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文档简介
超声波操作技能训练资料目录一、超声波塑胶熔接机的使用机构介绍二、超声波塑胶熔接机的功能简介及工作原理三、超声波塑胶熔接机的型号四、超声波塑胶熔接机功能五、超声波塑胶熔接机使用注意事项六、超声波塑胶熔接机校摸步骤七、超声波塑胶熔接机简单异常的处理八、超声波塑胶熔接机保养项目出力调解器气压表压力调解器音波调整,模具变频电流表,测模具频率所震动的电流下降速度调整负载表电源开关模式转换自动/手动/音波检查计数器熔接时间固化时间延迟时间过载灯,模具频率过载指示一、碧山超声波使用机构介绍设定状态,次灯亮表示进入设定状态显示屏停止使用手动测试音波确认所输入的参数状态值,并保存.清除键,用于清除故障信息或焊接次数状态设定模式数字键上下左右键停止使用超声波正常工作发波时,次灯会亮输出阀启动后闪光过载灯,出现故障后会闪光灵高超声波使用机构介绍二、功能简介
1.熔接、2.埋植、3.铆接、4.点焊、5.成形、6.切除:一、超声波熔接功能:二、超声波焊机的工作/熔接原理:
利用超声波本身高速振动频率所产生的热能使胶件熔接起来.功能简介一、超声波熔接功能:熔接时间:超声波焊头接触产品发振的时间固化时间:超声波停止发振至振筒开始上升之时间延迟时间:焊头刚接触工作物瞬间的时间振幅:出力调整,增强电流及频率气压:kg/cm2公司超声波塑胶熔接机规格型号简介一、机型规格的认知所用焊头频率对比:序号型号频率输出功率电箱1MP200120KHZ(19.7~20.15KHZ)1500W自动追频2MP202120KHZ(19.7~20.15KHZ)1500W自动追频3K352020KHZ(19.7~20.15KHZ)3000W自动追频4碧山90220KHZ(19.9~20.05KHZ)1500W手动追频5EZX200020KHZ(19.7~20.15KHZ2000W自动追频1、平日须确实依照维护保养说明书或保养项目周期表做好保养工作,以确保机器正常运作及寿命。2、本机控制箱内有高压线路,请不要任意拆卸,以免发生意外。3、生产告一段落或下班后,应先将电箱电源关闭,再关闭总电源,以免意外发生。4、产品焊接操作时,手未移开焊头或底模时不可按下操作开关,以策安全.5、清洁电箱时不可使用液体﹑流体和挥发性溶液.6、确实接地,以防静电累积。7、熔接大型工件或埋植时,戴用耳塞或耳机,也可在机体周围使用吸音材料,8、欲升降机台前,请务必把固定扳手松开方可升降,机台升降后请记得须把固定扳手锁紧。9、若机台发生警报,则表示该机目前有某个地方故障或信号接触不良,此时请先关机,并通知技术员排除故障。10、严禁任何非技术人员私自短路开关,使超声波单手操作,以防意外发生。11、切勿两人同时操作及在未关闭超声波电源的情况下,在超声波旁打闹,以防发生意外。12、操作时若发生意外,应马上按下紧急停止按钮和关闭电源.超声波塑胶熔接机安全注意事项超声波塑胶熔接机安全注意事项产品未放平整不良品对比安全操作数控超声波塑胶熔接机校摸步骤拆模/装模松开机身机身上下调节气压调节参数设置焊头接触参数设置锁紧机身底模微调数控超声波塑胶熔接机校摸步骤先做外观检查再做落地试验,合格后方能正常生产OK后升起气压正常操作垫PE薄膜正常操作机械超声波塑胶熔接机校摸步骤工作位置0.5-1.2CM松开机身上下调节机身升降气压调节模具水平调节超声波封焊后主要产生不良现象1.溢胶.2.压伤.3.密合线不均匀.4.密合度过大.5.密合度过窄.6.段差(错位).超声波塑胶熔接机简单异常的处理不良项目检查顺序可能发生的原因详细原因具体改善对策烧伤第一步
焊头选择不当
焊头频率过高
更换焊头第二步
增幅器增幅过强
增幅器比例过大
更换增幅器1.1:2更换为1.1:5第三步
封焊参数调节不合理气压调节不当重新调节气压
熔接时间不当重新调节熔接时间
延时时间不当重新调节延时时间
固化时间不当重新调节固化时间下模未调好(使产品受力不均)
重新调节下模第四步
塑胶PE薄膜不好塑胶PE薄膜未垫平整调整塑胶PE薄膜方式隔离塑胶PE薄膜厚度不合理改变PE塑胶薄膜厚度与层次第五步
塑胶模具不良模具产品结构设计不合理修模或改模第六步胶料有问题配料比例不合理注塑车间改善配料比例胶料成型有问题注塑车间成型改善色料本身有问题分析色料成分超声波塑胶熔接机简单异常的处理落地实验不合格第一步封焊参数调节不合理气压调节不当重新调节气压
熔接时间不当重新调节熔接时间
延时时间不当重新调节延时时间
固化时间不当重新调节固化时间微调参数不当手动调节气缸行程,确保在0~1MM范围内第二步焊头选择不当焊头频率过低更换焊头第三步
增幅器增幅过小
增幅器力度不够
更换增幅器1.1:5更换为1.1:2第四步
塑胶模具产品问题封焊线高度不够、封焊线残缺、封焊线过于靠边修塑胶模具第五步气压不稳定空压机出故障气压不稳定时不可操作第六步胶料有问题胶料材质强度、产品成型有问题联络注塑车间,改善生产工艺密合线不均匀第一步封焊参数调节不合理气压调节不当重新调节气压
熔接时间不当重新调节熔接时间
延时时间不当重新调节延时时间
固化时间不当重新调节固化时间微调参数不当手动调节气缸行程,确保在0~1MM范围内第二步焊头选择不当焊头频率过低更换焊头第三步工作台面不平整台面上有凹凸不平,底模里凹凸不平清洁台面上凹凸不平的物体,修正底模不平处第四步
塑胶模具产品问题封焊线高度不够、封焊线残缺、封焊线过于靠边修塑胶模具第五步气压不稳定空压机出故障气压不稳定时不可操作第六步胶料有问题胶料材质强度、产品成型有问题联络注塑车间,改善生产工艺超声波塑胶熔接机简单异常的处理超声波塑胶熔接机简单异常的处理产品密合线不均匀处理方法如下气压调解底模不平气压调解底模不平塑胶PE薄膜未垫平整超声波塑胶熔接机保养项目
外表日1、擦拭机器内外,达到无灰尘无油污无锈蚀机械部分上下线杆月1、松开上下锁定螺丝,摇动手柄,给升降丝杆加入适量的黄油,升降时应无其他任何阻力导轨周1、摇动升降手柄,用油壶给导轨面加入50#机油锁紧手柄月1、查看锁紧手柄是否有裂缝,松紧力度感觉是否合适,用手动能进行松紧工作是最佳效果工作台面日1、用干净软布擦拭工作台面,确保无油污杂物紧固件月1、用扳手或螺丝刀对机器各紧固部件进行检查(包括电箱锁紧螺丝)气动部分过滤器日1、打开过滤器,放尽里面的水,查看玻璃杯,放水开关是否破损接头周1、查看各气管接口有无破损,听,听气管接口处有无漏气声音电器部分开关按扭日
查看开关按钮有无破
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