原厂c2维修手册-机械sw ma5变速箱修复1007c

资料 深度汽

BREBREM5A/N自动变清洁及安装条件：变速 识别-参数-拧紧扭矩：变速 1–识 2–参 3–润 4–拧紧力 排空-加注：变速 1–推荐工 2–排 3–加 拆卸-安装：变速 1–推荐工 2–拆 3–安 分解-组装：一 1–推荐工 2–分 3–组 分解：输入和输出轴和差速 组装：输入和输出轴和差速 修复：变速箱壳 1–推荐工 2–分 3–安 修复：离合器壳 1–推荐工 2–分 3–组 组装：变速箱壳 1–推荐工 2–组 修复：同步 1–推荐工 2–同步器的识 3–分 4–组 分解-组装：输出 1–推荐工 2–分 3–组 修复：变速箱操控装 1–拨叉轴和拨叉的识 2–分解1/2档拨叉-倒档中继机 3–组装1/2档拨叉-倒档中继机 分解-修复：差速 1–推荐工 2–差速器的识 3–分 4–组 分解：变速箱壳 1–推荐工 2–预备操 3–拆下端盖 4–分解5档组件(MA5)：安装在滚针轴承上(截止到 5–分解5档组件：没有安装滚针轴承(MA5)(从01/2003开始 6–拆下变速箱壳体 分解：变速 1–第 2–第二种方 组装：变速 1–推荐工 2–组 MA5给安装零件涂润滑油拆除后必须更·油·环··轴·轴承导·弹簧圈及开·弹簧垫·限位导向紧·离合器轴轴·轴紧·中间板紧固·行星齿轮架轴挡铁保持相·离合器壳和·选择·离合器杆和·啮合·拨叉和 MA5变速1–图标记区“a”,“b”(02/2000开始·识别标·序2–发编发类零部变速箱型变速比变速比变速比变速比变速比变速比主比车速表没差速器直径

3–机油容量：1.9机油型号：ESSO75W80EZL848润滑(不需要检查液面)如果变速箱排空，可从通风口任何加注只需排空变速箱后加注正确油量即可。4–拧紧说变速箱外壳与离合器壳的紧20±离合器轴承导杆的紧10±1中间板与离合器壳的50±5推力轴20±(预涂胶二轴140±离合器壳上的钢壳的25±放油25±液面检查25±倒档25±车速表驱动支架的紧10±变速箱与发的紧固40±MA51–推荐工图[1]手动变速箱加注桶(-).0344

2–·发下护·放油螺3–润滑油容量：1.9±0,15升。润滑油型号：ESSO75W80EZL·进气管道(如必要·发下护MA5变速1–推荐图[1]10mm的球节解9040-T.G1[2]13mm9040-T.G2。[3]“CLIC”夹钳4145-T。图链条钩环

图右传动轴油封安装工具7114.T-W左传动轴油封安装工具7114.T-X2–断开蓄拆卸·进气口软管环箍；使用工具·曲轴箱通风·进气·空气·蓄电池保护·蓄电·蓄电·倒档开关连拆除发转速传感器。拉拽离合器以将其从离合器杆上拆除 MA5图拆卸(按以·套管尾端件·缓冲器·套管止推支架的离合器·前·发下护·传动轴(参见相关操作·排气管路(参见相关操作·发飞轮下部外壳的闭合面

图松开档位选择连杆；使用工具[1]，[2]·扭矩反作用杆螺栓·反作用扭矩·起螺将起移到旁边(不拆除起)用一个千斤顶支撑发吊起变速箱；使用工具[4],[5],[6] MA5变速注意：使用工具[7],[8]，更换传动轴油封(在油注意：使用工具[7],[8]，更换传动轴油封(在油·分离轴承导向油封无漏油·曲轴油封处无漏油·离合器磨损警告：清洁整个输入警告：清洁整个输入轴，包括所有边缘和凹槽。图拆卸·螺母·螺栓·弹性垫片

