仓储管理与库存控制(同名190)课件

第1章仓储管理概述第1章仓储管理概述1.1仓储的产生和发展1.2仓储的地位与作用1.3仓储管理1.4仓储与现代物流第1章仓储管理概述第1章仓储管理概述第1章

仓储管理概述学习导引：1.仓储的概念、作用、功能和种类2.仓储管理的必要性、任务和原则3.仓储与现代物流4.我国仓储业的发展状况第1章仓储管理概述学习导引：1.1仓储的产生和发展1.1.1仓储的产生仓储是指利用仓库对未使用物品的存放和储存行为，是物品从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点，一定场所，一定时间的停滞。1.1仓储的产生和发展1.1.1仓储的产生1.1仓储的产生和发展仓储不但包括商业和物资部门为了保证销售和供应而建立的物品和物品仓储以及交通运输部门为衔接各种运输方式，在车站、码头、港口和机场建立的物品仓储；还包括生产企业的原材料、半成品、成品仓储等。此外，出于政治、军事的需要或为了防止地震、水灾、火灾、旱灾、风灾等自然灾害，进行的物资储备也属于仓储。1.1仓储的产生和发展仓储不但包括商业和物资部门为了保证销1.1仓储的产生和发展1.1.2我国仓储业的发展⑴我国仓储业发展的四阶段①我国古代仓储业——邸店、塌房

②我国近代仓储业——堆栈③新中国的仓储业——仓储公司④现代仓储业——自动化仓库

知识链接1-1美日的仓储发展（p3）1.1仓储的产生和发展1.1.2我国仓储业的发展1.1仓储的产生和发展⑵我国仓储业现状我国目前的仓储业，大多数仍处于粗放经营阶段，经营效率低、效益差，很难承担现代国际物流的任务。我国仓储业表现为以下特点：①仓储呈部门仓储特征。

②仓库布局不合理。③仓储管理水平低。

④仓储技术水平低。

⑤仓储管理法律、法规不健全。

1.1仓储的产生和发展⑵我国仓储业现状1.1仓储的产生和发展⑶我国仓储业的发展方向①仓储标准化。

②仓储机械化、自动化。③仓储信息化、信息网络化。④仓储专业化、社会化。⑤管理科学化。知识连接1-2中国仓储业基本状况（p7）1.1仓储的产生和发展⑶我国仓储业的发展方向1.2仓储的地位与作用1.2.1仓储的分类仓储的本质都是为了储藏和保管，但由于经营主体、仓储对象、经营方式和仓储功能的不同使得不同的仓储活动具有不同的特征。⑴按仓储功能划分①储存仓储。②物流中心仓储。③配送中心仓储。④运输转换仓储。1.2仓储的地位与作用1.2.1仓储的分类1.2仓储的地位与作用⑵按仓储对象划分①普通物品仓储。②特殊物品仓储。⑶按仓储经营主体划分①企业自营仓储。②商业营业仓储。③公共仓储。④战略储备仓储。

1.2仓储的地位与作用⑵按仓储对象划分1.2仓储的地位与作用⑷按仓储物的处理方式划分①保管式仓储。

②加工式仓储。

③消费式仓储。1.2仓储的地位与作用⑷按仓储物的处理方式划分1.2仓储的地位与作用1.2.2仓储的地位与作用仓储处于生产和消费两大活动之间，在物流中起“蓄水池”、“调节阀”作用。流通仓库作为物流仓储的服务结点，在流通作业中发挥着重要的作用，它不再只以储存保管为目的，还开展对物品的分类、包装、配送、配载、拣选、检验、流通加工等功能。

1.2仓储的地位与作用1.2.2仓储的地位与作用1.2仓储的地位与作用⑴仓储的地位和作用①仓储是社会生产顺利进行的必要条件。

②仓储是维持市场稳定的保证。③仓储是保持物品使用价值的重要手段。④仓储是提高经济效益的有效途径。⑤仓储是市场信息的传感器。⑥仓储是现货交易的场所。

1.2仓储的地位与作用⑴仓储的地位和作用1.2仓储的地位与作用⑵仓储的功能仓储的基本功能主要是存储功能、调节功能、保管和养护功能。仓储的增值服务功能是指利用物品在仓库的存储时间，开发和开展多种服务来提高仓储附加值，促进物品流通，提高社会效益的有效手段，主要包括流通加工、配送、配载、交易中介等功能。案例1-1中国储运集团的仓储物流运作模式（p13）1.2仓储的地位与作用⑵仓储的功能1.3仓储管理1.3.1仓储管理的含义仓储管理是现代物流管理的重要环节，是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储企业为了充分利用自己所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。

1.3仓储管理1.3.1仓储管理的含义1.3仓储管理仓储经营合理化是用经济的经营方法实现仓储的功能，可以通过质量标志、数量标志、时间标志、分布标志和费用标志判断仓储合理化。⑴质量标志。⑵结构标志。⑶时间标志。⑷数量标志。⑸分布标志。⑹费用标志。

案例1-2TECHPLASTUS联合公司包装管理的合理化1.3仓储管理仓储经营合理化是用经济的经营方法实现仓1.3仓储管理1.3.2仓储管理的研究对象与内容仓储管理研究的是物品流通过程中货物仓储环节的经营管理，主要是在此过程中为提高仓储经济效益而进行的计划、组织、控制和协调的活动。仓储管理的内容主要包括：如何获得仓储资源、仓库选址与建设、仓储设备选择与管理、仓储作业流程管理、仓储经营与成本管理、库存合理控制、仓储安全和仓储信息技术问题等一系列的内容。1.3仓储管理1.3.2仓储管理的研究对象与内容1.3仓储管理1.3.3仓储管理的基本任务⑴充分利用市场手段合理配置仓储资源⑵组建高效率仓储管理组织，提高管理效率⑶开展仓储经营活动，满足社会需要⑷以较低的成本组织仓储活动⑸加强自身建设，树立仓储企业良好形象⑹与时俱进，提高仓储管理水平⑺以人为本，提高仓储企业员工素质1.3仓储管理1.3.3仓储管理的基本任务1.3仓储管理1.3.4仓储管理的基本原则⑴效率原则⑵效益原则⑶服务原则案例1-3月山啤酒集团的仓储管理(p19)1.3仓储管理1.3.4仓储管理的基本原则1.4仓储与现代物流1.4.1现代物流仓储的必要性⑴降低运输和生产成本⑵调节供求⑶生产的需要⑷营销的需要1.4.2现代物流仓储的作用⑴仓储是物流不可缺少的重要环节⑵仓储是对货物质量的保证⑶仓储是保证生产顺利进行的必要条件⑷仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段1.4仓储与现代物流1.4.1现代物流仓储的必要性思考与讨论1.什么叫仓储？什么是仓储管理？2.仓储有哪些作用？仓储的基本类型有哪几种？3.简述仓储的基本功能。4.如何理解仓储所要遵循的基本原则？5.如何看待仓储在物流管理中的作用？思考与讨论1.什么叫仓储？什么是仓储管理？第2章仓库选址与布局2.1仓库的功能与分类2.2仓库的选址2.3仓库的结构与布局2.4自动化立体仓库第2章仓库选址与布局2.1仓库的功能与分类第2章仓库选址与布局学习引导1.仓库的结构与布局2.仓库选址的原则与设计3.自动化立体仓库的优越性第2章仓库选址与布局学习引导2.1仓库的功能与分类2.1.1仓库的功能仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓库的概念可以理解为用来存放货物，包括商品、生产资料、工具或其他财产，及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施，仓库还包括防止物品损伤而进行作业的地面和水面。

