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文档简介
(JGJ59-2011)
脚手架钢管:本工程脚手架用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级
×钢管,其自重标准为m。
钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到m
的相关规定,
安全网:密目式安全网网目应满足2000目/100cm×的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,
搭设尺寸为:横距Lb
,纵距L
×
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立杆之间等距离设置2根大横杆。
定,在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
采用对角平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重
度≥200m、厚度≥50mm
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫
纵向水平杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
偏差不得大于1/300。
刀撑的净距不应大于15m。
扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成45°~60°,凡斜杆与立杆、
100mm。
一、参数信息:1.脚手架参数
搭设尺寸为:横距Lb
2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:
同时施工层数:2
3.风荷载参数4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):;脚手板自重标准值(kN/m安全设施与安全网(kN/m脚手板类别:钢制脚手板;栏杆挡板类别:钢制脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):;脚手板铺设总层数:4;二、大横杆的计算:1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P
脚手板的自重标准值:P
活荷载标准值:
静荷载的设计值:
活荷载的设计值:
2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距计算公式如下:
kN·m;
N/mm
<[f]=205
3.挠度验算:
= +
其中:静荷载标准值:
kN/m;活荷载标准值:
= mm mm<1800/150
与10
mm,满足要求!三、小横杆的计算:1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p
脚手板的自重标准值:P
kN;活荷载标准值:Q=2××(2+1)
集中荷载的设计值:
kN;2.强度验算均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
kN·m;
=
/
=
N/mm
=
<205
3.挠度验算小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
=
=5××1050
= mm
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
=
=
= mm
=
+
= mm mm<1050/150=7
mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:
扣件抗滑承载力设计值,取
大横杆的自重标准值:
kN;小横杆的自重标准值:
脚手板的自重标准值:
kN;活荷载标准值:
荷载的设计值:
kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为m
[+×2/2)×]×
(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为m
×2××+/2
kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为m
×2×2
kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:
××13
kN;
2×××2/2
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
一纵距内支架最多负载为g=G/m结论:即一纵距负载不得超过934Kg!六、立杆的稳定性计算:
d
kN;
o
o
o
立杆净截面模量(抵抗矩)
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