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文档简介
新型塑钢模板在高层住宅楼应用探索中天建设集团有限公司第四建设公司永邦天汇陈学冲2013-6-26目录
前言
新型模板特性新型模板使用方法
新型模板优点
新型模板的改进
效益分析前言
在工程中建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具,在现浇混凝土结构中模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%,占工程用工量的30%~40%,占工期的50%左右,模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。
大家都在探索、寻找,希望能找到一种替代传统模板、节省成本、提高工效的新产品。一天,我们老总带回来了一块新型塑钢模板样品,在执行经理的办公室里我们看到了……新型模板特性
目前,传统木模板是我国建筑行业主流,我国的模板公司数量很多,但生产规模都较小,品种单一,质量参差不齐,并且木模板本身有很大缺点:遇水开胶,周转次数少则2—3次,多至6—7次,而且每使用一次质量就像走下坡路一样,一次比一次差,经济效益不好,浪费木材资源。
塑钢模板是一种新型的节能绿色环保产品,在工程中应用塑钢模板是节约资源、节约能耗、节省成本的重要举措,塑钢模板解决了木模板遇水开胶问题,也解决了钢模板价格高、体积大、墙板分开施工的问题,是建筑行业未来模板发展的方向,有志于建筑的专业人士都会去尝试、探索。新型模板特性
塑钢建筑模板是由环保塑料,添加外加剂,在熔融状态下通过挤塑一次挤出成型的,生产工艺简便,从原材料到塑钢建筑模板的生产过程,无废水、废气和废渣排放,并且与木模板相比它防水性好,耐酸耐碱,支模、拆模都很简便,周转次数也大大提高,非常符合建筑业目前所面临的实际情况。
塑钢建筑模板适应性强、周转次数可达30次以上;板面光洁,成型的混凝土达到了清水混凝土的要求。
塑钢建筑模板使用完后,厂家全部回收,加工时添加新料后产品又是新板。大量节约了能源,降低成本。新型模板使用方法
塑钢模板的施工是以模板工程施工设计为依据,根据结构工程流水分段施工的布置和施工进度计划,将塑钢模板,附属件和支撑系统组装成:立柱、横梁、剪力墙、楼板等模板结构,供混凝土浇筑使用。施工前模板的定位基准工作:(1)进行轴线和模板位置线、控制线的放线。(2)做好标高引测工作。(3)进行剪力墙根部的清理工作。(4)设置模板定位基准(限位)。新型模板使用方法1模板高分子塑钢模板采用高分子硬质塑钢为基体,添加高分子材料增加模板强度,在熔融状态下通过挤塑机械一次挤出成型的,生产工艺简便,节能环保。长度可以根据需要任意裁割。
新型模板使用方法2模板
高分子塑钢模板宽度由100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、500mm等6个规格,组成(见右图),高分子塑钢模板具有易拼装,重量轻,刚度大,稳定性好,周转快等优点,可与工程支撑系统配套使用,适用性强,使用灵活。周转一次损耗l%,比使用钢木模板摊销费用少。新型模板使用方法3模板安装板安装施工工序:电子配模→模板检查→现场拼装→加固→全面检查校正→整体固定3.1电子配模
塑钢模板配模方便,它的规格适应性强、大可裁割变小、小可拼装变大、易安拆、可锯、可钻,配件齐全,能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑构件支模的要求。
在使用前,根据设计图纸将楼板、剪力墙等分类配模,每一道剪力墙都专一按尺寸配备不同规格的塑钢模板,这样在后面的楼层周转过程中,专模专用,外墙可以整拼后整体吊装,大大方便了施工,节省了工序,缩短了工期。
