某项目盘扣式满堂脚手架搭设施工方案

盘扣式脚手架搭设施工方案黎东幕墙黎东幕墙第39页某广场1#商业中心盘扣式满堂脚手架搭设施工方案审批：审核：编制：某建筑装饰有限公司20xx年10月28日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 31.1、工程概况 31.2、脚手架搭设施工要求 3第二章编制依据 5第三章材料与设备计划 6第四章盘扣式脚手架搭设施工方案 84.1、盘扣式满堂脚手架搭设施工方案 84.2、类似项目施工照片图 9第五章施工工艺技术 105.1、技术参数 105.2、工艺流程 105.3、施工方法 105.4、检查验收 13第六章施工技术措施 156.1、脚手架搭设技术措施 156.2、脚手架拆除技术措施 156.3、安全管理 166.4、日常维护管理要求 176.5、监测监控 18第七章施工现场应急救援预案 207.1、目的 207.2、应急领导小组及其职责 207.3、应急反应预案 217.4、事故应急响应 217.5、应急救援处理措施 227.6、安全应急处理措施 23第八章劳动力计划 268.1、专职安全生产管理人员 268.2、特种作业人员 26第九章盘扣式满堂脚手架计算书 27附件一：盘扣式满堂脚手架搭设示意图 38

第一章工程概况工程概况序号项目内容1工程名称2建设地点3招标人4招标范围甲方提供的装修施工图纸及甲方指定工程范围内的全部工程内容5质量要求工程质量达到合格。6工期要求计划工期：195日历天暂定开工时间：2021年5月20日；计划竣工日期：2021年11月30日。7现场情况施工现场有两个中庭需搭设脚手架，已具备交通运输条件。现场施工水电由总包提供接驳点，自接驳点接出至施工区域，按照规范布置。8施工进度计划2021年10月30日开始搭设-2021年11月10日完成2021年12月6日开始拆除-2021年12月12日完成1.2、脚手架搭设施工要求1、 脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

第二章编制依据序号类别名称编号1国家法律法规《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令2危险性较大的分部分项工程安全管理办法住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 建办质〔2018〕31号建质办31号文3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令4行业标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20135建筑施工安全技术规范JGJ162-20086建筑施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20168建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准JGJT231-20219建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110钢管脚手架扣件GB15831-200611建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201312冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200213结构工程施工质量验收规范GB50204—201514生产经营生产安全事故应急预案编制导则GBT29639-202015建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201616建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201317设计文件本工程设计施工图纸18其他本工程施工组织设计

第三章材料与设备计划1、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2、搭设架子前应进行保养，除锈并统一颜色，力求环保美观。3、挂扣式钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；4、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。5、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表1承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B6、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。表2钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.2－0.160+0.3－0.17、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。8、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。9、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。表3盘扣式满堂脚手架主要材料参数表名称规格用途单位重量（kg/根）钢管LG-48.3*3.2*2000立杆根10.7HG-48.3*2.75*1800纵向横杆根6.6HG-48.3*2.75*900横向横杆根3.2XG-42.3*2.75*1800*1500外斜杆根7.4挂扣式钢脚手板1800mm×450mm×50mm脚手板块/

