钢质埋地管道聚乙烯胶粘带防腐施工方案

重大专项√

一XX煤制天然气项目（一期）钢质埋地管道聚乙烯胶粘带防腐施

工

技

术

方

案编制：校审：批准：目 录 编 制 依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 工 程 概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 施 工 方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 主 要 资 源 需 求 计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 质 量 标 准 和 保 证 措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． HSE 管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 施 工 记录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 组 织 机构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

风险评估报告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 编制依据 设计施工图纸

《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 《石油化工施工安全技术规程》 《涂漆与防腐设计规定》

版 工程概况本专业方案适用于

XX

煤制天然气项目（一期）钢质埋地管道聚乙烯粘胶带防腐施工。埋地管道大约 ，防腐面积约。防腐采用聚乙烯胶粘带特加强级防腐。施工集中在年的

月份，工期短，任务重。本工序的提前施工对下道工序的施工环境和顺利完工创造有利条件。防腐管线的工程量表如下：区域 名称和规格序 材 单 数号

料

位

量气化装置界区工艺循环水管线气化装置界区工艺循环水管线气化装置界区工艺循环水管线

低压焊接钢管×低压焊接钢管×无

缝

钢

管×

米

米

米

气化装置界区工艺循环水管线

无

缝

钢

管×

米

气化装置界区

焊

接

钢

管

工艺循环水管线

×

米

煤气化循环水管线煤气化循环水管线煤气化循环水管线

螺旋缝焊接管×螺旋缝焊接管×螺旋缝焊接管×

米

米

米

米煤气化循环水

螺旋缝焊接管

管线

×

煤气化循环水

螺旋缝焊接管

管线

×

米

煤气化循环水 管线 煤气化循环水

螺旋缝焊接管×螺旋缝焊接管

米

管线

×

米

煤气化循环水 管线 煤气化循环水

螺旋缝焊接管×螺旋缝焊接管

米

管线 煤气化循环水 管线

×螺旋缝焊接管×无缝钢管

米米

生活给水管线

×

米

无缝钢管

生活给水管线

×

米

生活给水管线 米 无缝钢管

×

白水生产水管

无

缝

钢

管

线

×

米

白水生产水管

无

缝

钢

管

线

×

米

无

缝

钢

管

回用水管线

×

米

中水生产水管

无

缝

钢

管

线

×

米

中水生产水管

无

缝

钢

管

线

×

米

中水生产水管

无缝钢管

线

×

米

中水生产水管

无缝钢管

线

×

米

中水生产水管

无缝钢管

线

×

米

高压消防水 米 无

缝

钢

管

×

无

缝

钢

管

高压消防水

×

米

无

缝

钢

管

洁净废水管线

×

米

无

缝

钢

管

事故排水管线

×

米

球墨铸铁管

球

事故排水管线

墨铸铁

米

球墨铸铁管

球

事故排水管线

墨铸铁

米

洁净雨水排水

球墨铸铁管

球

管线

墨铸铁

米

洁净雨水排水 管线

球墨铸铁管

球墨铸铁

米

合计 米 施工方法 施工程序

埋地碳钢管道防腐程序：施工准备 表面除锈 特加强级防腐

修补破损及焊口

交工验收

施工工艺在防腐场地，对到货并检验合格的碳钢管道（件）进行表面处理和防腐处理；在预制厂进行预制后，到装置现场进行安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理。

表面处理

碳钢管道件到

级：管材表面无可见的油脂、污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

到达现场安装完成并探伤、试压合格后，对所有焊接级。

除锈应考虑施工场地环境等因素如大风、雨、雾、雪或相对湿度大于

的室外条件下，不可施工。

防腐处理

防腐层施工应在高于露点温度C以上进行。

防腐材料必须有产品合格证。

碳钢管道聚乙烯粘胶带特加强级防腐层结构：一层底漆 胶粘带宽的搭接） 一层外带（胶粘带宽的搭接）防腐层总厚度≥。

涂底漆施工 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在之内，钢管表面必须干燥、无尘。 底漆应在容器中搅拌均匀，当底漆较稠，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。 底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应≥μ。 待底漆表干后才可以缠绕胶粘带（）。

胶粘带缠绕 胶粘带解卷时的温度在C以上。

的焊接

进行缠绕胶带，胶带的始端和末端搭接长度应不少于

管道周长，内带和外带的搭接缝处应相互错开，胶粘带边缝应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，不翘起。

防腐成品管道（件）的堆施及搬运 防腐合格管道（件）的放层数以不损坏防腐层为原则，避免损伤防腐雨层。 对防腐合格管道（件）进行装卸搬运时，应使用宽尼龙带或专用吊具，严禁摔、碰、撬等有损于防腐层结构的操作方法。

