GMS-缩短制造周期课件

缩短制造周期

SHORTLEADTIME

不断改进Continuous

Improvement制造质量Built-In-Quality

员工参与经营PeopleInvolvementSGM-GMS标准化Standardization缩短制造周期

SHORTLEADTIME不断

缩短制造周期定义：

ShortLeadTimeDefinition:

Definition:Reducethetimefromtheplacementofanorderbythefinalcustomertothedeliveryoftheproductandreceiptofpayment.Therearethreetypesofleadtimethatcontributetotheshortleadtimeconcept.Theyare:(1)TotalLeadTime(receiveordertoreceivepayment)(2)ProductDevelopmentLeadTime(fromDocumentofStrategicIntent–DSItoStartofProduction-SOP)(3)ProcessLeadTime(fromrawmaterialtofinalassembly)(4)Fromfactorytocustomer.定义：缩短从最终客户下订单到交货收款的时间。在缩短制造周期的概念中有四种类型：(1)完整的制造周期（从收到定单到收到货款）(2)产品开发周期（从概念设计到生产开始）(3)工艺制造周期（从原材料到最后装配）(4)从生产基地到客户。缩短制造周期定义：

ShortLeadTimeD缩短制造周期目的：

ShortLeadTimePurpose

:Purpose:Toachievecustomerenthusiasmbydeliveringthecustomerhis/herproductmorequickly,whilemaintaininggoodquality.Ultimately,ourCompanybenefitsthroughcostreductionandincreasedcustomerloyalty.目的：在保证高质量的同时，通过更快地传递产品来获得客户热诚。最终，公司将受益于降低的成本和提升的客户忠诚。缩短制造周期目的：

ShortLeadTimePu9.供应链的管理

SupplyChainManagement(4)7.拉动式系统PullSystems(6)5.有计划的发运/收货ScheduleShipping/Receiving(8)3.固定周期订货系统FixedPeriodOrderingSystem(5)1.简易的工艺流程SimpleProcessFlow(7)缩短制造周期的9个要素

NineElementofShortLeadTime2.少批量包装SmallLotPackaging(15)4.受控的外部运输

ControlledExternalTransportation(14)6.临时物料储存

TemporaryMaterialStorageCMA(9)8.均衡定购车辆的生产计划LevelVehicleOrdersSchedules(3)9.供应链的管理7.拉动式系统5.有计划的发运/收货ScNO.ELEMENTS要素#OfCalibrationStatements1SimpleProcessFlow简易的工艺流程6（2）2SmallLotPackaging少批量包装7（1）3FixedPeriodOrdering固定周期订货系统54ControlledExternalTransportation受控的外部运输

85ScheduleShip/Receive有计划的发运/收货5（1）6TemporaryMaterialStorage临时物料储存

8（4）7PullSystems拉动式系统5（1）8LevelOrderScheduling均衡定购车辆的生产计划3（1）9SupplyChainManagement供应链的管理

410CalibrationStatementTotals要素汇总512008GMSSLT要素NO.ELEMENTS要素#OfCalibration1-1、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)定义：以获得一个简易的物料与信息流为目的的流程Definition:Aprocesswhichincorporatesaconstantdrivetoattainasimplesequentialprocessflowofmaterialandinformation.目的：设计和实施这样一种工艺,这种工艺在优化成本,降低工序内库存和易发现问题的同时坚持“先进先出”这一原则并且具有可跟踪性,可视性,能缩短制造周期.Purpose:TodesignandimplementprocessesthatmaintainFIFO,allowtraceability,arevisual,reduceleadtime,easilydetectsproblemswhileoptimizingcost,andreducesinventoryandworkinprocess.1-1、简易的工艺流程SimpleProcessF2、在制品及缓冲区受控,并被优化及目视化。（例如零件、装配、零部件等）Work-in-processandbuffersarecontrolled,optimizedandvisualized(e.g.parts,assemblies,components,etc.)1、先进先出这一原则体现在所有物料存储操作中FirstInFirstOutispracticedinALLMaterialStorageoperations.1-2、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)3、目前的布局和流程利于直接,连续及简洁的生产/物料流转。.

Layoutsandprocessesfacilitateadirect,continuousandsimpleproduct/materialflow4、为操作工设置安全、高效的零件摆放环境。Teammemberenvelopesaresettoallowsafeandefficientpartspresentation要求Requirements:2、在制品及缓冲区受控,并被优化及目视化。（例如零件、装配1-3、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)先进先出须在所有的物料存储操作中实施。在制品缓冲区物料必须保持先进先出。在制品和缓冲区必须正确目视并与最大/最小控制流程相一致。所有按批生产的零件（如工位上预装分总成），其每次批量应近可能减少。在制品必须经常检查以确保其数量上的最小化与最优化。1-3、简易的工艺流程SimpleProcessFlo1-4、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)5、制造/仓储目视辅助设施(清单,屏幕,拉动卡等)要以简洁的格式存放于车间现场Manufacturing/warehousingvisualaids(i.e.manifest,buildschedules/runsheets,insideracklabels,etc.)arepresentontheshopfloorinasimpleformat.

