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文档简介
本工程为群体工程,由六栋11
层住宅和一座地下停车库组成,住宅为剪力墙结构,标准层高为
2.9m,楼面板厚为120mm,剪力墙厚为
200mm,最大梁截面为
200×500mm。地下车库为框架结构、独立基础加防水板。建筑面积为5431.81
㎡,层高为4.90m,网柱最大间距为
6.40×8.20m,柱最大截面
500×500、600×600mm,柱高
4.90m,梁最大截面为
450×800mm,梁最大跨距为
8.20m。底板厚
400mm,外围护墙厚为
300mm。商品防渗砼C30,抗渗等级S6。本车库独立基础选用砖砌地模板,其余梁、柱、墙及顶板模板均选用
18mm
厚胶合板、×
木枋、φ
钢管支架,对拉螺栓加固。现浇梁、柱及顶板支架均采用满堂钢管支架支模,扣件连接。墙板砼分段浇筑,其它梁、柱及顶板砼一次浇筑。一、外墙模板支设特点,车库砼为两次施工,第一次将车库底板砼浇至车库墙壁下端400mm
×300mm
钢板止水带。使底板砼达到设计强度
体为φ
18mm
木龙骨均为
方料。墙壁板竖向木背枋间距为,木背枋
/
外侧用
φ
钢管做横背枋,间隔。并用
对拉穿墙止水螺栓内外连接和
型扣件固定(见图为
。拆模后将螺栓沿孔底割除,再用防水水泥砂浆封堵,车库顶板胶合板龙骨间距不大于
钢管横担,纵横间距为
,钢管横担下立杆处节点为双扣件固定。双扣件紧密相连加强扣件抗滑能力,此点千万不可疏忽。二、满堂架搭设满堂架立杆纵横间距均为,立杆上端位承担横担双扣件连接。立杆下端距地面
处设纵横水平扫地杆一道。立杆中段设二道纵横水平连接杆(见图在立杆距地面
各设一置多道水平或斜向支撑,住宅工程模板立杆在上、中、下纵横方向均设水平拉杆连接见图。布设水平和竖向剪力撑。所有钢管支架支撑均为扣件连接。地下室顶板及梁沿横断面方向按‰起拱。三、梁模板钢管支架搭设:
),立杆纵向间距为
。三排立杆横向间距为
。立杆双扣件固定梁底横向管,梁底横向水平承重钢管长度大于2m
为宜,两端便与梁侧模斜撑杆加固固定。梁小于
时,梁下设两排纵向立杆,横向间距为
,纵向间距为
。上、中、下端均设有水平杆联系,并
/
度(‰起拱)。四、柱模板支设柱模板选用
18mm
厚胶合板,胶合板外侧用
木枋作纵向背枋,背枋净距不大于。背枋外侧为φ
钢管柱箍。边长
柱,柱箍用扣件连接。边长大于
的柱,用
φ
钢管,
型扣,φ
对拉螺杆连接。边长大于
及以上的柱箍,对拉螺栓杆丝端戴双螺帽。第一道柱箍距楼地面,其他柱箍上下间距均为。柱模上、中、下部分应与模板架体连成整体。柱模板内侧底角及上口应用φ,以控制砼保护层。五、梁模板支设(梁
)梁底模采用
18mm
木枋,木枋净距不大于,木枋下为梁模板钢管承重横向水平及支架,间距
。梁侧模采用
18mm
厚胶合板,胶合板外侧为
纵向背枋,纵向背枋净距不大于,背枋外侧垂直设
长φ短钢管,间距为
。短钢管外侧再设
根水平纵向钢管,上、下间距
,用φ
对拉穿梁螺栓和
型扣联结。外墙梁、柱应
/
