玉米深加工淀粉及味精生产项目环境保护措施

玉米深加工淀粉及味精生产项目环境保护措施一、环保检测及“三废”处理

（一）主要污染源及污染物主要污染源包括：在工艺生产过程中玉米净化时的砂土及粉尘；SO2吸收塔、浸泡罐、湿磨中间罐的所含SO2尾气；玉米浆蒸发的冷凝液和工艺水排污；发酵产生的含工业气溶胶的尾气和蒸发冷凝液；自备电站的炉渣和燃煤烟气，锅炉水处理的酸碱废水；浸出车间的含油废水，中水回用污水处理场的污泥以及全厂及生活区的生活下水。（二）三废排放情况1、废气：主要包括工艺废气及恶臭气体。2、废渣（1）固体废物主要有玉米净化产生的杂质，产生量约1068t/a。玉米净化杂质中主要有废玉米（335t/a）及泥沙（733t/a），污水处理站脱水污泥，产生量约350t/a（含水率15%）。产品及副产干燥工序回收下来的粉尘产生量约957t/a，电站产生的炉渣171113t/a。（2）全厂固体废物排放及处置情况一览表排放源编号主要成分产生量t/a治理措施去向玉米预处理S1杂质：土块、砂石废玉米733t/a335t/a填埋饲料公司回收垃圾填埋场污水处理站S2污泥350外销作肥料产品及副产干燥工序S4粉尘957饲料公司回收电站S5废渣171113外销做新型材料生活垃圾S6生活废物72.5填埋3、废水（1）废水产生主要集中在淀粉装置蒸发系统冷凝液、工艺水排污后、发酵蒸发冷凝液产生的废水，含有大量的有机物，其量及成份详见全厂废水情况一览表。总排放量3160m3/d。（2）全厂生产生活年排水量一览表序号单项名称年排水量（m3）平均时排水量（m3/h）备注1淀粉装置824577114.5COD：8000BOD:4000PH:4.52味精装置660009.2COD：20003榨油，浸出装置57000.84生活污水51637.57.2最大班510人小计947914.5经污水厂处理后排放5脱盐水站2520084.0中和排放6循环水排放360005.0直接排放小计61200中和后直接排放合计1009114.5220.74、噪声（1）本项目的主要噪声源为各生产车间的生产设备及辅助设备，如头道磨、二道磨、大型风机、离心机、空压机和其它泵类等。根据同类生产企业的相同设备的类比分析，其噪声值在85-95dB(A)之间。（2）项目设备噪声统计表设备名称噪声级安装位置声源特征头道磨、二道磨、精磨85-90生产车间连续、稳定各类泵85-95生产车间、循环水泵房、污水处理站连续、稳定风机85-95生产车间连续、稳定离心机80-90生产车间间歇（三）营运期环境监测1、监测机构配备适当的仪器设备，包括污水处理站设置在线监测设备，在地方环境管理部门的指导下开展环境监测工作。2、监测任务例行对全厂生产过程中排放的污染物进行定期或不定期采样监测，掌握各种污染物产生和排放情况，为防治污染提供科学依据。3、监测计划（1）在污水处理站入口、出口设置在线监测系统，污水排放口设置应规范并应有流量计，每周监测一次。监测项目应包括流量、CODcr、BOD5、SS、氨氮、pH。（2）对污水处理站排放的硫化氢、氨气应在污水处理站厂界处及周围环境敏感点进行定期监测，以避免其对安全生产及周围群众生活造成不良影响。（3）对厂界噪声进行定期监测，每年一次。营运期监测计划见下表。（4）营运期监测项目、监测点位及监测频率一览表监测项目监测因子监测点位监测频率废水CODcr、BOD5、SS、氨氮、pH污水处理站出口在线监测废气硫化氢、氨气、正已烷厂界及周围环境敏感点每季一次噪声等效声级厂界外1m每年一次二、“三废”处理的措施、方法及标准（一）、设计中采取的综合治理措施废气治理（1）SO2尾气吸收采用填料吸收层及尾气回收装置，使SO2吸收率提高到90%以上。（2）玉米净化及筛分工序应采用密闭负压式操作系统，并对产生的粉尘使用旋风和袋式捕集器进行捕集回收，其处理效率可达99.5%以上。（3）对于淀粉干燥工序产生的粉尘可采用旋风进行捕集回收，其处理效率可达99.5%，满足标准要求。（4）对于副产干燥工序产生的粉尘可采用旋风进行捕集回收，其处理效率可达99.5%，满足标准要求。（5）玉米油浸提工序使用正已烷溶剂，先采用蒸脱和汽提的方式，实现溶剂与湿粕及毛油的分离，再通过冷凝的方式使油水分层，实现溶剂油的回收，回收率为95%以上。（6）污水处理产生的沼气用集气塔吸收、脱硫后用做自建的4t/h燃烧炉燃料，同时外供蒸汽，燃烧尾气经20m高排气筒外排。正常运行时，无组织排放量较小。（7）厌氧沼气进行综合利用的同时，设火炬及自动点火装置。当沼气超过规定浓度时，点燃火炬防止恶臭气体排放。（8）针对复合肥生产过程中产生的恶臭气味，采用环保新技术——味精行业喷浆造粒烟气处理技术，可达到复合肥尾气排放削减95%的效果，异味完全消除。2、废水治理（1)实施清洁生产，途径如下：①玉米原料的选择和玉米净化环节严格控制，使原料玉米带入系统的灰分降至最低限度，尽量减少整个工艺水循环系统的染菌机会，减小排放量。②提高分离设备的处理能力和分离效果，特别是麸质分离工序即蛋白粉与淀粉的分离，防止将过多的蛋白粉带至工艺水中，影响其回用量。