第四章盘扣式脚手架搭设施工方案4.1、盘扣式满堂脚手架搭设施工方案根据装饰装修安装方案，某广场1#商业中心装修位置拟采用盘扣式满堂脚手架作为操作平台进行安装施工，脚手架采用分层搭设，脚手架的搭设长度1.8m*n，宽度1.8m*n，最高高度为2m*n（各区域根据结构边缘调整架体长、宽及高度），作业层顶面挂扣式钢脚手板需在操作区域位置密铺，层高错位处需围护斜拉杆。在搭设完毕后首先要对施工中所使用的脚手架进行全方位的安全检查，并组织相关人员进行脚手架的验收工作，验收合格并将合格标记悬挂在脚手架的入口处，至此，整个脚手架才可以正式使用。在使用过程中将随时接受安检部门的安全检查工作，盘扣式满堂脚手架各区域搭设方案示例图如下所示：盘扣式满堂脚手架总体搭设示意图第五章施工工艺技术5.1、技术参数盘扣式满堂排脚手架搭设施工方案脚手架架体高度H(m)（按搭设最高处记取并计算）28脚手架沿纵向搭设长度L(m)20.7立杆纵向间距la(m)1.8立杆横向间距lb(m)1.8立杆步距h(m)2脚手架总步数n14顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)200内立杆离建筑物距离a(mm)250脚手板铺设方式3步1设连墙件布置方式三步两跨连墙件连接方式焊接连接5.2、工艺流程场地平整→立杆定位点设置→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→设置卸荷钢丝绳→立杆→纵、横向横杆→外斜杆→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆5.3、施工方法1、地基基础(1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。(2)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。(3)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆设置立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整（见下图）。可调底座调整立杆连接盘示意3、斜杆设置按规范要求沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆（见下图），端跨的横向每层应设置竖向斜杆。每5跨每层设斜杆1—斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；4—水平杆；5—扣件钢管剪刀撑4、当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。5、作业层设置应符合下列规定：(1)、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；(2、每独立单体楼栋，沿各边方向设置1处上人步梯，以满足施工上人需求。6、连墙件(1)、连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨；(2)、连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；连墙件布置图(3)、当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。(4)、连墙件设置时从架体起始端开始，采取两步两跨设置。5.4、检查验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用(1)、基础完工后及脚手架搭设前；(2)、作业层上施加荷载前；(3)、每搭设完两层后；(4)、达到设计高度后；(5)、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)、停用超过一个月。3、验收时应具备下列文件(1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2)、专项施工方案及变更文件；(3)、安全技术交底文件；(4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5)、脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7)、脚手架工程的施工验收报告。4、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)、构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)、地基是否积水，底座是否松动；(4)、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(5)、垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(6)、搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(7)、扣件螺栓是否松动；(8)、架体是否超载；6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查(1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

第六章施工技术措施6.1、脚手架搭设技术措施1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。5、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距。6、连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除。7、作业层必须满铺脚手板。8、加固件、斜杆必须与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的有关规定。9、当架体搭设至顶层时，外侧栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。10、当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位必须采用螺栓作为立杆连接件固定。11、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。12、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。14、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。6.2、脚手架拆除技术措施1、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。2、双排脚手架拆除时，应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。3、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。4、双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。5、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。6、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。7、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。8、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。9、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。10、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。11、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。12、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。13、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。14、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。15、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。16、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。17、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。18、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.3、安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、加固栏杆和栏杆；10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.4、日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1)、由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；(2)、由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。6.5、监测监控1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称数量精度精密水准仪1±2”全站仪一台1±2”，最大允许误差±20”红外线水准仪1对讲机3卷尺5检测板手15、监测说明(1)、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；(2)、日常检查、巡查重点部位如下：1)、杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)、连墙件是否松动；3)、架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)、施工过程中是否有超载现象；5)、安全防护措施是否符合规范要求；6)、架体与杆件是否有变形现象；7)、地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；6、监测频率(1)、架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)、架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

