钢结构工程施工规范介绍课件

《钢结构工程施工规范》介绍《钢结构工程施工规范》介绍内容《规范》编写背景《规范》与同类规范的比较《规范》主要内容介绍内容《规范》编写背景第1部分《规范》编写背景第1部分《规范》编写背景“95规范”和“95标准”“95规范”是将材料、钢构件制作、钢结构安装、工程验收等分别成章，包括制作工艺、安装方法等内容，其中各工序划分为节，条、款为各工序的具体要求。“95标准”是“95规范”的配套标准，包括评定内容，分优良、合格、不合格三个等级，主要将工序划分成章，且为一个分项工程，并将其分解为保证项目、基本项目及允许偏差项目等内容。“95规范”和“95标准”“95规范”是将材料、钢构件制GB50205-2001、“十六字方针”贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十字方针。GB50205-2001是按新的施工质量验收标准体系的改革原则，将原“95规范”和原“95标准”两本标准删去其中施工工艺和评优内容，套改成一个规范，强调每道主要工序的控制和最终质量验收。制作工艺、施工方法等，由施工企业根据规范对质量要求及自身情况，编制方案、标准，发挥企业的自主作用。GB50205-2001、“十六字方针”贯彻“验评分离、

《钢结构工程施工规范》新规范以前贯彻“十六字方针”，废止了施工技术类规范的编制，造成了目前施工技术指导性规范的空白。10多年间，国内几十家单位、很多省市地区都编制了各自的施工企业标准，实际上已是造成了大量的重复劳动，现在很有必要编制施工技术规范。将新的成熟的技术纳入规范，是企业发展科技成果的总结，推而广之也是促成国家施工技术水平进一步提高，也对保证工程质量起着至关重要的作用。

《钢结构工程施工规范》新规范以前贯彻“十六字方针”，废止了

《钢结构工程施工规范》新规范“钢施规”与钢结构施工技术密切相关，也与施工技术相呼应。从某种程度上可以说，钢结构施工规范对验收规范的影响大于验收规范对施工规范的影响。“钢施规”按照《钢结构工程施工质量验收规范》框架进行编制，双方是相互配套和协调的，随着施工技术水平的提高，验收规范的有关主控项目也有可能作出相应的调整。《钢结构工程施工规范》新规范“钢施规”与钢结构施工技术密切第2部分《规范》与同类规范的比较第2部分《规范》与同类规范的比较

《施工规范》与《设计规范》、《验收规范》《设计规范》GB50017与钢结构施工的“母规”，钢结构施工首先必须符合《设计规范》。三个规范包括了钢结构工程设计、施工和质量验收等三个过程。《设计规范》秉含的内容都在《施工规范》和《验收规范》中有相应的内容。《施工规范》与《设计规范》、《验收规范》《设计规范》GB5

《施工规范》与国内其它施工规范与《铁路钢桥制造规范》TB10212-2009比较。与《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000比较。与《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005与《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-83、95比较。与《钢结构焊接规范》》GBXXXX比较。《施工规范》与国内其它施工规范与《铁路钢桥制造规范》TB

《施工规范》与国外其它施工规范与日本JASS6比较。与《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000比较。与《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005与《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95比较。与《钢结构焊接规范》》GBXXXX比较。《施工规范》与国外其它施工规范与日本JASS6比较。第3部分《规范》主要内容介绍第3部分《规范》主要内容介绍

第1章总则原则：为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理。适用范围：工业与民用建筑钢结构工程施工，构筑物钢结构施工也可参照本规范执行。与验收规范的关系：钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。

第1章总则原则：为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术

第３章基本规定强调施工企业的准入制度。规定项目技术方案，特别是重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案。规定计量器具合格，特别强调各单位统一用尺。质量控制。环境保护、劳动保护和安全技术

。第３章基本规定强调施工企业的准入制度。

第４章施工详图设计与施工阶段分析（施工阶段的设计）施工阶段的设计指标、荷载取值施工阶段分析和验算

荷载效应组合、分析模型、主体结构、临时措施、组合结构、吊装状态构件或单元、卸载、索结构、吊装设备的支承地面或楼面、安全措施等内容（共13条文）。结构预变形设计

预变形值计算、工艺或方案设计、修正。施工详图设计（施工构造、施工工艺要求）第４章施工详图设计与施工阶段分析（施工阶段的设计）施工

第５章材料材料选用的标准材料复验

5.7.2当设计文件无特殊要求时，钢材抽样复验的检验批宜按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉（批）号抽验一组试件；厚度方向性能钢板逐张探伤复验。第５章材料材料选用的标准

