角的线：在文本框输入增量角度值→按回车键→确定第一个端点→选择成夹角的直线→观察此时所画直线的状态→确定第二个端点。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置⑤直线的偏移：取消选4.3UG软件的工作界面与基本设置Arc：由3个点确定圆弧，如图4-40所示。Start，End，PointonArc：圆弧的起点、终点和弧上一点。●定义圆弧的起点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧的终点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧上一点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。Center，Start，End圆弧的中心点、起点和终点。定义圆弧心点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧的起点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧的终点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Arc：由4.3UG软件的工作界面与基本设置Circle：由两点确定圆，如图4-43所示。●定义圆心点（可以输入坐标值来定义点，也可以捕捉特殊点来定义点）。●定义弧上点（可以输入坐标值来定义点，也可以捕捉特殊点来定义点）。圆心点和弧上的点确定的圆如图4-44所示。CurveFillet：倒圆角，如图4-45所示

。●SimpleFillet：简单倒圆角。步骤：单击按钮→在Radius文本框中输入圆角半径值→用光标球压住两条相交的直线即可。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Circle4.3UG软件的工作界面与基本设置2CurveFillet2：曲线倒圆角。步骤：单击按钮→在Radius文本框中输入圆角半径值→按逆时针方向单击选择曲线1、曲线2和圆心位置即可。3CurveFillet：3曲线倒圆角。步骤：单击按钮在Radius文本框中输入圆角半径值按逆时针方向单击选择曲线1、曲线2、曲线3和圆心位置即可。TrimCurve：修剪曲线，如图4-50所示。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置2CurveFil4.3UG软件的工作界面与基本设置通过边界来修剪或延伸曲线，可以修剪和延伸的曲线有：直线、圆弧、圆锥曲线和样条曲线（如果修剪样条曲线，系统会出现警告信息——曲线的原始数据将被删除）。步骤：●单击按钮选择第一条边界对象。●根据需要单击按钮选择第二条边界对象。●根据需要选择MethodtoFindIntersections（确定交点的方法）下拉列表框中的一项。Shortest3Ddistance：最短三维距离。RelativetoWCS：相对于工作坐标系。AlongaVector：沿向量。AlongScreenNormal：沿屏幕的法向。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置通过边界来修剪或延伸曲4.3UG软件的工作界面与基本设置●根据需要选中以下复选框。UseInferredIntersection：把曲线修剪到和边界对象靠近的交点处。TrimBoundingObjects：将边界对象一起修剪。ReuseBoundingObjects：修剪执行后继续保持边界对象，可以用同样的边界去修剪其他对象。●单击按钮选择被修剪的对象。EditCurveParameters：编辑曲线参数，如图4-52所示。●编辑直线：如果选择直线端点，可以更改长度和倾斜角；如果选择直线的非端点位置，只能更改倾斜角。●编辑圆弧：如果选择圆弧的中心，可以更改圆心位置、圆弧的半径或直径、圆弧的起始角终止角；如果选择圆弧上的一点，可以更改圆弧的半径或直径、圆弧的起始角和终止角。

上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置●根据需要选中以下复选4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑圆。如果选择圆的中心，可以更改圆心位置、圆的半径或直径、圆弧的起始角和终止角；如果选择圆上的一点，可以更改圆的半径或直径、圆弧的起始角和终止角。4.3.5ExtrudedBody（拉伸实体）或选择InsertFormFeatureExtrude命令定义：将截面沿指定方向平移一定的距离产生的实体称为拉伸实体。注意，拉伸方向不能平行于截面。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑圆。如果选择圆的中4.3UG软件的工作界面与基本设置步骤：①选择ExtrudedBody对话框中的一项，确定需要拉伸的截面或者直接选择截面，如图4-54和图4-55所示。②单击OK按钮直到出现选择拉伸的5种方式，并选择其中一项。●单击DirectionandDistance按钮，弹出VectorConstructor（向量构造器）对话框，单击OK按钮确定拉伸方向。根据需要在图4-58所示的对话框确定拉伸的高度、厚度、斜度和斜度的基准位置。