6、移动设备和生产/仓储设备支持简洁流程Mobileequipmentandproduction/warehousingequipmentfacilitatesimpleflowProductionvisualaids(manifest,1-4、简易的工艺流程SimpleProcessFlo2-1、少量包装SmallLotPackaging(7)定义：确定,分配或设计合适的标准数量和料箱Definition:Determining,assigningordesigningtheappropriatestandardquantityandcontainer.目的:以易于操作的包装方式为操作工提供零部件,这种包装使部件在运送,储存和发货过程中不易受损,且易操作.Purpose:Toprovidepartstotheoperatorinauser-friendlypackagethatfacilitatesdamage-freeandeconomicalhandlingduringshipment,storageanddelivery.2-1、少量包装SmallLotPackaging2-2、少量包装SmallLotPackaging(7)c.在搬运时，零件质量得到维护，且衬隔操作最小化Partqualityismaintainedwhiledunnageanddunnagehandlingareminimizedb.料箱尺寸必须模块化和可堆放，以便支持运输效率，空间利用率和装载稳定性Containersizesshouldbemodularandstackabletosupporttransportationefficiencies,cubeutilizationandloadstability.1.料箱设计：

ContainerDesign:a.在料箱/料架订购之前，所有料箱设计提案由物料、生产、质量、安全和附加小组根据需求进行回顾和批准Allcontainerdesignproposalsarereviewedandapprovedbymaterial,production,quality,safety/ergoandadditionalgroupsasrequiredbeforecontainers/racksareordered.

要求Requirements:2-2、少量包装SmallLotPackaging2-3、少量包装SmallLotPackaging(7)2.料箱内装有的物品须在经核准的标签上明确显示(零件号，名称，数量等)Containercontentsareidentifiedonanapprovedlabel(partnumber,quantity,etc.)3、料箱选择过程文件化且确保选择最高效的料箱。Containerselectionprocessisdocumentedandensuresthatthemosteffectivecontainerisselected.2-3、少量包装SmallLotPackagingA,关注于使用手工搬运的料箱。B,频繁运输（例如通常每班数次）决定标准包装数量，且零件必须放满料箱（没有剩余空间）。C,要保护完整性的零件需指定使用衬隔。D,手工搬运/移动的料箱的重量必须在本地规范以内。E,从质量、制造和物料操作提出的需求被收集和反馈。每个班都需要纳入这个过程中。F,分层审核用于检验包装需求和为持续改进寻（即提高料箱装载率、正确尺寸的料箱和标准包装数量）寻找机会。G,有流程设置定期检查（例如最少每六个月－车型年转换）指定的包装是否达到频繁搬运的要求。H,每个零件都有一个标准包装数量。I,备用料箱/一次性使用料箱的尺寸等于或小于可回用料箱。G,对于提供同一个零件的多加供应商必须使用经过审批的包装。K,对于备用料箱，标准包装数量必须相同。-Focusonusinghand-manageablecontainers.-Standardpackquantityprovidesforfrequentdelivery(e.g.multipletimespershiftinmostcases)andshouldfillthecontainer(noair).-Dunnageisassignedwhereneededtoprotecttheintegrityofthepart.-Weightofhand-carried/hand-movedcontainersiswithinlocalspecification.-Inputfromquality,manufacturing,andmaterialhandlingiscollectedandfeedbackgiven.Allshiftsareinvolvedintheprocess.-Layeredauditsareusedforverifyingpackagingrequirementsandidentifyingopportunitiesforcontinuousimprovement(i.e.fullcontainers,rightsizecontainerandstandardpackquantity).-Aprocessisinstalledtocheckonaregularbasis(atleastevery6months)whetherassignedpackagingfulfillstheguidelinesforfrequentdelivery.-Onestandardpackquantityperpartnumberexists.-Dimensionsforback-up/expendablearethesameorlessthanthereturnable.-Dualsuppliersprovidingthesamepartmustusetheapprovedpackaging.-Forthebackupcontainer,thestandardpackquantitymustbethesame.

