质量成本意识培训

质量月活动

2008.07.07（Rev:A)质量成本培训Costofquality

1品质始于教育终于教育2我们存在的误区

我们非常容易地从财务报表上得知我们的利润、亏损和进度情况等方面的数据，但是我们往往很难去统计我们质量方面付出成本与收益数据，这导致了我们对质量的认识产生了很多误区。

3做ISO9000没什么用，只是做个广告而已。品保部门没什么的，他们又不创造利润。提高品质必将增加成本,而使得竟争力更加脆弱。4检查废品再作业（返工）不合格明确的质量成本(容易定义)销售损失交货期延迟顾客满意度降低不合格造成的办公成本过多库存过多再作业

生产周期长设计变更

隐藏的质量成本(测定有难度或困难)质量成本-企业中的一座金矿5质量成本的基本概念质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称，它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本，及为了预防这些浪费发生所花的钱。

保证成本（PriceofConformance,POC)：用于预防不合格品与故障及评定产品是否满足规定的质量要求等所需的各项费用（分为预防成本和鉴定成本）。就是第一次就做对的成本。损失成本(PriceofNonconformance,PONC)：产品出厂前因不满足规定的质量要求支付的费用及出厂后因不满足规定的要求导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用（分为内部损失成本和外部损失成本）。就是做错了之后补救的成本。6总体来说，质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用和由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。简言之，质量成本是将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。质量成本是企业生产总成本的一个组成部分。7质量成本的组成1.预防成本2.鉴定成本3.内部损失成本4.外部损失成本5.特殊情况下还有外部保证成本8外部损失索赔费用退货损失保修费用……预防成本质量计划工作费设计评审费过程控制供应商评价费用培训顾客调查费用……鉴定成本进货检验费工序检验费检测设备维护成品检验费……内部损失报废返工重测停工损失质量故障处理费质量降级损失……质量成本构成91

预防成本

预防成本是为了保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而事先采取的预防措施所发生的各项费用,它一般包括下列项目。

1）质量计划工作费。公司为了建立质量保证体系，保证、控制产品质量。开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等做支付的费用。

2）设计评审费。开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设计评审及实验、试验所支付的一切费用，也包括产品更新的设计评审活动的费用，这其中包括失职产品质量的评审所发生的费用。

3）供应商评价费用。供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用，

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预防成本

5）顾客调查费用。顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。

6）质量培训费。以达到质量要求或改进产品质量为目的而对企业人员进行的正式培训或临时培训，包括制订培训计划直到实施所发生的一切费用。

7）质量改进措施费。制定和贯彻各项质量改进措施计划，以达到提高产品质量或质量管理水平而职工的进行活动所发生的一切费用。

8）质量奖励。质量奖及质量管理小组奖等用于质量（包括安全、节能）的奖金。

9）过程控制费用。过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出；为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。112

鉴定成本

鉴定成本是“用于试验和检验，以评定产品是否符

合所规定的质量水平所支付的费用”，一般包括以

下各项。

1）

进货检验费。对购进的原材料、协作件、外购配

套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作

配套产品的质量审核费用。

2）

工序检验费。产品制造过程中对在制品或中间品质量所进行的检验而支付的费用。

3）

成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行的检验或试验所发生的费用，包括产品质量审核费用。

4）

试验设备的购买、维修费。试验设备、检测工具、计量仪表的购买以及日常维护、校准所支付的费用。

5）

试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品成本以及耗用的材料和劳务费用。

6）实验室的管理费用：实验室的建造，维修、管理的费用。

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内部损失成本

内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失，如返工、复检、报废等等。也就是指产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。包括以下各项。

1）

废品损失。指因产品（包括外购、外协产品物资）无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。

2）

返工损失。指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量缺陷在定额工时以外增加的操作成本。

3）

复检费。指对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生的费用。

4）

停工损失。指由于各种质量缺陷而引起的设备停工所造成的损失。

5）

产量损失。指由于改进质量控制方法使产量降低的损失。

6）

质量故障处理费。指由于处理内部故障而发生的费用，对质量问题进行分析处理所发生的直接损失。

7）

质量降级损失。指产品质量达不到原有精度要求因而降低等级所造成的损失。由一级品降为二级品，使其价值降低。

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外部损失成本

外部损失成本是交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如保修、保换、保退、撤销合同及有关质量的赔偿、诉讼费用等。也就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。它同内部损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。包括以下各项。

1）

索赔费用。指由于产品质量缺陷经用户提出申诉，而进行索赔处理所支付的一切费用。

2）

退货损失。指由于产品缺陷，而造成用户退货、换货而支付的一切费用。

3）

保修费用。指在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切费用。

4）

降价损失。指由于产品质量低于标准，经与用户协商同意折价出售的损失和由此所减少的收益。

5）

诉讼费用。即因产品质量问题而造成的诉讼费用。

6）

返修或挑选费。即产品不合格而退换后返工修理或挑选的人工、材料、复检及有关设备折旧费用。

7）解决客诉的费用：客诉解决过程中花费的差旅费、人情费用等。

8）

其他。如公司信誉的损失无法用金钱来衡量。145.外部质量保证成本

外部质量保证成本是指为提供顾客要求的客观证据所支付的费用，表明公司产品合格或者管理系统可以保证产品合格所需要的费用。包括：特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用1）客户认定的验货机构的验货费用。2）客户认定的认证机构的验厂费用，比如YUM!Depot委托SGS、CSCC、BV等公正行进行验厂的费用。3）第三方的检测费用：为了证明材料、产品符合客户要求，向第三方检测机构申请测试所需的费用。3）产品认证所需的费用：如我们目前的QS认证、中国安全环保认证、LFGB、BRC认证等,以及机械厂需要做的CE、GS、UL。4)体系认证所需要的费用:能够保证产品持续的保持稳定良好所需要的ISO9000、ISO22000、ISO14000等体系的申请费、审核费、发证费等费用。15质量成本之外的成本