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置步骤：上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置根据需要选择图4-59所示布尔操作中的一项。例如，Create创建结果如图4-60所示。单击TrimtoFace/Plane（拉伸到指定面）按钮，弹出VectorConstructor（向量构造器）对话框，单击OK按钮确定拉伸方向，在TrimmingFaceOptions（拉伸到指定面选项）选项组中选择一项，并指定一个拉伸到的面，单击OK按钮。根据需要在图4-62所示的对话框中，确定拉伸的厚度、斜度和斜度的基准位置。根据需要选择布尔操作中的一项。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置根据需要选择图4-594.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.6RevolvedBody（旋转实体）或选择InsertFormFeatureRevolved命令定义：将截面绕指定的旋转轴旋转一定的角度产生的实体称为旋转实体。步骤：①选择截面（同拉伸实体）。②单击OK按钮，直到出现选择旋转的3种方式，并选择其中一项。③单击AxisandAngle按钮（轴和角度）。④在VectorConstructor（向量构造器）对话框中单击OK按钮确定旋转轴。⑤根据需要在图4-67所示的对话框中确定旋转的角度和厚度。⑥根据需要选择布尔操作中的一项。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.6Revo4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.7Hole（孔特征）或选择InsertFormFeatureHole命令孔特征属于放置型特征，需要指定孔的放置平面、自身的形状尺寸和位置尺寸。步骤：①选择孔的类型。②单击按钮选择孔的放置平面，根据需要单击按钮选择孔穿过的面。③输入孔的相应形状尺寸，单击OK按钮。简单孔、沉头孔和余弦的尺寸分别如图4-71、图4-72和图4-73所示。④根据需要选择Positioning（定位）对话框中的选项，定位孔的位置尺寸。一般采用来定位孔，直接选择两条相互垂直的对象作为定位参考即可。上一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.7Hole4.4简单装配设计4.4.1产品装配的目的与意义产品装配是指将各个零部件通过装配配对关系固定相对的空间几何位置，从而组装成最终产品形状的一个过程。在UG中，产品装配是一个虚拟的过程，不像现实生活中将各个零部件真实地装配，而是通过连接的方式将各个零部件虚拟地装配在一起，并且装配体和零部件是关联的，修改零部件的尺寸形状，在装配体中也会自动进行相应的修改；反之，修改装配体中相应零部件的尺寸形状，单个零部件也会自动进行相应的修改。下一页返回4.4简单装配设计4.4.1产品装配的目的与意义下一4.4简单装配设计在UG中，产品装配的目的与意义在于把零部件在计算机上进行虚拟装配成部件或产品，再对其进行零部件间的间隙与干涉分析，辅助产品的设计。如果装配体为机构，那么可以对机构进行运动仿真，在运动仿真的同时进行运动轨迹、位移、运动干涉情况的分析。此外，将产品装配完成后，还需要将各个零部件按一定的顺序拆分开，生成产品的爆炸视图，并在工程图模块中创建产品的装配图，使其相对配合位置和内部结构一目了然。

上一页下一页返回4.4简单装配设计在UG中，产品装配的目的与意义在于把零4.4简单装配设计4.4.2产品的装配顺序产品的装配顺序有以下3种。①自顶向下装配（Top-Downassembly）。②自底向上装配（Bottom-Upassembly）。③混合装配。4.4.3装配模块的启动：选择Application→Assemblies命令下面假定音响的组件1、组件2和组件3的造型模块已经完成建模，以图4-91所示的音响的组装为例，对装配体中的命令进行讲解，步骤如下所示。上一页下一页返回4.4简单装配设计4.4.2产品的装配顺序上一页下一UG软件及简单应用课件4.4简单装配设计①选择FileNew命令，输入文件名如yinxiang，单位设为mm。②选择ApplicationAssemblies命令，进入产品装配模块。③选择Assemblies→Components→AddExisting命令或单击图标，单击ChoosePartFile按钮。④从打开的窗口中选择要装配调入的零件yx-1，单击OK按钮。⑤根据需要在AddExistingPart（增加存在零件）对话框中进行相应设置。在设置之前，先对AddExistingPart（增加存在零件）对话框中的选项进行了解。增加存在零件对话框如图4-94所示。上一页下一页返回4.4简单装配设计①选择FileNew命令，输入文件4.4简单装配设计引用集设置：在装配产品时，希望只装配调入零件中的有效对象，而不希望调入像基准平面、基准轴、曲线等起辅助作用的对象。那么引用集就用于设置装配调入零件的有效对象，以便减少装配体中对象的数目，提高装配效率。引用集可以使装配中的组件只有实体部分。装配放置位置介绍如下。Absolute（绝对位置）：通过输入坐标值来确定调入零件的位置，一般用于装配第一次调入的零件。Mate（配对约束）：通过配对条件来确定调入零件的位置，一般用于装配第二次之后调入的零件。图层选项介绍如下。