对拉穿梁、柱止水螺栓。对拉螺杆纵横向间距均为。背枋外侧短钢管的上下端用斜撑杆和水平杆加固,并与模板架体联成整体。(见图示
)当梁高小于
时,可以用垂直钢管和斜撑杆及水平杆直接加固,免去对拉螺栓。六、顶板模板支设模板采用
18mm
厚木胶合板,胶合板下为
木龙骨,净距不大于
。木龙骨跨不大于
,木龙骨悬挑部分的长度不大于
,木龙骨下为模板钢管支架。膜胶带贴缝,防止漏浆。顶板模板应按板跨的‰起拱。模板的安装应构造简单,安拆方便,确保质量,便于钢筋的绑扎和砼的浇筑。模板拆除后,其砼表面应达到清水砼的光洁度要求。柱模、边梁外邦模拆除,必须在砼强度能保证其表面、棱角不受损伤的情况下方可拆除。且拆除后应及时养护。一般梁板模应在砼强度达到以上方可拆除。跨度大于以上的梁及悬臂梁,跨度大于
以上板,其强度应达到以用。对于有缺角、少棱、毛边、孔洞的模板应裁边齐口后方可使用。对于脱胶、起皮、断伤的模板应剔除不用。
/
七、地下室结构构件尺寸如下(一)本工程基础底板面标高-,板厚为
、。、抗浮桩:Ø×。、承台:×。、墙:
外墙
,内墙
,底标高-
至-。、柱:
× × ×
/
、板: 标高–,
厚
厚、梁: × × × ×× × ×(二)梁、板支撑系统混凝土振捣时产生水平力,对模板支撑系统不利,故模板支撑体生,应对模板支撑系统进行计算审批后实施。、扣件式钢管支模架搭设:架搭设中,钢管采用Φ×
的焊接钢管,扣件采用可铸造扣件,扣件的抗滑力不少于
只,搭设完成后必须经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。、支模架搭设:()立杆纵横间距≤,立杆接头位置应错开,错开位置≤,立杆底部采用
×
方木垫块,立杆尽可能采用对接接立杆底部扫地杆距地≤,水平横杆步距。第一道距地≤,其上部根据层高要求一般不大于,剪刀撑纵横间距不超过
—
且不少于
只扎头。
/
()大梁下立杆采用双管搭设,对于梁截面尺寸大于
×
的立杆,以分担大梁的自重,保证扣件所受力小于其抗滑力。
、
以上梁、板支模架搭设(≤
对接接有困难部位立杆搭接长度不少于
只扎判立杆底部扫地杆距地≤,水平横杆步距。第一道距地≤
/
,其上部根据层高要求一般不大于,剪刀撑纵横间距不超过
根立杆,且底部与地面成—
角,剪刀撑搭接长度≥
且不少于
只扎头。()大梁下立杆采用双管搭设,沿梁长方向间距为,立杆底加垫通长
厚不少于
宽的木板。对于梁截面尺寸大于
的梁,由于扣件抗滑力不够,必须在梁底中心线位置加设间距不大于
于其抗滑力
。梁、板支撑体系简图如下:
/
墙:墙模采用柱采用
18mm
胶合板,并配有
×
方木档(内楞,
×
mm
水平方向)加对拉螺杆对拉,地下室外墙对拉螺杆中间需满焊
×
的止水片,其间距不能大于。施工图如下:
/
八、模板配制技术负责人复核后才能配模。
现浇楼板支模现浇楼板采用
厚胶合板支模,支模排档采用×
方木档,间距不得大于
。竹胶板使用时严禁随意锯割。
地下室柱模板柱模板采用
×
距不得大于
。木档必须刨直,尺寸误差不得大于1mm,档与板
/
之间用
寸钉子固定,配制好的模板对角线长度不得大于
1mm,梁接处出现缩颈或涨模现象..
