井电培训模块答案-9锅炉副控

副值模块锅炉燃烧系井电每台锅炉有36 支煤粉燃烧器；型号日立－巴布科克公司（BHK）的HT-NR3型低NOx旋流燃烧器；分 层布置，每层有6 （1)NOX（3)炉膛安全系统构成，原理及作 燃烧过程中如何减少SO2，Nox 4.运行部 一、结构原理及基础理论部低NOX60杆调节，在圆周方向上有2个拉杆。调节时2个拉杆同时均匀拉动，防止风门套2000~75， ，燃烧器降低NOX生成的基本原理是通过改进燃烧器的结构以及通过改变燃NOX生成以及降低排气中NOX浓度的目的。这就是低NOX燃烧器火焰检测器工作原理及作炉膛安全系统构成，原理及作炉膛的安全系统是FSSS，FSSS系统包括两部分：燃烧器管理系BMS油燃烧器的启动/煤燃烧器的启动/·正常工况、RBFSS系统功能如下：油泄漏试验功能FSS （OFT）、或主跳闸（MFT）信号；·将OFT、MFT信号，通过硬接线逻完成相应的机组保护动作；MFT发生后，维持锅炉进风，清除炉膛内、烟道中的可燃物；有关条件满足之前，重新进入炉膛；具有手动MFT跳闸功能；·自动和显示“跳闸原因”。2一般冷却风机为两台，取它们的出口母管压力为监测，当出口压力低时连锁燃煤性质及参数、各成分对燃烧的影1煤粉细度、经济煤粉细度概念，煤粉低位发热量，发热量的定义及计发热量：中的水分在燃烧过程结束后以液态水形式存在时的发热量。其单位为“kJ／kg”(固体和液体)或“kJNm3”(气体)。其数学表达式为：式中，式中，分别为应用基别为应用基的发热量和低位发热量；Hy％、Wy中氢和水分的质量百分比；2512(kJ／kg)为水蒸气在分压力很低时的汽化潜热近似值。 中的水分在燃烧过程结束后以水蒸气形式存在时的燃料发热量。其单位为“kJ/kg”（分别为应用基别为应用基的发热量和低位发热量；Hy％、Wy中氢和水分的质量百分比；2512(kJ／kg)为水蒸气在分压力很低时的汽化潜热近似值。（气体。其数学表达式为式中、分别为应用基 热量和低位发热量；Hy%、Wy%分别为应用基中氢和水分的质量百分比；2512(kJ/kg)为水蒸气在分压力很低时的汽化潜热近似值。保证氧量、炉膛负压的意号也不是一个定值。根据锅炉的燃烧特点，在高负荷时，氧量要稍低一点，2、炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监电站锅炉炉膛内烟温的测量中具有重要意义的就是“监测炉膛出口烟温。因为这个位置是对流区与辐射区的交界点，这个位置的温度变化能及化不良，煤粉较粗或配风不合理，引起燃烧不良造成的，运行应对燃烧内二次风、外二次风的作二次风的要作用补充燃烧所的空气并强物料的混适当调炉内温场.作用是提风粉的度，可使火焰吹的更，燃烧器对的水冷能吸收热量；（就燃烧过程中如何减少SO2，Nox的生S，xS、OSS2完全氧化成S。使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行,随着烟气中过量氧的减少,XX排放的方法。X15~20%。但如炉内氧浓度过低(3%以下会增加化学不完全燃烧热损失,引起飞灰含碳量增加,使锅炉燃烧效率下降。因此,在锅炉运行时,应选取最合理的过量空气系数其他法还有控制与空气的前期混合，提高入炉的局部浓度。空气分级燃烧、分级燃烧等。如何调节火焰中如果火焰中心偏斜，将使火焰充满程度大大，造成锅炉左右、前后存在较大的烟温偏差，使水冷壁受热不均匀，有可能破坏正常的水循环，引起管子过热、胀粗或爆管。此外，火焰中心偏斜，必导致炉膛出口左右烟温相差很大，可能导致过热器管局部超温过热。因此运行中应注意调整火焰中心位置。什么水煤比：锅炉给水量与总量的比值升降负荷的时候，加煤（减煤）对应给水也要增加（减少，主要是保持分煤质变差时，为保证机组负荷不变，总量增加，水煤比降低，前BTU校正；煤质变好冷灰斗漏风大的现象、原因及危 风箱与炉膛风压差如何调节？有什么/一次风动量比增大次风的混合时间就会提前同时实际燃烧切圆直径变大使邻角气流的相互引燃当然好需要参考的东西很多比如燃用的煤种当时负荷等等但要把握一点在不确定的时候先保证安全.破。1.5-102.炉内可燃物残渣太多，或者忽然掉落：3.引炉操作工操作料切断情况。3锅炉启动中要检查油枪雾化着火情况。4事故停运后油系统应立即解列进行炉膛吹扫。5严禁退出和干扰FSSS6加强燃油管理。