安培-矿尘防治

第一节矿尘及其性质

一、矿尘的产生及分类

矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。在矿山生产过程中，如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、顶板管理、矿物的装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游矿尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45％～80％；掘进工作面产尘量占20％～38％，锚喷作业点产尘量占10％～15％；运输通风巷道产尘量占5％～10％，其他作业点占2％～5％。各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大，因此防尘工作也就更加重要。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质几种常用的分类方法：1、按矿尘粒径划分(1)粗尘-->40μm,空气中易沉降；(2)细尘—10-40μm，肉眼可见，在静止空气加速沉降；(3)微尘—0.25-10μm，光学显微镜可见，静止空气等速沉降；(4)超微尘--<0.25μm，电子显微镜观察，扩散动力。2按矿尘的存在状态划分(1)浮游矿尘：悬浮于矿内空气中(2)沉积矿尘：从矿内空气沉降下来的矿尘3按矿尘的粒径组成范围划分(1)全尘(总粉尘)：各种粒径的矿尘之和，1mm以下(2)呼吸性粉尘：5μm以下产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质5能被吸入人肺泡的粉尘对人体的危害性最大。（√）27粉尘粒径越大，危害性越大。（x）AB爆炸性爆炸性煤尘无爆炸性煤尘成分煤尘岩尘游离SiO2含量矽尘非矽尘存在状态浮游粉尘沉积粉尘粒度范围总粉尘呼吸性粉尘直径粗尘细尘微尘超微尘二、矿尘的危害

矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面：(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。此外，煤矿向大气排放的粉尘对矿区周围的生态环境也会产生很大影响，对生活环境、植物生长环境可能造成严重破坏。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质37矿尘具有很大的危害性,主要表现在().A污染工作场所,危害人体健康B煤尘爆炸C磨损机械D降低工作场所能见度ABCD三、含尘量的计量指标1、矿尘浓度

其表示方法有两种：(1)质量法：每立方米空气所含浮尘的毫克数，mg/m3(2)计数法：每立方米空气所含浮尘的个数，个/m32、产尘强度

指生产过程中，采落煤中所含的粉尘量，常用的单位为g/t。3、相对产尘强度

指每采掘1吨或1立方米矿岩所产生的矿尘量，常用的单位为mg/t或mg/m3。4、矿尘沉积量

单位时间在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量，单位为g/m2·d。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质四、矿尘性质1、矿尘中游离SiO2的含量

矿尘中游离SiO2的含量是危害人体的决定因素，其含量越高，危害越大。煤矿上常见的页岩、砂岩、砾岩和石灰岩等中游离SiO2的含量通常多在20%～50%，煤尘中的含量一般不超过10%。2、矿尘的粒度与比表面积

矿尘粒度：矿尘粒度平均直径，μm矿尘的比表面积：单位质量矿尘的总表面积；m2/kg,cm2/g

矿尘的比表面积与粒度成反比，粒度越小，比表面积越大，因而这两个指标都可以用来衡量矿尘颗粒的大小。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质四、矿尘性质3、矿尘的分散度：矿尘整体组成中各种粒级尘粒所占百分比。

分散度有两种表示方法：(1)重量百分比：各粒级重量所占总重量的百分比；(2)数量百分比：各粒级颗粒数所占总颗粒百分比；粒级的划分是根据粒度大小和测试目的确定的，我国工矿企业将矿尘粒级划分为4级：小于2μm、2～5μm、5～10μm和大于10μm。

矿尘分散度是衡量矿尘颗粒大小构成的一个重要指标。矿尘总量中微细颗粒多，所占比例大时，称为高分散度矿尘；反之，如果矿尘中粗大颗粒多，所占比例大，就称作低分散度矿尘。矿尘的分散度越高，危害性越大，而且越难捕获。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质四、矿尘性质4、矿尘的湿润性