防止离合器箱溅入润滑油。图

清洁螺纹将变速箱连接至发。·车速传感器；拧紧至·安装支架·螺母(6)；拧紧25±4N·m拆卸·弹性垫片·螺母·安装支架·将变速箱固上的螺·螺栓(3)；拧紧至·螺母(4)；拧紧至·起·变·起螺栓；拧紧至6MA5·反作用扭矩·扭矩反作用杆螺栓；拧紧至夹紧档位选择·发飞轮下部外壳的闭合面·排气管路(参见相关操作·传动轴(参见相关操作注满变·左前·发下护·前轮；拧紧至·套管止推支架上的离合器·缓冲器·套管尾端件·离合器杆上的离合器·无阻力·踏板安装发转速传感器·倒挡开·发转速传感·蓄电·蓄电·蓄电池保护·空气滤清器·进气·曲轴箱通风 MA5变速1–推荐工 2–分图万用提取器 U.53T)

图拔出4档齿轮端的轴承(1)；使用工具[1] 图输入轴轴承装配工具7101-T.F

图拔出1档齿轮端的轴承(2) MA5图安装1档齿轮端的新轴承(2)；使用工具[2]

图安装4档齿轮端的新轴承(1)；使用工具[2]注：在轴承最上端给导槽“a”定向 MA5变速 图拆卸·倒档中间轴·塑料衬套·倒档滑动齿轮

图拆下倒档拨叉(5)图注意：朝变速箱外注意：朝变速箱外侧冲出齿轮接合固图拆下倒档拨叉轴 (轻压拨叉来松开轴)

MA5 图·齿轮结合轴·齿轮接合轴密封件图拆下锁止键(11)

图拆下输入轴，输出轴，拨叉和拨叉轴总成图注注意：中间盘和离合器壳体必须保持 MA5变速图拆卸·倒档拨叉锁止销·弹簧·差速器 MA5在中间板(4)和离合器壳体的接触面上涂敷E12图·差速器·弹簧·倒档拨叉锁销图

将螺栓安装到原位置；拧紧到图将轴总成安装到壳体 MA5变速 图将换档拨爪(5)互锁块(6)

图图第式：同时安装在拨叉轴凸耳“B”换档拨

图安装·弹簧(7)及两个止推杯(8)(取决于安装情况·换档轴 MA5图 图使用新的固定销(11)图将倒档拨叉(12)安装到拨叉架中。 MA5变速图安装·倒档滑动齿轮·惰轮轴·塑料隔套注意注意：旋转轴本身直到凸耳“F”卡进其位置认1/2档拨叉轴上的弹性挡圈(17)和倒档制动弹 MA51–推荐工 3–安图[1]差速器轴承外座圈安装工具(-).4201-T.AJ2–

图图在壳体上的槽口处，将主器左侧轴承外座(1) MA5变速1–推荐图差速器轴承外座圈安装工具(-).4201-T.AJ圆柱销拆卸器(包括：[C1C2C3C4]图齿轮啮合环拆装工具(-).4201-T-AQ

图铆接2–图拆下定位销(1)将离合器壳体 MA5图2.1-选档杆(根据安装情况图将工具[2]安装到选档杆上首先使用工具[C1]和[C2]拆卸选档杆销

图拆下工具[C1],[C4]。妥善保图·选档杆·选档轴取出最终传动出口环封(5) MA5变速 图拆卸·3个离合器分离轴承导向套固定螺栓·离合器分离轴承导向套

图拆下工具[C1],[C4]。妥善保 图将工具[2]安装到离合器分离杠杆

图拆卸·离合器分离杆·上轴承·离合器分离拨叉轴·下轴承 MA52.2-分解中间板以及5档/倒档图拆下5档/倒档限位机构(12)。2.3-分解中间板以及换档杆轴导

图3–图

MA5变速安装·新分离轴承导向套·3个固定螺栓；拧紧到图将工具[2]安装到离合器分离杠杆首先使用工具[C1]和工具[C2]-[C3]安装销图安装·下轴承·离合器分离拨叉轴·上轴承安装离合器分离杠杆(7)图 MA53.1-可扩张塞(根据安装情况图使用铜棒，将装膨胀堵片(15)安装在新壳体3.2-选档杆(根据安装情况图用润滑脂涂敷最终传动出口环封(5)唇部区域·新密封环·选档轴(4)（预先润滑·选档杆