地下室梁模板
18mm
砼棱角完整。)梁侧板采用胶合板配制,配制方法同柱模;)梁模板排档采用松木档,间距不得大于,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;误差不得超过±2mm;)侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整。侧模木楞采用
×,侧模配制必须便于安装,且分块尺寸配置正确。节点尺寸准确。框架梁高度超过
,需设Φ
对拉螺杆,对拉螺杆水平间距
,排距根据梁高适当调整,不得大于
×
铁皮做拉结。对于梁截面尺寸大于×
的梁,由于扣件抗滑力不够,必须在梁底中心线位置加设间距不大于
的自重,保证扣件所受力小于其抗滑力。
/
、支模方法
框架柱支模)安半柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱,模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一
形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。)安装柱箍:柱箍可用槽钢、钢管等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距,本方案间距。
××
角钢固定柱脚。)支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放,柱角墨线、固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。)立模时,将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰,阻塞模板接头处的缝隙,避免在接头处产生漏浆现象。每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢,使柱底部位正确。
理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。)柱身模板拼装好后,应设围楞、抱箍(两根Φ
箍用Φ
对拉螺栓、设置间距柱为未当砼坍落度较大时(一
/
般当大于
时)可调整为下部
厘米,上部
厘米每道。柱子中间设Φ
对拉螺栓,模板内侧螺杆用Φ
黑铁管套好,设置间距同抱箍。)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定,用线锤检查轴线位移误差控制在
2mm
内,截面尺寸控制在+1,
范围内。
地下室墙模板支设)按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。)把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜确规定。)清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
梁模板支设)柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。4m
如设计要求无要求时,起拱高度宜为全跨长度的—。)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理陷检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用
形卡连接。)紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双扣件。)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高
/
板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。)所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围(单位
mm)内:轴线位移
,标高+2、,截面尺寸+2、,相邻两板表面高低差
,表面平整度
,预留洞中心线位移
,截面内部尺寸。)安装后校正梁中心线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
楼板模板支设)楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应地同一竖向中心线上。)从边跨一侧开始安装,先安第一排横杆和立杆,临时固定;再安第二排横杆和立杆,依次逐排安装。根据计算立杆纵横间距支模排挡采用
×
方木,间距
mm。)调节支柱高度,将方木排挡找平。
×
代替,但均应拼缝严密。)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正并用靠尺找平。
/
)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面
处一道,往上纵横方向每隔