矿尘的湿润性是指矿尘与液体亲和的能力。

亲水性矿尘：容易被水湿润

疏水性矿尘：不容易被水湿润

5、矿尘的荷电性因空气的电离以及尘粒之间的碰撞、摩擦等作用，使尘粒带有电荷，可能是正电荷，也可是负电荷。

6、矿尘的光学特性矿尘的光学特性包括矿尘对光的反射、吸收和透光强度等性能。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质7粉尘颗粒越小，越容易被水润湿。（Χ）五、影响矿尘产生量的因素影响矿尘产生量的因素主要包括以下两个方面：

1．自然因素

（1）地质构造地质构造破坏严重的地区，断层、褶曲比较发育，煤岩较为破碎，矿尘的产生量大。

（2）煤层赋存条件同样技术条件下，开采厚煤层比开采薄煤层的产尘量大；开采急倾斜煤层比开采缓倾斜煤层的产尘量多。

（3）煤岩的物理性质节理发育、结构疏松、水分低、脆性大的煤岩，开采时产尘量较大；反之则小。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质15开采煤炭时矿尘生成量的多少与地质因素无关。（Χ）五、影响矿尘产生量的因素2．生产技术因素

（1）采煤方法不同的采煤方法，产生量也不一样。如：急倾斜煤层采用倒台阶采煤法比水平分层采煤法产尘量要大的多；全部冒落法管理顶板比充填法管理顶板产尘量要大。

（2）机械化程度机械化程度越高，煤岩破碎程度越严重，产尘量就越大

（3）开采强度随着开采强度的加大，采掘推进速度加快，产量增加，产尘量将显著加大；

（4）开采深度随着开采深度的增加，地温增高，煤（岩）体内原始水分降低，煤（岩）干燥，开采时产尘量就大。

（5）通风状况风速太小，不能将浮尘带出矿井。风速过大，又将积尘扬起。单从降尘角度考虑，工作面风速以1.2～1.6m/s较好，产尘最少。产生分类矿尘危害计量指标矿尘性质影响因素矿尘性质14采煤工作面开采强度越大，生成的矿尘量越大。（√）16矿尘的产生量与顶板管理方式无关。（Χ）28采掘机械的截齿被磨钝后，产尘量更大。（√）第二节矿矿山尘肺肺病一、尘肺病病及其发病病机理新的尘肺病病诊断标准准中规定的的尘肺病的的定义是：“尘肺病病是由于在在职业活动动中长期吸吸入生产性性粉尘并在在肺内滞留留而引起的的以肺组织织弥漫性纤纤维化为主主的全身性性疾病。””它是一种种严重的矿矿工职业病病，一旦患患病，目前前还很难治治愈，且因因发病缓慢慢病程较长长，不同于于煤尘、瓦瓦斯爆炸事事故一次伤伤害严重，，常不易被被人们所重重视。实际际上尘肺病病引起的致致残和死亡亡人数，在在国内外都都十分惊人人。尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病一、尘肺病病及其发病病机理从卫生部召召开的第十十届职业性性呼吸系统统疾病国际际会议上获获悉：我国国的职业病病危害形势势十分严峻峻，职业病病防治工作作与我国快快速发展的的经济形势势极不适应应。我国有有毒有害企企业超过1600万万家，受到职职业危害的的人数超过过2亿。2003年全国报报告各类职职业病发病病数为10467例，其中尘尘肺病发病病数占了80%。上世纪50年代以以来我国报报告累计尘尘肺病例58万多人，已死死亡14万多人，现患患者44万多人。由于于目前厂矿矿企业劳动动者的体检检率低，报报告不全，，专家估计计实际发病病要比报告告的例数多多10倍，，尘肺实际际发生的病病例数不少于100万例。尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病一、尘肺病病及其发病病机理有关尘肺的的危害在国国内外的很很早的史料料都有记载载，如北宋宋（960-1127）孙平平仲在所著著《谈苑》》中指出，，“后苑银作作镀金，为为水银所熏熏，头首俱俱颤；卖饼饼家窥炉，，目皆早昏昏；贾谷山山采石人，，石末伤肺肺，肺焦多多死”；欧洲文艺艺复兴后期期工业迅速速发展后西西方矿冶书书籍中也有有矿工“痨病”之词；17世纪早早期解剖学学著作中有有“切石之死死于哮喘，，解刀入肺肺似入沙石石”之说。尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病1、尘肺病病的分类煤矿尘肺病病按吸入矿矿尘的成分分不同，可可分为三类类：(1)硅肺病(矽矽肺病)，由于吸吸入含游离离ＳｉＯ2含量较高的的岩尘而引引的尘肺病病称为硅肺肺病。患者者多为长期期从事岩巷巷掘进的矿矿工。(2)煤硅肺病(煤矽肺)，由于同同时吸入煤煤尘和含游游离ＳｉＯＯ2的岩尘所引引起的尘肺肺病称为煤煤硅病肺。。患者多为为岩巷掘进进和采煤的的混合工种种矿工。(3)煤肺病。由于大量量吸入煤尘尘而引起的的尘肺病多多属煤肺病病。患者多多为长期单单一的在煤煤层中从事事采掘工作作的矿工。。尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病11粉尘尘中游离的的二氧化硅硅导致肺组组织纤维化化，最终导导致尘肺病病。（√）35下列列哪种职业业病的危害害性最大,发病期最最短().A矽肺病病B煤煤肺病C煤煤矽肺病D水泥泥尘肺A29煤矿矿尘肺因吸吸入矿尘成成分的不同同分为().A矽肺B煤矽矽肺C煤煤肺D岩肺ABC2、尘肺病病的发病机机理尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病被毛细血管管覆盖的气气泡群鼻咽喉气管支气管细支气管2、尘肺病病的发病机机理进入人体呼呼吸系统的的粉尘大体体上经历以以下四个过过程：(1)在上上呼吸道的的咽喉、气气管内，含含尘气流由由于沿程的的惯性碰撞撞作用使大大于10μμm的尘粒粒首先沉降降在其内。。经过鼻腔腔和气管粘粘膜分泌物物粘结后形形成痰排出出体外。(2)在上上呼吸道的的较大支气气管内，通通过惯性碰碰撞及少量量的重力沉沉降作用，，使5～10μm的的尘粒沉积积下来，经经气管、支支气管上皮皮的纤毛运运动，咳嗽嗽随痰排出出体外。(3)在下下呼吸道的的细小支气气管内，由由于支气管管分支增多多，气流速速度减慢，，使部分2～5μm的尘粒依依靠重力沉沉降作用沉沉积下来，，通过纤毛毛运动逐级级排出体外外。(4)粒度度为2μm左右的粉粉尘进入呼呼吸性支气气管和肺内内后，一部部分可随呼呼气排出体体外；另一一部分沉积积在肺泡壁壁上或进入入肺内，残残留在肺内内的粉尘仅仅占总吸入入量的1%～2％以以下。尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病二、尘肺病病的发病症症状及影响响因素1、尘肺病病的发病症症状尘肺病分分为三期期：第一期：重体力力劳动时时呼吸困困难、胸胸痛、轻轻度干咳咳。第二期：中等体体力劳动动或正常常工作时时，感觉觉呼吸困困难，胸胸痛、干干咳或带带痰咳嗽嗽。第三期：做一般般工作甚甚至休息息时，也也感到呼呼吸困难难、胸痛痛、连续续带痰咳咳嗽，甚甚至咯血血和行动动困难。。尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病2、影响响尘肺病病的发病病因素(1)矿矿尘的成成分能够引起起肺部纤纤维病变变的矿尘尘，多半半含有游游离SiO2，其含量量越高，，发病工工令越短短，病变变的发展展程度越越快。对于煤尘尘，引起起煤肺病病的主要要是它的的有机质质(即挥挥发分)含量。。(2)矿矿尘粒度度及分散散度5μm以以上的矿矿尘对尘尘肺病的的发生影影响不大大；5μμm以下下的矿尘尘可以进进入下呼呼吸道并并沉积在在肺泡中中，最危危险的粒粒度是2μm左左右的矿矿尘。(3)矿矿尘浓度度尘肺病的的发生和和进入肺肺部的矿矿尘量有有直接的的关系，，也就是是说，尘尘肺的发发病工令令和作业业场所的的矿尘浓浓度成正正比。(4)个个体方面面的因素素尘肺分类发病机理发病症状影响因素尘肺病4粉尘尘中游离离的二氧氧化硅含含量高低低与粉尘尘的致病病力无关关。（Χ））12尘尘肺病的的发生与与工人接接触矿尘尘的时间间长短没没有关系系。（Χ）1下列列物质对对尘肺病病的发生生起主要要作用的的是（））A游离离二氧化化硅B长长石C硅硅酸盐D泥泥岩A20下下列()项可可影响尘尘肺病的的发生.A粉尘尘成分B粉粉尘浓度度C接接触矿矿尘时间间D身身体强强弱ABCD《规程》》第七百百三十九九条作作业场所所空气中中粉尘（（总粉尘尘、呼吸吸性粉尘尘）浓度度应符合合表26要求。。尘肺病第三节煤煤尘爆爆炸及预预防煤矿在生生产过程程中，采采掘装运运作业均均可产生生大量煤煤尘。其其中，采采掘作业业产生的的煤尘量量占80%，装装运产生生的煤尘尘量占20%。。具有煤煤尘爆炸炸危险的的煤矿都都有发生生特别重重大煤尘尘爆炸事事故的可可能。其其灾害程程度可造造成矿毁毁人亡，，国内外外煤矿曾曾多次发发生煤尘尘爆炸事事故。煤尘爆炸1906年年，法国吉利耶耶尔煤矿发生煤尘爆爆炸死亡1099人，煤矿经经两年重建建才恢复生生产。这是是一个无瓦瓦斯煤矿，，也是世界界上第一次次发生煤尘尘爆炸。从从此，世界界上各主要要产煤国家家对煤尘爆爆炸开始进进行广泛研研究，重视视预防煤尘尘爆炸事故故工作。1907年年，美国孟诺加加煤矿发生煤尘爆爆炸，死亡亡362人，占入井井人数的97%。1910年年，英国黑里顿顿煤矿发生煤尘爆爆炸，并引引起瓦斯爆爆炸事故，，死亡346人，其中287人死死于CO中中毒。1913～～1933年，法国国和英国还还多次发生生煤尘、瓦瓦斯煤尘爆爆炸事故，，每次事故故都造成一一、二百人人死亡。煤尘爆炸1942年年，日本侵侵占东北时时期，采取取不顾工人人死活的掠掠夺式生产产方式，致致使本溪煤矿发生了世界界史上最大大的一次瓦瓦斯煤尘爆爆炸事故，，死亡1549人，伤残246人，死亡者者中多为CO中毒。。事故前巷巷道内沉积积了大量煤煤尘，电火火花点燃局局部聚存瓦瓦斯而引起起煤尘爆炸炸。为掩人人耳目，日日本侵略者者将矿井封封闭。1960年年，山西大同老老白洞煤矿矿在高产日发发生了电火火花引燃局局部瓦斯导导致煤尘爆爆炸，死亡亡684人。1963年年，日本三池煤煤矿发生煤尘爆爆炸，死亡亡458人，伤伤832人，死死亡者者多为为CO中毒毒。这这次事事故是是发生生在该该煤矿矿的主主提煤煤斜井井，是是电绞绞车提提升装装满煤煤的串串车，，由于于矿车车脱钩钩顺斜斜井翻翻滚滑滑下，，将沉沉积的的大量量煤尘尘和矿矿车内内的煤煤冲击击飞扬扬形成成煤尘尘云，，加之之矿车车与轨轨道摩摩擦产产生火火花，，引起起煤尘尘大爆爆炸。。此事事故后后经还还原实实验证证实。。2005年年，黑龙江江七台台河东东风煤煤矿主要提提煤皮皮带斜斜井发发生煤煤尘爆爆炸，，死亡亡171人人。