石灰粉煤灰碎石施工方案

石灰粉煤灰碎石施工方案编制依据以原则编制依据编制原则二、工程概括三、工期、质量、安全、环保目标计划开工日期：2021年6月1日。计划竣工日期：2021年6月8日。注：如有特殊原因延误工期，工期顺延。质量目标：达到工程验收合格标准。安全目标：杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通事故，无火灾事故，确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。环保目标：达到天津市环保要求。四、机械设备设备名称型号数量性能用途双缸振动压路机YZ18C2良好碾压洒水车(带雾炮)SCS5160GPSD2良好降尘摊铺机LTU120C1良好摊铺轮胎式装载机XG932III1良好倒料胶轮压路机1良好碾压运输车陕汽奥龙10良好运输全站仪TS061良好测量水准仪DS321良好测量五、石灰粉煤灰碎石施工方案1、施工工艺流程下承层准备→测量放样→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→混合料碾压→横缝设置→养生2、下承层准备将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净。开铺前，下承层表面适当洒水润湿，以增强上下层的结合。3、测量放样恢复中线，并在基层边缘30cm处，直线每隔10m、平曲线每隔5m定基准桩，测量好高程后架设钢丝绳，根据经验按松铺系数1.3控制，试验段数据确定后，大面积进行施工。4、混合料的拌和检查集料的含水率，实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中午的含水率要有区别，温度变化及时调整。拌和后的混合料达到拌和均匀，色泽一致。5、混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。运输车的数量一定要满足施工摊铺需要，并略有富余；（2）运输时尽快将拌成的混合料运送到现场，车上的混合料覆盖，减少水分损失。（3）运料运料采用自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机。6、混合料的摊铺（1）摊铺前将底基层晒水湿润，并检查摊铺机的运转情况。（2）严格控制好基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足要求。（3）摊铺时连续摊铺，基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。（4）设专人消除细集料离析现象。7、碾压（1）摊铺机后面，紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路机进行碾压，一次碾压长度一般为100m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界牌。（2）碾压时先稳压后开轻振动碾压，再振动碾压，之后胶轮稳压，最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧多压2遍。（3）压路机碾压时重叠1/2轮宽，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头倒档倒车位置错开，安排专人对不合格部位进行铲平处理。（4）压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已压好的路段上，以免破坏基层结构；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层不受破坏；（5）边缘碾压控制：设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强度。8、横缝设置摊铺时必须连续作业不中断，如中断时间超过2小时，则设横缝；每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝；养生洒水养生7天，不得将水直接喷射或冲击基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝。养生期间封闭交通，洒水车缓慢通行洒水养生。10、注意事项施工过程中须及时检测，若有高低不平现象，随时挖补，对于需要填补的部位，需挖除后填充新料，严禁用薄层粘补法找平。碾压过程中，应使基层表面适当保持湿润，若表面过干须及时洒水湿润，若局部有松散、起皮、弹簧现象，必须及时挖除换填新的混合料，均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车，以避免表面损坏。六、工程质量保证措施1、施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。2、加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。5、加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。6、所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。7、按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。七、安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。2、加强安全监督巡查。要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。4、合理摆放施工标志等安全设施。5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。7、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。9、施工作业人员不得到施工区域以外活动，严格遵守各项规定。“安全责任重于泰山”，施工现场的安全管理十分重要，安全工作贯穿工程始终。八、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。2、施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。3、在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。4、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。九、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。扬尘防治工作小组成员如下：2、保障措施施工过程中，严格按照天津市交通运输委制定的《天津市道路扬尘污染防治工作导则》、《天津市公路工程施工标准化技术指南》及相关扬尘污染防治标准，严格落实扬尘控制“五个百分之百”的工作要求。3、出现5级以上大风天气时，禁止进行容易产生扬尘污染的施工作业。4、施工现场作业时必须采用雾炮降尘，防止造成扬尘污染。5、施工现场的弃料必须及时清运，防止起尘。7、项目部成立防尘污染工作小组，定期对施工现场进行检查，发现问题，及时整改。十、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日～28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录