（无失误动作成本）无失误动作成本（Error-FreeCosts,EFC）就是目前所说的会计成本。这类费用包括：

物质、劳工、能源、装备。

无失误动作成本是按照产品策划以及策划实施过程中所需要的费用，并假设策划中中并不包括浪费、返工或其他不符合要求等情形的发生。

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总营业成本PONC+POC＋EFC17质量成本的特点

（与会计成本的区别）变动成本：随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。机会成本（或可能的成本）：不局限于已发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进行决策。估计成本：难以精确计算，但可对某种特定的问题提出各种决策方案，以供领导选择。因而会计部门一般不会接受一个完整的质量成本分类，来收集数据。所以，质量成本数据的收集是由质量部门牵头，会同相关部门共同进行的，然后由质量部门统一汇总进行统计分析，而这些数据通常需要一定的周期才具有代表性。18根据质量成本的特点我们可以看出，在进行质量成本统计时，可以不必过度追求数据的精确性，在确定不良质量成本时达到±20%的精确度就足够了。这也是质量成本和会计成本的不同之处，因为质量成本是一种机会成本和估计成本，因而不可能像生产、销售等职能成本那样精确计算。19各质量成本间之比例此节主要的讨论对象在运作质量成本，因为外部质量保证成本有些是固定的，例如产品认证及体系认证等所以主要的焦点放在损失成本及预防与鉴定成本，其关系是要当完全没有预防与鉴定成本产生时，就是原料一进来不管好坏就上线生产，生产完也不用管好坏就直接出货，有客诉或退货就直接处理，所以可以预见的是失败成本会相当得高。而如果要降低失败成本就是要支出预防与鉴定成本，自进料但是我们知道关卡愈多，虽然是质量在出货时可以管控得很好，但也要增加了很多的成本，到出货经层层关卡的检查、测试及管制，二者之间如何去取得最佳的结果呢？其示意图如下：其最佳结果就是让总质量成本达成最小化即可，即验证了钱要用在刀口上，用最少的经费来达成最大的效用。20质量成本结构示意图单位合格产品的质量成本合格率水平0质量成本总额内部和外部损失成本预防和鉴定成本c21质量成本最佳区域的选择最佳值合适质量区域损失成本≈50%预防成本≈10%质量水平质量过剩区域损失成本<40%鉴定成本>50%质量成本总额曲线质量改进区域

损失成本>70%预防成本<10%22质量改进区域

如图之左边部份，失败成本占总质量成本70%以上，预防与鉴定成占总质量成本30%以下，失败成本太高而预防与鉴定成本却相对的偏低，所以此时应加以调整，向右边移，即提升质量水平，以及增加预防与鉴定之成本，如此才可以维护产品质量，提高企业声誉。23合适质量区域

此为图之中央部份，在此区域，失败成本及预防与鉴定成本约各占一半，这是可以接受的最佳点，于是我们的重心就是放在如何去维持此一最佳点，就成为我们管制的重心。24质量过剩区域此为图之右边部份，预防及鉴定成本远超过失败成本，主要的原是是用了太多的检验过程或关卡、检验标准过严、人员过度训练等，导致花在预防及鉴定之成本过高，所以须设法来降低，主要的方法如下：

1）将找出缺点所花的预防与鉴定成本与因缺点所导致的失败成本比较。

2）检查质量标准，藉以明了实际状况与最适化是否有关系，例如标准是否过严。

3）充份利用制程能力和维持生产顺畅，以减少检验次数。

4）品管政策之修正以降低检验成本。25

值得注意的是，减少质量成本的活动，不能导至总成本的增加。在拟定质量计划时，须特别注意其对整个公司成本之影响。减少质量成本本身并不是目的，而是降低公司总成本的手段。

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实例A

迈克在打印社工作的5年中，该社总因这样或那样的问题被顾客要求退货。迈克也不知道有多少工作被退了回来，但不久迈克便知道了。在过去的一个月中，每个员工在计算自己重印的数量以及重做这些工作花了多少时间。迈克浏览了以下上个月的复印机工作记录，发与23个工作被重做，仅纸张材料成本便达174美元；另外，员工还得花16个小时重做这些工作，其中7个小时的成本是10.50美元/小时，而不是7/小时美元，因为员工的加班费为正常费用的1.5倍。现在看起来，这个月很具有代表性了。“要命＂，我们每年浪费了那么多钱？＂迈克想。27实例A讨论：指出造成错误结果的主要原因：________________________________________________________________计算：1、每月的总成本：_________