新型模板使用用方法电子配模示意意图新型模板使用用方法3.2模板检查组合塑钢模板板安装前应对对进场的模板板进行质量检检查,确保质质量合格,厂家技术人员员向施工班组进进行技术交底底。有关施工工及操作人员员应熟悉施工工图及模板工工程的施工设设计;检查每两块模模板拼接处是是否存在缝隙,及5个U形卡是是否安装到位位;施工现场应有有轴线、模板边边线和控制线线、标高控制制线等;现场使用的模模板及配件应应按规格的数数量逐项清点点和检查,不不合格的部件件不得使用;;检查施工现场场的钢管直线度,查看钢管管是否可以和模板背筋靠靠紧,弯钢管不能能用于模板加加固;检查对拉镙栓栓的蝶形镙帽帽是否拧紧,,以防止有局部胀模。新型模板使用用方法3.3模板检查新型模板使用用方法3.4现场拼装在组拼模板前前,应将所有有规格尺寸进进行复查,按按配模设计顺序及编号拼装装,以保证模模板的安装顺利,并仔细复查查数量及附属属配套是否齐齐全。在安装装剪力墙模板板时,要做到到以下几点::1、钢筋绑扎完成成经过验收合合格并办理完完交接手续;2、要保证两两侧穿孔的模模板对称放置置,以使穿墙墙螺栓与墙模模板保持垂直直,通常螺栓栓要套硬塑管管,以确保螺螺杆的回收使使用,硬塑管长度与剪力墙的墙厚度一样。。3、模板与模模板之间的连连接扣件,间间距不得大于于50cm;;4、墙模板上上预留的小型型设备洞,当当遇到钢筋时时,应确保钢钢筋位置正确确,不得将钢钢筋移向一侧侧。5、外墙模板吊装就就位后,下端端应垫平,紧紧靠定位基准准,上端部可以楼楼板模板临时时拉结固定;内墙两侧模板均应利用模内砼顶撑和定位筋控制垂直度。新型模板使用用方法新型模板使用用方法13#楼地下室外墙墙,工人们正正在拼装塑钢钢模板新型模板使用用方法3.5加固塑钢模板的加加固方法与其其它模板加固固方法类似,,都是采用钢钢管和对拉螺螺栓进行加固固。在加固塑塑钢模板时,,应注意以下下几点:1、附配件必须扭扭紧,U型卡卡牢。立立模时斜撑下的支撑撑台应平整垫垫实,不滑动。2、基础模板必须须支撑牢固,,防止变形,,侧模斜撑的的肩部应加设设垫木。3、楼板模板支撑撑时,应先完完成一个房间的水平支撑及及斜撑安装,,再逐渐向外外扩展,以保保证支撑系统统的稳定。4、加固剪力墙模模板时,两侧侧模板均应利利用斜撑调整整垂直度,然然后加设对拉拉螺栓,对拉拉螺栓的间距根据墙体厚度度来计算确定定,通常标准层层施工时,螺螺栓间距以500mm为准。5、立模前清扫墙内杂物物,再安装另一侧模板,调整整拉杆或斜撑撑,使模板垂垂直后拧紧穿穿墙螺栓。新型模板使用用方法注:在墙体模模板上端部有有一横小方木木条,在施工工中与楼面模模板之间用钉钉子钉紧,使使墙体模板和和楼面模板成成为一个整体体,防止在浇筑混凝土时出现现漏浆和涨模模,拆除时只只要叩起钉子子即可,操作作方便。外墙模板伸至下层板面以以下150mm左右,与外墙预埋螺螺栓汇合,可以有效地防防止漏浆,同同时可以保证墙面的上上下平整度新型模板使用用方法新型模板使用用方法阴角加固方案案阴角采用钢扣扣件双向连接接,这样能保证阴阴角的垂直度度,防止阴角出现扭扭曲变形,确确保墙体90度阴角角顺直,也方方便安装与拆除。阳角加固方案案塑钢模板的加加固时阳角的加固钢钢管交叉搭接接采用十字扣件件锁住,墙下下部宜设保险险扣件。新型模板使用用方法端头加固方法墙体端部严禁禁采用对拉螺螺栓拉结堵头头,必须采用用钢管锁扣,,保证模板整整体刚度,防防止墙体出现现涨模现象。。(不能只用用步步紧固定)新型模板使用用方法3.6全面检查纠正正塑钢模板加固固后,为保证证浇筑质量,必须进进行全面检查查纠正。对不不符合规范的的必须重新加加固,以达到到规范标准。。2.6全面加加固及检查验验收模板加固完毕毕后应进行质质量检查和验验收,检查下下列内容:A、塑钢模板的组合布局和施工顺顺序;B、连接件、支撑撑件的规格、、质量和紧固固情况;C、支撑着力点和和模板结构整整体稳定性;;D、模板轴线位置置和标志;E、竖向模板的垂垂直度和横向向模板的弯曲曲度;F、模板的拼缝宽宽度和高低差差;G、预埋件和预留留孔洞的规格格数量及固定定情况。