2.1仓库的功能与分类2.1.1仓库的功能2.1仓库的功能与分类仓库具有以下几方面的功能:（1）存储功能

（2）中转功能:中转功能主要可以分为整合功能、分发功能和交叉发运功能。

（3）流通加工功能（4）信息功能2.1仓库的功能与分类仓库具有以下几方面的功能:2.1仓库的功能与分类2.1.2仓库的种类（1）按其功能划分①流通仓库。②存储性仓库。③保税仓库。

（2）按使用形态划分①营业仓库。②自用仓库。③公用仓库。

2.1仓库的功能与分类2.1.2仓库的种类2.1仓库的功能与分类（3）按保管物品的形态划分①普通仓库。②冷藏仓库。③恒温仓库。④露天仓库。⑤储备仓库。⑥危险品仓库。⑦水面仓库。

2.1仓库的功能与分类（3）按保管物品的形态划分2.1仓库的功能与分类（4）按建筑结构划分①平房仓库。②多层仓库。③高层货架仓库，又称立体仓库。

知识链接2-1货架技术的发展(p24)2.1仓库的功能与分类（4）按建筑结构划分2.2仓库的选址2.2.1仓库选址的原则和注意事项（1）仓库选址的原则①客户的地理分布②地质条件③水文条件④交通条件⑤环境条件⑥水电条件

2.2仓库的选址2.2.1仓库选址的原则和注意事项2.1仓库的功能与分类（2）仓库的选址注意事项对于影响仓库选址的因素，可以划分为成本因素和非成本因素。成本因素是指与成本直接相关的、可以用货币单位度量的因素，非成本因素主要是指与成本无直接的关系，但是能够影响成本和企业未来发展的因素。2.1仓库的功能与分类（2）仓库的选址注意事项2.2仓库的选址①主要的成本因素运输成本原材料供应建设成本②非成本因素社区环境气候和地理条件当地政策

案例2-1超级医疗设备公司的仓库选址决策2.2仓库的选址①主要的成本因素2.2仓库的选址2.2.2仓库的规划设计（1）仓库物流设备与设施选择①单元容器的选择。在设计容器时，应尽量选用厂内外通用的标准容器，不仅适于现代仓库的内部使用，也适合于外部运输使用；容器的大小应和运输工具相匹配，以减少运输空间的浪费，便于叉车和堆垛机的叉取和存放。在条件和设施允许的情况下，增加单位装载量，达到降低作业成本和提高作业效率的目的。容器设施包括纸箱、托盘、铁箱、储罐和塑料箱等。2.2仓库的选址2.2.2仓库的规划设计2.2仓库的选址②仓储设施与设备选择。在现代仓库的系统规划中，主要是规划设计整个物流系统的功能、数量和形式。而在现代仓库的内部设计阶段，则主要是设计各项设备的详细规格型号和设施配置，例如，储存容器、储存设备、搬运设备、订单拣取设备、流通加工设备和物流配套设施的种类、数量、规格型号及选用条件等。2.2仓库的选址②仓储设施与设备选择。在现代仓库的系统规2.2仓库的选址（2）环境设施设计①颜色与采光

②安全设施与劳动保护③安全设施与劳动保护（3）仓库内部设施与构造设计①仓库的长宽高组合②立柱跨度③仓库内通道④地面负荷

2.2仓库的选址（2）环境设施设计2.2仓库的选址（4）仓库建筑及其水电设施配置①仓库建筑②水电设施配置2.2仓库的选址（4）仓库建筑及其水电设施配置2.3仓库的结构与布局2.3.1仓库的结构（1）平房建筑和多层建筑（2）仓库出入口和通道（3）立柱间隔（4）天花板的高度（5）地面2.3仓库的结构与布局2.3.1仓库的结构2.3仓库的结构与布局2.3.2仓库内部布局（1）仓库总平面布置的要求①要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行②有利于提高仓储经济效益③有利于保证安全生产和文明生产（2）仓库的总体构成一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。2.3仓库的结构与布局2.3.2仓库内部布局2.3仓库的结构与布局①生产作业区它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所，主要包括储货区、铁路专用线、道路、装卸台等。②辅助生产区辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。③行政生活区行政生活区是仓库行政管理机构和生活区域。

2.3仓库的结构与布局①生产作业区2.3仓库的结构与布局2.3.3仓库堆场类型仓库堆场主要可以分为集装箱堆场、杂货堆场以及散货堆场三种。（1）集装箱堆场①集装箱及其作用集装箱又称货柜、货箱，原意是一种容器，具有一定的强度和刚度，专门供周转使用并便于机械操作和运输的大型货物容器。因其外形象一个箱子，所以又称为“集装箱”。2.3仓库的结构与布局2.3.3仓库堆场类型2.3仓库的结构与布局集装箱化的优点:促进装卸合理化。使包装合理化。由于集装的大型化和防护能力有所增强，包装强度也大大提高，有利于保护货物。2.3仓库的结构与布局集装箱化的优点:2.3仓库的结构与布局②集装箱堆场布局结构合理的集装箱堆场布局应符合下列原则：中转箱区应布置在便于集装箱能顺利由一辆车直接换装到另一辆车的交通方便处；周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维修车间一侧；合理布置箱位；合理利用与选择装卸机械和起重设备；场区内要有一定坡度，以利于排水；堆场场地必须耐用，根据堆箱层数进行设计与处理。

2.3仓库的结构与布局②集装箱堆场布局结构2.3仓库的结构与布局图2-1集装箱堆场2.3仓库的结构与布局图2-1集装箱堆场2.3仓库的结构与布局（2）杂货堆场①杂货杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物。货物的包装有袋装、箱装、桶装、箩装、捆装、裸装等，也包括采用成组方式流通的货物。②杂货货场的货位布置形式大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置，既对存储货物在“三一致（性能一致、养护措施一致、消防措施一致）的前提下，把货场划分为若干包管区域；根据货物大类和性能等划分若干类别，以便分类集中堆放。2.3仓库的结构与布局（2）杂货堆场2.3仓库的结构与布局③杂货货场货区布置根据货物不同的性质，对各种堆存的货物进行合理的分类之后即可按照货场的货区进行分类堆放。货场的货区布置主要有三种：横列式、纵列式和混合式。④杂货货场堆垛方法杂货货场堆垛方法一般适用于存放钢材、油桶、日用陶器、瓷器等散装货物的堆存，需要毡盖的货物，必须将垛顶堆成“屋脊”形式或“宝塔”形式，以便两端泻水。具体方法有：立柱式堆垛法、仰伏式堆垛法、风向式堆垛法。2.3仓库的结构与布局③杂货货场货区布置2.3仓库的结构与布局