上一页下一页返回工作层在零件原来的层指定层，需要在Lay文本框输入层号4.4简单装配设计引用集设置：在装配产品时，希望只装配调4.4简单装配设计⑥在PointConstructor（点构造器）对话框中输入XC0，YC0，ZC0，单击OK按钮，确定调入零件的位置。结果如图4-102所示。⑦选择Assemblies→Components→AddExisting命令或单击图标，单击ChoosePartFile按钮，从打开的窗口中选择要装配调入的零件yx-2，单击OK按钮。⑧根据需要在AddExistingPart（增加存在零件）对话框中进行如图4-104所示的设置，单击OK按钮。⑨根据需要在MatingConditions（配对条件）对话框中进行如图4-105所示的设置。上一页下一页返回4.4简单装配设计⑥在PointConstructo4.4简单装配设计单击图标（匹配），用该配对类型定位。对于平面对象，表示它们共面且法向方向相反。对于圆锥面，系统首先检查其角度是否相等，如果相等，则对齐其轴线。对于圆柱面，要求相配组件直径相等才能对齐轴线。对于边缘和线，相当于对齐约束（Align）。单击图标（对齐），用该配对类型定位。当对齐平面时，使两个面共面且法向方向相同。当对齐圆锥、圆柱和圆环面等对称实体时，使其轴线相一致。当对齐边缘和线时，使两者共线。上一页下一页返回4.4简单装配设计单击图标（匹配），用该配对类型4.4简单装配设计单击图标（对齐），先单击图标，选择图4-107所示的平面C，然后单击图标，再选择图4-107所示的平面C′。单击MatingConditions（配对条件）对话框中的OK按钮，完成零件yx-2的定位，结果如图4-108所示。⑩选择Assemblies→Components→AddExisting命令或单击图标，单击ChoosePartFile按钮，从打开的窗口中选择要被装配调入的零件yx-1，单击OK按钮。根据需要在AddExistingPart（增加存在零件）对话框中进行如图4-110所示的设置，单击OK按钮。上一页下一页返回4.4简单装配设计单击图标（对齐），先单击图标4.4简单装配设计根据需要在MatingConditions（配对条件）对话框中进行以下设置。●单击图标（对齐），先单击图标，选择图4-111所示的平面A，然后单击图标，再选择图4-111所示的平面A′。●单击图标（匹配），先单击图标，选择图4-111所示的平面B，然后单击图标，再选择图4-111所示的平面B′。●单击图标（对齐），先单击图标，选择图4-112所示的平面C，然后单击图标，再选择图4-112所示的平面C′；单击MatingConditions（配对条件）对话框中的OK按钮，完成零件yx-1的定位。结果如图4-113所示。上一页下一页返回4.4简单装配设计根据需要在MatingConditi4.4简单装配设计

选择Assemblies→Components→AddExisting命令或单击图标，单击ChoosepartFile按钮，从打开的窗口中选择要装配调入的零件yx-3，单击OK按钮。根据需要在AddExistingPart（增加存在零件）对话框中进行如图4-115所示的设置，单击OK按钮。上一页下一页返回4.4简单装配设计选择Assemblies→Co4.4简单装配设计根据需要在MatingConditions（配对条件）对话框中进行以下设置。●单击图标（中心对齐），先单击图标，选择图4-116所示的圆柱B，然后单击图标，再选择图4-116所示的圆柱B′。●单击图标（中心对齐），先单击图标，选择图4-116所示的圆柱C，然后图标，再选择图4-116所示的圆柱C′。单击图标（距离），先单击图标，选择图4-116所示的平面A，然后单击图标，再选择图4-116所示的平面A′，接着在OffsetExpression文本框中输入3，如图4-117所示。单击MatingConditions（配对条件）对话框中的OK按钮，完成零件yx-3的定位。完成结果如图4-118所示。上一页返回4.4简单装配设计根据需要在MatingConditiUG软件及简单应用课件图4-1替换计算机名称返回图4-1替换计算机名称返回图4-2UG安装界面返回图4-2UG安装界面返回图4-3UG安装向导返回图4-3UG安装向导返回图4-4确认文件放置位置返回图4-4确认文件放置位置返回图4-5找到保存的文件返回图4-5找到保存的文件返回图4-6安装完成返回图4-6安装完成返回图4-7安装界面进行操作返回图4-7安装界面进行操作返回图4-8安装界面继续操作返回图4-8安装界面继续操作返回图4-9确认文件放置的位置返回图4-9确认文件放置的位置返回图4-10确认文件放置位置的对话框返回图4-10确认文件放置位置的对话框返回图4-11安装语言的选择返回图4-11安装语言的选择返回图4-14安装完成对话框返回图4-14安装完成对话框返回图4-15UG的工作界面返回图4-15UG的工作界面返回UG软件及简单应用课件图4-16UG实体建模的主界面返回图4-16UG实体建模的主界面返回图4-17标准工具栏返回图4-17标准工具栏返回图4-18视图工具栏返回图4-18视图工具栏返回图4-19应用工具栏返回图4-19应用工具栏返回图4-20实用工具栏返回图4-20实用工具栏返回图4-21曲线工具栏返回图4-21曲线工具栏返回图4-22编辑曲线工具栏返回图4-22编辑曲线工具栏返回图4-23成形特征工具栏返回图4-23成形特征工具栏返回图4-24特征操作工具栏返回图4-24特征操作工具栏返回图4-25编辑特征工具栏返回图4-25编辑特征工具栏返回图4-26自由形状特征工具栏返回图4-26自由形状特征工具栏返回图4-27编辑自由