新型模板使用用方法全面加固后的的模板新型模板使用用方法4.拆模现场拆除组合合塑钢模板时时,应遵守下下列规定:1、拆模前应制定定拆模顺序、拆模方法法及安全措施施;2、混凝土浇筑完完毕后,应在在8小时内((如果是高标标号砼在5小小时内)将封封堵砂浆剔除除或将方木取取出,然后将将模板编上序序号要标清上上、下,以后后每一层使用用时对号入座座,方便快捷捷。3、先拆除侧面模模板,待砼强度满足足后再拆除承重模模板;4、外墙组合大模板宜宜大块整体拆拆除、吊运;5、支承件和连接接件应逐件拆拆卸,模板应应逐块拆卸传传递,拆除时时不得损伤模模板和混凝土土。6、拆下的模板和和配件均应分分类堆放整齐齐,附件应放放在工具箱内。。新型模板使用用方法5.成型效果新型模板使用用方法5.成型效果新型模板优点点与统材料模板板相比,塑钢钢模板具有如下的优点:1、塑钢模板板电子配模,,在使用前根根据施工图纸,使用电脑将每每一道墙体和和梁等进行配配模,根据配配模效果配备备塑钢模,分分类统一编号号,定墙定模模,专模专用用,在高层住住宅施工中极极大的方便了了模板的周转转使用。2、模板现场场直接拼装,,加工制作简简单,支撑操操作方便。不不需铁钉,脱脱模剂。当混混凝土凝固后后,模板与混混凝土自动分分离,脱模十十分容易。脱脱模后的效果果也是最理想想的,完全能能达到清水混混凝土模板的的技术要求。。平整光滑不不需再涂灰。。新型模板板优点3、整体体吊装,,外墙模板周转转过程中中,无需需再分拆拆模板,,墙体模板板可以单单面整体体吊装,,减少了施工工工序,节节约了工工期4、模板板节能环环保,且且价格合理,周转次次数能达达到40次以上上,使用用寿命5年以上上。温度度适应范范围大,,可以在在-20度至+50度度气温条条件下施施工不变变型。5、模板板可塑性性强,使用一段段时间后后,表面面的螺杆杆洞会增增多,可可以采用用专用胶胶水和原原材料粉粉末,拌拌制成糊糊状进行行修补,,补完干干燥后,,用细砂砂纸轻轻轻打磨,,表面光光洁如新新。新型模板板优点6、模板板耐水性性好,有有阻燃、、防腐、、抗水及及抗化学学品腐蚀蚀的功能,,有较好好的力学学性能和和电绝缘缘性能。。7、塑钢钢模板的的最大优优势在于于可以回回收反复复使用,,塑钢模模板施工使使用报废废后可以以全部回回收,经经处理后后可以再再生塑钢钢模板或其他他产品。。对生产产厂可以以降低生生产成本本,对施施工企业业无需支付处处理报废废竹(木木)模板板的费用用,还可可以得到到塑钢模模板10%的的残值。。施工应应用整个个过程中中无环境境污染,,是一种种绿色施工的生生态模板板。新型模板板的改进进新型塑钢钢模板在在永邦天天汇的试试用中,,还是发发现了几几个问题题:1、模板的的刚度::新型塑塑料模板板要求使使用于住住宅楼的的标准层层,我们们尝试了了使用于于地下室室的剪力力墙,结结果因地地下室的的剪力墙墙厚度300mm,高度在在3.3~4.05,浇筑混混凝土对对模板的的侧压力力最高达达到68.58KN/㎡,新型型塑钢模模板在此此压力下下有一些些变形,,在两排排螺杆的的中间位位置弯起起约有4mm左右。针对该情情况项目目部及时时与模板板厂家的的技术员员联系,,现场查查看后及及时将此此信息反反馈给厂厂里,对对模板配配方进行行了微调调。新型模板板的改进进2、阳角位位置漏浆浆:剪力力墙的阳阳角部位位拼接时时,做法法如同我我们的传传统模板板,因新新型模板板不用木木方,阳阳角处混混凝土振振捣以后后,模板板发生小小量的变变形,混混凝土浆浆流失,,导致阳阳角部位位观感较较差。该情况发发生后,,项目部部及时与模模板厂技技术部联联系,将现场照照片发给给他们参参考,模板厂结结合我们们的建议议,及时开发研研制了阳阳角模板板。