紫外光固化涂料课件

紫外光固化涂料紫外光固化涂料1第一部分一、紫外线固化涂料的定义紫外线固化涂料是一种通过紫外线照射装置的照射，在短时间内吸收紫外线能量快速固化的材料。第一部分一、紫外线固化涂料的定义2二、电磁波的分类

紫外线固化的有效波长为２００～４００nm200～300nm为短波长，对UV胶表面固化有效

300～400nm为长波长，对UV胶深部固化有效

高压汞灯的代表波长二、电磁波的分类紫外线固化的有效波长为２００～４００nm3三、紫外线固化的优点固化速度快，便于流水线操作如果没有进行紫外线照射就不会固化，涂布更加简便无溶剂型，作业效率高可以做成各种颜色的固化物三、紫外线固化的优点固化速度快，便于流水线操作4四、辐射固化技术领域以及价值家具建材（木器、纸张、PVC扣板涂料）食品包装印刷、套印清漆，脱模涂料等汽车、摩托车灯，仪表盘以及外壳等消费产品（塑料、运动器材、镜面涂层）电子通讯（印刷电路版、PCB保护层，光纤）四、辐射固化技术领域以及价值家具建材（木器、纸张、PVC扣板5Efficiency(高效)EnergySaving(节能)Enabling(适应性广)Economy(经济)EnvironmentalFriendly(环境友好)符合“5E”原则，符合21世纪环保绿色涂料新标准。Efficiency(高效)6五、紫外线固化的缺点原则上，紫外线无法透过的材料无法使用UV胶进行固化被挡住无法照射的部分不能固化着浓色困难深部固化困难固化时一定要有UV照射设备附带其他固化功能的紫外线固化树脂，可以克服掉以上的缺点五、紫外线固化的缺点原则上，紫外线无法透过的材料无法使用UV7紫外线固化树脂改性环氧丙烯酸树脂环氧树脂阳离子聚合改性聚氨酯丙烯酸树脂丙烯酸树脂自由基聚合改性硅系丙烯酸树脂六、紫外线固化树脂的种类

机械强度大柔韧性好具有硅胶的特性紫外线固化树脂改性环氧丙烯酸8七、UVCC的主要组分光引发剂(3~5%)预聚物(40~60%)活性稀释剂(40~60%)助剂(0.2~1%)七、UVCC的主要组分光引发剂(3~5%)9UV固化涂料光固化低聚物光固化单体光聚合引发剂填充剂粘接剂其他UV固化涂料光固化低聚物光固化单体光聚合引发剂填充剂粘接剂其10UV的组成组分性能影响用量成本预聚物（Oligomer）影响耐磨性，硬度，附著力，光泽，固化速度等重要性能20～40高单体（Monomer）影响粘度，固化速度，硬度等性能10～30中溶剂（Solvent）影响粘度，烧底性，附著力性能40～·60低光敏剂（PI）影响固化速度，固化后气味，黄变等性能5～10高助剂（Additive）影响气泡，流平，润湿性等性能0.5～1高其他各种填料，增强剂，染料等提供特殊性能5～10/UV的组成组分性能影响用量成本预聚11八、UV应用

1.UV木器涂料UV腻子漆、UV底漆、UV面漆。2.UV纸张涂料书刊封面、明信片、广告宣传纸、商品外包装纸盒、纸币表面等。3.UV塑料涂料汽车部件、光盘、信用卡等塑料基材。八、UV应用1.UV木器涂料12

4.UV金属涂料适用于钢材防锈、金属标牌装饰、彩涂钢板、易拉罐加工、铝合金门窗保护等。

5.UV光纤涂料6.皮革用UV涂料7.UV光盘保护涂料8.汽车工业用UV涂料

4.UV金属涂料13九、光固化性树脂成构成分环氧树脂紫外线固化树脂丙烯酸树脂自由基断裂阳离子断裂九、光固化性树脂成构成分环氧树脂紫外线固14聚合的比较（自由基聚合）开始反应光成长反应･光重合開始剤自由基丙烯酸树脂自由基断裂聚合的比较（自由基聚合）开始反应光成长反应･光重合開始剤自由15自由基聚合生长反应I･＋R(丙烯酸酯)I－R･I－R･＋RI－R－R･停止反应I－R･＋I－R･I－R－R－I开始反应I(开始剂)I･(自由基)hυ氧的影响I－R･＋O2不活性物质I－R－O－O・自由基聚合生长反应I･＋R(丙烯酸酯)I－R･I－R･16聚合的比较（阳离子聚合）环氧树脂阳离子断裂开始反应光成长反应ｶﾁｵﾝ重合開始剤Lewis酸产生聚合的比较（阳离子聚合）环氧树脂开始反应光成长反应ｶﾁｵﾝ重17阳离子聚合开始反应I(开始剂)HX-(质子酸)hυ停止反应无氧的影响无生長反応HX-＋E(环氧树脂)HE+X-