形状特征工具栏返回图4-27编辑自由形状特征工具栏返回图4-28装配工具栏返回图4-28装配工具栏返回图4-29钣金特征工具栏返回图4-29钣金特征工具栏返回图4-30选择工具栏返回图4-30选择工具栏返回图4-31建模触发工具栏返回图4-31建模触发工具栏返回图4-32基本曲线对话框之两点确定直线返回图4-32基本曲线对话框之两点确定直线返回图4-40基本曲线对话框之三点确定圆弧返回图4-40基本曲线对话框之三点确定圆弧返回图4-43基本曲线对话框之两点确定圆返回图4-43基本曲线对话框之两点确定圆返回图4-44两点确定的圆返回图4-44两点确定的圆返回图4-45倒圆角对话框返回图4-45倒圆角对话框返回图4-50修剪曲线对话框返回图4-50修剪曲线对话框返回图4-52基本曲线对话框之编辑曲线参数返回图4-52基本曲线对话框之编辑曲线参数返回图4-54拉伸截面返回图4-54拉伸截面返回图4-55拉伸实体对话框1返回图4-55拉伸实体对话框1返回图4-58拉伸实体对话框3返回图4-58拉伸实体对话框3返回图4-59布尔操作对话框返回图4-59布尔操作对话框返回图4-60Create创建结果图返回图4-60Create创建结果图返回图4-62拉伸实体对话框4返回图4-62拉伸实体对话框4返回图4-67旋转实体对话框2返回两者之差为角度两者之差为厚度起始角度终止角度第一偏置值第二偏置值图4-67旋转实体对话框2返回两者之差为角度两者之差为厚图4-71简单孔尺寸返回简单孔沉头孔余弦孔直径深度顶角图4-71简单孔尺寸返回简单孔沉头孔余弦孔直径深度图4-72沉头孔尺寸返回沉头孔直径沉头孔深度直径深度顶角图4-72沉头孔尺寸返回沉头孔直径沉头孔深度直径深度顶图4-73余弦孔尺寸返回余弦孔直径余弦孔深度直径深度顶角图4-73余弦孔尺寸返回余弦孔直径余弦孔深度直径深度顶图4-91音响返回图4-91音响返回图4-94增加存在零件对话框返回引用集设置装配放置位置图层选项图层勾选此项，表示一次调入多个的所选零件图4-94增加存在零件对话框返回引用集设置装配放置位置图图4-102零件位置结果图返回图4-102零件位置结果图返回图4-104增加存在零件对话框返回图4-104增加存在零件对话框返回图4-105配对条件对话框返回配对条件树配对类型选择步骤过滤器预览配对改变配对条件其他配对方案错误清单图4-105配对条件对话框返回配对条件树配对类型选择步骤图4-107平面C、C′的选择返回图4-107平面C、C′的选择返回图4-108零件定位结果图返回图4-108零件定位结果图返回图4-110增加存在零件对话框返回图4-110增加存在零件对话框返回图4-111平面A，A′，B，B′的选择返回图4-111平面A，A′，B，B′的选择返回图4-112平面C，C′的选择返回图4-112平面C，C′的选择返回图4-113零件定位图返回图4-113零件定位图返回图4-115增加存在零件对话框返回图4-115增加存在零件对话框返回图4-116圆柱B，B′，C，C′，平面A，A′的选择返回图4-116圆柱B，B′，C，C′，平面A，A′的选择返图4-117OffsetExpression文本框返回图4-117OffsetExpression文本框返回图4-118完成结果图返回图4-118完成结果图返回第4章UG软件及简单应用4.1UG功能概述4.2UG软件的安装4.3UG软件的工作界面与基本设置4.4简单装配设计第4章UG软件及简单应用4.1UG功能概述4.1UG功能概述Unigraphics（UG）是美国EDS公司开发的CAD/CAE/CAM（设计/分析/制造）高端软件。是当今世界上功能最全、水平最高的机械工程应用软件之一。它可以用来做产品造型设计、产品装配、模具开发、机构仿真和数控程序编制等。UnigraphicsSolutions公司（UGS）是全球著名的MCAD供应商，主要通过其虚拟产品开发（VPD）的理念为汽车与交通、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域提供多级化的、集成的、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。其主要的CAD产品是UG。UG公司的产品主要有为机械制造企业提供包括从设计、分析到制造应用的Unigraphics软件、基于Windows的设计与制图产品SolidEdge、集团级产品数据管理系统iMAN、产品可视化技术ProductVision以及被业界广泛使用的高精度边界表示的实体建模核心Parasolid在内的全线产品。下一页返回4.1UG功能概述Unigraphics（UG）是美国E4.1UG功能概述UG在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其他高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。多年来，UGS一直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目，同时Unigraphics也是日本著名汽车零部件制造商DENSO公司的计算机应用标准，并在全球汽车行业得到了很大的应用，如Navistar、底特律柴油机厂、Winnebago和RobertBoschAG等。另外，UGS公司在航空领域也有很好的的表现：在美国的航空业，安装了超过10000套UG软件；在俄罗斯航空业，UG软件具有90％以上的市场；在北美汽轮机市场，UG软件占80％。