水轮发电机电气检修维护规程

企 业 标 准水轮发电机维护检修规程（电气部分）2016—10—01 发布 2016—12—01 实施

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前 言

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—2007

表1

—70/16200

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表1（续）

F级

0.917ΩDKDC-160/18/0.4√3

80℃

1/2。无灰尘、油垢与刷握集电环表面间隙符合标准（3-4mm）

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表4

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表5

紧固力矩（kg·cm）

紧固力矩（N·m）

紧固力矩（lp·ft）

表6

3—6

8—10

表7

3．检查上下挡风圈板5．内部清扫检查

2）上下端部各处绑绳及绝缘垫块均应紧固无松动与断裂现象。3）下绕组弯曲部分及持环绝缘有无损坏、电晕放电痕迹。4）下槽口处有无绝缘磨损，电晕腐蚀现象。5）查槽口垫块、层间垫块及其绑绳有无松动、折断。6）下槽口槽楔、垫条有无松动、脱落，绑绳无松动、折断等现象。1）汇流排（含跨接线）、引出线绝缘应完整无损伤，无过热及电晕2）汇流排（含跨接线），引出线支架，固定绝缘板应无损伤、过热1）拆装工作应按所做标记进行2）安装时各部件连接应牢固无松动（紧固力矩见表

5）

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7（续)

3．集电环，

1）励磁引线表面绝缘应完好。3）励磁引线连接应无松动、绝缘夹板应完整无缺，固定螺栓应紧固，绝缘夹1）阻尼环与阻尼条连接良好，无断裂开焊，螺栓应紧固，锁片应锁紧。2）阻尼环及其接头无裂纹、变形、无断片、螺栓无松动。1）每个电刷有

2）每次更换电刷的数量不应多于电刷总数的

1/3。3）同一电机应使用同一制造厂、同牌号的电刷。4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。5）电刷在刷握内应能自由移动，应使其隙保证在

0.1mm—0.2mm

6）弹簧卡应完整无机械损伤，型号和压力符合产品技术条件的规定。7）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。8）电刷与集电环的接触面积应大于电刷截面积的

85%以上。

9）电刷应在集电环的整个外摩擦面上工作，不得靠近集电环的边缘，1）刷架、刷握应无损伤、无污垢。2）刷握距离大轴表面应有

4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好。5）弹簧卡无损伤，压力符合产品规定。6）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。7）接触面应与大轴的弧度相吻合，不小于截面的

1）拆装工作应按所做标记进行2）安装时各部件连接应牢固无松动.3）绝缘包扎时云母带半叠包

7（续)

1）引线绝缘、无破损、过热现象。2）各电气连接紧固无过热。3）中性点母线筒外部清扫，表面无积灰。4）接地线检查，应牢固可靠。

1）铁芯及固定件清洁无杂物，无放电烧伤痕迹2）固定牢固、无松动。

1）清扫灰尘清洁干净、物见本色。6.电流互感器 2）紧固螺栓螺栓紧固、齐全。3）电气预试应符合《电气设备预防性试验规程》的有关项目标准。

表8

1．定子绕组上、下端部 2．汇流排、跨接线及引3．检查上下挡风圈板4．定子绕组预防性试验5．内部清扫检查

2）上下端部各处绑绳及绝缘垫块均应紧固无松动与断裂现象。3）下绕组弯曲部分及持环绝缘有无损坏、电晕放电痕迹。4）下槽口处有无绝缘磨损，电晕腐蚀现象。5）查槽口垫块，绑绳有无松动、折断。6）下槽口槽楔、垫条有无松动、脱落，绑绳无松动、折断等现象。1）汇流排（含跨接线）、引出线绝缘应完整无损伤，无过热及电晕2）汇流排（含跨接线），引出线支架，固定绝缘板应无损伤、过热

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3．转子引线检查

8（续)1）拆装工作应按所做标记进行2）安装时各部件连接应牢固无松动（紧固力矩见表

5）1）磁极绕组表面绝缘应完好。2）磁极接头绝缘包扎完整，固定夹板不应松动。磁极接头不应过热。1）阻尼环与阻尼条连接良好，无断裂开焊，螺栓应紧固，锁片锁紧。2）阻尼环及其接头无裂纹、变形、无断片、螺栓无松动。1）绝缘应完整、无破损及过热。2）引线固定完好，螺栓固定牢靠，无松动，连接紧固。

2）每次更换电刷的数量不应多于电刷总数的

1/3。3）同一电机应使用同一制造厂、同牌号的电刷。4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰5）电刷在刷握内应能自由移动，应使其隙保证在0.1mm—0.2mm

6）弹簧卡应完整无机械损伤，型号和压力符合产品技术条件的规定。7）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。8）电刷与集电环的接触面积应大于电刷截面积的

85%以上。9）电刷应在集电环的整个外摩擦面上工作，不得靠近集电环的边缘，1）刷架、刷握应无损伤、无污垢。2）刷握距离大轴表面应有

3）电刷有

4）电刷的刷辩应连接牢固，接触良好。5）弹簧卡无损伤，压力符合产品规定。6）电刷弹簧卡应安装牢靠，并不与刷辫磨卡。7）接触面应与大轴的弧度相吻合，不小于截面的

1）拆装工作应按所做标记进行2）安装时各部件连接应牢固无松动3）绝缘包扎时云母带半叠包

8（续)

1）引线绝缘、无破损、过热现象。

1．电气连接部位的螺2．线圈绝缘检查3．检查支持绝缘子4．检查清扫变压器及5．检查变压器铁芯及

2）各电气连接紧固无过热。3）母线筒外部清扫检查4）接地线检查，应牢固可靠。1）铁芯及固定件清洁无杂物，无放电烧伤痕迹2）固定牢固、无松动。

1）清扫灰尘清洁干净、物见本色。6．电流互感器 2）紧固螺栓螺栓紧固、齐全。3）电气预试应符合《电气设备预防性试验规程》的有关项目标准。

1．包含所有

2．定子绕组上下槽口3．电气预防性试验、4．端部接头、垫块及5．线棒及铁芯表面清

2）上下槽口楔子垫条应无松动脱落现象。3）槽楔应完整无松动、过热、断裂等现象。5）槽楔不应凸出定子铁芯内圆，下部槽楔绑绳应无松动或断股现象。

1）使用艾斯

2）环氧红磁漆漆面喷涂平整，无流挂、毛刺，漆膜表面光滑。

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6．吊出转子，检查

9（续)

7.定子穿心螺杆绝1．包含所有

2．发电机气隙检查3．集电环电刷装置4．电气预防性试验5．磁极线棒匝间绝6．磁极线棒、引线7.转子磁极及引线1．包含

2．必要时对器身进

1）使用艾斯

2）环氧红磁漆漆面喷涂平整，无流挂、毛刺，漆膜表面光滑。

1)绕组直流电阻相间差别一般不大于平均值的

4%，线间差别一般不大

2%，与以前相同部位测得值比较其变化不应大于

2%。

3．接地电阻的校验4．电气预防性试验

2．电流互感器更换3．电流互感器干燥

70%。

4．电气预防性试验

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50%—80%

10℃定子绕组温度保持在

80℃—

1.短路干燥法

85℃之间

3℃/h6℃/h，在开始干燥的

50℃，绕组

80℃—85℃之间。2.铜损干燥法

每小时记录各部温度一次，3—4

3.热风干燥法

80℃

3℃/h6℃/h，在开始干燥的

50℃，绕组4.铁损干燥法

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