第６章焊接焊接从业人员

6.2.1焊接技术人员（焊接工程师）应具有相应的资格证书；对于大型重要的钢结构工程，应取得中级及以上技术职称并有五年以上焊接生产或施工实践经验。焊接工艺：焊接工艺评定（时效）及方案、焊接作业环境、定位焊、引、熄弧板和衬垫、预热和层间温度控制、焊接变形控制、焊后消除应力处理。焊接接头：熔透焊接接头、部分熔透焊接、角接焊接、塞焊与槽焊接头、电渣焊、栓钉焊。

第６章焊接焊接从业人员

第７章紧固件连接钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及拉铆钉、自攻钉、射钉等紧固件连接工程的施工。连接件加工及摩擦面处理。

【条文说明】7.2.4按照现在国家标准《钢结构设计规范》GB50017，高强度螺栓连接节点设计时摩擦面的抗滑移系数可选取0.3~0.5，从目前国内多数工程经验来看，摩擦面的抗滑移系数采用0.45最为合适，虽然摩擦面抗滑移系数0.45以上能够通过试验能够达到，但于大批量生产时，抗滑移系数大于0.45时候不容易达到，且离散性很大。普通紧固件连接与高强度螺栓连接。第７章紧固件连接钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高

第８章钢零件及钢部件加工内容：放样和号料、切割、矫正与成型、边缘和端部加工、制孔、螺栓球和焊接球加工、钢铸件加工、索节点加工。

8.4.5钢管径厚比为25~33时，宜采用热成型加工；当径厚比为33以上时，宜采用冷成型加工。

8.4.7型钢冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表8.4.7的规定。（对钢管的规定）

8.7.5焊接球壁厚减薄量的规定，在直径500mm时存在跳跃问题。

第８章钢零件及钢部件加工内容：放样和号料、切割、矫正

第９章钢构件组装内容：部件拼接、钢构件组装、端部铣平和磨光顶紧、钢构件外形尺寸矫正。

9.2.2设计无特殊要求时，热轧H型钢（含工字钢）可采用直接全熔透焊接拼接。

9.2.8圆筒体构件的最短拼接长度应不小于其直径和1000mm的最小值。在单节圆筒体中，相邻两条纵缝的最短间距，其弧长应不小于500mm；直接对接的两节圆筒体节间，其上、下筒体相邻两条纵缝间的最短间距，其弧长应大于5t，且不小于200mm。第９章钢构件组装内容：部件拼接、钢构件组装、端部铣

第10章钢结构预拼装实体预拼装

10.2.4预拼装可按结构形式，采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行预拼装，一般不得强行固定。计算机辅助模拟预拼装

10.3.1计算机辅助模拟预拼装构件或单元的外形尺寸应与实物相同。

10.3.2当采用计算机辅助模拟预拼装的偏差超过现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关要求时，应按本章第10.2节的要求进行实体预拼装。第10章钢结构预拼装实体预拼装

第11章钢结构安装内容：起重设备和吊具、构件安装、单层钢结构、多层高层钢结构、空间结构、高耸钢结构。构件安装

锚栓及预埋件、钢柱、钢梁、支撑、桁架（屋架）、钢板剪力墙、关节轴承节点、钢铸件和锻件、延迟构件、组合构件。

第11章钢结构安装内容：起重设备和吊具、构件安装、单

第12章压型金属板 12.0.1本章适用于楼层和平台中组合楼板的压型金属板施工，也适用于作为浇筑混凝土永久性模板用途的非组合楼板的压型金属板施工。主要内容：压型金属板排版布置图、搁置长度、与钢梁连接、预留孔洞、设置临时支撑。

12.0.2施工前应绘制压型金属板排版布置图，图中应包括板编号、尺寸及数量，并注明柱、梁、墙与压型金属板的相互关系、连接方法、支撑、挡板等内容。第12章压型金属板 12.0.1本章适用于楼层和平

第13章涂装 13.1.1本章适用于钢结构的油漆类防腐涂装、金属热喷涂防腐、热浸镀锌防腐和防火涂料涂装等工程的施工。表面处理

13.2.1钢构件表面按设计文件要求的除锈等级，可采用机械除锈、手工除锈、火焰除锈和酸洗除锈的方法。热浸镀锌防腐

13.4.1钢结构金属热喷涂方法可采用气喷涂或电喷涂。

13.5.2构件热浸镀锌时，应采取减少热变形措施。

13.5.3热浸镀锌造成构件的弯曲或扭曲变形，应采取延压、滚轧或千斤顶等方式进行矫正。矫正时，应采取垫木方等措施保护表面镀锌层；不得采用加热矫正。第13章涂装 13.1.1本章适用于钢结构的油漆类