已经开始投投入生产产。在我我们标准层施工工时可以以投入使使用。新型模板板的改进进3、模板上上口不直直:新型型塑钢模模板加固固后,从从剪力墙墙最上面面一道对对拉螺杆杆到模板板的顶部部有将近600mm高度,如如端部无固定定措施则则变成无无约束端,混凝凝土建筑筑时会变变形、弯曲,导导致截面面不直。。针对该现现象,项项目部考考虑在楼板模模板上钉钉一个拉拉结螺杆装置置,如右右图所示示。拉结螺杆杆尾部焊焊接一个个小铁片,铁铁片上钻钻钉孔,,用钉子固定定于楼板板模板上上。新型模板板的改进进如图:拉拉结装置置其实很很简单,废废弃的螺螺杆加上上钢管的包包扎铁皮皮焊接一一下就能搞搞定,在在铁皮上上钻两个钉钉子能穿穿过的孔孔将装置钉钉在模板板上即可可。该螺杆还还可以用用作上层层模板的层层间接茬茬拉结,,一举两得得。废螺螺杆长度度不够还可可以接长长使用,,大部分割割下的螺螺杆可以以再次利用用,节省省了成本本。新型模板板的改进进原设计的的阴角做做法不利利于加固固改进后的的阴角加加固方便便不易变变形效益分析析我们以一一个600××600×3米的柱子子30层为例,,模板、、木方全全部以市市场上中中等材料料的价格格计算::模板每张张按58元、木方方每立方方按2280元传统木模模板:需需要模板板面积0.6××3×4=7.2㎡模板每张张面积=0.915××1.83=1.67㎡模板每平平米价格格=58/1.67=34.73元7.2××34.73=250元(未计计损耗及及边角料料)需要木方方0.045×0.09×3××16支=0.2m³0.2××2280=456元按模板正正常周转转6次、木方方周转30次计算则:250××(30/6)+456=1706元/7.2㎡=236.94元/㎡每平米接接触面积积合:236.94/30=7.898元/㎡按《全国统一一建筑工工程基础础定额》编制说明明中规定定:现浇混凝凝土工具具式钢模模板50次;木模模板5次、木方方10次。效益分析析新型塑钢钢模板经经过改进进后可以以周转40次,因此此一次投投入即可可满足30层的使用用,塑钢钢模板的的单价为为195元/㎡。则:195/30=6.50元/㎡(每平米米接触面面积)每平米接接触面积积相差::7.90-6.50=1.40元/㎡从上述的的对比中中很明显显的每平平方米1.4元模板的的接触面面积,还还没有考考虑其他他的利益益。此外厂家家还有优优惠活动动,只要要使用该该厂家生生产的塑塑钢模板板,厂方方提供以以旧换新新退40元/㎡的让利利。折合:40/30=1.33元/㎡试想一下下:我们们永邦天天汇一期期住宅楼楼面积30万多,按标准层层20万平米的的话,则则模板接接触面积积达到60万平米多多效益分析析1.40+1.33=2.73元/㎡这是每每平米接接触面积积,采用用新型塑塑钢模板板比采用用传统模模板节省省的材料料成本。。试想一下下:我们们永邦天天汇一期期住宅楼楼建筑面面积30万多,按按标准层层建筑面面积20万平米的的话,则则剪力墙墙模板接接触面积积达到40万平米多多,则::2.73×400000=1092000元,我们们这9栋楼能节节省材料料成本109万。间接经济济效益::(1)塑塑钢模板板周转次次数多,,使用周周期长,,与木模模板相比比,为企企业减少了模板更换换带来的的工期影影响、场场地堆放放影响。(2)塑塑钢模板板操作方方便,不不需要加加工制作作一拼而而成。不不需木方、铁钉,脱脱模剂。。当混凝凝土凝固固后,模模板与混混凝土自自动分离离,脱模模十分容容易,外墙模板板可整拼拼吊运、、内墙模模板从预预留洞或或脚手架架往上传传递,方便便快捷。(3)塑塑钢模板板结构严严密,连连接紧凑凑,因模板本本身的强强度高,,不易损坏坏,能大大大提升工工程观感质量量,避免了木木模板
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