Q∕HN-1-0000.08.006-2018 风力发电场化学监督标准

中国华能集团有限公司中国华能集团有限公司风力发电场技术监督标准汇编CHINAHUANENGgroupCO”LTD.Q/HN-1-0000.08.006—2018风力发电场化学监督标准2018-06-30发布2018-06-30实施中国华能集团有限公司CHINAHUANENGGROUPCO..LTD.中国华能集团有限公司CHINAHUANENGGROUPCO..LTD.中国华能集团有限公司风力发电场技术监督标准汇编序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准1.2.2风电场油气液检测和维护规程10依据《华能集团公司风电场化学监督标准——监督技术标准部分》等国家、行业最新标准。制定符合本场实际情况的“风电场油气液检测和维护规程”1） 定期检查周期、检验周期不符合要求，每项扣2分；2） 定期检验项目、周期检验项目不符合要求，每项扣2分；3） 周期检验项目试验方法不符合要求，每项扣2分；4） 检验周期应检验的设备台数不符合要求，每项扣2分1.2.3国家、行业技术标准5保存的化学监督现行有效国家、行业技术标准文件符合集团公司年初发布的化学监督标准目录，并在厂内发布1） 缺少某一标准或未更新，每个标准扣2分；2） 标准未在厂内发布，扣3分1.2.4标准符合性10化学监督专责人应根据新颁布的国家、行业标准、规程及上级主管单位的有关规定和监督设备的异动情况，对“风电场化学监督管理标准”“风电场油气液检测和维护规程”等文件中监督标准的有效性、准确性进行评估，对不符合项进行修订，履行审批流程后发布实施1） 未按时修编“风电场化学监督管理标准”“风电场油气液检测和维护规程”，每一标准扣5分；2） 修订的内容不符合新颁布的国家、行业标准、规程及上级主管单位的有关规定，每一内容扣5分；3） 修编的《风电场化学监督管理标准》《风电场油气液检测和维护规程》未按审批流程发布实施，每个标准扣5分1.3试验仪器仪表有效性15现场查看试验室布置、仪器仪表清册、检验计划、检验报告1.3.1试验室管理5试验室布局合理，试验仪器仪表清洁、摆放整齐。设有专用接地网、配备必要的温、湿度监控设备，保证环境温度、湿度满足规程要求试验室不满足要求项扣1分1.3.2试验仪器台账和操作规程51） 建立试验仪器仪表清册，栏目应包括仪器仪表型号、技术参数、精度等级、购入时间、厂家、检验方式、检验周期、使用状态等：2） 保存试验仪器仪表使用说明书；3） 编制试验仪器仪表操作规程仪器仪表清册记录不全、使用说明书缺失、无操作规程，一项扣1分

表（续）序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准1.3.3试验仪器仪表校验管理51） 按要求制定试验仪器仪表送检计划；2） 仪器设备对比试验管理规程；3） 仪器设备自检自校规程；4） 计划送检的仪器仪表应有对应的检验报告；5） 对比试验的仪器仪表应有对比试验报告；6） 自检自校的仪器仪表应有自检自校报告；7） 标气、标样、化学试剂应在有效期内1） 未制订检验计划扣2分；2） 未制定《仪器设备对比试验管理规程》扣2分；3） 未制定《仪器设备自检自校规程》扣2分；4） 计划送检的仪器仪表无检验报告，一台扣1分；5） 对比试验的仪器仪表无对比试验报告，一台扣1分；6） 自检自校的仪器仪表无自检自校报告；一台扣2分；7） 标气、标样、化学试剂不在有效期内，一件扣1分1.4监督工作计划20现场査看监督工作计划1.4.1监督工作计划的制定101） 计划制定时间（每年11月30曰前）、依据符合要求；2） 计划内容应包括：监督管理标准、技术标准规范制定、修订计划；人员培训计划（主要包括内部培训、外部培训取证，标准规范宣贯）；变压器油、齿轮油、液压油、六氟化硫气体、冷却液周期检验计划；检修期间应开展的技术监督项目计划；态检查提出问题整改计划；试验室仪器仪表和在线化学仪表校验、检定计划；试验室仪表和在线化学仪表更新和备品、配件采购计划；大宗油品、材料采购计划；技术监督自我评价、集团公司技术监督现场动态检查评价和复查评估计戈IJ;k术监督预警、集团公司技术监督现场动态检查评价等监督问题整改计戈ij;术监督定期工作会议计划1） 未制订监督工作计划扣10分；2） 计划内容不全，一个计划扣3分1.4.2计划的审批和上报10计划审批流程：化学专责人编制一技术监督工作小组组长审核一风电场长审定一上级主管部门批准一下发实施。计划上报时间和单位：每年11月30日前上报风电场主管产业公司，同时抄送西安热工院1） 未按审批流程进行审核和批准扣10分；2） 计划上报不按时，扣5分；3） 应收单位未收到计划扣5分