UGS在喷气发动机行业也占有领先地位，拥有如Pratt&Whitney和GE喷气发动机公司这样的知名客户。航空业的其他客户还有：B/E航空公司、波音公司、以色列飞机公司、英国航空公司、NorthropGrumman、伊尔飞机和Antonov。上一页下一页返回4.1UG功能概述UG在航空航天、汽车、通用机械、工业设4.1UG功能概述UGS公司的产品同时还遍布通用机械、医疗器械、电子、高技术以及日用消费品等行业，如3M、Will-Pemco、Biomet、Zimmer、飞利浦公司、吉列公司、Timex、Eureka和ArcticCat等。UG进入中国已经有9个年头了，其在中国的业务有了很大的发展，中国已成为远东区业务增长最快的国家。几年来，UG在中国的用户已超过800家，装机量达到3500多台。UG是当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件之一。它为制造行业产品开发的全过程提供解决方案，其功能包括概念设计、工程设计、性能分析和制造。UG是知识驱动自动化技术领域中的领先者。它实现了设计优化技术与基于产品和过程的知识工程的组合，显著地提高了如汽车、航空航天、机械、消费产品、医疗仪器和工具等工业的生产率。上一页下一页返回4.1UG功能概述UGS公司的产品同时还遍布通用机械、医4.1UG功能概述UG为各种规模的企业递交可测量的价值；更快地递交产品到市场；使复杂产品的设计简化；减少产品成本和增加企业的竞争实力。它已成为世界上优秀公司广泛使用的系统。这些公司包括：通用汽车、波音飞机、通用电气、普惠发动机、爱立信、飞利浦、松下、精工和柯达。今天UG在全球已拥有17000多个客户。UG由美国Unigraphics公司开发，是一个综合性的交互式CAD/CAM（计算机辅助设计和计算机辅助制造）系统。UG是一个全三维、双精度系统，可以用它来精确地描绘几乎任何形状。现在用得较多的是UG16.0，UG17.0，UG18.0。它主要包括设计、制造、分析三部分（CAD\CAM\CAE）。CAD功能实现了目前制造行业中常规的工程技术、设计和绘画功能的自动化。CAM功能则为使用UG设计模型描绘完成部分的现代机器工具提供了NC编程技术。CAE则广泛应用于工程管理过程，比如产品数据管理等。上一页下一页返回4.1UG功能概述UG为各种规模的企业递交可测量的价值；4.1UG功能概述UG功能被分成许多常用功能的“应用程序”。这些应用程序由一个叫作UnigraphicsGateway的应用程序来支持。每个UG用户必须拥有UnigraphicsGateway，而其他的应用程序是可选的，可以根据每个用户的需要来配置，从而达到较高的性价比。另外，设计完成之后，通过运行Manufacturing（制造）程序，选择几何形状来描绘这一部分，输入制造信息（如刀具直径），然后就可以自动生成一个刀具位置源文件（CLSF）。该文件可用来驱动大多数NC机器。由于UG功能强大，对初学者来说具有一定的难度。使用UGNX2.0版本的最低硬件配置：CPU为PeneiumⅡ266；内存为128MB；显示卡支持OpenGL功能的三维图形加速显示卡（8MB显示缓存至少支持1280×1024真彩色）；显示器17英寸（1英寸=2.54厘米）高性能图形显示器；硬盘为2GB；鼠标为高性能三键鼠标；光驱为8倍速光驱；网卡为以太网卡。当然，硬件越好效果也就越好。上一页返回4.1UG功能概述UG功能被分成许多常用功能的“应用程序4.2UG软件的安装①在安装光盘中找到crack文件打开，把crack文件中的ugnx2.lic文件复制粘贴到硬盘，打开进行修改并保存，如图4-1所示。②在安装光盘中找到图标双击打开，在出现的安装界面中进行如图4-2所示的操作。③单击Next按钮，如图4-3所示。④确认UG配置文件的放置位置，如图4-4所示。⑤找到第一步保存的ugnx2.lic文件，如图4-5所示。⑥单击Install按钮，再单击Finish按钮，如图4-6所示。⑦在安装主界面进行以下操作，如图4-7所示。下一页返回4.2UG软件的安装①在安装光盘中找到crack文件打4.2UG软件的安装⑧选择Typical选项，并单击Next按钮，如图4-8所示。⑨确认UG文件放置的位置，如图4-9所示。⑩确认上一步UG文件放置的位置，如图4-10所示。

选用UG软件使用的语言，如图4-11所示。

单击两次Next按钮，再单击按钮，直到安装完成，如图4-14所示。上一页返回

4.2UG软件的安装⑧选择Typical选项，并单击N4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.1工作界面介绍选择“开始”→“所有程序”→UnigraphicsNX2→UnigraphicsNX命令，启动UG，进入以下界面。下面将介绍UG工作界面的几个组成部分，如图4-15所示。标题栏：用于显示当前软件的版本，正在操作的文件名等。主菜单栏：用于执行相应菜单命令，实现对象的具体操作。资源条：包含装配模型树、特征模型树、因特网浏览器、在线训练、历史文件等。特征模型树按照用户建立特征的顺序，将它们以树状的结构列出。它是一个非常重要的使用对象，既反映特征的顺序，又方便了特征的选择。下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.1工作界面4.3UG软件的工作界面与基本设置快捷工具栏：一些常用的基本操作命令以快捷图标的形式显示，用户可以根据需要设置快捷图标的显示状态。不同的模块，显示的快捷图标不同。信息栏：用于显示当前操作状态的提示信息，比如提示现在所选择的操作的具体步骤和含义。