临近既有建筑物拔钢板桩施工工法课件

目录前言 工艺特点适用范围工艺原理及关键技术施工工艺流程及操作要点材料、机具及劳动力组织质量控制安全措施环保措施效益分析应用实例目录前言 11、前言

随着我国经济的快速发展，城市建设步伐不断加快，大规模的旧城改造项目也不断增加，原有的排水系统已经不能适应要求。因此，需对原有的排水系统进行改造。由于现况地下管线错综复杂，街道两旁的建筑物基础结构参差不齐，而深基坑开挖往往不可避免的要在既有建筑物附近进行，由于现场工作面狭窄，深基坑的支护大多采用钢板桩等硬性支护，这种支护虽然有强度高，施工方便，止水性能好，可重复使用等优点，但在其拔除过程中，产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。由于工程工期很紧，排水工程与桥梁工程、其他管线施工同步进行，现场作业面狭窄，施工场地地下水位高，土质多为杂填土，且临近既有层居民楼（条形基础，埋深为3.7m），距高压电力高架线0.5m，开挖时没有条件放坡，经过专家论证，施工中雨污沟槽采用钢板桩支护体系，因钢板桩与既有建筑物之间地面杂填土密实度较低，且布满管线（1趟24孔电力拖管+3条高压电力电缆+1趟电信梅花管+2条污水波纹管），钢板桩拔除施工受地下水位高，地质条件差，周围环境和地下管线复杂，距既有建构筑物和管线近等因素影响巨大，基坑回填后，钢板桩的拔除是挡在我们面前的一个难题，我们通过对工程中的特点和难点进行充分探讨、研究，比较优选不同的施工方案，在施工中通过有效的技术措施和检验手段，很好的解决了这些问题，取得了良好的效果，经总结后形成了本工法。1、前言随着我国经济的快速发展，城市建22、工艺特点运用该施工技术进行临近既有建筑物拔桩施工，安全可靠，施工操作简单，施工速度快，加固效果好，造价低廉、环境制约小，对既有构建筑物和管线影响少。2、工艺特点运用该施工技术进行临近既有建筑物拔桩施工，安全可3

本工法适用于临近既有建筑物拔钢板桩施工。3、适用范围本工法适用于临近既有建筑物拔钢板桩施工。3、适用范围45本工法采用先对临近既有建筑物基础一侧土体进行有效加固，然后将钢板桩每5根一个单元（1m）分别间隔拔除，配合对钢板桩缝隙分地质情况进行填充加固，通过试验研究生石灰碎石桩在不同配合比下膨胀固结土体的特性，根据场地的地质条件、临近既有建构筑物基础及地下管线的位置情况，采用洛阳铲成孔、石灰碎石桩加固土体的施工方法，将石灰碎石桩和和压力注浆法加固施工技术相融合，有效地解决了临近既有建筑物拔桩的施工难题。4、工艺原理及关键技术核心5本工法采用先对临近既有建筑物基础一侧土体进行有效加固，然后5.1施工工艺流程5、施工工艺流程及操作要点施工准备确定拔桩方案配合比确定确定生石灰碎石桩和压力注浆加固的配合比及施工方法制定安全应急预案，建立变形监测体系室内试验现场试桩“隔五拔五”间隔拔除第一遍钢板桩，桩缝地下水位以上采用石灰碎石夯填。建立变形监测体系，对现场时时监控既有建筑物前石灰碎石桩加固土体人工洛阳铲成孔落实安全责任制拔除第二遍钢板桩，桩缝地下水位以上采用石灰碎石桩夯填。第二遍钢板桩缝地下水位以下水泥压力注浆加固现场检测土体压实度评估总结石灰碎石桩重锤夯填施工现场踏勘调查，使用测量仪器测设和开挖探沟探查的方法作详细记录，绘制管线方位图，做好标记，查看周围环境状况，充分做好前期准备工作，做好三通一平。