煤尘爆爆炸2005年年11月27日日，黑黑龙江江七台台河矿矿难事事故(煤尘尘爆炸炸)，，确认认在事事故中中遇难难人数数为171人，，其中中包括括169名名井下下遇难难矿工工和井井上2名地地面遇遇难人人员.煤尘爆爆炸爆炸后后皮带带斜井井井口口坍塌塌情况况图机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施一．煤煤尘爆爆炸的的机理理与特特征煤尘爆爆炸1、煤煤尘爆爆炸的的机理理（视频频）煤尘的的燃烧烧和爆爆炸实实际上上是煤尘及及其释释放的的可燃燃性气气体的的燃烧烧和爆爆炸，它的的氧化化反应应主要要是在在气相相内进进行的的。因因此煤煤尘爆爆炸与与瓦斯斯爆炸炸具有有相似似之处处。但但因在在固体体煤粒粒表面面也有有氧化化燃烧烧作用用发生生，所所以煤煤尘爆爆炸又又有其其独特特之处处。煤尘爆爆炸2、煤煤尘爆爆炸的的特征征(1)形成成高温温、高高压、、冲击击波(2)煤尘尘爆炸炸具有有连续续性(3)煤尘尘爆炸炸的感感应期期(4)挥发发分减减少或或形成成“粘粘焦””(5)产生生大量量的CO机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施17连连续续爆炸炸是煤煤尘爆爆炸的的特征征，与与有无无积尘尘没有有关系系。（Χ））18煤煤尘尘爆炸炸时离离爆源源越近近破坏坏力越越大。。（Χ））40在在有有大量量沉积积煤尘尘的巷巷道中中，爆爆炸地地点距距离爆爆源越越远，，爆炸炸压力力越大大。(√)10煤煤尘尘挥发发分越越高,感应应期().A越越长B越越短C不不变D不不一定定D11判判断断井下下发生生爆炸炸事故故时是是否有有煤尘尘参与与的重重要标标志是是()A水水滴B二二氧氧化碳碳C粘粘焦焦D一一氧氧化碳碳C28煤煤尘尘爆炸炸时,其挥挥发分分含量量将()A减减少B升升高C不不变D不不一一定A38判判断断井下下是否否有煤煤尘参参与爆爆炸,可以以根据据下列列哪一一现象象().A煤煤尘挥挥发分分减少少B形形成粘粘焦C巷巷道道破损损D人人员伤伤亡情情况ABB煤尘爆爆炸二、煤煤尘爆爆炸的的条件件1、煤煤尘具具有爆爆炸性性2、悬悬浮煤煤尘的的浓度度:下限限浓度度30一50g/m3，上限限浓度度1000一2000g/m3。在井下下各生生产环环节中中，一一般情情况下下，很很难形形成大大于下下限的的悬浮浮煤尘尘浓度度，但但当巷巷道周周围的的沉积积煤尘尘受到到冲击击波的的震动动，气气流的的吹扬扬或其其他原原因再再次扬扬起后后，就就足以以达到到爆炸炸浓度度。因因此，，沉积煤煤尘是是最大大约隐隐患。。3、引引燃煤煤尘爆爆炸的的高温温热源源：610-1050℃浮尘浓度g/m323~510能见情况正常风流可见，呼吸有呛人感呼吸困难矿灯照明1米外难辨手指机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施6沉沉积煤煤尘是是煤矿矿发生生煤尘尘爆炸炸的最最大隐隐患（√√））31煤煤矿矿生生产产中中产产生生的的煤煤尘尘都都有有爆爆炸炸危危险险性性。。(ΧΧ)34煤煤尘尘只只有有呈呈悬悬浮浮状状态态并并达达到到一一定定的的浓浓度度时时才才有有可可能能发发生生爆爆炸炸。。