HE+X-

＋EHEE+X-

HEE+X-＋EHEEE+X-

阳离子聚合开始反应I(开始剂)HX-(质子酸)hυ停止反应18聚合的比较紫外线

hνLewis酸／B酸光聚合低聚物／光聚合单体聚合反应

固化物光自由基聚合开始剂光阳离子聚合开始剂自由基阳离子丙烯酸树脂环氧树脂聚合的比较紫外线hνLewis酸／B酸光聚合低聚物／光聚合19十、UV的发展方向

优点：(1)以水为稀释剂、不燃烧、设备易清洗(2)无毒性、刺激性、无VOC排放(3)可得到极薄的涂层，降低成本缺点：(1)光泽度低、耐洗涤性差(2)固化前需预干燥等1.UV水溶性涂料十、UV的发展方向1.20

2.UV粉末涂料优点：(1)无需稀释剂(2)涂膜收缩率低，与基材附着力高(3)可形成优良的厚涂层(125μm)(4)喷涂溅落的粉体可回收利用UV粉末涂料比UV液体涂料更具技术、经济、环保优势，真正的“5E”涂料。2.UV粉末涂料21十一、纳米技术改性UV涂料纳米技术在涂料中应用可获得特殊的功能涂料。(1)抗菌涂料(2)抗紫外线涂料(3)抗辐射涂料(4)抗静电涂料(5)红外线吸收涂料(6)隐身涂料等十一、纳米技术改性UV涂料纳米技术在涂料中应用可获得特殊的22纳米SiO2改性紫外光固化涂料目的：提高涂料的硬度、耐磨性、抗紫外线的性能等。改性方法：(1)填充法(2)原位杂化法纳米SiO2改性紫外光固化涂料23(1)填充法直接填充纳米SiO2存在问题：(1)有机相－无机相之间相溶性差(2)难分散，易团聚(3)稳定性差解决方法：对纳米SiO2进行表面有机化改性(1)填充法直接填充纳米SiO2存在问题：24

纳米SiO2表面改性得依据：

图1纳米SiO2的表面状态纳米SiO2表面改性得依据：25表面改性的方法：(1)醇酸酯化法(2)表面活性剂改性法(3)偶联剂改性法(4)共聚接枝改性表面改性的方法：26

偶联剂(KH-570)改性法：

偶联剂(KH-570)改性法：27紫外光固化涂料课件28

共聚接枝改性法：

共聚接枝改性法：29紫外光固化涂料课件30紫外光固化涂料课件31

改性方法的优缺点：1.改善了纳米粒子与UV涂料体系的相溶性

2.改善了共聚接枝改性的纳米SiO2在涂料中的稳定性3.在涂料中的粒径较大4.涂膜光泽较差改性方法的优缺点：32添加表面共聚接枝改性的纳米SiO2，UV涂料的性能：(1)UV涂料的硬度由2～3H提升到5～6H(2)耐磨性由9.6mg提升到2.3mg(500g/500r)(3)纳米粒子的稳定性达到60d以上(4)附着力100％(划格法)

添加表面共聚接枝改性的纳米SiO2，UV332、溶胶－凝胶原位杂化改性

2、溶胶－凝胶原位杂化改性34紫外光固化涂料课件35特点：1.纳米粒子无需表面改性即可实现在涂料体系中均匀分散2.改性后的UV涂膜质量高于填充法3.反应条件简单，成本较低

特点：36第二部分

预聚物与引发剂第二部分

预聚物与引发剂37一、预聚物种类与特性性能种类固化速度硬度粘度柔韧性黄变环氧丙烯酸酯（EA）111～22～31聚氨酯丙烯酸酯（PUA）1～31～31～22～31～3聚酯丙烯酸酯(PEA)2～31～32～31～31～2纯丙烯酸酯331～20.5～13注：1：高（优）；2：中；3：低（差）一、预聚物种类与特性38