采用从两边到中间的施工顺序，间隔跳打，直线布桩，施工全过程对既有建筑物及地面进行变形监控。采用人工洛阳铲成孔，生石灰碎石桩结合压力注浆加固的方案，这样对周围建筑物、构筑物和管线的影响最小，可形成一道可靠硬性防护。5.1施工工艺流程5、施工工艺流程及操作要点施工准备确定拔65.2.1施工准备5.2施工要点

1）施工前进行施工现场踏勘调查，钻探孔查看地质情况是否与勘查文件相符，详细了解地上地下情况，使用测量仪器测设和开挖探沟探查的方法对现场情况进行测量并作详细记录，绘制管线方位图，做好标记，查看周围环境状况，充分做好前期准备工作，搭设临建，组织落实人员、联系材料、搭好检查机械的完好性、进驻机械等项工作。2）由于现场地上地下环境复杂，各专业施工队伍和居民多，交叉干扰大，对施工场地及周边存在安全隐患的，提前联系相关方，消除隐患或进行加固后，再进行施工。3）施工范围内垃圾、淤泥等应全部清除，作好施工场地的“三通一平”工作。充分做好前期准备工作平整场地开挖探沟加固围挡5.2.1施工准备5.2施工要点75.2.2确定拔桩方案（1）确定加固方案5.2施工要点——人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩加固方法满足要求

采用人工洛阳铲成孔，生石灰碎石桩加花管注浆加固的方案，这样一来，加固过程中，对周围建筑物、构筑物和管线的影响最小，又能将钢板桩桩孔填实固结，形成一道可靠硬性防护，避免其他施工对新建雨污水管道的影响。如何保证临近既有建筑物安全可靠5.2.2确定拔桩方案85.2.2确定拔桩方案（2）配合比设计5.2施工要点使用试验手段确定最优的生石灰碎石桩和注浆的配合比与施工方法，明确质量标准和检验方法，满足施工现场复杂环境的需要。利用生石灰的膨胀固结性能对石灰碎石桩做了深入研究，桩体的膨胀对周围土体产生挤压力的大小主要与生石灰中有效成分的含量、约束力、桩身材料的配合比。针对不同粒径以及不同配合比进行分组试验得出各组的膨胀系数等指标使用单杠杆固结仪验证在与施工地点地质条件相近的场地上，按照6组配合比和方案确定的施工方法试桩7天后分别测定桩间土的压缩情况最终确定采用的配合比为生石灰：粉煤灰：碎石的体积比为1:1：1（回填桩孔）、1:1.5：1（邻近建筑物的桩下部1m范围）、1:2：1（邻近建筑物的桩上部）。5.2.2确定拔桩方案9105.2.2确定拔桩方案1）室内试验石灰碎石桩配合比a按体积比配制混合料，即碎石、粉煤灰与两种粒径的新鲜纯生石灰粉末按不同体积配合比均匀拌合的混合料试样。试样分为6组（生石灰：碎石：粉煤灰按照1:1:1、1:1.5:1、1:2:1、和0.5mm石灰、2mm石灰分组）。b将试样放入预先准备好有刻度的直径20cm量筒内，使用夯锤将其充分夯实，待其固结稳定后，开始缓慢注水，让试样充分水化消解，测得每组平行试验的最终膨胀量并取平均值。c对六组试件膨胀量进行汇总分析，6组试件膨胀量分别为1.21、1.18、1.15、1.16、1.12、1.05.d.将相同试件送至检验能力雄厚的实验室使用WG型单杠杆固结仪进行验证，对上一步生石灰膨胀量的试验结果进行验证，经过试验，基本符合，偏差在合理范围内。5.2施工要点膨胀试验单杠杆固结仪验证105.2.2确定拔桩方案115.2.2确定拔桩方案2）现场试桩石灰碎石桩配合比在与施工地点地质条件相近的场地上，按照6组配合比和方案确定的施工方法试桩，7天后分别测定桩间土的压缩情况。根据实验得出的不同配合比石灰碎石桩的应力扩散范围，确定施工方案中不同位置的桩体配合比和施工方法，保证石灰碎石桩施工的安全性和有效性。5.2施工要点成桩测定土体压实度确定施工方法确定桩体配合比115.2.2确定拔桩方案5.2.2确定拔桩方案3）拔桩步骤详图15.2施工要点5.2.2确定拔桩方案125.2.4变形监测体系的建立5.2施工要点