2-4、少量包装SmallLotPackaging(7)A,关注于使用手工搬运的料箱。2-4、少量包装Smal2-5、少量包装SmallLotPackaging(7)5、尽可能减少或者消除重新包装（翻包装）Repackingisminimized/eliminated.4、对于正常生产和所有可销售的生产活动，使用指定生产料箱运输物料。在仓储操作中，对于所有工厂而言，最终使用料箱运输物料。要尽可能使用通用的可回用料箱。Materialisshippedinthedesignatedproductioncontainerforregularproductionandallsaleablebuildevents.Inwarehousingoperations,materialisshippedintheend-usecontainerforallplantevents.Useofcommonreturnablecontainersisoptimized.

.料箱型号：SC2-5、少量包装SmallLotPackaging2-6、少量包装SmallLotPackaging(7)c.有清楚的标记便于返回供应商（例如料箱型号，供应商名称，料箱对应零件规格，堆高等）clearlymarkedtofacilitatereturntosuppliers(e.g.containertype,suppliername,partspecificcontainers,stackheights,etc.

b.大小合适，且能提供事先的料箱计划sizedproperlyandabletoaccommodateplannedquantitiesofcontainersd.减少运输距离和标准化作业流程locatedtominimizetraveldistanceandstandardizetheworkflow

6、空箱返回区域：

Emptycontainerreturnareas:a.经过目视化清楚的标识（即区域类型“筛选”、“存储”、供应商、返回计划、准备指示等）clearlyidentifiedwithvisualcontrols(i.e.typeofarea"Sort","Stage",supplier,returnschedule,preparationinstructions,etc.)2-6、少量包装SmallLotPackaging2-7、少量包装SmallLotPackaging(7)f.确认损坏的料箱并制定修理/处置的方式identifyandroutedamagedcontainersforrepair/disposal

e.确保在发送供应商之前，空箱中无杂物assureemptycontainersarefreeofdebrisbeforeshippingthemtosupplier7、空箱处理准则Emptycontainerhandlingpractices:a.确保操作工把空箱放置在合适的返回装置中assureoperatorplacesemptycontaineronappropriatereturndeviceb.遵循已有的内部衬垫处理流程conformtoawrittenprocessforhandlinginternaldunnagec.遵循已有的分类，分级，装卸流程conformtoawrittenprocessforpropersorting,staging,loading,andunloading

d.防止料错箱用preventmisuseofcontainers2-7、少量包装SmallLotPackaging3-1、固定周期订货系统FixedPeriodOrderingSystem(5)定义：为了能够在均衡基础上有效地提供物料而预先确定零部件定购的固定周期Definition:Pre-determined,fixedperiodforpartsorderingallowingfortheeffectivesupplyofmaterialonaleveledbasis目的：确保物流供应既可以预知又可靠Purpose:Toensurepredictable,reliableflowofmaterialsthroughthepipeline3-1、固定周期订货系统FixedPeriodOrd3-2、固定周期订货系统FixedPeriodOrderingSystem(5)2、有合适的流程避免零件报废Adocumentedprocessisinplacetoavoidobsoleteparts1、建立零部件订货和发运的固定周期Afixedperiodisestablishedforpartsorderinganddelivery.5、有合适的流程确定系统库存和实际库存一致，以便维护零件计划的真实性。Aprocessisinplacetoensurerecordbalancematchesphysicalinventorytomaintainpartscheduleintegrity.3、有处理紧急事件的特殊流程Anexceptionprocessexiststocoveremergencies.4、本地管理和维护供应商计划和物料的后续跟踪SupplierschedulesandMaterialfollow-uparemanagedandmaintainedlocally.

要求Requirements:3-2、固定周期订货系统FixedPeriodOr4-1、受控的外部运输ControlledExternalTransportation(8)定义:精益物流供应商管理有计划的可控的物流流程Definition:Scheduledlogisticspipelinewithestablishedcontrolsmanagedbyaleadlogisticsprovider.目的:为重复性物料的运送提供可预测的方法并达到各种资源的最优化purpose:Toprovideapredictablemethodforfrequentmaterialmovementthatmaximizesuseofresources.4-1、受控的外部运输ControlledExtern4-2、受控的外部运输ControlledExternalTransportation(8)a.ProvidesbusinessplanwhichisintegratedwiththePlantMaterialBPDandincludesperformancecriteria.提供业务计划，应与工厂物料BPD结合并包含绩效标准e.张贴BPD和绩效标准，并定期与工厂回顾（最少每月一次）PostsBPDandperformancecriteriawhichisreviewedwiththeplant(minimummonthly).2.物流联系点负责物流运作。

PointofcontactforLogisticsisresponsibleforoperationallogistics

物流对口部门负责对关键绩效进行考量（例如：准时配送表现、成本降低、空间利用率等）PointofcontactforLogisticsisresponsibleforandmeasureskeyperformancecriteria(e.g.Ontimedelivery,costreduction,cubeutilizationetc.).