序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准1.5监督档案30现场查看化学监督档案资料目录清册，抽查档案文件和档案管理记录1.5.1档案资料目录清册的符合性10按附录C化学监督资料档案分类编制化学监督档案资料目录清册，清册应明确存放地点和保存期限1） 无化学监督档案资料目录清册扣10分：2） 档案资料未按附录E化学监督资料档案分类要求进行分类扣5分；3） 档案资料存放地点未明确或有误扣5分1.5.2档案资料的完整性和连续性151） 各分类档案资料完整齐全：2） 附录C档案分类3、4、5档案资料要及时记录新信息并保持连续性1） 档案资料不完整，缺一扣2分；2） 档案资料未及时记录新信息，每一档案资料扣5分1.5.3档案管理51） 档案资料按规定存放，由专人管理；2） 档案资料有借、还记录；3） 过期文件处置有记录不符合要求，一项扣2分1.6工作报告制度执行情况30检查之日前四个季度季报和年报、上年度工作总结报告，检查速报事件及上报及时性1.6.1监督季报、年报101） 每季度首月5日前，应将风电场化学技术监督季报或年报报送区域、产业公司和西安热工院：2） 格式和内容符合要求1） 季报、年报上报迟报1天扣2分；2） 格式不符合，一项扣2分；3） 统计报表数据不准确，一项扣2分；4） 检查发现的问题，未在季报中上报，每1个问题扣5分1.6.2技术监督速报10风电场发生变压器、主传动增速齿轮箱等设备重大缺陷、故障和损坏事件后24h内，化学监督专责人应将事件概况、原因分析、采取措施和事件前油质检验数据，事件后油样封存措施等按照附录E的格式，填写速报并报送区域、产业公司和西安热工院1） 发现或者出现重大设备问题和异常及障碍未及时、真实、准确上报技术监督速报，每1项扣5分：2） 上报速报事件描述不符合实际，一件扣5分1.6.3年度工作总结报告10化学监督专责人应于每年1月5日前编制完成上年度风电场化学技术监督工作总结，并报送区域、产业公司和西安热工院1） 未按规定时间上报，扣5分；2） 内容不全，扣5分