1.不饱和聚酯

主要由二元酸及其酸酐与二元醇缩聚制得。1.不饱和聚酯39

2.环氧丙烯酸酯2.环氧丙烯酸酯403、预聚物的特性环氧丙烯酸酯由于环氧化合物是产品的主要骨架，故性能设计范围窄，黄变重，分子量低收缩大导致在塑料上附著不佳，在UV硬涂料中应用较少。聚酯丙烯酸酯粘接性较好，但耐水解性，耐候性差，一般很少用于UV硬涂料。而聚氨酯丙烯酸酯产品性能变化范围宽，分子中的氨酯键能形成氢键，受力时氢键打开，故有优异的耐磨性，并能缓和固化时的变形，附著较好，是UV硬涂料的首选预聚物。3、预聚物的特性41二、预聚物具体特点：1.主要的成膜物质2.分子量大，粘度高3.对涂膜性质起决定作用二、预聚物具体特点：1.主要的成膜物质423.聚氨酯丙烯酸酯

产品的合成是利用了异氰酸酯中的异氰酸根(-NCO)与长链二醇和丙烯酸羟基酯中的羟基(-OH)反应，形成－NHCOO－(氨基甲酸酯)而制得。4.聚酯丙烯酸酯

由多元醇与丙烯酸酯制得。5.聚醚丙烯酸酯

主要是聚乙二醇、聚丙二醇的丙烯酸酯。3.聚氨酯丙烯酸酯43

今后发展的方向：6.有机硅预聚物7.有机氟预聚物8.低粘度预聚物9.水溶性预聚物

44三、活性稀释剂

活性稀释剂的作用，调节UV的粘度，同时参与成膜。

选择原则：(1)粘度低、稀释能力强、易溶于UV(2)挥发性、气味、毒性均要小(3)活性大、官能度适中、聚合收缩率小三、活性稀释剂

活性稀释剂的作用，调节UV的粘度，同时参与成45现有稀释剂种类：

1.单官能度苯乙烯、乙酸乙烯酯、N－乙烯基吡咯烷酮、单官能度丙烯酸酯等。2.二官能团代表产品：TPGDA(三缩丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(己二醇二丙烯酸酯)、NPGDA(戊二醇二丙烯酸酯)等。3.三官能团代表产品：TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)

现有稀释剂种类：46活性稀释剂的发展方向：(1)烷氧基化乙氧基化(－CH2－CH2－O－)、丙氧基化(－CH2－CH2－CH2－O－)(2)烯基醚化乙烯基醚化(CH2＝CH－O－)、丙烯基醚化(CH2＝CH－CH2－O－)特点：粘度低、稀释能力强、活性高、毒性低活性稀释剂的发展方向：47四、光引发剂目前常用的：

自由基型

阳离子型今后的发展方向：

可见光型

水溶性型

高分子型四、光引发剂目前常用的：48光引发剂的引发UV固化机理：光引发剂的引发UV固化机理：491.裂解型自由基光引发剂机理：

(1)苯偶姻及其衍生物1.裂解型自由基光引发剂50(2)苯偶酰及其衍生物(3)苯乙酮及其衍生物(2)苯偶酰及其衍生物512.提氢型自由基光引发剂机理：2.提氢型自由基光引发剂52(1)二苯甲酮及其衍生物

(2)硫杂蒽酮及其衍生物紫外光固化涂料课件533、阳离子光引发剂的机理：吸收紫外光后，发生光解产生超强质子酸，从而引发阳离子预聚物和活性稀释剂阳离子聚合。

(1)芳基重氮盐：3、阳离子光引发剂的机理：54(2)二芳基碘鎓盐

(3)三芳基硫鎓盐(2)二芳基碘鎓盐55(4)芳基茂铁盐其中产生强质子酸的阴离子有：SbF6－，AsF6－，PF6－，BF4－(4)芳基茂铁盐56

4、可见光引发剂UVCC光引发剂一般对波长在300～400nm的紫外光敏感,可见光引发剂对500nm以上的可见光敏感。应用于信息、计算机、激光技术等领域。4、可见光引发剂57紫外光固化涂料课件585.水性引发剂