第七章施工现场应急救援预案7.1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。7.2、应急领导小组及其职责(1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。项目经理项目经理项目副经理项目副经理质量经理安全经理技术经理生产经理质量经理安全经理技术经理生产经理施工员材料员安全员质量员施工员材料员安全员质量员(2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(3)、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(4)、负责准备所需要的应急物资和应急设备。(5)、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。(6)、现场职责分工：项目经理、项目副经理负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救；负责妥善处理善后工作，负责与当地相关部门的沟通和联系。生产经理、质量经理负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。安全经理、技术经理负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与公司建设行政主管部门及劳动部门的联系和沟通；7.3、应急反应预案(1)、事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)、事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)、现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)、火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)、触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)、高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)、其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。7.4、事故应急响应7.4.1、一般事故的应急响应（1）当事故情况发生后，现场安全员应立即向项目部领导汇报，现场总指挥立即组织求援小组，同时应保护事故现场防止事故慢延扩大；（2）现场领导采取紧急救援措施，现场急救处理，同时，项目部立即向公司领导或上级主管部门汇报；7.4.2、重大事故的应急响应（1）重大事故发生后，现场安全员在最早时间内向项目部领导汇报，现场指挥部立即组织救援小组进行紧急抢救，保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大；（2）项目立即以最快方式，将事故的简要情况向上级主管部门报告；（3）重大事故发生后，事故发生单位应当在24小时内写出事故报告，报告的内容应写出事故发生的时间地点，工程项目，企业名称，事故发生后采取的措施及事故控制情况。7.5、应急救援处理措施1、调查事故现场，调查时要确保对伤病员或其它人无任何危险，迅速使伤员脱离危险场所。2、初步检查病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血，防止休克，包扎伤口，固定、止痛等措施。3、呼救：派人立即拨打120呼叫救护车，同时继续呼救，一直坚持到救护人员或其它施救者到达现场施救为止，此时还应反映伤病员的伤病性和简单的救治过程。4、如果没有发现危及伤病员的体征，可做第二次检查，以免遗漏其它的损伤，骨折和病变。这样有利于现场施工必要的急救和稳定病性，降低并发症和伤残率。5、5、应急救援物资序号名称单位数量备注1手电筒把20应急照明2应急头灯个20现场抢险3雨衣、雨鞋套20防雨防滑4绝缘手套双50电工专用5安全带、安全绳条10泄洪抢险6对讲机台10现场抢险6、应急救援路线现场人员要迅速将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救，若发现伤者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应，第一时间内把伤者送往医院。通知有关现场负责人，维护现场秩序，严密保护施工现场。7.6、安全应急处理措施7.6.1、防火施措（1）由棚架上应在施工便梯、施工电梯口位置设置灭火器。设置消防专用水池及按规定楼层设置消防栓。（2）风、电焊及各类经批准动火的工作作业必须由专人负责看守，并备有接盛焊渣的用具及防燃它物措施，防止火星、熔渣点燃棚架或它物。（3）各种电缆、电线不准直接绕绳在棚架上。木枋、横板、纸箱、泡沫材料、防水材料、油料等不准堆放在棚架上。经过脚手架的电线应加绝缘套管。（4）配备防火安全监督员巡查，棚架发现问题可及时处理，消除隐患。7.6.2、触电急救发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。7.6.3、预防高处坠落事故脚手架上作业、各类登高作业及洞口临边作业等可能发生高处坠落的施工作业。为预防高处坠落事故发生，保证施工安全，依据《建筑法》、《安全生产法》等要求制定下列措施。(1)、应做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。①所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。②高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。向作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。(2)、各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。(3)、高处作业前，应由项目经理组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏以红白相间的条纹标示，盖件等以红色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目经理审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。(4)、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目经理审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架位应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。(5)、脚手架应编制专项施工方案，由公司工程技术部审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。7.6.4、摔伤急救当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。现场止血、包扎、固定后，正确地搬运运转送医院抢救。7.6.5、防暴风雨雷电措施1)、必须抓住一切时机，创造有利的条件。派专人负责与气象台联系，经常关注有关的天气预报，以便提前作出预防措施和合理安排工作。2)、暴风雨前后，及时安排人员检查临时设施，各种垂直运输机械、供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人值班，一旦发生意外情况能及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。3)、高空作业人员必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和防雨雨具，系好安全带，必须做好防雨、防滑、防触电的措施。4)、加强雨季用电的管理工作，特别是电闸箱的管理，配电箱要有防雨罩。下雨时，应及时切断电源，锁好电闸箱门。必须有防触电的措施。7.6.7、现场坍塌急救1、坍塌事故发生后，现场负责人首先停止坍塌区域附近的一切施工作业，并清点坍塌区域作业班组的人数。如发现有人员被埋，应立即组织力量进行挖掘。2、通知公司、工程处有关部门和领导到现场指导抢险。3、组织人员抢救伤员抢运物资。4、设置警戒区域，防止无关人员误入，造成新的损失。5、如果塌方区域附近有高压电线或变压器，应立即通知供电部门到现场查看，决定是否需要切断电源。6、施工现场的应急处理设备和设施1）应急电话：工地办公室安装电话，在室外附近张贴求救电话号码，应急时能尽快地找到电话拨打报警求救。救护电话号码为“120”，火警报警电话为“119”，拨打时尽快将伤情病情，事故发生地点，报救者单位，姓名等说清楚。2）急救箱急救箱应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，配备必要的器械和药物，并根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。3）其它应急设备和设施①由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故或因采光和照明情况不好，在应急处理时就必须配备应急照明，如可充电工作业灯、电筒、油灯等设备。②由于现场有危险情况，在应急处理时应需有用于危险区域隔离的或警戒带，各类安全禁止、警告、指令、指示标志牌子。③为了安全逃生、救生需要，必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