建筑变形测量工作开始前，应根据施工场地内建构筑物和地下管线情况、拔桩施工方案、引起变形类型、测量目的、任务要求以及测区条件进行施测方案设计，确定变形测量的内容、精度级别、基准点与变形点布设方案、观测周期、仪器设备及检定要求、观测与数据处理方法、提交成果内容等，编写施测方案。根据钢板桩拔除施工方案及规范要求，监测内容包括:a周围地面的沉降变形观测；b周围房屋的沉降变形观测；c周围构筑物的变形观测。监测方法主要采用工程测量及目测二种方法相结合，并对相关数据进行综合分析，避免数据异常时外界偶然因素的不利影响，从而提供精确真实可靠的科学数据。有效监控既有建筑物的变形5.2.4变形监测体系的建立5.2施工要点135.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

（1）在距既有建筑物前2m位置处施工¢200石灰碎石桩，采用洛阳铲人工挖孔，直线布桩，间隔跳打施工，两桩中心间距0.75m,桩长4m，生石灰、粉煤灰和碎石的体积比为1:2：1，在桩下部1m范围内，采用1：1.5:1的材料比达到扩桩头的目的。（2）施工时按照试桩确定的配合比分别称量拌合，逐次回填和夯实，用杆状重锤每300mm层层夯实，当施工至离地面1m后用黄土层层夯实填孔封顶。

人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩夯填既有建筑物前施工人工洛阳铲成孔5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点145.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

（3）施工顺序先周边后中间，单排桩应先施工两端后中间的施工顺序进行，不得由一边向另一边平行推进，以免桩挤向一边。要边打孔边填。应及时回填夯实，当天打的孔宜当天填毕。（4）成孔时，要轻下铲，一次加压，沿周边下铲半圈拧断，稳提快提成孔。采用散落法将桩体混合料铲入孔内，每次填料高度控制在300mm，用杆状重锤分层夯实。人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩夯填散落法填孔重锤夯填5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点155.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

（5）每层夯填后，用带有长杆的环刀，伸入到夯实层取环刀土样，测量密实度和压实系数，达到规定的压实系数，即为填料合理夯击次数满足要求。（6）因生石灰吸水膨胀，对各个方向都将产生很大的膨胀力，为减少向上膨胀力的损失，约束石灰桩的上举力，夯填至距桩顶1m时，在其顶部铺1m黄土层层夯实封顶。人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩夯填石灰碎石桩成桩黄土封孔5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点165.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

成桩1天后，采用沉降观测和环刀法测地面压实度的方法进行石灰碎石桩桩体及桩周围土体检测。检验桩周围土体的压实度检验桩周土密实度5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点175.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点

根据确定的施工方案和试验参数，拔桩采用先以五根钢板桩（1m）为一个单位“隔五拔五”拔除远离建筑物一侧的钢板桩，再以同法拔除靠近建筑物一侧钢板桩的步骤，填钢板桩板缝采用在“隔五拔五”拔除第一遍钢板桩的同时用石灰碎石桩将桩缝地下水位以上回填密实，拔除第二遍钢板桩的同时使用石灰碎石桩结合压力注浆加固法间隔填充钢板桩桩缝的施工步骤。“隔五拔五”进行钢板桩拔除拔除钢板桩地下水位以上石灰碎石桩填缝5.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点185.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点