⑶散货堆场散货是指未包装、无标志的小颗粒货物，直接以散装方式进行运输、装卸、仓储保管和使用。在仓储中不受风雨影响的散货一般直接堆放在散货堆场上，如沙、石、煤、矿等。2.3仓库的结构与布局⑶散货堆场2.4自动化立体仓库2.4.1自动化立体仓库的形成自动化立体仓库（AutomaticWarehouse）简称高层货架，是随着生产力高度发展，自动化技术广泛应用，适应仓储作业的高效、准确、低成本的要求而产生的，自动化立体仓库是现代物流的重要装备。自动化立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架来储存单元货物，并用相应的搬运设备进行货物入、出库作业的仓库。由于这类仓库能充分的利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”（如图2-3所示）。2.4自动化立体仓库2.4.1自动化立体仓库的形成2.4自动化立体仓库2.4自动化立体仓库2.4自动化立体仓库立体仓库的建筑高度一般在5米以上，最高的可达40米，常用的立体仓库高度在7—25米之间。窟内高层货架每两排合成一组，每两组货架中间设有一条巷道，供巷道堆垛起重机和叉车行使作业。每排货架分为若干纵列和横排，构成货架或存货位，用于存放托盘或货箱。巷道堆垛起重机自动对准货位存取货物，通过周围出库、入库的搬运系统完成自动存取作业。

2.4自动化立体仓库立体仓库的建筑高度一般在5米以上，最2.4自动化立体仓库自动化立体仓库主要由以下四大部分组成：（1）高层货架高层货架（图2-2）是立体仓库的主要构筑物，一般用钢材或钢筋混凝土制作。钢货架的优点是构件尺寸小，仓库空间利用率高，制作方便，安装建设周期短。钢筋混凝土货架的突出优点是放火性能好，抗腐蚀能力强，维护保养简单。2.4自动化立体仓库自动化立体仓库主要由以下四大部分组成2.4自动化立体仓库

图：2-2高层货架示意图2.4自动化立体仓库2.4自动化立体仓库（2）巷道式堆垛机

巷道式堆垛机是立体仓库中最重要的搬运设备。它是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机，如图2.29所示。它的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭，将位于巷道的货物存入货格，或者从货格中取出货物运到巷道口。巷道式堆垛机一般有机架、运行机构、升降机构、货叉伸缩机构、电气控制设备组成。2.4自动化立体仓库（2）巷道式堆垛机2.4自动化立体仓库

（3）周边搬运系统周边搬运系统包括搬运机、自动导向车、叉车、台车、托盘等。其作用是配合巷道式堆垛机完成货物运输、搬运、分拣等作业，还可以临时取代其他主要搬运系统，使自动存取系统维持工作，完成货物出入库作业。（4）控制系统自动化立体仓库的控制形式有手动控制、随机自动控制、远距离自动控制和计算机自动控制四种形式。2.4自动化立体仓库（3）周边搬运系统2.4自动化立体仓库2.4.2自动化立体仓库的功能（1）大量储存一个自动化立体仓库拥有货位数可以达到30万个，可储存30万个托盘，以平均每托盘储存货物1吨计算，则一个自动化存取系统可同时储存30万吨货物。（2）自动存取自动化仓库的出入库及库内搬运作业全部实现由计算机控制的机电一体化作业。

2.4自动化立体仓库2.4.2自动化立体仓库的功能2.4自动化立体仓库（3）信息处理自动化立体仓库的计算机系统能随时查询仓库的有关信息和伴随各种作业所产生的信息报表单据。

知识链接2-2自动化立体仓库存在的主要问题2.4自动化立体仓库（3）信息处理2.4自动化立体仓库2.4.3自动化立体仓库的优越性（1）提高空间利用率（2）先进的物流系统有助于提高企业生产管理水平

(3)加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率(4)减少库存资金的积压(5)企业现代化的标志案例分析2-2横滨物流中心仓库设计2.4自动化立体仓库2.4.3自动化立体仓库的优越性思考与练习1.简述仓库的概念及其具有的功能。2.简述仓库的分类。3.试述仓库的选址的原则。4.简述仓库内部布局的内容。5.试述仓库堆场的分类。6.自动化立体仓库的功能有哪些？7.自动化立体仓库的优越性表现在哪些方面？思考与练习第3章仓储设备选择与管理3.1常见的仓储设备3.2仓储设备选择3.3仓储设备的管理第3章仓储设备选择与管理3.1常见的仓储设备第3章仓储设备选择与管理学习导引1．堆码设备的类型和巷道堆垛机的组成。2．装卸搬运设备的基本概念、特点和类型。3．包装设备的类型与包装过程。4．分拣的类别及自动分捡设备的特点与组成。5．货架、叉车的分类及选择。第3章仓储设备选择与管理学习导引3.1常见的仓储设备3.1.1货物堆码设备堆码（Stacking）是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。（1）巷道式堆垛起重机巷道式堆垛起重机（有轨巷道式堆垛机）专用于高架仓库。采用这种起重机的仓库高度已达45米左右。起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物；也可开到相应的货格前，由机上人员按出库要求拣选货物出库。巷道式堆垛起重机由起升机构、运行机构、货台司机室和机架等组成。

3.1常见的仓储设备3.1.1货物堆码设备3.1常见的仓储设备巷道式堆垛起重机3.1常见的仓储设备巷道式堆垛起重机3.1常见的仓储设备从巷道式堆垛起重机的结构形式区别，目前立体仓库中堆垛机有双立柱结构和单立柱结构。双立柱堆垛机:双立柱结构的堆垛机机架由两根立柱和上横梁、下横梁组成一个长方形框架。立柱形式有方管和圆管。方管兼作起升导轨，圆管附加起升导轨。单立柱堆垛机:单立柱结构的堆垛机机架由一根立柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接制作，立柱上附加导轨。整机重量较轻，消耗材料少，因此制造成本相对较低，但刚性稍差。3.1常见的仓储设备从巷道式堆垛起重机的结构形式区别，目前立3.1常见的仓储设备巷道式堆垛起重机的运行轨迹主要有直线和曲线运行两种类型。①直线运行堆垛机。直线运行型堆垛机只能在巷道内直线轨道上运行，不能自行转换轨道。只能通过其他输送设备转换巷道，如堆垛机转运车。直线型堆垛机可以实现高速运行，能够满足出入库频率较高的立体仓库作业，应用最为广泛。

3.1常见的仓储设备巷道式堆垛起重机的运行轨迹主要有直线和曲3.1常见的仓储设备②曲线运行型堆垛机。曲线运行型堆垛机车轮能够在环形或其他曲线轨道上运行，即可以走曲线，不通过其他输送设备便可以从一个巷道自行转移到另一个巷道。此种堆垛机通常亦叫做转轨堆垛机。堆垛机的速度参数:①堆垛机的速度参数。②堆垛机的尺寸参数。③堆垛机的货叉下挠度。④堆垛机的噪音。3.1常见的仓储设备②曲线运行型堆垛机。曲线运行型堆垛机车轮3.1常见的仓储设备知识链接3-1巷道式堆垛起重机的应用情况3.1常见的仓储设备知识链接3-1巷道式堆垛起重3.1常见的仓储设备（2）桥式堆垛起重机桥式堆垛起重机是在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的。在从起重小车悬垂下来的刚性立柱上有可升降的货叉，立柱可绕垂直中心线转动，因此货架间需要的巷道宽度比叉车作业时所需要的小。这种起重机支承在两侧高架轨道上运行，除一般单元货物外还可堆运长物件。桥式堆垛起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电气设备4部分组成。