要求Requirements:4-2、受控的外部运输ControlledExtern4-3、受控的外部运输ControlledExternalTransportation(8)6.在正确的时间按照正确的数量从供应商处提取物料Materialispickedupfromthesupplierattherighttimeandintherightquantity5.每条路线上是采用即时卸货法还是拖挂车厢抛停卸货法是根据经济和交通可靠性来决定的Stagingtrailersinamarshalingareavs.liveunloadingisdeterminedforeachroutebasedoneconomicsandtransportationreliability.

7.有文件流程并被执行来协调特殊或紧急的运输和来正确区分由额外运输费用.

Adocumentedprocessisinplaceandfollowedtocoordinatespecialoremergencyshipmentsandtoproperlyclassifypremiumtransportation.4.为平衡人员工作量，设备需求及将库存最小化，发运计划应该是均衡的（例如：每周，每天，每小时Planneddeliverywindowsarelevel(i.e.hour-to-hour,shifttoshift,day-to-day,week-to-week)tobalanceworkloadandequipmentaswellasminimizeinventory.

3.外部物流对口部门向承运人或运输供应商提供培训PointofcontactforLogisticsprovidestrainingforallcarriersand/ortransportationproviders.4-3、受控的外部运输ControlledExterna4-4、受控的外部运输ControlledExternalTransportation(8)8.为了物流的运行质量的战略路线规划，联系点要将未来的影响列入考虑，以达到最低的物流成本。PointofcontactforLogisticsisperformingstrategicrouteplanningtakingfutureimpactintoconsiderationtoachievelowestlogisticcosts.4-4、受控的外部运输ControlledExterna5-1、有计划的发运/收货ScheduleShipping/Receiving(5)定义：货物运输根据指定的时间达到/离开Definition:Transportationcarriersarrive/departatdesignatedtime.目的：均衡和标准化发运/收货活动以及资源要求Purpose:Tolevelandstandardizeshipping/receivingactivitiesandresourcerequirements.不能早到也不能晚到5-1、有计划的发运/收货ScheduleShip5-2、有计划的发运/收货ScheduleShipping/Receiving(5)2、标准操作流程建立并展示，该流程明确承运商和工厂的任务和职责Standardoperatingproceduresareestablished,displayed,andadheredtowhichdescribetherolesandresponsibilitiesforthecarrierandtheplant.

1、承运人按计划的窗口时间到达/离开指定地点以平衡工作量、器械、以及最小化库存Carriersarrive/departatthedesignatedlocationsduringscheduledwindowtimestobalanceworkload,equipment,andminimizeinventory.要求Requirements:3、使用标准化的目视信息栏（如，仓库信息墙），公布每次运输的计划和状态Standardvisuals(e.g..dockboards)areinplacetocommunicatethescheduleandactualstatusofeachdelivery.3、接收和发运区域应隔离并且要目视化Receivingandshippingmaterialareasaresegregatedandvisual.

5-2、有计划的发运/收货ScheduleShippi5-3、有计划的发运/收货ScheduleShipping/Receiving(5)5、根据需要返回的计划，正确数量的料箱返回到正确的供应商处。Containersarereturnedtotherightsupplierintherightquantitybasedontherequiredreturnschedule.4、有适当的流程用于确定、隔离、处理和补充损坏的料箱和物料。Adocumentedprocessisinplacetoidentify,segregate,processandreplenishdamagedcontainersormaterial.

.5-3、有计划的发运/收货ScheduleShip6-1、临时物料储存TemporaryMaterialStorage(9)定义：在货运至使用地之前在指定区域的固定零部件放置位置Definition:Afixedpartlocationinadesignatedareabeforedeliverytothepointofuse.目的：安排和控制库存以便满足制造和物流的需求Purpose:Toorganizeandcontrolinventorytomeetmanufacturingandmaterialflowneeds.X6-1、临时物料储存TemporaryMaterial6-1、临时物料储存TemporaryMaterialStorage(8)TMS:A=纸箱存储区CartonStorageB=大件存储区BulkStorageC=排序件存储区SequenceStagingD=工程更改或和溢库区Eng.ChangeandOverflow”Zone”E=报废和废弃物料区ScrapandObsolescence“Zone”F-空箱和废品区ReturnableandWaste”Zone”6-1、临时物料储存TemporaryMaterial6-2、临时物料储存TemporaryMaterialStorage(8)2、每一零件号有一个固定的库位。库位场地能够满足预计的最大值Eachpartnumberhasonefixedstoragelocation.Storagelocationissizedtocovercalculatedmaximum.1、物料堆放区的数量和位置支持当前使用物料送料流程。Numberandlocationofmaterialstorageareassupportefficientmaterialdeliveryprocesses3、所有零件库位被目视化识别（标识，标签，使用说明等）Allpartlocationsarevisuallyidentified(signs,labels,instructions,etc.).