图将工具[2]安装到选档杆上首先使用工具[C1]和工具[C2]-[C3]安装销。图拆下工具[C1],[C2]。 MA5变速3.3-组装中间板以及5档/倒档图

图图

图将新铆钉(11)铆紧（使用铆接钳[4]） MA53.4-组装中间板以及换档杆轴导警告警告：必须更换导向图将中间板放置到木块上(250×150×95)压入两个环，直到工具[3]接触中 MA5变速1–推荐图5档齿轮安装工(-).7101-T.F输入轴弹性挡圈安装工具(-).80313-T.M输出轴螺母紧固套筒(-).4526-T2–

图在变速箱壳体接合面上均匀涂敷一薄层E15注注意：安装换档轴油封(1)以及离合器分离杠杆(2)安装变速箱壳注：根据标记安装无盖住螺栓；拧紧到17.5±1N·m MA5图使用丝锥清洁壳体的·左侧支撑固·右手下部发支架固定；拧紧测试换图把输入轴的“A”端与压力机台面

图安装5档主动齿轮(5)；用工具[1]图安装新弹簧垫圈(6)将新弹簧圈(7)安装到轴的 MA5变速·同步器同步环图安装挡圈(7)；用工具[2]安装挡圈使其完全嵌上(截至到01/2003)

图注注意：把同步器环环“C”与凸耳“B”定位安装·止推垫圈·止动垫圈·带槽螺母图安装·隔套垫圈垫块·隔套环·滚针轴承·5档从动齿轮 MA5图将两个档啮合，以使输出轴固定“J”：通过按下5档拨叉使5档接

图图拧紧凹槽螺母(17)至137.5±13N·m将选档杆移动到空挡

图使用新张力销将5档拨叉固 MA5变速2.2-5档传动齿轮(MA5)：安装无滚针轴(01/2003开始图安装·输入轴止动·第5主动齿轮·同步器环·同步器环套管·固定叉·挡板·轴承挡圈固定带新的柱形插销(23)的拨叉(24)

2.3-钢制图在金属外壳(25)上装上新的油封(26)注注意：不要使用机油润滑密封件(26)（金属(25)的密封件）安装·带新油封(26)的金属外壳·螺栓；拧紧到 MA51–推荐工图同步器组装圈(-).4201-T.AA2–同步器的2.1-常规的第1/2档齿轮同图接合

弹簧滑块2.2-改进的1/2档同步器图接合套花键毂钢球滑块钢球座弹簧MA5变速2.3-常规的第3/4/5档齿轮同步器图接合花键钢球弹簧滑块3–

4–4.1-常规的第1/2档齿轮同图1/2档齿轮同步器环毂的组装方向：环毂上凹图组装时，应注·分解时所做 MA5图对于各·安装并固定滑块·将钢球(3)安装到4.2-改进的1/2档同步

1/2档齿轮同步器环毂的装配方向：环毂的凹图图图

放置到位·弹簧·钢球座 MA5变速图图将钢球(8)装入孔使用销冲头按下钢球(8)在工具[1]内转动·保持已安装的部件·2凸头“H2个孔

图安装·接合套(6)的轮齿侧朝向工具台图拆下工具[1],[2]警告：警告：按照工具[1] MA54.3-常规的第3/4/5档齿轮同步器图

图组装时，应注·分解时所做组装上述的两个部件图 MA5变速图对于各·安装并固定滑块·将钢球(14)安装到弹簧上按下钢球(14)将弹簧(15)压紧，并使其嵌入(12) MA51–推荐工 2–分 图通用拉拔器 U.53T)