3.1常见的仓储设备（2）桥式堆垛起重机3.1常见的仓储设备桥式堆垛起重机3.1常见的仓储设备桥式堆垛起重机3.1常见的仓储设备（3）高架叉车（无轨巷道式堆垛机）高架叉车又称为无轨巷道式堆垛机，是一种变形叉车，对于作业不太频繁或临时保管、高度不太大的仓库及为提高仓库存储能力把现有仓库改造成中、低层货架的仓库时，这种高架叉车尤为适用。

3.1常见的仓储设备（3）高架叉车（无轨巷道式堆垛机）3.1常见的仓储设备高架叉车3.1常见的仓储设备高架叉车3.1常见的仓储设备3.1.2装卸、搬运设备装卸（Loadingandunloading）指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。搬运（Handling/Carrying）在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。装卸搬运是指在一定的区域内，以改变物品存放状态和位置为主要内容的活动。它是伴随输送和保管而产生的物流活动，是对运输、保管、包装、流通加工、配送等物流活动进行衔接的中间环节。3.1常见的仓储设备3.1.2装卸、搬运设备3.1常见的仓储设备（1）装卸、搬运机械的分类按机械的主要用途或结构特征分类：装卸、搬运机械可分为，起重机械、连续运输设备、装卸、搬运车辆和专用装卸、搬运机械。（2）主要的装卸、搬运机械①起重机械。起重机械是靠人力或动力使物资作上下、左右、前后等间歇、周期性运动的转载机械。主要用于起重、运输，装卸、机器安装等作业。②装卸、搬运车辆。装卸、搬运车辆是依靠机械本身的运行和装卸机构的功能，实现物资的水平搬运和装卸、码垛的车辆。3.1常见的仓储设备（1）装卸、搬运机械的分类3.1常见的仓储设备③连续输送机械。连续输送机械是一种可以将物资在一定的输送线路上，从装载起点到卸载终点以恒定的或变化的速度进行输送，形成连续或脉动物流的机械。④散装装卸机械。这是一种具有装卸和运输两种功能的组合机械。主要以装卸散装物资为主的机械。

3.1常见的仓储设备③连续输送机械。连续输送机械是一种可以将3.1常见的仓储设备（3）自动导引搬运车自动导引搬运车简称AGV（AutomatedGuidedVehicle），是指具有电磁或光学导引装置，能够按照预定的导引线路行走，具有小车运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移栽功能的运输小车。3.1常见的仓储设备（3）自动导引搬运车3.1常见的仓储设备（4）几种常见的装卸、搬运设备P44-453.1常见的仓储设备（4）几种常见的装卸、搬运设备3.1常见的仓储设备3.1.3包装、分拣设备（1）包装设备

包装（Package/Packaging）为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

3.1常见的仓储设备3.1.3包装、分拣设备3.1常见的仓储设备实现包装机械化的重要的作用主要表现在以下几方面：①提高效率，保证包装质量，保护商品。②降低工人劳动强度，改善劳动环境条件。③降低包装成本，减少物流费用。④提高出口商品的包装质量。⑤有利于促进包装工业的发展。3.1常见的仓储设备实现包装机械化的重要的作用主要表现在以下3.1常见的仓储设备①充填机。充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有：容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重——离心等分式等充填机。计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。3.1常见的仓储设备①充填机。充填机是将精确数量的包装品装入3.1常见的仓储设备填充机3.1常见的仓储设备填充机3.1常见的仓储设备②封口机。封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，其主要种类有：无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。3.1常见的仓储设备②封口机。封口机是将充填有包装物的容器进3.1常见的仓储设备封口机3.1常见的仓储设备封口机3.1常见的仓储设备③裹包机裹包机是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有：全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。3.1常见的仓储设备③裹包机3.1常见的仓储设备裹包机3.1常见的仓储设备裹包机3.1常见的仓储设备④多功能包装机这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有：充填封口机。它具有充填、封口两种功能。成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时，箱子可侧放或立放。3.1常见的仓储设备④多功能包装机3.1常见的仓储设备多功能包装机3.1常见的仓储设备多功能包装机3.1常见的仓储设备知识链接3-2我国包装机械市场的热点3.1常见的仓储设备知识链接3-23.1常见的仓储设备（2）分拣设备分拣（Sorting）将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。分拣作业是把货物按品种、按出入库先后、或按货物的流向进行分类，在分别将货物放到规定的作业位置。分拣从物流作业的角度上看，可以认为包含两种作业：即分选作业（Sort）和拣选作业（Pick）。按分拣的手段不同：可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。

3.1常见的仓储设备（2）分拣设备3.1常见的仓储设备①人工分拣基本上是靠人力搬运，把所需的货物分门别类地送到指定的地点，或利用最简单的器具和手推车等，这种分拣方式劳动强度大，分拣效率最低。人工分拣的拣选方式一般属于“人到货处”的作业方式，即作业人员走到拣选货架前，进行手工拣选。

②机械分拣是以机械为主要输送工具，还要靠人工进行拣选，这种分拣方式用得最多的是输送机，有板条式输送机、传送带、辊道输送机等，也有的叫“输送机分拣”。机械分拣的拣选方式一般属于“货到人处”的作业方式。3.1常见的仓储设备①人工分拣基本上是靠人力搬运，把所需的货3.1常见的仓储设备③自动分拣是从货物进入分拣系统送到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动装置来完成的。这种装置是由接收分拣指示信息的控制装置、计算机网络、搬运装置（负责把到达分选位置的货物搬运送到别处的装置）、分支装置（负责在分选位置把货物进行分送的装置）、缓冲站（在分拣位置临时存放货物的储存装置）等构成。3.1常见的仓储设备③自动分拣是从货物进入分拣系统送到指定的3.1常见的仓储设备自动分拣系统3.1常见的仓储设备自动分拣系统3.1常见的仓储设备自动分拣系统的主要特点有：连续、大批量地分拣货物。分拣误差率极低。分拣作业基本实现无人化。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。

3.1常见的仓储设备自动分拣系统的主要特点有：3.1常见的仓储设备3.1.4库存环境及安全设施（1）库存环境控制库存环境控制技术主要包括：对仓库温度、适度的管理与调节；防止物品发生霉变和虫害的侵蚀及冷冻冷藏等几方面的技术。①温、湿度管理与调节。控制和调节仓库温、湿度的一般方法是：通风、密封、吸潮等。②霉变和虫害防治。霉菌是一种微生物，他们遇到适宜的环境，生长繁殖很快。霉菌对橡胶及其制品、纤维制品等物资影响很大，容易造成霉烂变质。3.1常见的仓储设备3.1.4库存环境及安全设施3.1常见的仓储设备而虫害不仅蛀蚀物资，使物资减量，品质受到损害，而且对仓库建筑物也危害很大。具体可采用清洁卫生防疫法，即保持仓库的环境卫生，造成不利于害虫生长发育的条件，来阻止消灭害虫。③冷冻冷藏技术。冷冻冷藏技术就是使用冷却装置使仓库内的气温、物品的温度达到低温状态，以保管物品的技术。在物流中冷冻冷藏保管技术是与仓库联系在一起，广泛用于蔬菜、果品、肉类、水产品、冷饮、速冻食品等的保管。3.1常见的仓储设备而虫害不仅蛀蚀物资，使物资减量，品质受到3.1常见的仓储设备（2）库存安全设施常见的安全设施主要有以下一些：①火灾自动报警设备。②自动喷水灭火系统③防盗报警设备④灭火器3.1常见的仓储设备（2）库存安全设施3.2仓储设备选择3.2.1货架的选择