第八章劳动力计划8.1、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理——组长，负责协调指挥工作；施工员——组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员——组员，负责现场安全检查工作；架子工班长——组员，负责现场具体施工；8.2、特种作业人员1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：序号工总人数备注序号工总人数备注1架子工10主体2焊工2——3普工4清理4刷漆工2防锈5机械操作工2——备注：人数暂定，根据施工进度相应增减。

第九章盘扣式满堂脚手架计算书计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计标准》GB50017-20176、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、脚手架参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9脚手架安全等级II级立杆纵向间距la(m)1.8立杆步距h(m)2顶部防护栏杆高h1(m)1.5纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)200架体离地高度(m)0立杆排号立杆依次横距lb(m)立杆搭设高度Hs(m)10.32821.82831.82841.82851.82861.82871.82881.82891.828101.828111.828121.828二、荷载设计脚手板类型挂扣式钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型挂扣式钢脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式3步1设装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Qkzj(kN/m2)2风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件)基本风压ω0(kN/m2)0.250.229风荷载高度变化系数μz(连墙件)0.915风荷载体型系数μs1搭设示意图盘扣式脚手架剖面图盘扣式脚手架立面图盘扣式脚手架平面图三、横向横杆验算纵横向水平杆钢管类型Φ48×2.7纵横向水平杆钢管每米自重m2(kN/m)0.03横向横杆抗弯强度设计值(f)(N/mm2)205横向横杆截面惯性矩I(mm4)98900横向横杆弹性模量E(N/mm2)206000横向横杆截面抵抗矩W(mm3)4120承载力使用极限状态q=1.3×(m2+Gkjb×la)+0.9×1.5×Qkzj×la=1.3×(0.030+0.35×1.800)+0.9×1.5×2.0×1.800=5.718kN/m正常使用极限状态q'=(m2+Gkjb×la)=(0.030+0.35×1.800)=0.660kN/m计算简图如下1、抗弯验算Mmax=qlb2/8=5.718×1.8002/8=0.579kN·mσ=γ0Mmax/W=1×0.579×106/4120=140.521N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求。2、挠度验算Vmax=5q'lb4/(384EI)=5×0.660×18004/(384×206000×98900)=4.428mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=min[1800/150，10]=12mm满足要求。3、横向横杆传递给纵向水平杆的集中力承载力使用极限状态R1=5.718×(1.800+1.800)/2=10.292kN正常使用极限状态R1'=0.660×(1.800+1.800)/2=1.188kN四、荷载计算立杆钢管类型Ф48×3.2立杆每米自重m1(kN/m)0.035纵横向水平杆钢管类型Φ48×2.7纵横向水平杆钢管每米自重m2(kN/m)0.03外斜杆材料形式专用斜杆外斜杆每米自重m4(kN/m)0.024外斜杆布置1跨1设外斜杆钢管截面类型Φ42×2.5单立杆静荷载计算1、结构自重标准值NG1k(1)、立杆的自重标准值NG1k1立杆1：NG1k1=Hs1×m1=28×0.035=0.980kN立杆2：NG1k1=Hs2×m1=28×0.035=0.980kN立杆3：NG1k1=Hs3×m1=28×0.035=0.980kN立杆4：NG1k1=Hs4×m1=28×0.035=0.980kN立杆5：NG1k1=Hs5×m1=28×0.035=0.980kN立杆6：NG1k1=Hs6×m1=28×0.035=0.980kN立杆7：NG1k1=Hs7×m1=28×0.035=0.980kN立杆8：NG1k1=Hs8×m1=28×0.035=0.980kN立杆9：NG1k1=Hs9×m1=28×0.035=0.980kN立杆10：NG1k1=Hs10×m1=28×0.035=0.980kN立杆11：NG1k1=Hs11×m1=28×0.035=0.980kN立杆12：NG1k1=Hs12×m1=28×0.035=0.980kN(2)、纵向横杆的自重标准值NG1k2立杆1：步数n1=(Hs1-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n1+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆2：步数n2=(Hs2-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n2+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆3：步数n3=(Hs3-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n3+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆4：步数n4=(Hs4-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n4+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆5：步数n5=(Hs5-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n5+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆6：步数n6=(Hs6-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n6+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆7：步数n7=(Hs7-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n7+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆8：步数n8=(Hs8-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n8+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆9：步数n9=(Hs9-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n9+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆10：步数n10=(Hs10-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n10+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆11：步数n11=(Hs11-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n11+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN立杆12：步数n12=(Hs12-h1-h2)/h=(28-1.5-0.2)/2=13NG1k2=m2×la×(n12+1)=0.030×1.8×(13+1)=0.756kN(3)、横向横杆的自重标准值NG1k3立杆1:NG1k3=(13+1)×0.030×1.800/2=0.378kN立杆2:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆3:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆4:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆5:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆6:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆7:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆8:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆9:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆10:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆11:NG1k3=(13+1)×0.030×(1.800+1.800)/2=0.756kN立杆12:NG1k3=(13+1)×0.030×1.800/2=0.378kN(4)、外斜杆的自重标准值NG1k4立杆12：NG1k4=m4×(22+1.82)0.5×n12×1/1=0.024×(22+1.82)0.5×13×1/1=0.840kN1/1表示专用外斜杆1跨1设结构自重标准值NG1k总计立杆1：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.378=2.114kN立杆2：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆3：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆4：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆5：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆6：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆7：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆8：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆9：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆10：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆11：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=0.98+0.756+0.756=2.492kN立杆12：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3+NG1k4=0.98+0.756+0.378+0.84=2.954kN2、构配件自重标准值NG2k(1)、脚手板的自重标准值NG2k1立杆1：NG2k1=(n1+1)×la×1.8×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×1.8×0.350×1/3/2=2.646kN立杆2：NG2k1=(n2+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆3：NG2k1=(n3+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆4：NG2k1=(n4+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆5：NG2k1=(n5+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆6：NG2k1=(n6+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆7：NG2k1=(n7+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆8：NG2k1=(n8+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆9：NG2k1=(n9+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆10：NG2k1=(n10+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆11：NG2k1=(n11+1)×la×(1.8+1.8)×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×(1.8+1.8)×0.350×1/3/2=5.292kN立杆12：NG2k1=(n12+1)×la×1.8×Gkjb×1/3/2=(13+1)×1.800×1.8×0.350×1/3/2=2.646kN1/3表示脚手板3步1设(2)、栏杆挡脚板的自重标准值NG2k2立杆12：NG2k2=(n12+1)×la×Gkdb×1/3=(13+1)×1.800×0.17×1/3=1.428kN1/3表示挡脚板3步1设(3)、围护材料的自重标准值NG2k3立杆12：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.800×28.0=0.504kN构配件自重标准值NG2k总计立杆1：NG2k=NG2k1=2.646kN立杆2：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆3：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆4：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆5：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆6：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆7：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆8：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆9：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆10：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆11：NG2k=NG2k1=5.292kN立杆12：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.646+1.428+0.504=4.578kN单立杆施工活荷载计算立杆1：NQ1k=la×1.8×(nzj×Qkzj)/2=1.800×1.8×(1×2)/2=3.240kN立杆2：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆3：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆4：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆5：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆6：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆7：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆8：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆9：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆10：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆11：NQ1k=la×(1.8+1.8)×(nzj×Qkzj)/2=1.800×(1.8+1.8)×(1×2)/2=6.480kN立杆12：NQ1k=la×1.8×(nzj×Qkzj)/2=1.800×1.8×(1×2)/2=3.240kN不组合风荷载作用下单立杆轴向力：立杆1：N1=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(2.114+2.646)+0.9×1.5×3.24=10.562kN立杆2：N2=1.3×(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(2.492+5.292)+0.9×1.5×6.48=18.8