宝钢点检定修制

现代化设备具有大型化，高速化，连续化，精密化以及自动化的特点。由于这些特点，使企业的生产，和设备维修管理业务带来了很多变化。首先由于现代化设备投产后，能带来很大的经济效益，但同时由于设备高速运转，也带来另部件的加速磨损，使用寿命明显缩短。般年产

为目前钢铁企业发展的规律。目前世界上设备维修多采用：计划维修，事后维修，预防维修，预智维修,改善维修，维修预防等形式，日本钢铁工业自五十年代起，宝钢一期工为主的设备维修管理制度，这套制度的核心就是设备点检和定修制点检和定修制

是以点检为核心的设备维修管理制度,它是通过对设备进行定时,定项,定人,定量的检查诊断，从中发现倾向性问题，来提出改善措施，对症下药等，使设备始终处于稳定运行状态，不断提高设备利用率。其次，就维修方针而言，从过去传统的以修为主转入目前点检和定修制以防为主。经过宝钢二十年的学习，实践，总结和提高，说明这套制度是符合我国国情的，是好的，已被宝钢全厂员工所接受，并已推向全国各大钢厂积极发挥作用。一，

点检定修制一般概念它的主要特点是：， 推行全员维修制要承担设备的清扫，紧固，给油脂和日常点检业务。， 对设备进行预防性管理对设备进行预防性检查为点检）来准确掌握设备技术状况，事故，延长设备寿命，减少停机时间，提高设备工作效率，保障正常生产，降低维修费用。， 以提高生产效益为目的，提高计划性检修：） ） 为提高检修人员的工作利用率，以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量，对检修工作进行分工，工程施工计划的编制，工程委托，施工前后的安全确认等。,在现代化钢铁企业中应予积极推广。二，

点检制的核心内容及实施点检制的主要内容是：， 建立以点检为核心的维修管理体制点检制体现了

（全员预防维修）的思想，强调以点检为核心来开展维修工作，这就要求从组织机构上把点检工作单独划分出来，成立专职点检队伍。

专业化管理——成产专职点检队伍可以克、点检分类及实施分工点检分类及实施分工可按下表

进行：表

点检分类及实施分工表

专职点检

专职点检

运行点检

生产操作员责任区分

专业点检

运行点检

操作点检方式区分

“五感”点检

日常点检周期区分

运转中点检，停机点检、

根据以上的要求，点检员应具有以下的水平：） 要有一定的业务理论知识（宝钢投产初期机械点检员是有实践经验老工人较多，少量大学生，电气则大学生较） 要有一定的现场实践经验，和动手能力，） 要会使用多种仪器，仪表的操作，） 要有一定的管理和人际交往能力，由于业务关系，点检员要与厂内外各种人员进行业务协谈和交往。） 严格按标准进行维修作业（四大标准：维修技术标准，点检标准，给油脂标准，维修作业标准 ）、根据设备在生产过程中所处的地位不同，用

A，B，，分类法对设备进行分类，凡重要设备均被列入为预防性检查（）对象。一般,设备可能发生的事故和老化的部位（点）不外包括六个部分：）滑动部分，）回转部分，）传动部分，）与原材料相接触部分，）荷重支撑部分，）受介质主要腐蚀部分。凡属

的对象设备，点检人员必须按上述要求的六个部位（台）制订各种维修标准，并按各种维修标准要求对确定的部位有计划地逐点进行预防性检查。、维修标准有以下几种：） 维修技术标准主要设备装置.部件.另件的性能构造

.材质.示意图。主要设备装置

.部件.另件的维修特性及劣化倾向,。主要设备装置.部件.另件的维修技术管理值,编制维修技术标准的主要参考资料是设备使用说明书

.图纸以及同类厂的经验等。以下举几个例子;）点检标准 规定设备各部位的点检周期,管理值,点检方法,点检分工等,宝钢目前实施有三种点检;（）日常点检——

主要是利用人的五官对设备进行检查视.听.触.闻.味及手电.手锤.听诊器等)),（）定期检查—

—是指一个月

.半年或更长期间进行全部

.局部检查,检查工具如百分表.齿隙仪.塞尺.卡尺，涂色接触等方法,（）精密点检—— 用精密仪器进行检查,如振动仪,无损探伤.光谱分析.油品分析等日常点检.定期点检.精密点检实施可根据点检计划表按计划进行实施

，确定检修计划。）给油脂标准给油脂标准是规定设备给油脂部位

.给润脂周期

.方法.分工.油脂品种.规格.及检验周期,主要内容如下供油脂部位和点数润滑方式油脂牌号

加油脂数量和周期

更换油脂量和周期给油脂工作的分工。设备的劣化根据统计规律

一

%是润滑不良造成的,因此,必须重视给油脂工作,

要克服设备润滑不良的现象,根据我们设备管理工作的经验是;样对待,

设备的润滑就象给儿子喝水,吃饭那样重要,就不会忘了,（2）设备周围要经常清扫,保持清洁,一样对待润滑工作,设备润滑就其复杂性来说是一件简单的事

,也是一件小事,大家都会做,但如果不重视往往会出事,而出事就出在小事上。 维修作业标准是定期实施主要工事的作业内容,作业顺序,技术要求,安全注意事项,编写维修作业标准的人必须对设备结构熟悉,有丰富的经维修作业标准由施工检修单位技术人员负责编制,然后由生产厂的点检人员负责审核,在从未干过热轧的企业维修作业标准也可以暂缓,待积累经验后再实施,维修作业标准中要有作业网络图。运用