（1）货架的概念和作用在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备，由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。货架的作用及功能有如下几方面：①货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。②存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。3.2仓储设备选择3.2.1货架的选择3.2仓储设备选择③货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。④保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。⑤很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。（2）货架的分类①按货架的发展分：传统式货架，包括：层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。3.2仓储设备选择③货架中的货物，存取方便，便于清点及计量3.2仓储设备选择新型货架，包括：旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架等。②按货架的适用性：通用货架；专用货架。③按货架的制造材料：钢货架；钢筋混凝土货架；钢与钢筋混凝上混合式货架；木制货架；钢木合制货架等。④按货架的封闭程度：敞开式货架；半封闭式货架；封闭式货架等。3.2仓储设备选择新型货架，包括：旋转式货架、移动式货架、3.2仓储设备选择⑤按结构特点：层架；层格架；橱架；抽屉架；悬臂架；三角架；栅型架等。⑥按货架的可动性：固定式货架；移动式货架；旋转式货架；组合货架；可调式货架；流动储存货架等。⑦按货架的载货方式：悬臂式货架；橱柜式货架；棚板式货架。⑧按货架的构造：组合可拆卸式货架；固定式货架。其中又分为单元式货架，一般式货架，流动式货架，贯通式货架。3.2仓储设备选择⑤按结构特点：层架；层格架；橱架；抽屉架3.2仓储设备选择⑨按货架高度：低层货架（度在5米以下）；中层货架（高度在5～15米）；③高层货架（高度在15米以上）。⑩按货架重量：重型货架（每层货架载重量在500公斤以上）；中型货架（每层货架载重量150～500公斤）；轻型货架：（每层货架载重量在150公斤以下）。3.2仓储设备选择⑨按货架高度：低层货架（度在5米以下）；3.2仓储设备选择（3）货架的选择①托盘货架。

3.2仓储设备选择（3）货架的选择3.2仓储设备选择②悬臂式货架。

3.2仓储设备选择②悬臂式货架。3.2仓储设备选择③重力式货架。

3.2仓储设备选择③重力式货架。3.2仓储设备选择④货格式货架3.2仓储设备选择④货格式货架3.2仓储设备选择⑤旋转式货架。

3.2仓储设备选择⑤旋转式货架。3.2仓储设备选择3.2.2托盘的选择（1）托盘概述托盘也称栈板、货盘，它是一种把货物集合成一定的数量单位，便于装卸操作的搬运器具。具体方法是：把各种各样的货物放在托盘上，然后使用万能叉车送到货车、汽车、船舶飞机上的一系列装卸活动，称之为托盘化（Palletization）。3.2仓储设备选择3.2.2托盘的选择3.2仓储设备选择托盘3.2仓储设备选择托盘3.2仓储设备选择（2）托盘的主要优点①可以有效地保护商品，减少物品的破损。②可以适应港口、货物机械化工作的要求，加快装卸、运输速度，减轻工人的劳动强度。③可以节省包装材料，降低包装成本，节约运输费用。④可以促进国际和国内港口作业的机械化，加快包装规格化、标准化和系列化迈进的步伐。

（3）托盘的选择①材料上的选择。根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。3.2仓储设备选择（2）托盘的主要优点3.2仓储设备选择②根据用途选择。托盘承载的货物是否用于出口。③托盘尺寸的选择。④托盘结构上的选择。3.2仓储设备选择②根据用途选择。托盘承载的货物是否用于出3.2仓储设备选择3.2.3叉车的选择（1）叉车概述叉车又称铲车，是物流领域的装卸搬运设备中应用最广泛的一种设备。它以货叉作为主要的取货装置，叉车的前部装置装有标准货叉，可以自由地插入托盘取货和放货，依靠液压起升机构升降货物，由轮胎式行驶系统实现货物的水平搬运。叉车除了使用货叉以外，通过配备其他取物装置后，还能用于散货和多种规格品种货物的装卸作业。

3.2仓储设备选择3.2.3叉车的选择3.2仓储设备选择按照叉车的使用环境，通常可将其分为室内用与室外用两类，室外用的叉车通常为大吨位柴油、汽油或液化气叉车，如用于码头或者集装箱转运站的集装箱叉车、吊车。室内叉车则基本为电瓶车。（2）叉车的特点（3）影响叉车选用的因素①托盘②地坪③电梯、集装箱高度等④日作业量

3.2仓储设备选择按照叉车的使用环境，通常可将其分为室内用3.2仓储设备选择（4）叉车属具

叉车属具是一种安装在叉车上以满足各种物料搬运和装卸作业特殊要求的辅助机构，它使叉车成为具有叉、夹、升、旋转、侧移、推拉或倾翻等多用途、高效能的物料搬运工具。常用的叉车属具有货叉、吊架、侧夹器、推货器和集装箱吊具等。

3.2仓储设备选择（4）叉车属具3.2仓储设备选择3.2.4其他仓储设备选择（1）物流台车3.2仓储设备选择3.2.4其他仓储设备选择3.2仓储设备选择（2）零件盒（3）物流整理设施（4）周转箱（5）人力搬运车辆3.2仓储设备选择（2）零件盒3.3仓储设备的管理（1）仓储设备管理的任务仓储设备管理的任务是：保证为仓储的物流活动提供最优的技术装备，使仓储的物流作业活动建立在最佳的物质技术基础上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最大。①正确选购设备。②制订设备综合管理规划。③用好、修好、管好设备。④对现有设备进行挖潜、改造和更新。⑤保证国内外引进设备正常运转。⑥搞好自制设备的综合管理。⑦做好设备管理和维修人员的培训工作。⑧追求设备寿命周期费用最优化。⑨应用科学管理手段。

3.3仓储设备的管理（1）仓储设备管理的任务3.3仓储设备的管理（2）仓储设备的使用、保养维修管理①仓储设备的合理使用。②仓储设备的维修与保养。

3.3仓储设备的管理（2）仓储设备的使用、保养维修管理思考与练习1．简述巷道堆垛机的主要特点和用途？2．装卸搬运是如何分类的？3．常用的货架有哪些？它们是如何分类的？4．影响叉车的选择因素有哪些？5．简述其他仓储设备分类与用途？

