电动给水泵简介课件

给水泵结构简介设备维护部2006年4月30日1、锦能公司电动给水泵结构概述1、1总则锦能公司4×600MW中间再热直接空冷机组配置电动调速给水泵，每台机组配3×50％电动调速给水泵组，正常时两套运行一套备用，前置泵和给水泵均为上海凯士比泵公司提供。为什么采用电动给水泵而不用汽动给水泵？这主要是由于空冷机组的空冷凝汽器对环境变化比较敏感，在夏季高温季节空冷凝汽器换热能力有限，给水泵驱动汽轮机会增加凝汽器的负担，影响主机出力和安全。如果要配置汽动给水泵,则需配置单独的凝汽器。给水泵和前置泵由同一电动机驱动，前置泵通过联轴器与电机直接相连，给水泵通过液力耦合器与电机相连。泵为卧式、单吸多级、高压式离心泵。1、2电动给水泵总装图给水泵组装图给水泵主要技术特性进水温度（℃）184.3抽头压力（MPa(g)）≥7.5出口流量（t/h)1305.1抽头流量（t/h）41级数5转速（r/min）4873泵吸入压力（MPa(g)）2.513效率（%）83.4泵出口压力（MPa(g)）20.543轴功率（kw）7965.41、3电动给水泵的主要组成部件1.3.1筒体:组成泵的主压力边界的一部分，中心线位置的支承处在型钢结构的泵座上。泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。泵由进口侧泵脚下的一对横向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一纵向键，布置在进水段支撑爪下面的两个横销与放在其下面的纵销形成了水泵的死点，因此水泵受热膨胀时方向是朝出水侧的。滑销系统保证泵能自由地膨胀和收缩，并且在膨胀和收缩过程中保持泵的中心不变。泵进、出口支管和二级后抽头管焊接到筒体上，这种结构，使得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后，就能将整个芯包作为一个整体拆下来。因此，在较大故障停机时，必要时可在约24h内拆下内部的芯包。1.3.2

泵芯包:它是由德国KSB公司生产，包括主轴、五级叶轮及其后导叶、中段、泵体密封环等组成。利用备用芯包，使得维修时间大为减少。芯包内包括有泵所有的易损部件，并具有给水泵泵脚滑销互换性。泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡和动平衡试验。泵转子为刚性转子，所有叶轮都热装到轴上，内泵壳是由多级中段组成，共有四级，它们之间不用紧固螺栓直接连接，而在出水侧端盖上用螺栓压紧在多级内泵壳上，除内泵壳和外泵壳的凸肩用密封垫密封外，其余各级间密封均靠端部刚性密封面来实现密封。叶轮、导叶采用不锈钢精密铸造，叶轮外表面全部加工，流道表面均经抛光，提高了给水泵的吸入性能和泵的工作效率。泵轴的材料与叶轮的材料具有相同的膨胀系数，不会发生明显胀差。剩余的轴向推力。推力轴承主、辅推力瓦金属温度在90℃报警，100℃跳闸。推力轴承间隙为0.40～0.60mm。1.3.4轴端密封给水泵两端都是由机械密封加以密封，该机械密封为内置多弹簧平衡型单端面密封。为了确保机械密封安全运行，需要密封循环系统，密封循环水从机械密封出来经过过滤器和冷却器再回到机械密封。机械密封冷却器的冷却水来自开式循环水。为了使机械密封尽可能达到最长的使用寿命，需要对机械密封进行冷却，机械密封的冷却水来自开式循环水。给水泵进、出端机械密封密封水温度≥80℃报警,≥90℃跳闸。1.3.5平衡装置泵的平衡装置为平衡鼓与平衡盘的联合装置，在这种联合装置中，平衡鼓承受50～80％的轴向推力，剩余的轴向推力由平衡盘承担，平衡盘具有适应负荷变化自动调节平衡力的优点。平衡鼓装在轴的末级叶轮后面。2.给水泵启动应做的检查：2.1检查地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况2.2在最终安装电机联轴器之前，检查转动方向。泵的转动方向根据电机驱动端轴承上的指示箭头所标的方向。为了确保正确的转动方向，电机的转动方向必须与安装计划书中列出的方向保持一致。2.3在联轴器轮毂上安装适当的工具，用手动方式检查转子的灵活性；2.4检查联轴器的连接情况；2.5关闭所有的排水口和排水管道。2.6将冷却水主阀和所有的冷却水节流阀完全打开。2.7冷却水回路排空。2.8机械密封冷却回路排空。2.9

将进水管，泵和出水管分别灌上水、排气；

2.10进水管上的阀门完全打开；

2.11关闭出水管的阀门及抽头管阀门；

3.给水泵常见的故障、原因及处理方法出现的问题故障产生的原因处理方法泵的流量小于指定值泵扬程过高开大出口门开度泵的转向错误交换电源的两相泵的转速低检查偶合器调速系统的状况泵或管路没有充分地排气或灌满泵充分排气或灌满进口管道或叶轮阻塞将管道或叶轮内的沉积物祛除泵的内部元件磨损替换有缺陷的部分出现的问题故障产生的原因处理方法泵的轴承温度过热轴承损坏检查轴承，如有必要，更换轴承。润滑油量不足检查油源，增加供油量。泵组没有正确校准

检查联轴器；如有必要则重新校准泵的转子不平衡

平衡转子

油质不符合要求检查油的规格，更换润滑油。出现的问题故障产生的原因处理方法泵的轴承温度过热冷油器冷却水量不足调整冷油器冷却水量。冷油器管子结垢或堵塞检查并清理冷油器换热管子。出现的问题故障产生的原因处理方法轴封泄漏密封压盖螺栓紧固不均匀重新紧固压盖螺栓，使密封压盖四周间隙均匀。

轴套上刻过标记或太粗糙检查轴套，如有必要更换一个检查轴套，如有必要更换一个。动静环密封面的磨削精确度不符合要求研磨动静环密封面或更换机械密封。冷却水流量不足增加冷却水的流量冷却水流量不足增加冷却水的流量出现的问题故障产生的原因处理方法轴封泄漏冷却腔体或冷却器变脏

清洁冷却腔体或冷却器检查冷却液体。轴套内孔的O型圈损坏更换轴套内孔的O型圈。静环密封圈过细或密封圈在安装时由于工艺不当造成损坏。更换规格合适的静环密封圈。静环的压缩尺寸有误差重新调整静环的压缩量。出现的问题故障产生的原因处理方法泵噪声或振动过大地脚螺栓松动检查并紧固地脚螺栓。泵动静部件间隙增大检查并调整动静部件的间隙，使其符合间隙要求。管路支吊架支撑不良引起检查管道支吊架支撑。进水导管压力过低检查进水导管增加压力泵或管路没有充分地排气或灌满充分排