4.使用目视化控制，确保车间现场的安全（安全堆放高度），库存控制（最小最大库存，先进现出，溢库）得到有效管理。Visualcontrolsareusedtoensurethatsafety(safestackingheight),materialflowprocess,andinventorycontrol(min./max.FIFO,overflow)ismanagedontheshopfloor.6-2、临时物料储存TemporaryMaterial6-3、临时物料储存TemporaryMaterialStorage(8)8、有流程存在用于隔离工程更改零件、断点老零件、待处理零件、包装更改测试零件和废旧物区域的设置。Aprocessexiststosegregateengineeringchangematerial,obsoletematerial,non-conformance/scrap,packagetrials,andservicepartsareas6、维护最小和最大库存，有文件流程来控制例外情况（违反最小最大库存，零库存，溢库等）。Min/maxquantitiesaremaintainedandadocumentedprocessisinplacetomanageexceptions(minandmaxviolations,outofstockconditions,overflow,etc.).思考Think?5、通道：a）清楚地标识出物料的进出，b）为所有人员提供流畅的交通c）便于叉车和拖车的通道的最小化4）清楚地标识设备和行人的通道和限制。(a)areclearlyidentifiedforstore/inandretrieve/out,(b)provideforsmoothtrafficflowforallusers(c)minimizetheuseofcommonaislesforforkliftandtuggedtrafficand(d)clearlyidentifypedestrianpaths/restrictions.7、溢库区尽量小且受控，清晰标明，便于先进先出Overflowareasareminimized,controlled,clearlyidentifiedandfacilitateFIFO.6-3、临时物料储存TemporaryMaterial7-1、拉动式系统PullSystems(5)定义：由用户根据某产品的用量授权在特定时间,地点以一定的数量制造和/或运输某一产品的补充系统Definition:Areplenishmentsystemwheretheuserauthorizesthemanufactureand/ordeliveryofaproductataspecifictime,placeandquantitybasedonconsumption.目的：在使用户满意的前提下管理物流和减少库存Purpose:Tomanagetheflowofmaterialandminimizeinventorywhilesatisfyingtheuser.7-1、拉动式系统PullSystems(5)定义：由7-2、拉动式系统PullSystems(5)3.当每个循环送满料箱上线的时，从使用的线旁工位取走空料箱和衬垫Emptycontainersanddunnageareremovedfromthepointofuselocationoneachcyclewhenreplenishmentpartsaredelivered.

1、有适当的文件流程用于选择适当的拉动系统，从而最好的补充每个物料消耗。Adocumentedprocessisinplacetoselecttheappropriatepullsystemtobeusedforeachpartnumbertobestreplenishthematerialatpointofuse.

2、拉动信号由物料消耗所触发。要做到补料及时，工位正确，数量正确，物料完好，以及向团队成员做最详细的介绍拉动信号由物料消耗所触发。要做到补料及时，工位正确，数量正确，物料完好，以及向团队成员做最详细的介绍Thepullsignalisinitiatedbymaterialconsumption.Replenishmentistimely,totherightlocation,intherightquantity,freeofdamage,andinthebestpresentationtotheteammember.

要求Requirements:OrKANBANANDON7-2、拉动式系统PullSystems(5)3.当每7-3、拉动式系统PullSystems(5)看板卡拉动流程PullCardProcess

暗灯拉动系统（EPS）

ElectronicPullSystem(EPS)

PPS拉动PPSPullProductionPullSystemSmallPartsApplication

SpaceLinesideforloopsizenumber7-3、拉动式系统PullSystems(5)看板卡拉7-4、拉动式系统PullSystems

(5)5、目视化控制被用作过程管理（min/max,看板卡数量，拉动触发点等）Visualcontrolsareusedforprocessmanagement(min/max,numberofcardsinloop,reorderpoints,etc.)