思考与练习1．简述巷道堆垛机的主要特点和用途？第4章仓储流程管理4.1入库管理4.2在库管理4.3出库管理第4章仓储流程管理4.1入库管理学习导引学习导引1．入库前的准备工作及货物的接运2．货物堆码的方式、货物验收的要点3．在库盘点的方式、订单处理业务4．货物出库的准备工作及货物的交接学习导引学习导引4.1入库管理4.1.1入库前的准备仓库应根据仓储合同或入库单，及时地进行库场准备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进行。仓储管理者应定期同货主、生产厂家以及运输部门进行联系，了解将要入库的货物情况，如货物的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入库准备工作。货物的入库准备需要做好以下工作：①熟悉入库货物。②掌握仓库库场情况。③制定仓储计划。4.1入库管理4.1.1入库前的准备4.1入库管理④妥善安排货位。⑤合理组织人力。⑥准备苫垫材料、作业用具。⑦验收准备。⑧装卸搬运工艺确定。⑨文件单证准备。

4.1入库管理④妥善安排货位。4.1入库管理4.1.2确定货位和堆码方式（1）货位的使用方式①固定货物的货位。货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用，决不混用、串用。对于长期货源的计划库存等大都采用固定方式。固定货位具有货位固定用途，便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。由于是固定货物，货位可以针对性地进行装备，有利于提高货物保管质量。4.1入库管理4.1.2确定货位和堆码方式4.1入库管理②不固定货物的货位。货物任意存放在有空的货位，不加分类。不固定货位有利于提高仓容利用率，但是仓库内显得混乱，不便查找和管理。对于周转极快的专业流通仓库和大型的配送中心，货物保管时间极短，大都采用不固定方式。不固定货物的货位管理一般采用计算机管理方式。采用不固定货位的方式，仍然要遵循仓储的分类安全原则。4.1入库管理②不固定货物的货位。货物任意存放在有空的货位，4.1入库管理③分类固定货物的货位。对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货物但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。这种方式有利于货物保管也较方便查找货物，仓容利用率可以提高，大多数储存仓库都使用这种方式。分类固定货物的货位管理常采用计算机管理方式，以便于查找和提高效率。4.1入库管理③分类固定货物的货位。对货位进行分区、分片，同4.1入库管理（2）选择和确定货位的原则①根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。②根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。③据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位。④据“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。⑤据操作的便利性原则来选择货位。⑥据作业量分布均匀的原则来选择。

4.1入库管理（2）选择和确定货位的原则4.1入库管理（3）货物存放的基本原则①分类存放。②适当的搬运活性。③尽可能码高、货垛稳固。④面向通道、不围不堵。（4）货物存放的基本方法根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求，方便作业和充分利用仓容，以及仓库的条件确定存放方式。仓库货物存放的方式有：地面平放式、托盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式等。4.1入库管理（3）货物存放的基本原则4.1入库管理货物储存的码垛方法有：①散堆法。散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈立体梯形状。

4.1入库管理货物储存的码垛方法有：4.1入库管理②货架存放。适用于小件、品种规格复杂且数量较少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。③堆垛法存货。对于有包装（如箱、桶、袋、箩筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采取堆垛的方式储存。

4.1入库管理②货架存放。适用于小件、品种规格复杂且数量较4.1入库管理重叠式

4.1入库管理重叠式4.1入库管理纵横交错式仰伏相间式4.1入库管理纵横交错式4.1入库管理压缝式通风式

4.1入库管理压缝式4.1入库管理栽柱式衬垫式直立式

4.1入库管理栽柱式4.1入库管理（5）垛形与垛码垛形：垛形是指货物码放的形状。①平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方体。当然在实际堆垛时并不是采用层层加码的方式，往往从一端开始，逐步后移。②起脊垛：先按平台垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型，货垛表面的防雨遮盖从中间起向下4.1入库管理（5）垛形与垛码4.1入库管理倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。4.1入库管理倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由4.1入库管理③梯形垛：立体梯形垛是在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆垛，垛顶呈平面，整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。④行列垛：是将每票货物按件排成行或列排放，每行或列一层或数层高，垛形呈现长条形。⑤井型垛：井型垛用于长形的钢材、钢管及木方的堆码。⑥梅花形垛：对于需要立直存放的大桶装货物，将第一排（列）货物排成单排（列），第二排（列）的每件靠在第一排（列）的两件之间卡位，第三排（列）同第一排4.1入库管理③梯形垛：立体梯形垛是在最底层以同一方向排放4.1入库管理（列）一样，然后每排（列）依次卡缝排放，形成梅花形垛。梅花形垛货物摆放紧凑，充分利用了货件之间的空隙，节约库场面积。4.1.3货物接运（1）货物接运管理由于货物到达仓库的形式不同，除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。凡经过交通运输部门转运的货物，均需用经过仓库接运后，才能进行入库验收。4.1入库管理（列）一样，然后每排（列）依次卡缝排放，形成4.1入库管理货物接运的主要任务是及时而准确向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。因为接运工作是仓库业务活动的开始，是货物入库和保管的前提，所以接运工作好坏直接影响货物的验收和入库后的保管保养。因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。4.1入库管理货物接运的主要任务是及时而准确向交通运输部门4.1入库管理（2）货物接运方式①车站、码头提货。②专用线接车

③仓库自行接货④库内接货4.1.4理货和货物编号（1）理货的作用仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点数量、分类分拣、数量接收的交接工作。4.1入库管理（2）货物接运方式4.1入库管理①仓库履行仓储合同的行为②仓库保管质量的第一道关口③划分责任④仓储作业的过程⑤交接工作（2）理货的内容仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理工作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包括货物入库的一系列现场管理工作。

4.1入库管理①仓库履行仓储合同的行为4.1入库管理①清点货物件数②查验货物单重、尺度③查验货物重量④检验货物表面状态⑤剔除残损⑥货物分拣⑦安排货位、指挥作业⑧处理现场事故⑨办理交接4.1入库管理①清点货物件数4.1入库管理（3）理货的方法①在运输工具现场进行理货②与送货人共同理货③按送货单或者仓储合同理货④在现场进行记录和及时签署单证（4）理货单据①计数单。理货点数时不能依靠记忆进行计数，应采用统一格式的计数单进行记载。对每一单元的点数进行记载，同时记载发现残损等不良货物的货号、残损量及储存位置等，以便统计数量和查找残损。计数单是在现场理货时使用的记录簿。4.1入库管理（3）理货的方法4.1入库管理②入库单。入库单是仓库统一设置的入库单证。一般由仓库管理部门预填入库货物信息后交信到仓库，作为向仓库下达的仓库作业命令。在查验货物后，将实收货物数、存放货位位置填写在单上，把货物不良情况在备注上批注，最后要送货人签署。入库单一式多联（三联），一联交送货人，仓库留存一联，一联交记账，其他则根据需要相应增加联数。③送货单或交接清单。送货单或者交接清单是送货人随货提交来的单证，仓库据此理货验收。验收4.1入库管理②入库单。入库单是仓库统一设置的入库单证。一4.1入库管理完毕，理货人员签署该单据，并将验收情况，特别是短少和残损记录在单据上，并收留其中一联。④现场记录。现场记录是理货员对作业现场所发生的事故、不当作业、气候突变，或者其他影响到货物质量、作业安全的事件所进行的记录。现场记录既是明确责任，也是仓库严格管理的需要。4.1入库管理完毕，理货人员签署该单据，并将验收情4.1入库管理（5）货物编号的方法①流水号编号法：这是最简单的编码方法。由1开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法，常用于账号或发票编号，属于延展式的方法。例如：