表（续）序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准1.7评价与考核40查阅评价与考核记录1.7.1集团公司动态检查评价前风电场化学自我评价101） 风电场化学自我评价的范围、内容和依据符合《华能集团公司风电场化学监督标准》规定和要求；2） 风电场化学自我评价存在的主要问题和得分率接近集团公司动态检查评价结果1） 没有自查报告扣10分；2） 风电场化学自我评价得分率与集团公司动态检查评价得分率相差±10%及以上，扣5分1.7.2监督预警问题整改完成率5要求：100%每低1%,扣2分1.7.3集团公司动态检查评价提出问题整改完成率10要求：从风电场收到动态检查评价报告之日起：第1年整改完成率不低于85%；第2年整改完成率不低于95%每低1%,扣2分1.7.4油、气、液设备周期检测率10要求：100%低1%,扣2分1.7.5试验仪器仪表校验率5要求：100%每低1%,扣2分2技术监督实施3002.1变压器油80查看定期巡查记录和变压器油检验台账、试验报告和检修维护记录2.1.1定期巡检10定期巡检设备运行声音正常，油温、油位、压力指示正常，各连接法兰、结合面及堵头无漏油现象。吸湿器内干燥剂无饱和失效现象，油杯内油位正常1） 巡视周期不符合，一项扣2分；2） 巡视记录不全，一项扣2分2.1.2变压器油检验501） 变压器和附件油油质检验周期和变压器取样台数符合标准要求；2） 变压器油油质检验项目和检验方法符合标准要求；3） 变压器油中溶解气体检验周期和变压器取样台次数符合标准要求；4） 变压器油中溶解气体组分含量检测方法符合标准要求；5） 变压器油质合格率彡98.0%;6） 运行变压器油油质指标超极限值或各溶解气体含量超过注意值时，应查明原因并采取相应处理措施；7） 变压器油检验单位资质齐全；8） 检验报告结论明确1） 变压器运行油油质未按检验周期开展检验监督，1台设备扣5分；2） 变压器油油质检验项目不符合标准要求,1个项目扣5分：3） 变压器油中溶解气体未按检验周期开展检验监督，1台次扣5分；4） 变压器油质、油中溶解气体组分含量检验方法不符合标准要求，1项扣5分；5） 变压器油质合格率低于98.0%，每fgj%扣2分；6） 运行变压器油油质指标超极限值或各溶解气体含量超过注意值时，未及时查明原因并采取相应处理措施，扣10分；7） 变压器油检验单位未获得“检验资质计量认证”“检验员资格上岗证”。缺1证扣5分；8） 检验报告无结论或结论有误扣10分

序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准2.1.3检修、维护监督201） 运行变压器油油质指标超极限值，应及时进行再生处理：2） 油相容性满足标准要求；3） 油枕吸湿器内无积油及堵塞，吸湿器的干燥剂无饱和失效现象，油杯内油位正常1） 运行变压器油油质指标超极限值未进行再生处理，1台设备扣10分；2） 油相容性不满足标准要求，1台次扣10分；3） 吸湿器干燥剂失效未及时更换，1台设备扣5分2.2齿轮油100查看定期巡查记录和齿轮油检验台账、试验报告和检修维护记录2.2.1主传动增速齿轮箱齿轮油802.2.1.1定期巡检10定期巡检并记录油温、油位、滤芯压差及油系统管路的密封状况1） 巡视周期不符合，一项扣2分；2） 巡视记录不全，一项扣2分2.2.1.2齿轮油检验501） 主传动增速齿轮箱齿轮油检验周期和取样台数符合标准要求；2） 油质检验项目和检验方法符合标准要求；3） 主传动增速齿轮箱齿轮油合格率彡95.0%;4） 运行齿轮油指标超极限值时，应查明原因并采取相应处理措施；5） 齿轮油检验单位资质齐全；6） 检验报告结论明确1） 运行齿轮油未按检验周期开展检验监督，1台设备扣5分；2） 运行齿轮油检验项目和检验方法不符合标准要求，1个项目扣5分；3） 齿轮油合格率低于95.0%,每低1%扣2分；4） 运行齿轮油指标超极限值时，未查明原因并采取相应处理措施，1台设备扣5分；5） 齿轮油检验单位未获得“检验资质计量认证”“检验员资格上岗证”。缺1证扣5分；6） 检验报告无结论或结论有误扣10分2.2.1.3检修、维护监督20】）运行齿轮油颗粒污染度超标应及时进行旁路处理；2） 补油、换油方法正确、监督指标满足标准要求；3） 呼吸器的干燥剂无饱和失效现象1） 运行齿轮油颗粒污染度超标未进行旁路处理，1台设备扣5分；2） 补油、换油方法和监督指标未满足标准要求，1台设备扣5分；3） 吸湿器干燥剂失效未及时更换，1台设备扣5分2.2.2偏航、变桨齿轮箱齿轮油202.2.2.1定期巡检5定期巡检并记录偏航及变桨齿轮箱油温、油位及密封状况1） 巡视周期不符合，一项扣2分；2） 巡视记录不全，一项扣2分