左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。)将模板内杂物清理干净,办预检。、模板质量检查保轴线、标高与截面尺寸准确。缝全部采用带纸粘贴;模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂。
+2+2
2m
2m
/
九、模板拆除要求、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请,经技术人员批准后方可进行拆模。、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底,并做好记录。、拆模前应先将与砼同条件养护的砼试块压层,砼强度达到下列要求,板跨≤、强度≥,板跨>2≤8、强度≥75%,板跨>8
强度≥100%;梁跨≤8
强度≥100%,悬挑梁板的砼强度必须达到
后拆除模,并进行书面申请批准。、模板拆除的顺序和方向应按照配板设计要求的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原则,梁底模由两边分别拆向梁中间。、拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或推倒,拆下的模板和结构,在混凝土强度符合设计强度等级后,方可随全部使用荷载;当设临时支撑。、超
2m
以下模板拆除时,要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。、模板拆除后,应按规格堆放整齐,清理刷油后运至下一工作面。
/
十、模板及支撑系统计算书(一)、荷载及荷载组合1、荷载是荷载标准值乘以相应的荷载分项系数得出的。(1)
荷载标准值模板工程的荷载标准值包括新浇混凝土自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载和倾倒混凝土时产生的荷载,对柱、梁、墙等构件,还应考虑新浇混凝土对模板侧面的压力。1)新浇混凝土自重标准值对普通钢筋混凝土,采用
25KN/m,对其他混凝土,可根据实际重力密度确定。2)
施工人员及设备荷载标准值(表6-1):
3)
振捣混凝土时产生的荷载标准值(表6-2)振捣混凝土时产生的荷载标准值 表
6-2计算项目板、梁(底面)柱、墙、梁(侧面)
均布荷载(KN/m)2.04.04)
新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值--采用内部振捣器时,可
/
按以下两式计算,并取其较小值:F
(1)
hF
(2)其中:F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力,KN/m;
H
--混凝土的重力密度,KN/m;
--新浇混凝土的初凝时间,h,可按实测确定;当缺乏试验资料时,可采用
计算,T
为混凝土的温度,ºC;V—混凝土的浇筑速度,一般取2m/h;H—
--外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取
1.2;
--混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm
时,取
0.85;50~90mm
时,取
1.0;110~150mm
时,取
1.15。5)
倾倒混凝土时产生的荷载(表6-3)倾倒混凝土时产生的荷载 表
6-3
(2)
荷载设计值
6-4
是荷
/
载分项系数。荷载分项系数 表
6-4
2、荷载组合荷载组合表 表
6-5
≤100mm)的侧面模板
长>300mm)、墙(厚>100mm)的
(二)、模板结构的强度和挠度要求目前施工现场的模板和大小楞以木模板为主,支架多采用钢管架。其强度和刚度应满足表6-6
的要求。模板允许强度和允许刚度 表
6-6注:l
--模板的计算长度。
/
允许挠度[f]l
/l
/(三)、模板结构构件的计算理论1、板模板计算模板结构中的面板、大小楞等均属于受弯构件,而支架为受压构件,可按简支梁或连续梁计算。当模板构件的跨度超过三跨时,可按三跨连续梁计算(图
6-2)。计算时,按常规构件的惯性矩沿跨长恒定不变;支座是刚性的,不发生沉陷;受荷跨的荷载情况都相同,并同时产生作用。
弯矩: M
(6-2)应力:
应力:
(6-3)挠度:
W
EI4)式中:E-模板的弹性模量,对木材取(9-10)×10N/mmW-模板的抵抗矩,对矩形截面,W
bhI- 模板的惯性矩,对矩形截面,I
bh
计算,18mm厚竹胶板(宽)有关计算参数如下:× ; ;
㎜
。
/
则:A=1.2×25×0.2=6KN/㎡B=1.4×1.5=2.1KN/㎡C=1.4×2.0=4.8KN/㎡q=1.0×(A+B+C)=12.9
KN/M(计算单元为
1.0m)M
=0.1×12.9×0.4=0.206KN.M
N/㎜
〈[
]=13
N/㎜
W
=
0.4
㎜〈[ƒ]
EI满足要求支模架计算钢管支撑主要承受模板或楞木传来的竖向荷载,一般按两端铰接的轴心受力压杆进行验算。