第14章施工测量（工程测量）主要内容：平面控制、高程控制、单层钢结构、多层及高层钢结构、高耸塔桅钢结构。

14.5.8高度在150m以上的高层建筑，整体垂直度宜采用GPS进行测量复核。第14章施工测量（工程测量）主要内容：平面控制、高程

第15章工程监测一般规定：监测方法、内容及部位、仪器和设备。

15.1.1本章适用于高层结构、大跨度空间结构、高耸结构等大型重要钢结构工程，按设计要求或合同约定进行的施工监测和健康监测。施工监测：监测方案、监测点布置、变形监测的等级划分及精度要求、监测方法、监测数据分析和预报。第15章工程监测一般规定：监测方法、内容及部位、仪器和

第16章施工安全及环保一般规定

16.1.2钢结构施工前，应编制施工安全、环境保护专项方案及安全应急预案。

16.1.3作业人员必须进行安全生产教育和培训。

16.1.5对于大跨度、需要临时支撑、结构封闭前不能达到设计受力状态的结构施工，须有安全计算。

16.1.6必须为作业人员提供符合国家标准或行业标准要求的合格劳动保护用品，并培训和监督作业人员正确使用。

16.1.7对有易发生职业病的作业，应对作业人员采取有效的保护措施。内容：垂直登高作业、平面安全通道、洞口和临边防护、施工机械和设备、现场吊装安全、环境保护措施。

第16章施工安全及环保一般规定《钢结构工程施工规范》介绍《钢结构工程施工规范》介绍内容《规范》编写背景《规范》与同类规范的比较《规范》主要内容介绍内容《规范》编写背景第1部分《规范》编写背景第1部分《规范》编写背景“95规范”和“95标准”“95规范”是将材料、钢构件制作、钢结构安装、工程验收等分别成章，包括制作工艺、安装方法等内容，其中各工序划分为节，条、款为各工序的具体要求。“95标准”是“95规范”的配套标准，包括评定内容，分优良、合格、不合格三个等级，主要将工序划分成章，且为一个分项工程，并将其分解为保证项目、基本项目及允许偏差项目等内容。“95规范”和“95标准”“95规范”是将材料、钢构件制GB50205-2001、“十六字方针”贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十字方针。GB50205-2001是按新的施工质量验收标准体系的改革原则，将原“95规范”和原“95标准”两本标准删去其中施工工艺和评优内容，套改成一个规范，强调每道主要工序的控制和最终质量验收。制作工艺、施工方法等，由施工企业根据规范对质量要求及自身情况，编制方案、标准，发挥企业的自主作用。GB50205-2001、“十六字方针”贯彻“验评分离、

《钢结构工程施工规范》新规范以前贯彻“十六字方针”，废止了施工技术类规范的编制，造成了目前施工技术指导性规范的空白。10多年间，国内几十家单位、很多省市地区都编制了各自的施工企业标准，实际上已是造成了大量的重复劳动，现在很有必要编制施工技术规范。将新的成熟的技术纳入规范，是企业发展科技成果的总结，推而广之也是促成国家施工技术水平进一步提高，也对保证工程质量起着至关重要的作用。

《钢结构工程施工规范》新规范以前贯彻“十六字方针”，废止了

《钢结构工程施工规范》新规范“钢施规”与钢结构施工技术密切相关，也与施工技术相呼应。从某种程度上可以说，钢结构施工规范对验收规范的影响大于验收规范对施工规范的影响。“钢施规”按照《钢结构工程施工质量验收规范》框架进行编制，双方是相互配套和协调的，随着施工技术水平的提高，验收规范的有关主控项目也有可能作出相应的调整。《钢结构工程施工规范》新规范“钢施规”与钢结构施工技术密切第2部分《规范》与同类规范的比较第2部分《规范》与同类规范的比较

《施工规范》与《设计规范》、《验收规范》《设计规范》GB50017与钢结构施工的“母规”，钢结构施工首先必须符合《设计规范》。三个规范包括了钢结构工程设计、施工和质量验收等三个过程。《设计规范》秉含的内容都在《施工规范》和《验收规范》中有相应的内容。《施工规范》与《设计规范》、《验收规范》《设计规范》GB5

《施工规范》与国内其它施工规范与《铁路钢桥制造规范》TB10212-2009比较。与《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000比较。与《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005与《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-83、95比较。与《钢结构焊接规范》》GBXXXX比较。《施工规范》与国内其它施工规范与《铁路钢桥制造规范》TB

《施工规范》与国外其它施工规范与日本JASS6比较。与《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000比较。与《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005与《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95比较。与《钢结构焊接规范》》GBXXXX比较。《施工规范》与国外其它施工规范与日本JASS6比较。第3部分《规范》主要内容介绍第3部分《规范》主要内容介绍

第1章总则原则：为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理。适用范围：工业与民用建筑钢结构工程施工，构筑物钢结构施工也可参照本规范执行。与验收规范的关系：钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。

第1章总则原则：为在钢结构工程施工中贯彻执行国家的技术

第３章基本规定强调施工企业的准入制度。规定项目技术方案，特别是重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案。规定计量器具合格，特别强调各单位统一用尺。质量控制。环境保护、劳动保护和安全技术