在原有引发剂分子上引入氨基、磺酸基等水溶性基团，主要应用于水性光固化涂料。6.大分子引发剂

在原有引发剂分子上引入含不饱和双键的活性聚合单体或在大分子化合物上引入光引发剂两条路径，优点是没有分子碎片放出。5.水性引发剂59其他1.消泡剂

具有铺展、渗透性，降低气泡膜的表面张力2.流平剂

提高涂料的流动性，克服涂膜的缩空、针孔、橘皮、流挂等弊病3.润湿、分散剂

用来提高颜料在涂料中的悬浮稳定性其他1.消泡剂60第三部分工艺流程简要第三部分工艺流程简要61单液型涂料的工艺丙烯酸树脂助剂填料溶剂分散颜料检验过滤包装单液型涂料的工艺丙烯酸树脂助剂填料溶剂分散颜料检验过滤包装62单体种类与特性性能种类硬度光泽度柔韧性附著力固化速度单体官能基增加单体官能基减少单体种类与特性性能硬度光泽63施工流程真空电镀涂装基材包装检验预处理喷UV电镀底漆UV曝光600mj/cm2喷UV面漆60℃×2min电镀60℃×2minUV曝光600mj/cm2施工流程真空电镀涂装基材包装检验预处理喷UV电镀底漆UV曝光64施工流程单层涂装（直接喷涂在塑料底材上）双层涂装（UV涂料喷在底漆上）基材包装检验预处理喷UV漆60℃×2minUV曝光600mj/cm2基材包装检验预处理喷底漆70℃×2minUV曝光600mj/cm2喷UV漆60℃×2min施工流程单层涂装（直接喷涂在塑料底材上）基材包装检验预处理喷65紫外光固化涂料紫外光固化涂料66第一部分一、紫外线固化涂料的定义紫外线固化涂料是一种通过紫外线照射装置的照射，在短时间内吸收紫外线能量快速固化的材料。第一部分一、紫外线固化涂料的定义67二、电磁波的分类

紫外线固化的有效波长为２００～４００nm200～300nm为短波长，对UV胶表面固化有效

300～400nm为长波长，对UV胶深部固化有效

高压汞灯的代表波长二、电磁波的分类紫外线固化的有效波长为２００～４００nm68三、紫外线固化的优点固化速度快，便于流水线操作如果没有进行紫外线照射就不会固化，涂布更加简便无溶剂型，作业效率高可以做成各种颜色的固化物三、紫外线固化的优点固化速度快，便于流水线操作69四、辐射固化技术领域以及价值家具建材（木器、纸张、PVC扣板涂料）食品包装印刷、套印清漆，脱模涂料等汽车、摩托车灯，仪表盘以及外壳等消费产品（塑料、运动器材、镜面涂层）电子通讯（印刷电路版、PCB保护层，光纤）四、辐射固化技术领域以及价值家具建材（木器、纸张、PVC扣板70Efficiency(高效)EnergySaving(节能)Enabling(适应性广)Economy(经济)EnvironmentalFriendly(环境友好)符合“5E”原则，符合21世纪环保绿色涂料新标准。Efficiency(高效)71五、紫外线固化的缺点原则上，紫外线无法透过的材料无法使用UV胶进行固化被挡住无法照射的部分不能固化着浓色困难深部固化困难固化时一定要有UV照射设备附带其他固化功能的紫外线固化树脂，可以克服掉以上的缺点五、紫外线固化的缺点原则上，紫外线无法透过的材料无法使用UV72紫外线固化树脂改性环氧丙烯酸树脂环氧树脂阳离子聚合改性聚氨酯丙烯酸树脂丙烯酸树脂自由基聚合改性硅系丙烯酸树脂六、紫外线固化树脂的种类

机械强度大柔韧性好具有硅胶的特性紫外线固化树脂改性环氧丙烯酸73七、UVCC的主要组分光引发剂(3~5%)预聚物(40~60%)活性稀释剂(40~60%)助剂(0.2~1%)七、UVCC的主要组分光引发剂(3~5%)74UV固化涂料光固化低聚物光固化单体光聚合引发剂填充剂粘接剂其他UV固化涂料光固化低聚物光固化单体光聚合引发剂填充剂粘接剂其75UV的组成组分性能影响用量成本预聚物（Oligomer）影响耐磨性，硬度，附著力，光泽，固化速度等重要性能20～40高单体（Monomer）影响粘度，固化速度，硬度等性能10～30中溶剂（Solvent）影响粘度，烧底性，附著力性能40～·60低光敏剂（PI）影响固化速度，固化后气味，黄变等性能5～10高助剂（Additive）影响气泡，流平，润湿性等性能0.5～1高其他各种填料，增强剂，染料等提供特殊性能5～10/UV的组成组分性能影响用量成本预聚76八、UV应用