表（续）序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准2.222齿轮油检验或定期换油监督15齿轮油检验周期和取样台数或定期换油周期符合标准要求：如果采取检验监督方式，其油质检验项目和检验方法应符合标准要求1） 齿轮油未按检验周期开展检验监督，1台设备扣2分：2） 齿轮油检验项目和检验方法不符合标准要求，1个项目扣2分；3） 齿轮油未按换油周期进行换油，1台设备扣2分2.3液压油40査看定期巡查记录和液压油检验台账、试验报告和检修维护记录2.3.1定期巡检5定期检查并记录油温、油位、滤芯压差及油系统管路的密封状况1） 巡视周期不符合，一项扣2分；2） 巡视记录不全，一项扣2分2.3.2液压油检验251） 液压系统液压油检验周期和取样台数符合标准要求；2） 油质检验项目和检验方法符合标准要求；3） 液压油合格率不小于98.0%；4） 运行液压油指标超极限值时，应查明原因并采取相应处理措施；5） 液压油检验单位资质齐全；6） 检验报告结论明确1） 运行液压油未按检验周期开展检验监督，1台设备扣2分：2） 运行液压油检验项目和检验方法不符合标准要求，1个项目扣2分；3） 液压油合格率低于98.0%,每低I%扣2分；4） 运行液压油指标超极限值时，未查明原因并采取相应处理措施，1台设备扣5分；5） 液压油检验单位未获“检验资质计量认证”、“检验员资格上岗证”，缺1证扣5分；6） 检验报告无结论或结论有误扣5分2.3.3检修、维护监督101） 运行液压油颗粒污染度超标应及时进行旁路处理；2） 补油、换油方法正确、监督指标满足标准要求；3） 呼吸器的干燥剂无饱和失效现象1） 运行液压油颗粒污染度超标未进行旁路处理，1台设备扣2分;2） 补油、换油方法和监督指标未满足标准要求，1台设U口23） 吸器干燥剂失效未及时更换，1台设备扣5分2.4六氟化硫气体40查看定期巡査记录和六氟化硫气体检验台账、试验报告和检修维护记录2.4.1定期巡检5定期检查并记录断路器运行无异常声音，室内通风系统正常无异常气味、各气室SF6气体的压力值正常，断路器液压操作机构油位正常，无漏油现象1） 巡视周期不符合，一项扣3分；2） 巡视记录不全，一项扣2分

序号评价项目标准分分评价内容与要求评分标准2.4.2六氟化硫气体检验251） 六氟化硫气体检验周期和取样气室数符合标准要求；2） 六氟化硫气体检验项目和检验方法符合标准要求；3） 六氟化硫气体合格率为100%;4） 六氟化硫气体检验单位资质齐全；5） 检验报告结论明确1） 运行六氟化硫气体未按检验周期开展检验监督，1台气室扣2分；2） 运行六氟化硫气体检验项目和检验方法不符合标准要求，1个项目扣2分；3） 六氟化硫气体合格率低于100%,每低1%扣2分；4） 六氟化硫气体检验单位未获得“检验资质计量认证”“检验员资格上岗证”，缺1证扣5分；5） 检验报告无结论或结论有误扣5分2.4.3检修、维护监督101） 充气、补气、回收、检修和设备异常措施完善：2） 见证点现场签字；3） 质量三级验收1） 检修措施不完善扣5分：2） 对气体不合格的设备未处理或未制定处理措施的，一台次扣2分；3） 过程监督及质量见证缺漏一项，扣2分2.5冷却液20查看定期巡查记录和冷却液检验台账、试验报告和检修维护记录2.5.1定期巡检5定期巡检并记录水温、液位、进出液压差及系统管路的密封状况1） 巡视周期不符合，一项扣3分；2） 巡视记录不全，一项扣2分2.5.2冷却液检验101） 冷却液检验周期和取样台数符合标准要求；2） 冷却液检验项目和检验方法符合标准要求；3） 冷却液合格率为100%1） 运行冷却液未按检验周期开展检验监督，1台扣2分：2） 运行冷却液检验项目和检验方法不符合标准要求，1个项目扣2分；3） 冷却液合格率低于100%,每低1%扣2分2.5.