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文档简介

电解槽制作安装施工质量保证措施、解槽制作和安装的质量保证措施和技术要求。工图进行施工。定和产品标准，并具有出厂合格证。合的原则，对每道工序进行检验和记录，上道工序检验合格后，方可进行下道工序的施工。设计要求。面的油污、铁锈和氧化皮等污物清理干净。焊剂使用前应按规定温度烘干并保温，烘干温度为250°C〜350°C,烘干2h, 干后立即使用。焊接工地环境温度不得低于+5C,以保证焊接质量。合设计要求。1.2质量目标工程质量按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95及其他相关标准进行评定。本工程质量目标是：•工程产品合格率100%•点分格率〉95%； 争创冶金行业优质工程工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。消灭重大及一般质量事故，消除质量通病。1.3工程质量保证体系（见附表）。质检流程表施工前控制N 检杳结果整通改知 下停下 令理方提工案程提处出技术部处出项 程n师总 工批检查验收N Y1.3.2T程质量专检流程1.3质量控制主要措施1.3.1.自觉接受业主和监理的监督指导，认真学习领会实现。1.3.2认真贯彻坚持推行“三标一体质量管理体系文件,编制项目质量计划"，保证质量体系自始至终正常运行，处于受控状态。1.3.3一，用户满意”的思想意识，并使之变为行动，精心操作，保证每道工序合格。工程质量事前控制措施1.3. 1.1 工程技术人员、专职检验员均应认真熟悉图纸尽可能把错误消除在制作过程之前。1.3. 1.2 按规定批准、发放和实施。1.3.1.按程序文件进行审核。1.3.1.4以保证量值传递准确。1.3.1.5物供部门对业主提供的主材或自行采购的辅材格品用于工程。工程质量的事中控制措施1.3.5.1序要求和工艺纪律认真操作，以工作质量保证工序质量。坚持上道工序不经检查验收，不得进行下道工序。1.3. 5.2意后才可进行工程隐蔽。1.3.5.3工程质量检查均遵守先“自检、互检”，然后“专 检"的工作程序。分项工程质量评定先自评，后由专员核定。1.3. 5.4 发生不合格品时，先分析产生的原因，再制定（或监理告，处置按程序文件执行。1.3.5.5专检人员和工程技术人员要有质量管理记录，正质量通病。1.3.5.6记录。本工程关键工序是：I、II级焊缝焊接•高强螺栓制孔1.3. 5.7 工序成果的义务。1.3..5.4 电焊工等特殊工种要持证上岗，由专检员、监理核查

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