图形窗口：用户进行绘图的区域。4.3.2主菜单介绍在介绍主菜单之前必须打开UG实体建模的主界面，在UG的主界面中选择Application→Modeling命令，系统将自动打开UG实体建模的主界面，如图4-16所示。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置快捷工具栏：一些常用的4.3UG软件的工作界面与基本设置File（文件）：可以创建、打开、保存以及关闭部件文件，输入和输出部件文件，执行基本的文件和系统管理功能、退出Unigraphics的命令。还有设置搜索目录、发送工作到打印机以及设置用户默认的选项。Edit（编辑）：提供用户修改现有对象的各种工具。如编辑曲线、实体特征、对象的属性等，用户可以取消上一操作，从部件文件删除对象，并修改现有对象的层、颜色、线型、宽度、栅格数量以及透明度。用户还可以平移、旋转、缩放及变换这些对象，在部件文件的层间使对象可见或不可见等。View（视图）：可以操纵系统当前的工作视图，模型导航器、装配导航器的显示与关闭。视图选项可以改变参数、透视和比例，指定部件如何被查看，并创建该视图的渲染图像，保存或调用该图像到文件并最终将其送往绘图仪。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置File（文件）：可以4.3UG软件的工作界面与基本设置Format（格式）：主要用于图层的设定与管理。Tools（工具）：主要用于关系表示式的建立以及菜单的定义。Assemblies（装配）：可以创建曲线、曲面、实体特征等对象。WCS（工作坐标系）：主要用于更改工作坐标系的原点位置与方位。Information（信息）：主要用于查询当前视图的几何对象和部件的信息。Analysis（分析）：分析计算二维或三维图形物理属性（如面积、体积和惯性矩）的功能，也可以分析实体对象或面。例如，可以获取实体面的二维分析、实体的三维分析以及有关实体边长度和位置的信息。Preferences（预设置）：可以设置将要创建的对象属性，以及各个应用模块的环境参数设置。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Format（格式）：4.3UG软件的工作界面与基本设置Application（应用模块）：常用的4个模块是造型模块、装配模块、工程图模块和加工模块。Window（窗口）：让用户方便地在各个零部件间切换。Help（帮助）：通过基于浏览器的工具，显示WindowsNT的MicrosoftHTMLHelp或UNIX的HTML浏览器（如Netscape）。MicrosoftHTMLHelp是Windows的标准帮助系统，而Netscape则是UNIX平台普遍使用的HTML浏览器。4.3.3UG的常用工具栏了解标准工具栏如图4-17所示。视图工具栏如图4-18所示。应用工具栏如图4-19所示。

实用工具栏如图4-20所示。曲线工具栏如图4-21所示。

上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Application4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑曲线工具栏如图4-22所示。成形特征工具栏如图4-23所示。特征操作工具栏如图4-24所示。编辑特征工具栏如图4-25所示。自由形状特征工具栏如图4-26所示。编辑自由形状特征工具栏如图4-27所示。装配工具栏如图4-28所示。钣金特征工具栏如图4-29所示。选择工具栏如图4-30所示。建模触发工具栏如图4-31所示。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑曲线工具栏如图4-4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.4BasicCurves（基本曲线）或选择InsertCurveBasicCurves命令Line：由两点确定直线，如图4-32所示。一般直线的作法如下：①在状态栏输入端点直角坐标值，注意光标只能在X-Y平面上移动画直线。②极坐标画法，在长度值和角度值栏中输入长度和角度。③利用确定点的方式中的特殊点在已存在对象上捕捉两点画直线。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.4Basi4.3UG软件的工作界面与基本设置Line特殊直线的作法如下：①平行X，Y，Z轴的画法：在绘图区确定开始点→单击对话框中的XC、YC或ZC→确定直线的另一个端点。②任意直线M的平行线、垂线的画法：在绘图区确定开始点→选择智能搜索点→利用光标球单击直线M上的非特殊点（即中点和终点）→移动光标就可以发现所画直线和M平行或垂直→确定直线的另一个端点。③角平分线的画法：选择智能搜索点→利用光标球选择直线M上的非特殊点→利用光标球选择直线N上的非特殊点→确定直线的另一个端点。④圆公切线的画法：选择智能搜索点→利用光标球选择圆M上的非特殊点→利用光标球选择圆N上的非特殊点即可创建圆的内、外公切线。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Line特殊直线的作4.3UG软件的工作界面与基本设置⑤直线的偏移：取消选中连续模式复选框→选择智能搜索点→利用光标球选择直线M上的非特殊点，注意光标球中心与直线的相对位置决定偏移方向→选择以下选项组中的一项→在文本框中输入距离。