图使用拉拔器[1]拆下轴承(1)图挡圈冲头(-).4508T-V隔垫(-).4508T-U输出轴1档齿轮侧轴承安装工具(-).7101T-E MA5变速图拆卸·垫圈·4档从动齿轮·4档齿轮同步器环毂·3/4档同步·3档齿轮图将挡圈(7)冲出，应使用工具[3]

图拆卸·3档从动齿轮·挡圈·2档从动齿轮·2档齿轮同步器环毂·1/2档同步器·1档齿轮同步器环毂·2挡圈·1档从动齿轮·2挡圈·润滑套 MA5 图拆下轴承(18)3–

图 图·新挡圈(16)；使用钳·新塑料润滑套 MA5变速图注注意：将同步环毂的凸台(“a”)与的槽口（同步器(14)和(7)的滑块）安装·1档从动齿轮·新挡圈·1档齿轮同步器环毂·1/2档同步器(12)；凹槽“c”朝·2档齿轮同步器环毂·2档从动齿轮·新挡圈·第3档从动齿轮·新挡圈·3档齿轮同步器环毂·3/4档同步环毂；凹槽“d·4档齿轮同步器环毂·第4档从动齿轮·垫圈 MA5图装上新轴承(1)；凹槽“e”朝 MA5变速1–拨叉轴和拨叉的图12档拨叉34档拨叉534档拨叉轴5“A”1/2档拨叉控制凸耳。“C”5档拨叉和倒档中继控制凸

2–分解1/2档拨叉-倒档中继图拆卸·倒档限位弹·倒档限位弹簧弹性·张紧将轴从倒档控制中继机构上分离 MA53–组装1/2档拨叉-倒档中继图组装倒挡中继机构和1/2档拨·新弹簧·倒档限位弹簧弹性·倒档限位弹 MA5变速1–推荐工 2–差速器的识2.1-差速齿轮直径图主器轴承拆卸工具(-).4508-T.J主器轴承安装工具(-).7101-T.D图通用拉拔器 U.53T)

图 直径差速器的后部有加强筋(在“a”处) 的直径对应于半轴齿轮展开的球2.2-差速齿轮直径图77mm直径差速器的后部无加77mm的直径对应于半轴齿轮展开的球面 MA53–3.1-差速齿轮直径图·差速器行星齿轮轴弹性挡圈·差速器行星齿轮轴·行星齿轮(3)，围绕半轴齿轮转·半轴齿轮·摩擦壳3.2-差速齿轮直径

·差速器行星齿轮轴弹性挡圈·差速器行星齿轮轴·行星齿轮(8)，围绕半轴齿轮转·摩擦垫·半轴齿轮·半轴齿轮定心套(11)，在从动齿轮图拆下车速表驱动齿轮(12)图 MA5变速4.1-差速齿轮直径图拔出轴承(13)；用工具[1]注意：拆下注意：拆下的轴承必图安装·新轴承(13)；用工具·新车速表驱

图将连接器5从其支承“b”上松开和脱离。图安装·半轴齿轮·行星齿轮 MA54.2-差速齿轮直径图

图转动行齿轮轴(7)处于相对于地面朝车辆图·半轴齿轮·行星齿轮(8)及摩擦垫 MA5变速1–推荐工 3–拆下端盖图三卡爪拆卸 U.20输出轴螺母紧固套筒(-).4526-T2–预备拆下变速箱附件(参见相关操作)

图拆下端盖(1)4–分解5档组件(MA5)：安装在滚针轴承上(截止到01/2003)图将5档拨叉销冲出。 MA5·止推垫圈识别轮毂“D”和同步毂套“E拆下5档接合套(4)及其拨叉(5)4.2-输出轴螺母维修时的图使2档接合，将输出轴·“A”：选·“B”：接合·“C”：通过按下5档拨叉使54.1-输