二、运行操锅炉点火前的检在锅炉进行冷态的过程中，应进行以下锅炉点火的准备工作按风烟系统运行的要求启动火检冷却风机A，空预器AB，引风机AB，送风机A、B（也可以启动单侧风机，调节引风机静叶和送风机的动叶，维持炉膛压力在－50Pa35A、BA、BA、B、CA、B及燃烬风A、B50%D、E、FA、BA、B50%的位置。锅炉炉膛吹扫操300s。吹扫过程中当出现任一条件不满足300s显示炉膛吹扫已完成。MFTMFTMFT立即将燃烧器所有风门挡板置吹扫位，将风量调整至30%～40%后立即吹扫；若MFT6015c.3～5min，排除燃烧室内和烟道内可燃物。e.采用继续给粉给油用爆燃的方法点火，不通风而盲目投油点火f.锅炉灭火时处理不当燃烧室发生时立即停止向燃烧室供应和空气，送风机，逐渐开启其导向门。通风5～10min后，重新点火。DCS在就地启动时，将要启动的冷却风机的控制柜上的”就地/远方”当需要启动火检冷却风机时，将两台火检冷却风机控制柜上的”就地/远方”选择开关置”远方”DCS上启动。2kPa5s，投入自动的冷却风机自启动。两台冷却风机均在运行时冷却风母管压力大于4kPa即可停用一台冷却风锅炉产生MFT后当炉膛烟温＜50当冷却风机在”远方”方式时，应先将备用冷却风机的“手动/自动”“手动”“就地”在停炉时，一般要对锅炉受热面进行一次全面吹灰。打开主蒸汽至吹灰管2.2MP空预器吹灰（压力设定2.5MP，吹完后进行脱销装置吹灰，吹完之后再吹一遍空预器（滑停时可以选择空预器吹灰投投程控连续吹灰。三、运行部如何从燃烧方面调节机组负荷、汽温、汽压,带负荷能力加强.燃烧减弱反之.同时可以通过改变.炉膛燃烧火焰中心高度给粉机投运方式给粉机投运数量火检冷却风机定期切换操作（以A切换到B为例检查A火检风机运行,B检查B记录火检冷却风母管压力 kPa（小于4kPa联起联系集控室远方启动B检查B停运A检查火检冷却风压正常。记录火检冷却风母管压力 将A24NOxSOxNOx和SOx的生是极为有效的。、的合理分配，加强锅炉风量量和煤粉细度等的调节，使锅炉始终保持安全、并适当降低二次风的风速，以增强高温烟气的回流，以利于的着火和燃烧；尽量采用多火嘴、少、燃烧器对称投入均匀分布的方式，以利于火焰问的相加煤粉浓度的方式，使炉膛热负荷集中，以利于的点燃。煤种变化时如何调整燃当煤种变差时，一般主汽压会降低，为维持机组负荷，CCS系统会增加总燃1加强锅炉的技术操作水平，使锅炉及时掌握入炉煤的煤质分析情况，特别是煤的何整自动，手动增加给水量，减少量，调节壁温至正常范围。冷灰斗漏风如何检查及处理机组在CCS投入状态，如何监视操作（1（2）制粉系统正常运行时的调整(出力、磨出口温度、煤粉细度等5%，根据不同煤种控制磨煤机出口温度在正常范围，防止2、供应量不稳定，使进入炉膛内的量发生波动，燃烧产生的烟气量也3、燃烧不稳运行过程中，由于质量的变化或其它原因，使炉内燃烧时强时5、调节不当负荷变化时，需对量，吸、送风量作相应的调节，如果调节操新合理配风；7五、事故处理部某段厂用电失去现象、原因及处运行中的引风机A，送风机A，一次风机A，锅炉变A，磨煤机A、B、C，0；锅炉再循环泵失电。当#36KV3AA，B当#46KV4AD，E给煤机A、B、C前置泵AA3号锅炉变或4号锅炉变失去电源,若锅炉PC3A段或PC4A段备用电源合闸不成功则锅炉PC段失去电源，运行中的密封风机A，疏水泵A失电停止运转；给煤机A、B、C锅炉主控自动时，RUNBACK机组负荷下降，汽压、汽温变化大，燃烧不稳。发现6KVA段失电立即汇报值长，通知其他生产岗位，组织处理。发现6KVA段失电立即汇报值长，通知其他生产岗位，组织处理400VA安排检查其他除灰空压机启动、除灰用气压正常，否则手动启动。脱硫烟气挡板关闭，旁路烟气挡板开启检查备用密封风机B当锅炉已熄火，MFTMFT检查磨煤机D、磨煤机EF立即复置引风机A、送风机A、一次风机A、磨煤机A、磨煤机B、磨煤机C磨煤机A、磨煤机B、磨煤机CA、给煤机B、给煤机C引风机A、送风机A、一次风机A的开关断开后，应检查引风机A进、出口烟气挡板、送风机A出口风门，一次风机A出口风门、冷风门、一次风机检查调整引风机B、送风机B、一次风机B当前置泵AAB一次风管漏粉处风门，确认此门关闭严密后可堵漏，此时需加强对这台磨煤机的监视与调整；当漏粉位置在磨煤机出口一次风门之前，无法堵漏时，