4、合理的文件流程应该是在有规律的基础上对每一拉动触发信号进行监控、维护和改进的（例如：看板卡，线旁MIN/MAX，拇指数等）。Adocumentedprocessisinplaceformonitoring,maintainingandimprovingeachpullsignal(pullcards,linesidemin/maxlevels,reorderpoints)onaregularbasis.如何操作看流程7-4、拉动式系统PullSystems(5)5、目视8-1、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicleOrders(3)定义：包括预定定购车辆均衡生产标准限制和不变更时间表在内的定单计划方法Definition:Orderschedulingmethodincorporatingpredeterminedvehicleorderlevelingcriterialimitsandnochangescheduletimehorizon.目的：通过均衡工作量和推行标准化工作来增强精益生产的效率，从而达到支持精益生产物料管理和客户满意度的目的Purpose:Toenhanceefficientleanmanufacturingbylevelingouttheworkloadandenablingstandardizedworktosupportleanmaterialsmanagementandcustomersatisfaction.8-1、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicle8-2、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicleOrders(3)益处：Benefits：防止制造流程中的过度生产浪费Preventswasteofover-productioninthemanufacturingprocess平衡零件的供应Levelpartsupply建立生产计划，能在适当的时间生产合适的车辆Createsaproductionplanthatproducestherightcarattherighttime.改进制造流程及设备使用率

Improvesbuildingandequipmentutilization当有阻碍时，提高决策能力Improvesdecisionmakingwheninterruptionsoccur.8-2、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicle8-3、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicleOrders(3)DeliverFinishedEngine运送完成的发动机SGMProduceEngine8-3、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicle8-4、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicleOrders(3)2、有流程保证检查在工厂会议上每个订单都按照规定的时间和数量被接收，有适当的计划规范（比如约束条件列表、生产顺序规则、产能规则等）。Adocumentedprocessisinplacetoestablishandgainapprovalofrestrictiontables,sequencingrulesandcapacityrates.要求Requirements:3、有适当的流程关注工厂外的生产和仓储计划Aprocessisinplacetoleveltheproduction/warehousingbuildschedulethroughouttheplant1、建立并正式批准约束条件列表，生产顺序规则和产能的文件流程Adocumentedprocessisinplacetoestablishandgainapprovalofrestrictiontables,sequencingrulesandcapacityrates.8-4、均衡定购车辆的生产计划LevelVehicle9-1、供应链的管理SupplyChainManagement(4)如何改进？定义:规划顾客要求,确保一致性,改进物料供应合作伙伴工作的过程Definition:Processtoplanrequirements,ensurecompliance,andimprovetheperformanceofthematerialpipelinebusinesspartners.目的:传递用户要求,确保在最低成本情况下持续改进Purpose:Todelivercustomerrequirementsandtoensurecontinuousimprovementatlowesttotalcost.9-1、供应链的管理SupplyChainManage9-2、供应链的管理SupplyChainManagement(4)3、有一个有效的沟通方法用于培训/教导供应商/合作伙伴满足精益物流的需求（例如车间现场会，供应商大会，启动培训等等）Aneffectivemeansofcommunicationexiststotrain/coachsuppliers/partnerstomeetleanmaterialflowrequirements(e.g.workshops,supplierseminars,launchtraining,etc.).

1、有适当的流程来确定每一种零件的物流需求（PFEP）Processisinplacetoidentifymaterialflowrequirementsforeverypart[PlanforEveryPart(PFEP)].2、适当的文件流程用于检查供应商对整个物流流程的遵守程度（例如发运延迟、落后于预定计划）和促使其改进Adocumentedprocessisinplacetomonitorsuppliercompliance(lateshipping,behindschedule,etc)tomaterialflowprocessandinitiate要求Requirements:9-2、供应链的管理SupplyChainManage9-3、供应链的管理SupplyChainManagement(4)4、有流程和文件存在用以确保工厂在评审供应链变化建议时（例如Minomi,SetPartSupply(SPS),Sequencing等）考虑到总体成本（例如运输、仓储、包装、库存、运作成本、定点影响等）ProcessandDocumentationexisttoensurethatplantconsiderstotalcost(e.g.transportation,storage,packaging,inventory,handlingcost,sourcingimpacts,etc.)tosupplychainchangeproposals[e.g.Minomi,SetPartSupply(SPS),Sequencingetc.9-3、供应链的管理SupplyChainManage缩短制造周期

SHORTLEADTIME

不断改进Continuous

Improvement制造质量Built-In-Quality

员工参与经营PeopleInvolvementSGM-GMS标准化Standardization缩短制造周期

SHORTLEADTIME不断

缩短制造周期定义：

ShortLeadTimeDefinition:

Definition:Reducethetimefromtheplacementofanorderbythefinalcustomertothedeliveryoftheproductandreceiptofpayment.Therearethreetypesofleadtimethatcontributetotheshortleadtimeconcept.Theyare:(1)TotalLeadTime(receiveordertoreceivepayment)(2)ProductDevelopmentLeadTime(fromDocumentofStrategicIntent–DSItoStartofProduction-SOP)(3)ProcessLeadTime(fromrawmaterialtofinalassembly)(4)Fromfactorytocustomer.定义：缩短从最终客户下订单到交货收款的时间。在缩短制造周期的概念中有四种类型：(1)完整的制造周期（从收到定单到收到货款）(2)产品开发周期（从概念设计到生产开始）(3)工艺制造周期（从原材料到最后装配）(4)从生产基地到客户。缩短制造周期定义：

