数控机床维护保养技巧

数控机床维护保养顾涛gut@

数控机床验收的意义

数控机床验收的意义

一台新机床通过运输会产生振动和变形，到达用户现场的机床精度与出厂检验的精度已产生偏差；在机床安装就位的过程中，以及使用精度检测仪器在机床相关部件上进行几何精度的调整时也会对数控机床的产生一定的影响。因此，必须对机床的几何精度、位置精度及工作精度做全面检验，才能保证机床的工作性能。数控机床验收预先验收(制造商工厂)最终验收(用户工厂)预先验收预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产出合格加工件后才能进行预验收。预验收须规定：试切件技术要求、数量；机床连续空运转时间、设备能力指数、安全性、防护效果、循环时间等。最终验收最终验收工作主要根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段，测定机床合格证上各项指标。检测结果作为该机床的原始资料存入技术档案中，作为今后维修时的技术指标依据。开箱检验数控机床到厂后，设备管理部门要及时组织有关人员开箱检验。参加检验的人员应包括设备管理人员、设备计划调配员等。检验项目包括：①装箱单，②核对应有的随机操作、维修说明书，图纸资料，合格证等技术文件，③按合同规定，对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及完好情况，④检查主机、数控柜、操作台等有无碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀等，并逐项如实填写“设备开箱验收登记卡”入档。数控机床安装数控机床的初就位和组装1．基础施工及机床就位2．机床的连接组装数控系统的连接和调整1．外部电缆的连接2．电源线的连接3．输入电源电压、频率及相序的确认4．参数的设定和确认5．确认数控系统与机床间的接口外观检查外观检查包括机床外观和数控柜外观检查。外观检查是指不用仪器只用眼观察可以进行的各种检查，如机床外表漆有无脱落，各防护罩是否齐全完好，工作台有无磕碰划伤等。数控机床验收工具杠杆表数控机床验收收工具水平仪数控机床验收收工具垂直度测量仪仪数控机床验收收工具外径千分尺数控机床验收收工具激光干涉仪通电试车通电试车前给给机床加注规规定的润滑油油液和润滑脂脂，清洗液压压油箱和过滤滤器，加注规规定标号的液液压油，接通通气动系统的的输入气源。。检查机床通电电后有无报警警故障。检查安全装置置是否起作用用。液压泵工作后后管路中能否否形成油压。。数控系统通电电后有无异常常报警。系统急停、清清除复位按钮钮能否起作用用。检查机床各运运转和移动是是否正常等等等。机械性能检查查机床床身水平平调整主轴性能检查查各进给轴的检检查换刀装置的检检查限位、机械零零点检查其它辅助装置置检查数控功能及稳稳定性检查编一个检验程程序，让机床床在空载下连连续自动运行行16h或32h。检验验程序中尽可可能把该机床床应该有的全全部功能以及及主轴各种转转速和坐标轴轴的各种进给给速度、多次次换刀和工作作台的自动交交换等全部包包括进去。数控机床精度度的验收数控机床精度度验收主要包包括几何精度度、定位精度度和切削精度度的验收。数控机床精度度的验收参考考标准《GB/T9061—1998金属属切削机床通通用技术条件件》；《GB/T17421.1—1998机床检验验通则第一部部分：在无负负荷或精加工工条件下机床床的几何精度度》；《GB/T17421.2—2000机床检验验通则第二部部分：数控轴轴线的定位精精度和重复定定位精度的确确定》；《ISO230—1:1996机床床检验通则第第一部分：在在无负荷或精精加工条件下下机床的几何何精度》；《ISO230—2:1998机床床检验通则第第二部分：数数控轴线的定定位精度和重重复定位精度度的确定》；；《ISO10971—7:1998加工中心检检验条件第七七部分：精加加工试件精度度》几何精度数控机床的几几何精度综合合反映机床各各关键零部件件及其组装后后的几何形状状误差，许多多项目相互影影响，因此，，必须在机床床精调后一次次完成，不允允许调整一项项检测一项。。若出现某一一单项经重新新调整才合格格的情况，则则整个几何精精度的验收检检测工作必须须重做。