。第３章基本规定强调施工企业的准入制度。

第４章施工详图设计与施工阶段分析（施工阶段的设计）施工阶段的设计指标、荷载取值施工阶段分析和验算

荷载效应组合、分析模型、主体结构、临时措施、组合结构、吊装状态构件或单元、卸载、索结构、吊装设备的支承地面或楼面、安全措施等内容（共13条文）。结构预变形设计

预变形值计算、工艺或方案设计、修正。施工详图设计（施工构造、施工工艺要求）第４章施工详图设计与施工阶段分析（施工阶段的设计）施工

第５章材料材料选用的标准材料复验

5.7.2当设计文件无特殊要求时，钢材抽样复验的检验批宜按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉（批）号抽验一组试件；厚度方向性能钢板逐张探伤复验。第５章材料材料选用的标准

第６章焊接焊接从业人员

6.2.1焊接技术人员（焊接工程师）应具有相应的资格证书；对于大型重要的钢结构工程，应取得中级及以上技术职称并有五年以上焊接生产或施工实践经验。焊接工艺：焊接工艺评定（时效）及方案、焊接作业环境、定位焊、引、熄弧板和衬垫、预热和层间温度控制、焊接变形控制、焊后消除应力处理。焊接接头：熔透焊接接头、部分熔透焊接、角接焊接、塞焊与槽焊接头、电渣焊、栓钉焊。

第６章焊接焊接从业人员

第７章紧固件连接钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及拉铆钉、自攻钉、射钉等紧固件连接工程的施工。连接件加工及摩擦面处理。

【条文说明】7.2.4按照现在国家标准《钢结构设计规范》GB50017，高强度螺栓连接节点设计时摩擦面的抗滑移系数可选取0.3~0.5，从目前国内多数工程经验来看，摩擦面的抗滑移系数采用0.45最为合适，虽然摩擦面抗滑移系数0.45以上能够通过试验能够达到，但于大批量生产时，抗滑移系数大于0.45时候不容易达到，且离散性很大。普通紧固件连接与高强度螺栓连接。第７章紧固件连接钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高

第８章钢零件及钢部件加工内容：放样和号料、切割、矫正与成型、边缘和端部加工、制孔、螺栓球和焊接球加工、钢铸件加工、索节点加工。

8.4.5钢管径厚比为25~33时，宜采用热成型加工；当径厚比为33以上时，宜采用冷成型加工。

8.4.7型钢冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表8.4.7的规定。（对钢管的规定）

8.7.5焊接球壁厚减薄量的规定，在直径500mm时存在跳跃问题。

第８章钢零件及钢部件加工内容：放样和号料、切割、矫正

第９章钢构件组装内容：部件拼接、钢构件组装、端部铣平和磨光顶紧、钢构件外形尺寸矫正。

9.2.2设计无特殊要求时，热轧H型钢（含工字钢）可采用直接全熔透焊接拼接。

9.2.8圆筒体构件的最短拼接长度应不小于其直径和1000mm的最小值。在单节圆筒体中，相邻两条纵缝的最短间距，其弧长应不小于500mm；直接对接的两节圆筒体节间，其上、下筒体相邻两条纵缝间的最短间距，其弧长应大于5t，且不小于200mm。第９章钢构件组装内容：部件拼接、钢构件组装、端部铣

第10章钢结构预拼装实体预拼装

10.2.4预拼装可按结构形式，采用单体预拼装、平面预拼装和立体预拼装。钢构件应在自由状态下进行预拼装，一般不得强行固定。计算机辅助模拟预拼装

10.3.1计算机辅助模拟预拼装构件或单元的外形尺寸应与实物相同。

10.3.2当采用计算机辅助模拟预拼装的偏差超过现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关要求时，应按本章第10.2节的要求进行实体预拼装。第10章钢结构预拼装实体预拼装

第11章钢结构安装内容：起重设备和吊具、构件安装、单层钢结构、多层高层钢结构、空间结构、高耸钢结构。构件安装

锚栓及预埋件、钢柱、钢梁、支撑、桁架（屋架）、钢板剪力墙、关节轴承节点、钢铸件和锻件、延迟构件、组合构件。

第11章钢结构安装内容：起重设备和吊具、构件安装、单

第12章压型金属板 12.0.1本章适用于楼层和平台中组合楼板的压型金属板施工，也适用于作为浇筑混凝土永久性模板用途的非组合楼板的压型金属板施工。主要内容：压型金属板排版布置图、搁置长度、与钢梁连接、预留孔洞、设置临时支撑。

12.0.2施工前应绘制压型金属板排版布置图，图中应包括板编号、尺寸及数量，并注明柱、梁、墙与压