ShortLeadTimeD缩短制造周期目的：

ShortLeadTimePurpose

:Purpose:Toachievecustomerenthusiasmbydeliveringthecustomerhis/herproductmorequickly,whilemaintaininggoodquality.Ultimately,ourCompanybenefitsthroughcostreductionandincreasedcustomerloyalty.目的：在保证高质量的同时，通过更快地传递产品来获得客户热诚。最终，公司将受益于降低的成本和提升的客户忠诚。缩短制造周期目的：

ShortLeadTimePu9.供应链的管理

SupplyChainManagement(4)7.拉动式系统PullSystems(6)5.有计划的发运/收货ScheduleShipping/Receiving(8)3.固定周期订货系统FixedPeriodOrderingSystem(5)1.简易的工艺流程SimpleProcessFlow(7)缩短制造周期的9个要素

NineElementofShortLeadTime2.少批量包装SmallLotPackaging(15)4.受控的外部运输

ControlledExternalTransportation(14)6.临时物料储存

TemporaryMaterialStorageCMA(9)8.均衡定购车辆的生产计划LevelVehicleOrdersSchedules(3)9.供应链的管理7.拉动式系统5.有计划的发运/收货ScNO.ELEMENTS要素#OfCalibrationStatements1SimpleProcessFlow简易的工艺流程6（2）2SmallLotPackaging少批量包装7（1）3FixedPeriodOrdering固定周期订货系统54ControlledExternalTransportation受控的外部运输

85ScheduleShip/Receive有计划的发运/收货5（1）6TemporaryMaterialStorage临时物料储存

8（4）7PullSystems拉动式系统5（1）8LevelOrderScheduling均衡定购车辆的生产计划3（1）9SupplyChainManagement供应链的管理

410CalibrationStatementTotals要素汇总512008GMSSLT要素NO.ELEMENTS要素#OfCalibration1-1、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)定义：以获得一个简易的物料与信息流为目的的流程Definition:Aprocesswhichincorporatesaconstantdrivetoattainasimplesequentialprocessflowofmaterialandinformation.目的：设计和实施这样一种工艺,这种工艺在优化成本,降低工序内库存和易发现问题的同时坚持“先进先出”这一原则并且具有可跟踪性,可视性,能缩短制造周期.Purpose:TodesignandimplementprocessesthatmaintainFIFO,allowtraceability,arevisual,reduceleadtime,easilydetectsproblemswhileoptimizingcost,andreducesinventoryandworkinprocess.1-1、简易的工艺流程SimpleProcessF2、在制品及缓冲区受控,并被优化及目视化。（例如零件、装配、零部件等）Work-in-processandbuffersarecontrolled,optimizedandvisualized(e.g.parts,assemblies,components,etc.)1、先进先出这一原则体现在所有物料存储操作中FirstInFirstOutispracticedinALLMaterialStorageoperations.1-2、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)3、目前的布局和流程利于直接,连续及简洁的生产/物料流转。.

Layoutsandprocessesfacilitateadirect,continuousandsimpleproduct/materialflow4、为操作工设置安全、高效的零件摆放环境。Teammemberenvelopesaresettoallowsafeandefficientpartspresentation要求Requirements:2、在制品及缓冲区受控,并被优化及目视化。（例如零件、装配1-3、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)先进先出须在所有的物料存储操作中实施。在制品缓冲区物料必须保持先进先出。在制品和缓冲区必须正确目视并与最大/最小控制流程相一致。所有按批生产的零件（如工位上预装分总成），其每次批量应近可能减少。在制品必须经常检查以确保其数量上的最小化与最优化。1-3、简易的工艺流程SimpleProcessFlo1-4、简易的工艺流程SimpleProcessFlow(6)5、制造/仓储目视辅助设施(清单,屏幕,拉动卡等)要以简洁的格式存放于车间现场Manufacturing/warehousingvisualaids(i.e.manifest,buildschedules/runsheets,insideracklabels,etc.)arepresentontheshopfloorinasimpleformat.

