汽轮机2016年技术监督工作总结及2017计划

20162017工作计划一、概述2016年，是公司加强技术监督管理并实现监督升级的一年。在公司、部门的正确和大力支持下，在公司和协作配合下，汽轮机技术监督工作取得较大进展，汽轮机技术监督、管理工作掀开了新的一页。2016年汽轮机技术监督工作的重点：1号汽轮机通流部分改造、1C级检修，以及日常监督管理工作总结如下：二、 2016年度汽轮机技术监督及安全生产亮点工作1.严格执行汽轮机技术监督管理制度，通过月报形式定期发布参数指标区别于缺陷管理，技术监督工作具有很强的超前性和预防性，为尽可能消除监督管理工作中麻痹思想，避免出现没有发生问题就没有问题的错误思想，借鉴可视化管理的优势，每月将汽轮机技术监督月度总结发布在《技术监督》简刊，通过文字记载的形式督促和推动技术监督管理工作。2.严格按照月份定期培训。序号培训时间培训内容培训人备注11汽动给水泵前置泵检修张京文22润滑油滤油机检修王宏强33设备缺陷管理制度郭飞44102C张京文55安全生产工作奖惩实施细则王宏强66发电 封油浮子油箱检修郭飞77闭式水泵检修20162017工作计划一、概述2016年，是公司加强技术监督管理并实现监督升级的一年。在公司、部门的正确和大力支持下，在公司和协作配合下，汽轮机技术监督工作取得较大进展，汽轮机技术监督、管理工作掀开了新的一页。2016年汽轮机技术监督工作的重点：1号汽轮机通流部分改造、1C级检修，以及日常监督管理工作总结如下：二、 2016年度汽轮机技术监督及安全生产亮点工作1.严格执行汽轮机技术监督管理制度，通过月报形式定期发布参数指标区别于缺陷管理，技术监督工作具有很强的超前性和预防性，为尽可能消除监督管理工作中麻痹思想，避免出现没有发生问题就没有问题的错误思想，借鉴可视化管理的优势，每月将汽轮机技术监督月度总结发布在《技术监督》简刊，通过文字记载的形式督促和推动技术监督管理工作。2.严格按照月份定期培训。序号培训时间培训内容培训人备注11汽动给水泵前置泵检修张京文22润滑油滤油机检修王宏强33设备缺陷管理制度郭飞44102C张京文55安全生产工作奖惩实施细则王宏强66发电 封油浮子油箱检修郭飞77闭式水泵检修张京文88EH王宏强99氢气干燥器设备检修郭飞10102张京文3.认真对比分析汽轮机各重要运行数据，及时发现设备异常通过持续监视系统各重要运行数据，调取DCS历史曲线，通过分析对比、对标的方式判断汽轮机设备运行工况，及时发现设备的异常运行状态，以及时消除设备的安全隐患。4.2号机高调阀阀杆连接装置改造，彻底消除连接销断裂而导致阀门无法正常开启缺陷，消除一项设备隐患。5.15Y轴承轴振跳变1号汽轮机运行期间，#5轴承5Y3.认真对比分析汽轮机各重要运行数据，及时发现设备异常通过持续监视系统各重要运行数据，调取DCS历史曲线，通过分析对比、对标的方式判断汽轮机设备运行工况，及时发现设备的异常运行状态，以及时消除设备的安全隐患。4.2号机高调阀阀杆连接装置改造，彻底消除连接销断裂而导致阀门无法正常开启缺陷，消除一项设备隐患。5.15Y轴承轴振跳变1号汽轮机运行期间，#5轴承5Y轴振出现跳变（跳变区间40μm～270μm，已不能准确反映实际值，联系热控专业对其进行强制。利用1号汽轮机通流改造机会，对#55Y轴振测点进行更换，机组启动后缺陷消除。6.根据《汽轮机技术管理制度》要求，对汽机房压力容器进行定检工作。1111EH王宏强1212汽轮机轴承检修郭飞7.利用机组等级检修期间，对相关疏水管座等进行金属检查，做到隐患早发现，早处理。8.1号汽轮机通流改造期间，对#1、3、4、5、6轴瓦钨金进行金属检查，发现并处理多处缺陷。9.1号汽轮机高排逆止门卡涩处理定期实验发现11号汽轮机通流改造机会，对阀门进行检修，消除卡涩缺陷，保证设备的安全、稳定运行。1017.利用机组等级检修期间，对相关疏水管座等进行金属检查，做到隐患早发现，早处理。8.1号汽轮机通流改造期间，对#1、3、4、5、6轴瓦钨金进行金属检查，发现并处理多处缺陷。9.1号汽轮机高排逆止门卡涩处理定期实验发现11号汽轮机通流改造机会，对阀门进行检修，消除卡涩缺陷，保证设备的安全、稳定运行。101#1～3号高加进行金属检查，发现#22处裂纹，及时处理完毕，消除安全隐患。11.1号机高调阀检修完毕后，回装前联系电科院对阀座及管道进行内窥检查，防止异物进入。12.借鉴经验教训，开展专业工作自查自纠。定期组织学习与我司同类型机组的故障进行专题学习会，并结合我司实际情况制定措施。三、存在的主要问题及对策：序号存在问题对策备注1中压缸隔板变形较大加强与制造厂沟通，成熟方案，及时对隔板进行改型1211.1号机高调阀检修完毕后，回装前联系电科院对阀座及管道进行内窥检查，防止异物进入。12.借鉴经验教训，开展专业工作自查自纠。定期组织学习与我司同类型机组的故障进行专题学习会，并结合我司实际情况制定措施。三、存在的主要问题及对策：序号存在问题对策备注1中压缸隔板变形较大加强与制造厂沟通，成熟方案，及时对隔板进行改型12半年进行升级改造四、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.2017严格按照《汽轮机技术管理制度》，积极开展汽轮机日常技术监督工作。完善汽轮机技术监督台账。2四、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.2017严格按照《汽轮机技术管理制度》，积极开展汽轮机日常技术监督工作。完善汽轮机技术监督台账。2号汽轮机高中压缸隔板升级改造工作。系统内部对标，结合我司检修疾患，做好2号汽轮机大修安全监督工作。加强汽轮机技术监督的培训和技术交流工作。汽机所属阀门内漏治理，重点关注高、中压疏水阀的内漏治理。针对机组非停或统计总结经验，开展培训及反事故措施专项检查。完善我司主机和小机润滑油滤油系统，做好日常油质检测和油处理工作。完成2HRHZ-2MS-A16主蒸汽管段硬度弯头更换工作。检查我司1、2机组高压蒸汽管道支吊架受力情况，必要时进行热态调整。关注机组运行参数，特别是真空、给水温度等对经济性影响大的参