补伤 修补时应修整损伤部位，清理干净，涂上底漆。

使用与管本体相同的胶带进行修补，采用缠绕法修补，缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘以上，其防腐层结构与管本体相同，防腐性能不低于管本体。

补口 补口时，除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝区的焊瘤、毛刺和其它污物，补口处保持干燥，表面处理应达级。 使用补口带进行缠绕补口，防腐层结构同管本体，补口层与原防腐层搭接宽度不小于。 主要资源需求计划 机具准备计划序

规格

单

数名称

备注号

型号

位

量 砂轮机

台

汽车吊电源箱电火花检测仪测厚仪

台台台台

温湿度仪弹簧秤

挂式

台台

材料准备计划、

主材准备：聚乙烯底胶，聚乙烯防腐胶粘带（内带）、

辅材准备：板刷，滚刷，破布，钢丝轮，砂纸。

措施用料准备：序

名称

规格型号

单

数

备号

位

量

注

垫木（道木） 每根

米米/根 垫管钢构架 槽钢 米平 塑料布方米

平

彩条布方米

公

铁丝 斤

立

木材方米 施工场地准备计划预制场内准备两个

的防腐场地 质量标准和保证措施 材料检验进入现场的材料必须符合设计及规范要求，且有材料的合格证，报验监理部门审核通过。厂家提供相应资料。 人员培训

提高职工的质量意识，作好职工技术培训。

建立健全质量保证体系。

按施工作业施工方案、技术交底的有关要求进行施工作业。

及时做好施工记录，保持施工记录与工程同步。 防腐层检查

外观检查：防腐层表面应平整，搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损。因天气较热或阳光照射而产生的永久气泡，应铲除修理。

厚度检查：用测厚仪检测，应进行逐根检查，实干后防腐层总厚度≥。

剥离强度检测：用刀环向划开

宽、长度大于的胶带层，直至管体。用弹簧秤与管壁成度角拉开，拉开速度不大于

生产根数总量的

，每根测一处。补口、补伤处抽查数量为补口、补伤总数的

。

漏点检测：用电火花检测仪进行检测，检漏电压为，应进行检测，比例为

；以不打火花为合格。

在预制厂进行防腐层施工后按检测要求进行检测，由施工员、质检员及监理人员共同检查，做好各项检查记录，并对合格的防腐管道标注合格标签。

在装置区对安装完成和防腐完成的埋地管道焊接部位再进行检测，并对所有管道进行电火花检测，检测合格后方可进行回填，并做好隐蔽记录和施工记录。 施工过程控制作。

除锈后涂底漆前的最长间隔为小时，超过时需重新除锈后再涂底漆。设专人配置油漆，并控制配制好油漆使用期限不能超过

小时，过期油漆严禁使用。废油漆和油漆桶放于指定位置，按要求统一处理。

涂漆时，应对油漆不时搅拌，以防固体份沉淀，影响油漆性能。在装置现场进行除锈和涂漆时，要对附做好各项检查记录。共检时做好共检双方责任人签字确认工质量保证体系施工经理： 经 技 供 工 安 质 综营 术 应 程 监 检 合部 部 部 部 站 站 办专

业 公 司 HSE管理 施工人员须进行安全培训以及入厂教育后，方可上岗作业，进入现场必须劳保着装。 进行防腐施工时，严禁与可能产生明火或电火花的作业工序如焊接、切割等一起作业。 施工人员在高处作业时必须系好安全带，且高挂低用。要求：

机械打打磨人员须配戴好防护面罩，防止铁锈伤眼。施工用防腐材料应在专门的库房内贮存，并符合下列

库房内应通风良好，保持干燥；

应配置消防器材；

必须设置“严禁烟火”警示牌； 施工中，须配置专门电工及设备维修工对设备进行保养、检查，确保设备处于正常运转状态。 对于剩余防腐材料，应放于指定位置按环保要求统一处理。 进行吊装作业时，吊装区域设置警戒绳，在持证的起重人员指挥下进行作业。 现场施工时，须作好防雨、防潮、防滑措施。 HSE管理体系施工经理： HSE工程师：经营部

技术部

供应部

工程部

安监站

质检站

综合办 施工记录

《隐蔽工程记录》

《防腐工程施工质量检查记录》

《防腐绝缘层电火花检试验报告》 项目组织机构项目总工程师：范志 施工经理：武怀栓田金工田金程部：李

经营部：

物装部：周

技术质量

HSE：何庆

综合办：专业项目负责：周利作业班组长

滕 风险评估报告风险评估报告业

作

现

暴

伤

伤

风

补

风序务 业步 危

行特

控

露于风

害的

害的

险险

可

严

水

充

险骤 险源 征 制

中人员

能性

重度

平活

分 措

（

（

（

（

措

等号E）动 解 施 L） C） E）

施

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规触

伤

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四 工用

范用电

电

亡

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管理范用电严机

人机 格执行

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四

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