无砟高速道岔吊装、存放作业指导书Word版

整理为word格式整理为word格式整理为word格式目录1、适应范围 12、作业准备 13、技术要求 14、施工要求 25、劳动组织 56、材料要求 57、设备机具配置 68、质量控制及检查 69、安全及环保要求 6整理为word格式整理为word格式整理为word格式板式无砟高速道岔吊装及存放作业指导书1、适应范围适用于时速P60-18号板式无砟高速道岔组件吊装及存放施工作业。2、作业准备2.1内业技术准备在作业前组织认真阅读、审核道岔铺设结构图纸，掌握18号道岔组件的长度和重量，P60-18号道岔长度布置见图2-1。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后才能上岗。图2-1P60-18号道岔长度布置图2.2外业技术准备提前备齐作业指导书上的施工工机具，并熟悉其性能和使用方法，满足施工要求。搜集与无砟道岔相关的线下工程资料，做好现场施工调查。3、技术要求⑴时速350km板式无砟高速道岔不但施工精度要求高，而且对道岔自身各部分构件的制造精度要求极高。为此，必须加强现场道岔原材料检验工作，整理为word格式整理为word格式整理为word格式严格规范道岔钢轨、转辙器组件、可动心轨辙叉组件、电务转换设备、扣配件吊装和存放。⑵认真作好施工准备，做到设备及时到位。组织人员、材料、机具提前进场，尽快形成施工能力。4、施工要求4.1道岔的吊装⑴道岔所有零部件吊装搬运过程中，严禁抛掷，以免损坏变形和破坏涂装面。作业人员应保证产品零部件表面的清洁，不得污染产品表面，卸车时的钢丝绳上与轨枕接触的地方套上橡胶皮（套），以免造成产品零部件表面污染，降低产品质量特性。⑵道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件、配轨的装卸：①应采用专用机械装卸，起吊时应缓缓起落，防止工件摔碰；严禁任何产生塑性变形的装卸方式，如直接从车上推下卸货、单点起吊等。②吊装岔轨时宜采用（20t以上）汽车吊配合进行多吊点吊装作业，岔轨上标记好吊点，防止岔轨产生塑性变形，禁止任意或单点起吊及人工撬卸岔轨。吊装中听从统一指挥，缓起缓落，动作一致。③装卸时钢轨轨头应朝上，严禁装卸过程中钢轨翻转。④长度10m~25m的钢轨件，吊点间距允许最大值为4m，且钢轨头距离最近吊点间距不大于3m方式一：单根标准轨长25钢轨吊装时，吊点位置按照图4-1布置，吊点间距不大于4m，且钢轨头距离最近吊点间距不大于3m。整理为word格式整理为word格式整理为word格式图4-125m长的钢轨吊装布置图方式二：基本轨、尖轨组件（含滑床板等件）吊装时，吊点间距值相同且不大于4m，吊点位置按照图4-2布置，钢轨端头距离最近吊点间距不大于3m。图4-2尖轨、基本轨组件吊装布置图方式三：P60-1/18道岔可动心轨辙叉组件吊装时，吊点间距值相同且不大于4m，吊点位置按照图4-3布置，钢轨端头距离最近吊点间距不大于3m。图4-3可动心轨辙叉组件吊装布置图⑤P60-1/18道岔中间导轨长度有三根大于25米，吊点间距不大于整理为word格式整理为word格式整理为word格式4m，且钢轨头距离最近吊点间距不大于3m。吊装时的吊点布置可参照图4-1的吊装布置图。⑥吊点布置须根据工作重心和长度计算确定，避免挠度过大。两个吊点（最大跨度为6m）之间的挠度不应超过100mm，对于可动心轨辙叉吊装挠度不应超过200mm。4.2道岔的存放(1)、道岔存放场地应平整坚实，存放平台顶面水平高差不大于10mm。(2)、道岔零部件应按组分类放置，安全稳固且易于检查及搬运，留够运输设备走行空间，防止雨淋、锈蚀等情况发生。(3)、岔料箱应单独存放。(4)、钢轨件的码垛层数不得多于4层，基本轨和尖轨组件、可动心轨辙叉组件的码垛层数不得大于2层，每层轨件采用木质垫块垫实垫平，木质垫块尺寸：长*宽*高不小于，2000mm*100mm*50mm,衬垫应按高度方向垂直设置垫块间距不得大于5m，存放台两端横距轨端担不大于1m，P60-18号道岔组件存放平台布置见示意图4-4和图4-5。导轨存放可参照图4-4进行布置。图4-418号道岔尖轨、基本轨组件存放平台布置图整理为word格式整理为word格式整理为word格式图4-518号道岔可动心轨辙叉组件存放平台布置图(5)、弹性铁垫板在不安装使用时，应放在包装箱内，装有包装产品的包装箱不允许堆码摆放5、劳动组织劳动力组织见下表5-1。道岔吊装、存放劳力分配表表5-1序号工作内容人数序号工作内容人数1施工机具准备46技术人员12卸岔料67平整场地43测量人员28门吊司机24带班19看守人员25现场主管16、材料要求主要材料情况见表6-1。主要材料需求表表6-1序号材料名称数量备注1方木若干标准垫块整理为word格式整理为word格式整理为word格式2防雨水篷布若干3手套若干7、设备机具配置主要设备机具配置情况见表7-1。主要设备机具配置表表7-1序号工装设备数量序号工装设备数量1道岔专用吊具组件2套8铁锹4把225t汽车吊2台9撬棍4根3钢丝绳若干105m卷尺2把4吊带若干1150m钢尺1把5水准仪1台6水准仪三脚架1个7水准塔尺2把8、质量控制及检查⑴严格按要求进行存放，任何岔料堆放层数不得超过规定存放层数。⑵存放场地必须平整坚实，并采取防雨措施，排水通畅，严禁积水。⑶岔料堆放需分类堆放，物资标牌统一，标识准确。⑷严格把好进场材料进场关，不合格原材料不准进场。⑸包装产品在铺设前不得拆除。9、安全及环保要求9.1安全要求⑴吊装作业时，必须做到有专人现场指挥吊装作业，没有专人指挥不得进行吊装作业。整理为word格式整理为word格式整理为word格式⑵在吊装过程中，道岔各种构件底部必须朝下，不得翻转吊装作业。⑶道岔存放场地应采取防雨措施，排水畅通，严禁积水。⑷对起重特殊工种的人员进行上岗前培训，持证上岗率100%。施工前对作业人员进行技术交底和操作训练，以保证作业安全。9.2环保要求⑴吊装作业过程结束后，现在施工负责人应组织作业人员对吊装和存放现场进行及时清理，不得随意制造工地垃圾、污染作业环境。⑵采取合理措施，减少施工引起的扬尘等；工程建筑垃圾、生活垃圾、生产、生活废水按规定排放、处理。⑶施工营地、料场、临时租用地、便