●original：连续偏移时从原本的直线算起。●new：连续偏移时从新产生的直线算起。⑥与直线成任意夹角的线：在文本框输入增量角度值→按回车键→确定第一个端点→选择成夹角的直线→观察此时所画直线的状态→确定第二个端点。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置⑤直线的偏移：取消选4.3UG软件的工作界面与基本设置Arc：由3个点确定圆弧，如图4-40所示。Start，End，PointonArc：圆弧的起点、终点和弧上一点。●定义圆弧的起点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧的终点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧上一点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。Center，Start，End圆弧的中心点、起点和终点。定义圆弧心点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧的起点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。●定义圆弧的终点（可以输入坐标值或捕捉特殊点来定义点）。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Arc：由4.3UG软件的工作界面与基本设置Circle：由两点确定圆，如图4-43所示。●定义圆心点（可以输入坐标值来定义点，也可以捕捉特殊点来定义点）。●定义弧上点（可以输入坐标值来定义点，也可以捕捉特殊点来定义点）。圆心点和弧上的点确定的圆如图4-44所示。CurveFillet：倒圆角，如图4-45所示

。●SimpleFillet：简单倒圆角。步骤：单击按钮→在Radius文本框中输入圆角半径值→用光标球压住两条相交的直线即可。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置Circle4.3UG软件的工作界面与基本设置2CurveFillet2：曲线倒圆角。步骤：单击按钮→在Radius文本框中输入圆角半径值→按逆时针方向单击选择曲线1、曲线2和圆心位置即可。3CurveFillet：3曲线倒圆角。步骤：单击按钮在Radius文本框中输入圆角半径值按逆时针方向单击选择曲线1、曲线2、曲线3和圆心位置即可。TrimCurve：修剪曲线，如图4-50所示。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置2CurveFil4.3UG软件的工作界面与基本设置通过边界来修剪或延伸曲线，可以修剪和延伸的曲线有：直线、圆弧、圆锥曲线和样条曲线（如果修剪样条曲线，系统会出现警告信息——曲线的原始数据将被删除）。步骤：●单击按钮选择第一条边界对象。●根据需要单击按钮选择第二条边界对象。●根据需要选择MethodtoFindIntersections（确定交点的方法）下拉列表框中的一项。Shortest3Ddistance：最短三维距离。RelativetoWCS：相对于工作坐标系。AlongaVector：沿向量。AlongScreenNormal：沿屏幕的法向。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置通过边界来修剪或延伸曲4.3UG软件的工作界面与基本设置●根据需要选中以下复选框。UseInferredIntersection：把曲线修剪到和边界对象靠近的交点处。TrimBoundingObjects：将边界对象一起修剪。ReuseBoundingObjects：修剪执行后继续保持边界对象，可以用同样的边界去修剪其他对象。●单击按钮选择被修剪的对象。EditCurveParameters：编辑曲线参数，如图4-52所示。●编辑直线：如果选择直线端点，可以更改长度和倾斜角；如果选择直线的非端点位置，只能更改倾斜角。●编辑圆弧：如果选择圆弧的中心，可以更改圆心位置、圆弧的半径或直径、圆弧的起始角终止角；如果选择圆弧上的一点，可以更改圆弧的半径或直径、圆弧的起始角和终止角。

上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置●根据需要选中以下复选4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑圆。如果选择圆的中心，可以更改圆心位置、圆的半径或直径、圆弧的起始角和终止角；如果选择圆上的一点，可以更改圆的半径或直径、圆弧的起始角和终止角。4.3.5ExtrudedBody（拉伸实体）或选择InsertFormFeatureExtrude命令定义：将截面沿指定方向平移一定的距离产生的实体称为拉伸实体。注意，拉伸方向不能平行于截面。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置编辑圆。如果选择圆的中4.3UG软件的工作界面与基本设置步骤：①选择ExtrudedBody对话框中的一项，确定需要拉伸的截面或者直接选择截面，如图4-54和图4-55所示。②单击OK按钮直到出现选择拉伸的5种方式，并选择其中一项。●单击DirectionandDistance按钮，弹出VectorConstructor（向量构造器）对话框，单击OK按钮确定拉伸方向。