1.UV木器涂料UV腻子漆、UV底漆、UV面漆。2.UV纸张涂料书刊封面、明信片、广告宣传纸、商品外包装纸盒、纸币表面等。3.UV塑料涂料汽车部件、光盘、信用卡等塑料基材。八、UV应用1.UV木器涂料77

4.UV金属涂料适用于钢材防锈、金属标牌装饰、彩涂钢板、易拉罐加工、铝合金门窗保护等。

5.UV光纤涂料6.皮革用UV涂料7.UV光盘保护涂料8.汽车工业用UV涂料

4.UV金属涂料78九、光固化性树脂成构成分环氧树脂紫外线固化树脂丙烯酸树脂自由基断裂阳离子断裂九、光固化性树脂成构成分环氧树脂紫外线固79聚合的比较（自由基聚合）开始反应光成长反应･光重合開始剤自由基丙烯酸树脂自由基断裂聚合的比较（自由基聚合）开始反应光成长反应･光重合開始剤自由80自由基聚合生长反应I･＋R(丙烯酸酯)I－R･I－R･＋RI－R－R･停止反应I－R･＋I－R･I－R－R－I开始反应I(开始剂)I･(自由基)hυ氧的影响I－R･＋O2不活性物质I－R－O－O・自由基聚合生长反应I･＋R(丙烯酸酯)I－R･I－R･81聚合的比较（阳离子聚合）环氧树脂阳离子断裂开始反应光成长反应ｶﾁｵﾝ重合開始剤Lewis酸产生聚合的比较（阳离子聚合）环氧树脂开始反应光成长反应ｶﾁｵﾝ重82阳离子聚合开始反应I(开始剂)HX-(质子酸)hυ停止反应无氧的影响无生長反応HX-＋E(环氧树脂)HE+X-

HE+X-

＋EHEE+X-

HEE+X-＋EHEEE+X-

阳离子聚合开始反应I(开始剂)HX-(质子酸)hυ停止反应83聚合的比较紫外线

hνLewis酸／B酸光聚合低聚物／光聚合单体聚合反应

固化物光自由基聚合开始剂光阳离子聚合开始剂自由基阳离子丙烯酸树脂环氧树脂聚合的比较紫外线hνLewis酸／B酸光聚合低聚物／光聚合84十、UV的发展方向

优点：(1)以水为稀释剂、不燃烧、设备易清洗(2)无毒性、刺激性、无VOC排放(3)可得到极薄的涂层，降低成本缺点：(1)光泽度低、耐洗涤性差(2)固化前需预干燥等1.UV水溶性涂料十、UV的发展方向1.85

2.UV粉末涂料优点：(1)无需稀释剂(2)涂膜收缩率低，与基材附着力高(3)可形成优良的厚涂层(125μm)(4)喷涂溅落的粉体可回收利用UV粉末涂料比UV液体涂料更具技术、经济、环保优势，真正的“5E”涂料。2.UV粉末涂料86十一、纳米技术改性UV涂料纳米技术在涂料中应用可获得特殊的功能涂料。(1)抗菌涂料(2)抗紫外线涂料(3)抗辐射涂料(4)抗静电涂料(5)红外线吸收涂料(6)隐身涂料等十一、纳米技术改性UV涂料纳米技术在涂料中应用可获得特殊的87纳米SiO2改性紫外光固化涂料目的：提高涂料的硬度、耐磨性、抗紫外线的性能等。改性方法：(1)填充法(2)原位杂化法纳米SiO2改性紫外光固化涂料88(1)填充法直接填充纳米SiO2存在问题：(1)有机相－无机相之间相溶性差(2)难分散，易团聚(3)稳定性差解决方法：对纳米SiO2进行表面有机化改性(1)填充法直接填充纳米SiO2存在问题：89

纳米SiO2表面改性得依据：

图1纳米SiO2的表面状态纳米SiO2表面改性得依据：90表面改性的方法：(1)醇酸酯化法(2)表面活性剂改性法(3)偶联剂改性法(4)共聚接枝改性表面改性的方法：91