（1）石灰碎石桩对应拔桩顺序“拔五打五”成¢200直径桩体，生石灰：粉煤灰：碎石的体积比为1:1：1，间距500mm，其他操作工艺及要求同既有建筑物前石灰碎石桩施工方法。（2）地下水位以下桩缝的压力注浆加固需和第二遍拔桩、地下水位以上生石灰碎石桩紧密配合，流水施工，对应石灰碎石桩打桩顺序每4米一个单位，采用“打四注四”的施工顺序施工。拔桩后的板缝采用石灰碎石桩与压力注浆结合加固压入注浆管地下水位以下压力注浆加固5.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点195.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点施工全过程对既有建筑物、地面进行变形观测对既有建筑物进行观测对地面进行观测5.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点施工全过程对既有建筑206.材料、机具及劳动力组织

6.1石灰碎石桩桩身材料采用生石灰、粉煤灰（掺合料）和碎石，生石灰氧化钙含量不低于70%，含粉量不超过10%，最大块径不大于50mm；掺合料是粉煤灰，采用掺合料后可防止石灰桩软心；碎石应采用未风化的干净砾石或碎石轧制而成；压力注浆水泥采用42.5MPA普通硅酸盐水泥，采用部分粉煤灰代替水泥。6.2必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机。为更好的控制临近既有建筑物拔桩施工对周围环境产生的影响，应配备相应检验测量设备进行质量监控。6.3劳动力必须保证施工各个阶段的使用，保证施工的正常运行。人、材、机充分保证施工需要6.材料、机具及劳动力组织217质量控制

本工法施工质量标准执行设计要求和国家标准《建筑物地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《既有建筑物地基基础加固技术规范》JGJ123-2012和《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2012的规定。必须符合设计及规范要求7质量控制228.安全措施

本工法遵照《安全生产法》和其他国家颁布的有关安全技术规范和安全操作规程办法的要求执行。安全第一、预防为主8.安全措施239.环保措施

优先选用噪声排放达标的机械并做好设备保养工作，保证设备正常操作的同时，使机械噪音维持在最低声级水平；施工垃圾及时清运，并洒水降尘，严格遵守《城市建筑垃圾管理规定》；对材料的包装箱，塑料带等垃圾、要及时回收，集中处置，避免环境污染；每班作业拌合水泥浆控制当班用完，派专人及时清理落地灰，避免砂浆凝固失效造成浪费和污染环境；石灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时应防止遗撒、飞扬；夜间施工时，应采取措施减少扰民；加强对周围绿化种植物的保护，杜绝环境污染。加强过程管理，避免二次污染9.环保措施优先选用噪声排放达2410、效益分析

由于临近既有建筑物很近，周围环境复杂，交叉干扰多，使用传统加固支护施工技术无法保证拔桩施工各项安全要求，本工法与传统施工方法的优势在于：1）施工操作简单、速度快机具设备简单，操作不受场地限制，工艺简便，成桩速度快，可满足工期紧，环境复杂的施工要求。2）安全可靠、对周围环境影响小噪声小、施工振动小，可昼夜施工，3）造价低廉、加固效果好使用本工法进行施工，回填材料价格低廉，无需大型施工机械，操作简单，质量较容易保证，可保证各种复杂环境下，既有建筑物基础和新建管线不会因为临近施工造成扰动，引起地面甚至建筑物主体不均匀沉降。因此，使用本工法进行施工不但安全得到有效保证，而且节省了大量工程成本，每米节省80460元。社会效益和经济效益巨大10、效益分析由于临近既有建筑物25目录前言 工艺特点适用范围工艺原理及关键技术施工工艺流程及操作要点材料、机具及劳动力组织质量控制安全措施环保措施效益分析应用实例目录前言 261、前言