工作方法，根据设备运行和检修的综合效果可以及时进行修改和调整。点检路线——确定最隹点检路线，严格按照“点检检查表”点检所谓点检路线是指点检员对自已承包的设备每天从事巡回点检所备，重点部位，同时电气室，操作室等场所也要走到，因为在那里有线点检时间是最节省的。点检员的工作对象主要是现场设备，要求每天至少有半天时间深入便亲自查看，了解现场。驰。如果把这十方面的问题都查清了，并对存在异常问题也介决了，哪这台设备也稳定了。加强设备故障管理故障管理主要是对故障分类,故障时间，故障分析以及提出整改措施等。热轧故障时间设计规定为∕

一般比较保守的,其实也给今后生产留有一定的发展余地

年实绩为

∕

比设计值小的多,目前在

∕

左右。故障分类如下：特大设备故障 停机时间

≥

修复费≥

万元重大设备故障 ≥ 5≦, ≤20一般设备故障 ≥ ≥小设备故障 ≥ ≥设备故障 ≥以上是指主作业线停机时间

,设备修复费因工厂不同

,时间不一致而不同,以上是

年代初期的数据，仅供参考。故障停机计算方法热轧为从轧机停轧开始至恢复轧钢之间的时间。设备故障是对点检制实施效果的客观反映。点检实施，预防保全，周期管理，设备改善，备件管理等多项设备管）实绩统计，）原因分析，）对策研讨实施，不断提高故障管理水平。为达此目的，具体做法是：8.确定生产是设备的主人思想，加强生产工人日常点检生产工人日常点检，专职检员巡廽点检和专业技术人员的定期点检构成了”三位一体”的点检制。点检制核心是全员参加设备维修,这一点非常重要，一定要深入人心，设备点检其一般分工如清扫,日常点检 生产车间给油脂.紧固 生产车间小修.补修.小抢修 值班维修定修.年修 点检人员组织检修人员改善维修 点检专业点检 点检组织专业检修人员尤其生产工人的日常点检，构成了工厂设备安全运行的第一道防护线。各厂的经验说明，操作工人身处生产第一线，他们最了介设备的运行状态，事实上很多设备故障是身处生产第一线的操作工人发现的。虽然设备管理和维修的主要业务由设备方（机动科）承担，但忽视了操作工人的日常点检，点检制就是不完善的。因此，在一开始就要采取措施，以确保生产工人参加日常点检。以下是一些具体措施：1） 签订“生产与维修”业务分工协议，用书面形式规定了生产工人应当担当的设备日常点检，加油脂，清扫等业务的具体内容，平时注意检查督促，并由设备部门考核。2） 在轧制作业时间按排上，规定生产交接班时，接班生产工人必须要有

检作业时间。3） 制定生产工人的日常点检记录表，并规定每班点检的次数，设备部位和内容。4） 作设备异常记录书”并下班时必须交接清楚，为专职点检员提供设备上的信息。5） 规定操作工要做好设备检修配合工作，如定修，年修时担当项目负责人，这样也为生产工人了介设备，进一步搞好日常检修创造了条件。三),定修制的核心内容及实施1，计划检修根据生产要求和设备需要，统筹安排好计划检修，具体工作如下：1） 生产设备的分类主作业线设备以外的设备为非主作业线设备定修设备.——

凡必须在主作业线设备停产条件下或对主作业线一般不超过

小时。实行这种计划检修的设备称定修设备。2） 检修分类检修可分以下三类：（）定修——也可以说，主作业线设备经过一定生产周期而进行定期，系统性检修为定修,

热轧厂从加热炉到卷取为主作业线设备。（）年修

——

设备经过至少一年生产周期,进行连续几天系统性的检修为年修,热轧厂的年修必须考虑前面的炼钢,和后面的冷轧进行统一考虑,使生产损失降到最少程度,一般由生产部统一安排。（——

随时可以停机,进行计划检修为日修,热轧厂的精整作业线一般情况可按排日修也可和主作业线同步

,但检修模型可以按排的不一样

,尽量在白天能完成。根据前述的检修模型可以确定主作业线的定,年修周期,检修时间,检修人数等指标。） 定修模型（）

定义—— 日期，工作量（人数）的综合设定表称为定修模型。（）

产任务，维修方针和维修计划值，生产成本，（）

平衡，各工序之间维修负荷量不能波动太大。，检修工程标准化管理） 定修管理目标（）

合理精确地制定定（年）修计划。（）

高维修人员的工时利用率。）定修管理分工宝钢在投产初期和中期定修管理分工如表

所示：表

定修管理分工部门设备部机动科

定修管理业务内容

备注

机修现为检修生产车间 施工现场配合，生产委托工程落实）定修管理业务流程在这个业务流程中要求：（了，复杂项目的技术方案是否已经确定，检修方是否有能力承担等，只有这些条件都已经具备，检修项目才可成立，如因项目多，超过模型规定的负荷时，还应分轻重，分批按排，选出优先项目，（）计划尽可能符合实际，通常定修项目的委托提出时间为：定修施工前

－

天，年修为施工前

－

天，（）

准做好各检查前的准备，（）

修会，最终确定工程项目的进度以及相互配合事项，（）

协调的问题，（）

绩报设备管理组，由管理组综合统计

，做好实绩分析，并） 定修实绩管理和分析（）

定修实绩分析考核指标定修计划时间命中率：目标为，公式为：命中率 = 计划时间－|实际时间－计划时间|