③将浸泡液干燥设备和纤维蛋白饲料的干燥设备留有余量，杜绝浸泡液浓缩工序有物料排放，同时可在工艺系统有异常情况，含有大量干物料的废水产生时，进入蒸发浓缩系统，不冲击后序污水处理装置。④在工艺系统的末端设真空转鼓过滤机和板框压滤机，在此处即回收干物，防止进入污水厂后产生恶臭气味，并大幅减少污染物排放量。（2)清污分流和事故防范废水的清污分流是污染防治的又一有效措施。清污分流体现在两个方面：①水与清下水分别排放：污水指与物料直接或间接接触过的工艺水，设备清洗水、生活污水等，清下水指循环冷却等污染物浓度远低于排放标准的废水，各生产装置要分设清、污水管线，杜绝混排。②污水处理方案的选取废水治理采用厌氧+好氧+物化+高效纤维过滤的处理工艺。厌氧装置采用IC内循环厌氧塔，好氧工艺采用水解酸化+接触氧化，后续处理—高效纤维过滤系统。采用IC内循环厌氧塔+二段H/O+高效纤维过滤工艺，处理后可满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准。3、废渣治理其中碎玉米回收利用，沙石进行填埋，污泥用于堆肥，或用于耕地土壤改良或做为肥料销售。4、噪声治理本工程采取的噪声控制措施如下：（1）设备选型时尽量选择低噪设备。（2）对噪声相对较大的设备、车间选用隔声及消音性能较好的建筑材料，操作室采用双层复合板、双层隔声门窗密封装置，以减轻噪声对操作人员的危害和对环境的影响。该项声源控制可使噪声源强减少15～25dB（A）。（3）在厂房建筑设计中做到合理布局，充分利用厂内建筑物的隔声作用，使锅炉等的噪声对周围环境的影响减轻。（4）加强对高噪声设备的管理和维护。随着使用年限的增加，有些设备噪声可能有些增加，故应在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标后及时治理和维修。（5）加强厂区内及厂界的环境绿化，因地制宜选择树种，厂界周围种植高大乔木，既可防止降尘污染、降低噪声对周围环境的影响，又可达到保护和净化环境的目的。5、事故排水技术措施（1）生产装置及管道正常运行，玉米浆蒸发装置出现非正常情况时，在蒸发装置前设置事故贮池（罐），待蒸发装置正常运行后，事故贮池的废水进入蒸发装置，所产生蒸发冷凝液进入污水处理站。事故贮池以发生事故2h的排放量计，容量约为400m3。（2）当蒸发装置或其它生产装置由于工艺参数控制不当，产生的废水中污染物浓度超出污水处理站进水指标时，所产生的废水进入污水处理站事故贮池，事故贮池以发生事故8h的工艺废水排放量计，容量约为1500m3。（3）如果污水处理站系统出现故障，不能进行废水处理时，在2h之内下达停产命令，蒸发装置继续运行。在此期间产生的生产废水可排入污水处理站事故贮池，待污水处理站正常运行后生产装置方可启动投产。此时生产装置即停产。6、本建设项目采用如下措施治理异味气体散发：为了捕集其它排放气体中这部分能产生异味的化学物质，在生产过程中将所有管束烘干机排放的气体收集到一起，然后送入冷凝设施或废热回收设施，气体中的大部分能产生异味的物质便冷凝至水中，不溶于水的空气通过风机排到大气中去，此时外排气体温度降至60℃以下，而冷凝水送往污水处理站，通过水解氧化等方法将其彻底降解。复合肥生产过程中的恶臭气味，采用国内先进的味精行业喷浆造粒及烟气处理技术进行处理。7、厂区绿化绿化面积54571平方米，绿化系数15%。植树品种结合北方特性以乔木、灌木为主。三、“三废”排放及处理一览表（一）废渣全厂固体废物排放及处置情况一览表排放源编号主要成分产生量t/a治理措施去向玉米预处理S1杂质：土块、砂石废玉米733t/a335t/a填埋饲料公司回收垃圾填埋场污水处理站S2污泥350外销作肥料产品及副产干燥工序S4粉尘957饲料公司回收电站S5废渣171113外销做新型材料生活垃圾S6生活废物72.5填埋（二）废水1、本项目废水产生主要集中在淀粉装置蒸发系统冷凝液和工艺水排污后及发酵蒸发冷凝液产生的废水，含有大量的有机物，其量及成份详见全厂废水情况一览表。总排放量3160m3/d。2、全厂生产生活年排水量序号单项名称年排水量（m3）平均时排水量（m3/h）备注1淀粉装置824577114.5COD：8000BOD:4000PH:4.52味精装置660009.2COD：20003榨油，浸出装置57000.84生活污水51637.57.2最大班510人小计947914.5经污水厂处理后排放5脱盐水站2520084.0中和排放6循环水排放360005.0直接排放小计61200中和后直接排放合计1009114.5220.7（三）噪声1、项目设备噪声统计表设备名称噪声级安装位置声源特征头道磨、二道磨、精磨85-90生产车间连续、稳定各类泵85-95生产车间、循环水泵房、污水处理站连续、稳定风机85-95生产车间连续、稳定离心机80-90生产车间间歇（四）建设项目环保投资一览表序号污染源环保措施投资数额（万元）1废水废水处理工程3432.502修建事故贮池及相应管网1503污水处理站在线监测系统704中水回用措施4005废气工艺粉尘治理2006异味气体治理10007噪声噪声污染防治工程508固体废物固体废物处理工程109其它绿化8010施工期环境监理2011环评费用2012不可预见费用30合