随着我国经济的快速发展，城市建设步伐不断加快，大规模的旧城改造项目也不断增加，原有的排水系统已经不能适应要求。因此，需对原有的排水系统进行改造。由于现况地下管线错综复杂，街道两旁的建筑物基础结构参差不齐，而深基坑开挖往往不可避免的要在既有建筑物附近进行，由于现场工作面狭窄，深基坑的支护大多采用钢板桩等硬性支护，这种支护虽然有强度高，施工方便，止水性能好，可重复使用等优点，但在其拔除过程中，产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。由于工程工期很紧，排水工程与桥梁工程、其他管线施工同步进行，现场作业面狭窄，施工场地地下水位高，土质多为杂填土，且临近既有层居民楼（条形基础，埋深为3.7m），距高压电力高架线0.5m，开挖时没有条件放坡，经过专家论证，施工中雨污沟槽采用钢板桩支护体系，因钢板桩与既有建筑物之间地面杂填土密实度较低，且布满管线（1趟24孔电力拖管+3条高压电力电缆+1趟电信梅花管+2条污水波纹管），钢板桩拔除施工受地下水位高，地质条件差，周围环境和地下管线复杂，距既有建构筑物和管线近等因素影响巨大，基坑回填后，钢板桩的拔除是挡在我们面前的一个难题，我们通过对工程中的特点和难点进行充分探讨、研究，比较优选不同的施工方案，在施工中通过有效的技术措施和检验手段，很好的解决了这些问题，取得了良好的效果，经总结后形成了本工法。1、前言随着我国经济的快速发展，城市建272、工艺特点运用该施工技术进行临近既有建筑物拔桩施工，安全可靠，施工操作简单，施工速度快，加固效果好，造价低廉、环境制约小，对既有构建筑物和管线影响少。2、工艺特点运用该施工技术进行临近既有建筑物拔桩施工，安全可28

本工法适用于临近既有建筑物拔钢板桩施工。3、适用范围本工法适用于临近既有建筑物拔钢板桩施工。3、适用范围2930本工法采用先对临近既有建筑物基础一侧土体进行有效加固，然后将钢板桩每5根一个单元（1m）分别间隔拔除，配合对钢板桩缝隙分地质情况进行填充加固，通过试验研究生石灰碎石桩在不同配合比下膨胀固结土体的特性，根据场地的地质条件、临近既有建构筑物基础及地下管线的位置情况，采用洛阳铲成孔、石灰碎石桩加固土体的施工方法，将石灰碎石桩和和压力注浆法加固施工技术相融合，有效地解决了临近既有建筑物拔桩的施工难题。4、工艺原理及关键技术核心5本工法采用先对临近既有建筑物基础一侧土体进行有效加固，然后5.1施工工艺流程5、施工工艺流程及操作要点施工准备确定拔桩方案配合比确定确定生石灰碎石桩和压力注浆加固的配合比及施工方法制定安全应急预案，建立变形监测体系室内试验现场试桩“隔五拔五”间隔拔除第一遍钢板桩，桩缝地下水位以上采用石灰碎石夯填。建立变形监测体系，对现场时时监控既有建筑物前石灰碎石桩加固土体人工洛阳铲成孔落实安全责任制拔除第二遍钢板桩，桩缝地下水位以上采用石灰碎石桩夯填。第二遍钢板桩缝地下水位以下水泥压力注浆加固现场检测土体压实度评估总结石灰碎石桩重锤夯填施工现场踏勘调查，使用测量仪器测设和开挖探沟探查的方法作详细记录，绘制管线方位图，做好标记，查看周围环境状况，充分做好前期准备工作，做好三通一平。

采用从两边到中间的施工顺序，间隔跳打，直线布桩，施工全过程对既有建筑物及地面进行变形监控。采用人工洛阳铲成孔，生石灰碎石桩结合压力注浆加固的方案，这样对周围建筑物、构筑物和管线的影响最小，可形成一道可靠硬性防护。5.1施工工艺流程5、施工工艺流程及操作要点施工准备确定拔315.2.1施工准备5.2施工要点