几何精度检测测项目①工作台面面的平面度；；②各坐标方方向移动的相相互垂直度；；③X、Y坐标方向移动动时工作台面面的平行度；；④X方向移动时工工作台面T形形槽侧面的平平行度；⑤主轴的轴轴向窜动；⑥主轴孔的的径向跳动；；⑦主轴箱沿沿Z坐标方向移动动时主轴轴线线的平行度；；⑧主轴回转转轴心线对工工作台面的垂垂直度；⑨主轴箱在在Z坐标方向移动动的直线度。。定位精度机床定位精度度是数控机床床各坐标轴在在数控装置控控制下所达到到的运动位置置精度。定位位精度取决于于数控系统和和机械传动误误差的大小，，能够从加工工零件达到的的精度反映出出来。主要检测内容容有直线运动动的定位精度度和重复定位位精度、回转转运动的定位位精度及重复复定位精度、、直线运动反反向误差（失失动量）、回回转运动反向向误差（失动动量）和原点点复归精度。。切削削精精度度切削削精精度度是是机床床的的一一项项综综合合精精度度，，它它不不仅仅反反映映机机床床的的几几何何精精度度和和位位置置精精度度，，同同时时还还包包括括试试件件的的材材料料、、环环境境温温度度、、刀刀具具性性能能以以及及切切削削条条件件等等各各种种因因素素造造成成的的误误差差。。切切削削精精度度的的检检测测可可以以是是单单项项加加工工，，也也可可以以加加工工一一个个标标准准的的综综合合性性试试件件。。单单项项加加工工检检查查内内容容主主要要有有孔孔加加工工精精度度、、平平面面加加工工精精度度、、直直线线加加工工精精度度、、斜斜线线加加工工精精度度和和圆圆弧弧加加工工精精度度等等。。标准准试试切切件件数控控机机床床维维护护保保养养的的意意义义数控控设设备备的的正正确确操操作作和和维维护护保保养养是是正正确确使使用用数数控控设设备备的的关关键键因因素素之之一一。。正正确确的的操操作作使使用用能能够够防防止止机机床床非非正正常常磨磨损损，，避避免免突突发发故故障障；；做做好好日日常常维维护护保保养养，，可可使使设设备备保保持持良良好好的的技技术术状状态态，，延延缓缓劣劣化化进进程程，，及及时时发发现现和和消消灭灭故故障障隐隐患患，，从从而而保保证证安安全全运运行行。。数控控设设备备使使用用中中应应注注意意的的问问题题数控控机机床床的的使使用用环环境境电源源要要求求数控控机机床床应应有有操操作作规规程程数控控机机床床不不宜宜长长期期封封存存注意意培培训训和和配配备备操操作作人人员员、、维维修修人人员员及及编编程程人人员员数控控系系统统维维护护1．．严严格格遵遵守守操操作作规规程程和和日日常常维维护护制制度度2．．防防止止灰灰尘尘进进入入数数控控装装置置内内，，漂漂浮浮的的灰灰尘尘和和金金属属粉粉末末容容易易引引起起元元器器件件间间绝绝缘缘电电阻阻下下降降，，从从而而出出现现故故障障甚甚至至损损坏坏元元器器件件。。3．．定定时时清清扫扫数数控控柜柜的的散散热热通通风风系系统统数控控系系统统维维护护4．．经经常常监监视视数数控控系系统统的的电电网网电电压压电网网电电压压范范围围在在额额定定值值的的85％％～～110％％。。5．．定定期期更更换换存存储储器器用用电电池池6．．数数控控系系统统长长期期不不用用时时的的维维护护经经常常给给数数控控系系统统通通电电或或使使数数控控机机床床运运行行温温机机程程序序。。7．．备备用用电电路路板板的的维维护护机械械部部件件的的维维护护1．．刀刀库库及及换换刀刀机机械械手手的的维维护护2．．滚滚珠珠丝丝杠杠副副的的维维护护3．．主主传传动动链链的的维维护护液压压系系统统维维护护①定定期期过过滤滤或或更更换换油油液液；；②控控制制液液压压系系统统中中油油液液的的温温度度；；③防防止止液液压压系系统统泄泄漏漏；；④定定期期检检查查清清洗洗油油箱箱和和管管路路；；⑤执执行行日日常常点点检检查查制制度度。。气动动系系统统维维护护①清清除除压压缩缩空空气气的的杂杂质质和和水水分分；；②检检查查系系统统中中油油雾雾器器的的供供油油量量；；③保保持持系系统统的的密密封封性性；；④注注意意调调节节工工作作压压力力；；⑤清清洗洗或或更更换换气气动动元元件件、、滤滤芯芯；；机床床精精度度维维护护定期期进进行行机机床床水水平平和和机机械械精精度度检检查查并并校校正正。。机机械械精精度度的的校校正正方方法法有有软软硬硬两两种种。。其其软软方方法法主主要要是是通通过过系系统统参参数数补补偿偿，，如如丝丝杠杠反反向向间间隙隙补补偿偿、、各各坐坐标标定定位位精精度度定定点点补补偿偿、、机机床床回回参参考考点点位位置置校校正正等等；；硬硬方方法法一一般般要要