编号货物名称1洗发水2肥皂3牙膏4洗面奶4.1入库管理（5）货物编号的方法编号货物名称1洗发水2肥4.1入库管理②分段法与上法不同的，把数字分段，让每一段数字代表共同特性的一类货品。例如：1至5预留给肥皂；6到12预留给牙膏。编号货物名称14块装肥皂26块装肥皂312块装肥皂456黑人牙膏7佳洁士牙膏8高露洁牙膏9┇┇4.1入库管理②分段法编号货物名称14块装肥皂26块装肥皂4.1入库管理③分组编号法此编号法依货品的特性分成多个数字组，每一数字组代表此项货品的一种特性，例如第一数字组代表货品的类别，第二数字组代表货品的形状，第三数字组代表货品的供应商，第四数字组代表货品的尺寸，至于每一个字组的位数要多少视实际需要而定。此方法现今使用尤为普遍。

4.1入库管理③分组编号法4.1入库管理例如：其编号意义如下：类别形状供应商尺寸编号075006110货物类别形状供应商尺寸意义编号07饮料5圆筒006统一1104'×9'×15'4.1入库管理例如：类别形状供应商尺寸编号075004.1入库管理④按实际意义的编号法在编号时，用部份或全部编号代表货品的重量、尺寸、距离、产能或其它特性。此方法有一特点：由编号即能了解货品的内容。例如：编号货物名称FO4915B1FO表示Food，食品类4915表示4'×9'×15'，尺寸大小B表示B区，货品所在储区1表示第一排料架4.1入库管理④按实际意义的编号法编号货物名称FO49154.1入库管理⑤后数位编号法运用编号末尾的数字，来对同类货品作进一步的细分，也就是从数字的层级关系来看出货品的归属类别。例如：编号货物类别260服饰270女装271上衣271.1衬衫271.11红色4.1入库管理⑤后数位编号法编号货物类别260服饰2704.1入库管理⑥暗示编号法用数字与文字的组合来编号，编号本身虽不是直接指明货品的实际情况（与实际意义编号法不同），但却能暗示货品的内容，这种方法的优点是容易记忆，但又不易让外人了解。例如：BY表示：自行车（Bicycle）005表示：大小型号5号B表示：小孩型（Boy's）W表示：白（White）10表示：供应商号码货物名称尺寸颜色与型式供应商BY005WB104.1入库管理⑥暗示编号法货物名称尺寸颜色与型式供应商BY04.1入库管理4.1.5货物验收与入库登记货物的验收工作，实际上包括品质的检验和数量的点收双重任务。验收工作的进行，有两种不同的情形：第一种情形是先行点收数量，再通知负责检验单位办理检验工作；第二种情形是先由检验部门检验品质，认为完全合格后，再通知仓储部门，办理收货手续，填写收货单。

4.1入库管理4.1.5货物验收与入库登记4.1入库管理（1）货物验收的标准货品要能达公司满意程度才准许进验入库，因而验收即要符合预定的标准。基本上验收货品时，可根据下列几项标准进行检验：①采购合同或订购单所规定的条件；②采购谈判时合格样品；③采购合同中的规格或图解；④各种产品的国家质量标准。4.1入库管理（1）货物验收的标准4.1入库管理（2）货物验收的方法①在品质检验方面，包括物理试验、化学分析及外形检查等。②数量的点收方面，除核对货品号码外，还可依据采购合约规定的单位，用度量衡工具，逐一衡量其长短、大小和轻重。

表4-1货品验收处理程序表(p80)4.1入库管理（2）货物验收的方法4.1入库管理（3）检验中发现问题的处理货物检验中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺，质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。①凡检验中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。②数量私短缺规定在磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。4.1入库管理（3）检验中发现问题的处理4.1入库管理③凡质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。④证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。⑤凡属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时索取的“货运记录”向承运部门索赔。4.1入库管理③凡质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货4.1入库管理⑥凡价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联系，及时更正。⑦凡“入库通知单”或其他证件已到，在规定的时间未见商品到库时，应及时向主管部门反映，以便查询处理。在商品验收过程中，如果发现商品数量或质量问题，应该严格按照有关制度进行处理。在对验收过程发现的问题进行处理时应该注意以下几个方面：①在商品入库凭证末到齐之前不得正式验收。如果入库凭证不齐或不符，仓库有权拒收或暂存放，待凭证到齐再验收入库；4.1入库管理⑥凡价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经4.1入库管理②发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场做出详细记录，交接双方应在记录上签字。如果是交货方的问题，仓库应该拒绝接收。如果是运输部门的问题就应该提出索赔；③在数量验收中，计件商品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。否则超过索赔期限，责任部门对形成的损失将不予以负责。4.1入库管理②发现商品数量或质量不符合规定，要会同有关人员4.1入库管理（4）货物入库登记入库货物经过点数、查验之后，可以安排卸货、入库堆码。在卸货、搬运、堆垛作业完毕，与送货人办理交接手续，并建立仓库台账。

①交接手续②登账③立卡④建档

4.1入库管理（4）货物入库登记4.2在库管理4.2.1在库商品养护和保管（1）商品养护和保管的重要性商品养护和保管是指商品在储存过程中所进行的保养和管理。从广义上说，商品从离开生产领域而未进入消费领域之前这段时间的保养和管理工作，都称为商品养护和保管。要做好商品养护和保管工作，首先必须研究商品储存期间导致其质量变化的两个因素，第一个因素是商品本身的自然属性，即商品的结构、成分、和性质，是内因；第二个因素是商品的储存环境，它4.2在库管理4.2.1在库商品养护和保管4.2在库管理包括空气的温度、湿度及氧气、阳光、微生物等，是外因。（2）商品养护和保管的方法①仓库温、湿度的管理方法:控制与调节温湿度的方法很多，有密封、通风、吸湿和加湿、升温和降温等。将几种方法合理地结合使用，效果更好。②商品防锈和防霉方法:主要是针对商品霉腐的外因，用化学药剂抑制或杀死寄生在商品上的微生物，或控制商品的储存环境条件。此外，还有干燥、盐腌、酸渍、辐射等防霉腐方法

4.2在库管理包括空气的温度、湿度及氧气、阳光、微生4.2在库管理4.2.2盘点作业货品因不断的进出库，在长期的累积下库存资料容易与实际数量产生不符的现象。或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机能受影响，难以满足客户的要求。为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，称为盘点作业。（1）盘点作业的目的①查清实际库存数量。②计算企业资产的损益。③发现商品管理中存在的问题。4.2在库管理4.2.2盘点作业4.2在库管理（2）盘点作业的步骤①事先准备。②盘点时间的决定。③确定盘点方法。④培训盘点人员。⑤清理盘点现场。⑥盘点工作。⑦差异因素追查。⑧盘盈、盘亏的处理。