1）施工前进行施工现场踏勘调查，钻探孔查看地质情况是否与勘查文件相符，详细了解地上地下情况，使用测量仪器测设和开挖探沟探查的方法对现场情况进行测量并作详细记录，绘制管线方位图，做好标记，查看周围环境状况，充分做好前期准备工作，搭设临建，组织落实人员、联系材料、搭好检查机械的完好性、进驻机械等项工作。2）由于现场地上地下环境复杂，各专业施工队伍和居民多，交叉干扰大，对施工场地及周边存在安全隐患的，提前联系相关方，消除隐患或进行加固后，再进行施工。3）施工范围内垃圾、淤泥等应全部清除，作好施工场地的“三通一平”工作。充分做好前期准备工作平整场地开挖探沟加固围挡5.2.1施工准备5.2施工要点325.2.2确定拔桩方案（1）确定加固方案5.2施工要点——人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩加固方法满足要求

采用人工洛阳铲成孔，生石灰碎石桩加花管注浆加固的方案，这样一来，加固过程中，对周围建筑物、构筑物和管线的影响最小，又能将钢板桩桩孔填实固结，形成一道可靠硬性防护，避免其他施工对新建雨污水管道的影响。如何保证临近既有建筑物安全可靠5.2.2确定拔桩方案335.2.2确定拔桩方案（2）配合比设计5.2施工要点使用试验手段确定最优的生石灰碎石桩和注浆的配合比与施工方法，明确质量标准和检验方法，满足施工现场复杂环境的需要。利用生石灰的膨胀固结性能对石灰碎石桩做了深入研究，桩体的膨胀对周围土体产生挤压力的大小主要与生石灰中有效成分的含量、约束力、桩身材料的配合比。针对不同粒径以及不同配合比进行分组试验得出各组的膨胀系数等指标使用单杠杆固结仪验证在与施工地点地质条件相近的场地上，按照6组配合比和方案确定的施工方法试桩7天后分别测定桩间土的压缩情况最终确定采用的配合比为生石灰：粉煤灰：碎石的体积比为1:1：1（回填桩孔）、1:1.5：1（邻近建筑物的桩下部1m范围）、1:2：1（邻近建筑物的桩上部）。5.2.2确定拔桩方案34355.2.2确定拔桩方案1）室内试验石灰碎石桩配合比a按体积比配制混合料，即碎石、粉煤灰与两种粒径的新鲜纯生石灰粉末按不同体积配合比均匀拌合的混合料试样。试样分为6组（生石灰：碎石：粉煤灰按照1:1:1、1:1.5:1、1:2:1、和0.5mm石灰、2mm石灰分组）。b将试样放入预先准备好有刻度的直径20cm量筒内，使用夯锤将其充分夯实，待其固结稳定后，开始缓慢注水，让试样充分水化消解，测得每组平行试验的最终膨胀量并取平均值。c对六组试件膨胀量进行汇总分析，6组试件膨胀量分别为1.21、1.18、1.15、1.16、1.12、1.05.d.将相同试件送至检验能力雄厚的实验室使用WG型单杠杆固结仪进行验证，对上一步生石灰膨胀量的试验结果进行验证，经过试验，基本符合，偏差在合理范围内。5.2施工要点膨胀试验单杠杆固结仪验证105.2.2确定拔桩方案365.2.2确定拔桩方案2）现场试桩石灰碎石桩配合比在与施工地点地质条件相近的场地上，按照6组配合比和方案确定的施工方法试桩，7天后分别测定桩间土的压缩情况。根据实验得出的不同配合比石灰碎石桩的应力扩散范围，确定施工方案中不同位置的桩体配合比和施工方法，保证石灰碎石桩施工的安全性和有效性。5.2施工要点成桩测定土体压实度确定施工方法确定桩体配合比115.2.2确定拔桩方案5.2.2确定拔桩方案3）拔桩步骤详图15.2施工要点5.2.2确定拔桩方案375.2.4变形监测体系的建立5.2施工要点