N [] 式中:
--轴必受压杆件稳定性系数,由杆件长细比
查表确定。
l
/i,对Φ48×3.5
钢管,i
cm。支撑间距取 1.0m×1.0m,则每根支撑立杆受荷面积为 1.0
m
×1.0m=1.0
㎡,则
N=1.0×(A+B+C)=12.9KNh
取
l
/i=h+2×300=2400/15.9=150查表得
=0.301,A
=489
㎜
N
87.6N/㎜
]故满足要求。
/
其它楼板模板及支架按板厚
120
计算,18mm
厚竹胶板(1000mm宽)有关计算参数如下:E=1.0×10Mpa;W=54cm;I=48.6cm,[
]=13KN/mm则:A=1.2×25×0.12=3.6KN/mB=1.4×1.5=2.1KN/mC=1.4×2.0=4.8KN/mq=1.0×(A+B+C)=10.5
KN/M(计算单元为
1.0m)M
=0.1×10.5×0.4=0.168KN.M
N/㎜
〈[
]=13
N/㎜
W
=
0.1
㎜〈[ƒ]
EI支模架计算钢管支撑主要承受模板或楞木传来的竖向荷载,一般按两端铰接的轴心受力压杆进行验算。
N [] 式中:
--轴必受压杆件稳定性系数,由杆件长细比
查表确定。
l/i,对Φ48×3.5
钢管,i
cm。t=200/(T+15)=4.44B
—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取
1.1,T
为砼的温度。掺具有缓凝作用外加剂时取1.2。B
—砼坍落度影响修正系数,当坍落度小于
30mm
时,取
0.85;当坍落度达到50—90mm时,取110—150mm时,取支撑间距取 1.2m×1.2m,则每根支撑立杆受荷面积为 1.2
m
×
/
1.2m=1.44
㎡,则
N=1.44×(A+B+C)=14.7KNh
取
l
/i=h+2×300=2400/15.9=150.9查表得
=0.301,A
=489
㎜
N
99.8N/㎜
]F
F
=0.22
t
V=0.22×25×4.44×1.2×1.15×
2、梁模计算(1)、梁侧模计算按负一层梁最大截面350×1100
计算,侧压力计算: =47.66KN/㎡F
=
H=25×2.1=52.5
KN/㎡ 取
F
进行计算,
12
对拉螺杆
A
=113.1
㎜
柱和墙模板在支模时通常要设对拉螺杆,对拉螺杆的间距按下式计算。d
q式中:
--
对拉螺杆截面积;[
]
--对拉螺杆容许拉应力,对
I
级钢取
205N/mm
级钢取310N/mm;q
-- 。d
=
=697.18
㎜q
/
所以,对梁侧模拉两排对拉螺杆,间距为
600
㎜,第一排距梁底为250
㎜,第二排距第一排500
㎜。(2)、梁支撑计算计算间距取
0.8
m*0.8m=0.64m,A=1.2×0.35×1.1×25=11.55KN/mB=1.4×1.5×0.35=0.735
KN/mC=1.4×2.0×0.35=0.98
KN/m 则每根立杆受荷模板自重
1.2×2.5=3
KN/m×()
大于扣件的抗滑承载力
须双扣件。
N
88.61N/mm
]F
=0.22
t
V=0.22×25×4.44×1.2×1.15×
F
=0.22
t
V=0.22×25×4.44×1.2×1.15×
=47.66KN/㎡查表得
=0.24,A
=489
㎜
其他楼层按梁最大截面400×800
计算,侧压力计算 F
=
H=25×0.8=20.0
KN/㎡ 取
F
进行计算,
12
对拉螺杆
A
=113.1
㎜
柱和墙模板在支模时通常要设对拉螺杆,对拉螺杆的间距按下式计算。d
q式中:
--
对拉螺杆截面积;[
]
--对拉螺杆容许拉应力,对
I
级钢取
205N/mm
级钢取
/
310N/mm;q
-- 。d
=
=1076.69
㎜q 所以,对梁侧模拉两排对拉螺杆,间距为800
㎜。(3)、梁支撑计算计算间距取
1.2
m,A=1.2×0.4×0.8×25=9.6KN/mB=1.4×1.5×0.4=0.84
KN/mC=1.4×2.0×0.4=1.12
KN/m 则每根立杆受荷×()×
小于扣件的抗滑力。
N
39.3N/mm
]F
F
=0.22
t
V=0.22×25×4.44×1.2×1.15×
侧压力计算 =47.66KN/㎡F
=
H=25×4.8=120KN/㎡ 计算时取
F
d
=
=697.5
mm,实取
500mmq 4、柱模计算(1)、模板计算侧压力同墙模,F=47.66KN/㎡,则
q=1.0×47.66=47.66kN/m
/
N/mm〈[
]采用
18
㎝
N/mm〈[
]N/㎜
方木档间距按
300
mm
计则
M=
q=0.1×47.6×0.3=0.4284KN.MMW
=0.5mm〈[f],故满足要求。
EI
N/mm
]q=47.66×0.3=14.3KN/M方档截面为
N/㎜
㎝
㎝
,
[
]=13N/㎜
对拉螺杆计算同墙,d
的计算值为
697.5mm,
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