根据需要在图4-58所示的对话框确定拉伸的高度、厚度、斜度和斜度的基准位置。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置步骤：上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置根据需要选择图4-59所示布尔操作中的一项。例如，Create创建结果如图4-60所示。单击TrimtoFace/Plane（拉伸到指定面）按钮，弹出VectorConstructor（向量构造器）对话框，单击OK按钮确定拉伸方向，在TrimmingFaceOptions（拉伸到指定面选项）选项组中选择一项，并指定一个拉伸到的面，单击OK按钮。根据需要在图4-62所示的对话框中，确定拉伸的厚度、斜度和斜度的基准位置。根据需要选择布尔操作中的一项。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置根据需要选择图4-594.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.6RevolvedBody（旋转实体）或选择InsertFormFeatureRevolved命令定义：将截面绕指定的旋转轴旋转一定的角度产生的实体称为旋转实体。步骤：①选择截面（同拉伸实体）。②单击OK按钮，直到出现选择旋转的3种方式，并选择其中一项。③单击AxisandAngle按钮（轴和角度）。④在VectorConstructor（向量构造器）对话框中单击OK按钮确定旋转轴。⑤根据需要在图4-67所示的对话框中确定旋转的角度和厚度。⑥根据需要选择布尔操作中的一项。上一页下一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.6Revo4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.7Hole（孔特征）或选择InsertFormFeatureHole命令孔特征属于放置型特征，需要指定孔的放置平面、自身的形状尺寸和位置尺寸。步骤：①选择孔的类型。②单击按钮选择孔的放置平面，根据需要单击按钮选择孔穿过的面。③输入孔的相应形状尺寸，单击OK按钮。简单孔、沉头孔和余弦的尺寸分别如图4-71、图4-72和图4-73所示。④根据需要选择Positioning（定位）对话框中的选项，定位孔的位置尺寸。一般采用来定位孔，直接选择两条相互垂直的对象作为定位参考即可。上一页返回4.3UG软件的工作界面与基本设置4.3.7Hole4.4简单装配设计4.4.1产品装配的目的与意义产品装配是指将各个零部件通过装配配对关系固定相对的空间几何位置，从而组装成最终产品形状的一个过程。在UG中，产品装配是一个虚拟的过程，不像现实生活中将各个零部件真实地装配，而是通过连接的方式将各个零部件虚拟地装配在一起，并且装配体和零部件是关联的，修改零部件的尺寸形状，在装配体中也会自动进行相应的修改；反之，修改装配体中相应零部件的尺寸形状，单个零部件也会自动进行相应的修改。下一页返回4.4简单装配设计4.4.1产品装配的目的与意义下一4.4简单装配设计在UG中，产品装配的目的与意义在于把零部件在计算机上进行虚拟装配成部件或产品，再对其进行零部件间的间隙与干涉分析，辅助产品的设计。如果装配体为机构，那么可以对机构进行运动仿真，在运动仿真的同时进行运动轨迹、位移、运动干涉情况的分析。此外，将产品装配完成后，还需要将各个零部件按一定的顺序拆分开，生成产品的爆炸视图，并在工程图模块中创建产品的装配图，使其相对配合位置和内部结构一目了然。

上一页下一页返回4.4简单装配设计在UG中，产品装配的目的与意义在于把零4.4简单装配设计4.4.2产品的装配顺序产品的装配顺序有以下3种。①自顶向下装配（Top-Downassembly）。②自底向上装配（Bottom-Upassembly）。③混合装配。4.4.3装配模块的启动：选择Application→Assemblies命令下面假定音响的组件1、组件2和组件3的造型模块已经完成建模，以图4-91所示的音响的组装为例，对装配体中的命令进行讲解，步骤如下所示。上一页下一页返回4.4简单装配设计4.4.2产品的装配顺序上一页下一UG软件及简单应用课件4.4简单装配设计①选择FileNew命令，输入文件名如yinxiang，单位设为mm。②选择ApplicationAssemblies命令，进入产品装配模块。③选择Assemblies→Components→AddExisting命令或单击图标，单击ChoosePartFile按钮。④从打开的窗口中选择要装配调入的零件yx-1，单击OK按钮。⑤根据需要在AddExistingPart（增加存在零件）对话框中进行相应设置。在设置之前，先对AddExistingPart（增加存在零件）对话框中的选项进行了解。增加存在零件对话框如图4-94所示。上一页下一页返回4.4简单装配设计①选择FileNew命令，输入文件4.4简单装配设计引用集设置：在装配产品时，希望只装配调入零件中的有效对象，而不希望调入像基准平面、基准轴、曲线等起辅助作用的对象。那么引用集就用于设置装配调入零件的有效对象，以便减少装配体中对象的数目，提高装配效率。引用集可以使装配中的组件只有实体部分。装配放置位置介绍如下。Absolute（绝对位置）：通过输入坐标值来确定调入零件的位置，一般用于装配第一次调入的零件。Mate（配对约束）：通过配对条件来确定调入零件的位置，一般用于装配第二次之后调入的零件。图层选项介绍如下