4.2在库管理（2）盘点作业的步骤4.2在库管理（3）盘点的种类与方法①盘点的种类。就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘点及现货盘点。所谓账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。而现货盘点亦称为实地盘点或实盘，也就是实地去点数调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。

4.2在库管理（3）盘点的种类与方法4.2在库管理②盘点的方法。账面盘点法：账面盘点的方法系将每一种货品分别设帐，然后将每一种货品之入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从电脑或账册上查悉货品之存量。通常量少而单价高的货品较适合采用此方法。现货盘点（实地盘点）法：现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为期末盘点及循环盘点。期末盘点系指在期末一起清点所有货品数量的方法，而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的盘点，到了4.2在库管理②盘点的方法。4.2在库管理月末或期末则每项货品至少完成一次盘点的方法。期末盘点是指在会计计算期末统一清点所有商品数量的方法。

循环盘点是指在每天、每周销点一部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法。

4.2在库管理月末或期末则每项货品至少完成一次盘点的4.2在库管理表4-5期末盘点与循环盘点之差异比较

盘点方式比较内容期末盘点循环盘点时间期末、每年仅数次平常、每天或每周一次所需时间长短所需人员全体动员（或临时雇用）专门人员盘差情况多且发现得晚少且发现得早对营运的影响须停止作业数天无对品项的管理平等A类重要货品：仔细管理C类不重要货品：稍微管理盘差原因追究不易容易4.2在库管理表4-5期末盘点与循环盘点之差异比较盘4.2在库管理4.2.3订单处理作业由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单的资料确认、存货查询、单据处理乃至于出货配发等。一般订单处理的内容及步骤如下：（1）接受订货的方式

①传统订货方式。厂商铺货、厂商巡货、隔日送货、电话口头订货、传真订货、邮寄订单、客户自行取货、业务员跑单接单。4.2在库管理4.2.3订单处理作业4.2在库管理2、电子订货方式电子订货，顾名思义即借由电子传递方式，取代传统人工书写、输入、传送的订货方式，也就是将订货资料转为电子资料型式，借由通讯网路传送，此系统即称电子订货系统（ElectronicOrderingSystem，EOS）。

4.2在库管理2、电子订货方式4.2在库管理知识链接4-1零售商物流中心物流中心与零售商整体订单处理作业（p89)（2）需求品项数量及日期的确认此为对于订货资料项目的基本检查，即检查品名、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符公司要求的情形。

（3）客户信用的确认查核客户的财务状况，以确定其是否有能力支付该件订单之账款，其做法多是检查客户的应收账款是否已超过其信用额度。

4.2在库管理知识链接4-1零售商物流中心4.2在库管理（4）订单型态确认物流中心虽有整合传统批发商的功能以及有效率的物流、资讯处理功能，但在面对众多的交易对象时，似乎仍需因应客户的不同需求而有不同的做法，这反映到接受订货业务上，可看出其具有多种的订单交易型态，亦即物流中心因应不同的客户或不同的商品有不同交易及处理方式。（5）订货价格确认不同的客户（大盘、中盘、零售）、不同的订购量，可能有不同的售价，输入价格时系统应加以检4.2在库管理（4）订单型态确认4.2在库管理核。若输入的价格不符（输入错误或因业务员降价强接单等），系统就会加以锁定，以便主管审核。（6）加工包装确认客户对于订购的商品，是否有特殊的包装、分装或贴标等要求，或是有关赠品的包装等资料皆需详加确认记录。（7）设定订单号码每一订单都要有其单独的订单号码，此号码系由控制单位或成本单位来指定，除了便于计算成本外，可用于制造、配送等一切有关工作，且所有工作说明单及进度报告均应附此号码。4.2在库管理核。若输入的价格不符（输入错误或因业务员降价4.2在库管理（8）建立客户档案将客户状况详细记录，不但能让此次交易更易进行，且有益于往后合作机会的增加。客户档案应包含订单处理需用到的及与物流作业相关的资料。

（9）存货查询及依订单分配存货①存货查询。②分配存货。

（10）计算拣取的标准时间由于要有计划地安排出货时程，因而对于每一订单或每批订单可能花费的拣取时间应要事先掌握，对此即要计算订单拣取的标准时间。4.2在库管理（8）建立客户档案4.2在库管理（11）依订单排定出货时程及拣货顺序（12）分配后存货不足的处理（13）订单资料处理输出4.2在库管理（11）依订单排定出货时程及拣货顺序4.2在库管理4.2.4拣货作业每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品，如何将这些不同种类数量的商品由物流中心中取出集中在一起，此即所谓的拣货作业。

（1）拣货作业的目的及功能由成本分析的角度来看，物流成本包括配送、搬运、储存等成本项目。一般而言，拣货成本占物流搬运成本的绝大部份。因此若要降低物流搬运成本，由拣货作业上着手改进应可达事半功倍的效果。4.2在库管理4.2.4拣货作业4.2在库管理（2）拣货单位大体上，拣货单位可分成栈板、箱及单品三种。一般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品，其他还包括一些特殊品。（3）拣货策略拣货策略的决定是影响日后拣货效率的重要因素，因而在决定拣货作业方式前，必先对其可运用的基本策略有所了解，一般可做如下划分：①订单拣取（SingleOrderPick）。②批量拣取（Batchpick）。

4.2在库管理（2）拣货单位4.2在库管理③复合拣取（CompoundPick）。④分类式拣取（SortWhilePick）。⑤分区、不分区拣取（Zoning、Nozoning）。⑥接力拣取（RelayPick）。⑦订单分割拣取（OrderPartitionPick）。

4.2在库管理③复合拣取（CompoundPick）。4.2在库管理表4-6拣取策略与储存策略配合情形

拣货策略储存策略订单拣取批量拣取分类式拣取接力式拣取订单分割拣取分区不分区分区不分区分区不分区定位储存○○○○○○○○随机储存××Δ××××○分类储存○○○○○○○○分类随机储存Δ×○○○ΔΔ○○：适合Δ：尚可×：不适合4.2在库管理表4-6拣取策略与储存策略配合情形拣4.2在库管理（4）拣货模式

P＝栈板（Pallet）C＝箱（Case）B＝单品（散装，Bulk）模式（Pattern）储存单位拣货单位记录I栈板栈板P→PII栈板栈板+箱P→P+CIII栈板箱P→CIV箱箱C→CV箱箱+单品C→C+BVI箱单品C→BVII单品单品B→B4.2在库管理（4）拣货模式模式（Pattern）储存4.2在库管理4.2.5流通加工和包装（1）流通加工它是指商品在流通过程中，根据用户要求，改变或部分改变商品的形态或包装形式的一种生产性辅助加工活动。流通加工的内容主要包括：装袋、定量化小包装、挂牌子、贴标签、配货、挑选、混装、刷标记、商品检验等。流通加工的作用主要体现在以下几方面：①可以提高原材料的利用率。②由于按照用户要求对原材料进行初级加工，从而方便了用户。

4.2在库管理4.2.5流通加工和包装4.2在库管理③提高加工效率及设备利用率。④使物流更加合理。知识链接4-2常见的仓储流通加工方式（2）包装包装是指为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料和辅助物等的总体名称。包装可分为两种：即商品包装和工业包装。