偶联剂(KH-570)改性法：

偶联剂(KH-570)改性法：92紫外光固化涂料课件93

共聚接枝改性法：

共聚接枝改性法：94紫外光固化涂料课件95紫外光固化涂料课件96

改性方法的优缺点：1.改善了纳米粒子与UV涂料体系的相溶性

2.改善了共聚接枝改性的纳米SiO2在涂料中的稳定性3.在涂料中的粒径较大4.涂膜光泽较差改性方法的优缺点：97添加表面共聚接枝改性的纳米SiO2，UV涂料的性能：(1)UV涂料的硬度由2～3H提升到5～6H(2)耐磨性由9.6mg提升到2.3mg(500g/500r)(3)纳米粒子的稳定性达到60d以上(4)附着力100％(划格法)

添加表面共聚接枝改性的纳米SiO2，UV982、溶胶－凝胶原位杂化改性

2、溶胶－凝胶原位杂化改性99紫外光固化涂料课件100特点：1.纳米粒子无需表面改性即可实现在涂料体系中均匀分散2.改性后的UV涂膜质量高于填充法3.反应条件简单，成本较低

特点：101第二部分

预聚物与引发剂第二部分

预聚物与引发剂102一、预聚物种类与特性性能种类固化速度硬度粘度柔韧性黄变环氧丙烯酸酯（EA）111～22～31聚氨酯丙烯酸酯（PUA）1～31～31～22～31～3聚酯丙烯酸酯(PEA)2～31～32～31～31～2纯丙烯酸酯331～20.5～13注：1：高（优）；2：中；3：低（差）一、预聚物种类与特性103

1.不饱和聚酯

主要由二元酸及其酸酐与二元醇缩聚制得。1.不饱和聚酯104

2.环氧丙烯酸酯2.环氧丙烯酸酯1053、预聚物的特性环氧丙烯酸酯由于环氧化合物是产品的主要骨架，故性能设计范围窄，黄变重，分子量低收缩大导致在塑料上附著不佳，在UV硬涂料中应用较少。聚酯丙烯酸酯粘接性较好，但耐水解性，耐候性差，一般很少用于UV硬涂料。而聚氨酯丙烯酸酯产品性能变化范围宽，分子中的氨酯键能形成氢键，受力时氢键打开，故有优异的耐磨性，并能缓和固化时的变形，附著较好，是UV硬涂料的首选预聚物。3、预聚物的特性106二、预聚物具体特点：1.主要的成膜物质2.分子量大，粘度高3.对涂膜性质起决定作用二、预聚物具体特点：1.主要的成膜物质1073.聚氨酯丙烯酸酯

产品的合成是利用了异氰酸酯中的异氰酸根(-NCO)与长链二醇和丙烯酸羟基酯中的羟基(-OH)反应，形成－NHCOO－(氨基甲酸酯)而制得。4.聚酯丙烯酸酯

由多元醇与丙烯酸酯制得。5.聚醚丙烯酸酯

主要是聚乙二醇、聚丙二醇的丙烯酸酯。3.聚氨酯丙烯酸酯108

今后发展的方向：6.有机硅预聚物7.有机氟预聚物8.低粘度预聚物9.水溶性预聚物

109三、活性稀释剂

活性稀释剂的作用，调节UV的粘度，同时参与成膜。

选择原则：(1)粘度低、稀释能力强、易溶于UV(2)挥发性、气味、毒性均要小(3)活性大、官能度适中、聚合收缩率小三、活性稀释剂

活性稀释剂的作用，调节UV的粘度，同时参与成110现有稀释剂种类：

1.单官能度苯乙烯、乙酸乙烯酯、N－乙烯基吡咯烷酮、单官能度丙烯酸酯等。2.二官能团代表产品：TPGDA(三缩丙二醇二丙烯酸酯)、HDDA(己二醇二丙烯酸酯)、NPGDA(戊二醇二丙烯酸酯)等。3.三官能团代表产品：TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)

现有稀释剂种类：111活性稀释剂的发展方向：(1)烷氧基化乙氧基化(－CH2－CH2－O－)、丙氧基化(－CH2－CH2－CH2－O－)(2)烯基醚化乙烯基醚化(CH2＝CH－O－)、丙烯基醚化(CH2＝CH－CH2－O－)特点：粘度低、稀释能力强、活性高、毒性低活性稀释剂的发展方向：112四、光引发剂目前常用的：

自由基型

阳离子型今后的发展方向：