建筑变形测量工作开始前，应根据施工场地内建构筑物和地下管线情况、拔桩施工方案、引起变形类型、测量目的、任务要求以及测区条件进行施测方案设计，确定变形测量的内容、精度级别、基准点与变形点布设方案、观测周期、仪器设备及检定要求、观测与数据处理方法、提交成果内容等，编写施测方案。根据钢板桩拔除施工方案及规范要求，监测内容包括:a周围地面的沉降变形观测；b周围房屋的沉降变形观测；c周围构筑物的变形观测。监测方法主要采用工程测量及目测二种方法相结合，并对相关数据进行综合分析，避免数据异常时外界偶然因素的不利影响，从而提供精确真实可靠的科学数据。有效监控既有建筑物的变形5.2.4变形监测体系的建立5.2施工要点385.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

（1）在距既有建筑物前2m位置处施工¢200石灰碎石桩，采用洛阳铲人工挖孔，直线布桩，间隔跳打施工，两桩中心间距0.75m,桩长4m，生石灰、粉煤灰和碎石的体积比为1:2：1，在桩下部1m范围内，采用1：1.5:1的材料比达到扩桩头的目的。（2）施工时按照试桩确定的配合比分别称量拌合，逐次回填和夯实，用杆状重锤每300mm层层夯实，当施工至离地面1m后用黄土层层夯实填孔封顶。

人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩夯填既有建筑物前施工人工洛阳铲成孔5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点395.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

（3）施工顺序先周边后中间，单排桩应先施工两端后中间的施工顺序进行，不得由一边向另一边平行推进，以免桩挤向一边。要边打孔边填。应及时回填夯实，当天打的孔宜当天填毕。（4）成孔时，要轻下铲，一次加压，沿周边下铲半圈拧断，稳提快提成孔。采用散落法将桩体混合料铲入孔内，每次填料高度控制在300mm，用杆状重锤分层夯实。人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩夯填散落法填孔重锤夯填5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点405.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

（5）每层夯填后，用带有长杆的环刀，伸入到夯实层取环刀土样，测量密实度和压实系数，达到规定的压实系数，即为填料合理夯击次数满足要求。（6）因生石灰吸水膨胀，对各个方向都将产生很大的膨胀力，为减少向上膨胀力的损失，约束石灰桩的上举力，夯填至距桩顶1m时，在其顶部铺1m黄土层层夯实封顶。人工洛阳铲成孔，石灰碎石桩夯填石灰碎石桩成桩黄土封孔5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点415.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点

成桩1天后，采用沉降观测和环刀法测地面压实度的方法进行石灰碎石桩桩体及桩周围土体检测。检验桩周围土体的压实度检验桩周土密实度5.2.3既有建筑物前土体加固5.2施工要点425.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点

根据确定的施工方案和试验参数，拔桩采用先以五根钢板桩（1m）为一个单位“隔五拔五”拔除远离建筑物一侧的钢板桩，再以同法拔除靠近建筑物一侧钢板桩的步骤，填钢板桩板缝采用在“隔五拔五”拔除第一遍钢板桩的同时用石灰碎石桩将桩缝地下水位以上回填密实，拔除第二遍钢板桩的同时使用石灰碎石桩结合压力注浆加固法间隔填充钢板桩桩缝的施工步骤。“隔五拔五”进行钢板桩拔除拔除钢板桩地下水位以上石灰碎石桩填缝5.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点435.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点

（1）石灰碎石桩对应拔桩顺序“拔五打五”成¢200直径桩体，生石灰：粉煤灰：碎石的体积比为1:1：1，间距500mm，其他操作工艺及要求同既有建筑物前石灰碎石桩施工方法。（2）地下水位以下桩缝的压力注浆加固需和第二遍拔桩、地下水位以上生石灰碎石桩紧密配合，流水施工，对应石灰碎石桩打桩顺序每4米一个单位，采用“打四注四”的施工顺序施工。拔桩后的板缝采用石灰碎石桩与压力注浆结合加固压入注浆管地下水位以下压力注浆加固5.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点445.2.4钢板桩拔桩5.2施工要点施工全过程对既有