6、移动设备和生产/仓储设备支持简洁流程Mobileequipmentandproduction/warehousingequipmentfacilitatesimpleflowProductionvisualaids(manifest,1-4、简易的工艺流程SimpleProcessFlo2-1、少量包装SmallLotPackaging(7)定义：确定,分配或设计合适的标准数量和料箱Definition:Determining,assigningordesigningtheappropriatestandardquantityandcontainer.目的:以易于操作的包装方式为操作工提供零部件,这种包装使部件在运送,储存和发货过程中不易受损,且易操作.Purpose:Toprovidepartstotheoperatorinauser-friendlypackagethatfacilitatesdamage-freeandeconomicalhandlingduringshipment,storageanddelivery.2-1、少量包装SmallLotPackaging2-2、少量包装SmallLotPackaging(7)c.在搬运时，零件质量得到维护，且衬隔操作最小化Partqualityismaintainedwhiledunnageanddunnagehandlingareminimizedb.料箱尺寸必须模块化和可堆放，以便支持运输效率，空间利用率和装载稳定性Containersizesshouldbemodularandstackabletosupporttransportationefficiencies,cubeutilizationandloadstability.1.料箱设计：

ContainerDesign:a.在料箱/料架订购之前，所有料箱设计提案由物料、生产、质量、安全和附加小组根据需求进行回顾和批准Allcontainerdesignproposalsarereviewedandapprovedbymaterial,production,quality,safety/ergoandadditionalgroupsasrequiredbeforecontainers/racksareordered.

要求Requirements:2-2、少量包装SmallLotPackaging2-3、少量包装SmallLotPackaging(7)2.料箱内装有的物品须在经核准的标签上明确显示(零件号，名称，数量等)Containercontentsareidentifiedonanapprovedlabel(partnumber,quantity,etc.)3、料箱选择过程文件化且确保选择最高效的料箱。Containerselectionprocessisdocumentedandensuresthatthemosteffectivecontainerisselected.2-3、少量包装SmallLotPackagingA,关注于使用手工搬运的料箱。B,频繁运输（例如通常每班数次）决定标准包装数量，且零件必须放满料箱（没有剩余空间）。C,要保护完整性的零件需指定使用衬隔。D,手工搬运/移动的料箱的重量必须在本地规范以内。E,从质量、制造和物料操作提出的需求被收集和反馈。每个班都需要纳入这个过程中。F,分层审核用于检验包装需求和为持续改进寻（即提高料箱装载率、正确尺寸的料箱和标准包装数量）寻找机会。G,有流程设置定期检查（例如最少每六个月－车型年转换）指定的包装是否达到频繁搬运的要求。H,每个零件都有一个标准包装数量。I,备用料箱/一次性使用料箱的尺寸等于或小于可回用料箱。G,对于提供同一个零件的多加供应商必须使用经过审批的包装。K,对于备用料箱，标准包装数量必须相同。-Focusonusinghand-manageablecontainers.-Standardpackquantityprovidesforfrequentdelivery(e.g.multipletimespershiftinmostcases)andshouldfillthecontainer(noair).-Dunnageisassignedwhereneededtoprotecttheintegrityofthepart.-Weightofhand-carried/hand-movedcontainersiswithinlocalspecification.-Inputfromquality,manufacturing,andmaterialhandlingiscollectedandfeedbackgiven.Allshiftsareinvolvedintheprocess.-Layeredauditsareusedforverifyingpackagingrequirementsandidentifyingopportunitiesforcontinuousimprovement(i.e.fullcontainers,rightsizecontainerandstandardpackquantity).-Aprocessisinstalledtocheckonaregularbasis(atleastevery6months)whetherassignedpackagingfulfillstheguidelinesforfrequentdelivery.-Onestandardpackquantityperpartnumberexists.-Dimensionsforback-up/expendablearethesameorlessthanthereturnable.-Dualsuppliersprovidingthesamepartmustusetheapprovedpackaging.-Forthebackupcontainer,thestandardpackquantitymustbethesame.

2-4、少量包装SmallLotPackaging(7)A,关注于使用手工搬运的料箱。2-4、少量包装Smal2-5、少量包装SmallLotPackaging(7)5、尽可能减少或者消除重新包装（翻包装）Repackingisminimized/eliminated.4、对于正常生产和所有可销售的生产活动，使用指定生产料箱运输物料。在仓储操作中，对于所有工厂而言，最终使用料箱运输物料。要尽可能使用通用的可回用料箱。Materialisshippedinthedesignatedproductioncontainerforregularproductionandallsaleablebuildevents.Inwarehousingoperations,materialisshippedintheend-usecontainerforallplantevents.Useofcommonreturnablecontainersisoptimized.

.料箱型号：SC2-5、少量包装SmallLotPackaging2-6、少量包装SmallLotPackaging(7)c.有清楚的标记便于返回供应商（例如料箱型号，供应