（√√））23下下列列哪哪种种粉粉尘尘与与火火可可能能爆爆炸炸()A悬悬浮浮粉粉尘尘B沉沉积积粉粉尘尘C悬悬浮浮岩岩尘尘D沉沉积积岩岩尘尘A19煤煤矿矿井井下下生生产产中中,下下列列()项项可可能能引引起起煤煤尘尘爆爆炸炸事事故故.A使使用用非非煤煤矿矿安安全全炸炸药药爆爆破破B在在煤煤尘尘中中放放连连珠珠炮炮C在在有有积积尘尘的的地地方方放放明明炮炮D煤煤仓仓中中放放浮浮炮炮处处理理堵堵仓仓ABCD27下下列列()点点火火源源可可点点燃燃悬悬浮浮煤煤尘尘.A炸炸药药火火焰焰B电电器器火火花花C摩摩擦擦火火花花D井井下下火火灾灾ABCD爆炸炸条条件件视视频频煤尘尘爆爆炸炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施三、、煤煤尘尘爆爆炸炸性性鉴鉴定定1））鉴鉴定定第一一种种：：在在大大型型煤煤尘尘爆爆炸炸试试验验巷巷道道内内，，点点火火引引爆爆进进行行鉴鉴定定。。第二二种种：：在在实实验验室室内内用用大大管管状状煤煤尘尘爆爆炸炸性性鉴鉴定定仪仪进进行行鉴鉴定定。。2））用用煤煤尘尘爆爆炸炸指指数数判判断断用工工业业分分析析法法计计算算可可燃燃挥挥发发分分值值大大致致判判定定煤煤尘尘的的爆爆炸炸危危险险性性煤尘爆炸指数煤尘爆炸性＜10％一般不爆炸10～15％较弱15～28％较强28％以上强烈煤尘尘爆爆炸炸指指数数与与煤煤尘尘爆爆炸炸性性如如下下8矿矿井井中中只只要要一一个个煤煤层层有有爆爆炸炸危危险险，，就就应应定定为为有有爆爆炸炸危危险险性性矿矿井井。。（√√）（视视频频））（视视频频））煤内内的的灰灰分分是是不不燃燃性性物物质质，，能能吸吸收收能能量量，，阻阻挡挡热热辐辐射射，，破破坏坏链链反反应应，，降降低低煤煤尘尘的的爆爆炸炸性性。。煤煤的的灰灰分分对对爆爆炸炸性性的的影影响响还还与与挥挥发发分分含含量量的的多多少少有有关关，，挥挥发发分分小小于于15%的的煤煤尘尘，，灰灰分分的的影影响响比比较较显显著著，，大大于于15%时时，，天天然然灰灰分分对对煤煤尘尘的的爆爆炸炸几几乎乎没没有有影影响响。。水水分分能能降降低低煤煤尘尘的的爆爆炸炸性性，，因因为为水水的的吸吸热热能能力力大大，，能能促促使使细细微微尘尘粒粒聚聚结结为为较较大大的的颗颗粒粒，，减减少少尘尘粒粒的的总总表表面面积积，，同同时时还还能能降降低低落落尘尘的的飞飞扬扬能能力力。。煤尘尘爆爆炸炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施四、、影影响响煤煤尘尘爆爆炸炸的的因因素素1、、煤煤的的挥挥发发分分：：煤尘尘的的可可燃燃挥挥发发分分含含量量越越高高，，爆爆炸炸性性越越强强。。2、煤的灰灰分和水分分：煤内的灰分分是不燃性性物质，能能吸收能量量，阻挡热热辐射，破破坏链反应应，降低煤煤尘的爆炸炸性。3、煤尘粒粒度：粒度对爆炸炸性的影响响极大。1mm以下下的煤尘粒粒子都可能能参与爆炸炸，而且爆爆炸的危险险性随粒度度的减小而而迅速增加加。4、空气中中氧的含量量：空气中氧的的含量高时时，点燃煤煤尘的温度度可以降低低；氧的含含量低时，，点燃煤尘尘云困难，，当氧含量量低于17%时，煤煤尘就不再再爆炸。含含氧高，爆爆炸压力高高；含氧低低，爆炸压压力19煤尘尘的挥发分分越高，爆爆炸的危险险性越小。。（Χ）32煤尘尘的爆炸危危险性与其其所含挥发发分无关。。33煤的的变质程度度越低，其其煤尘的爆爆炸性越弱弱。35煤含含有的灰分分可降低煤煤尘的爆炸炸性(√)36同一一煤种不同同粒度条件件下，爆炸炸压力随粒粒度的减小小而增高。。(√)26当氧氧含量低于于()%时时,煤尘就就不在爆炸炸.A21B20C19D17D煤尘爆炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施四、影响煤煤尘爆炸的的因素5、空气中中的瓦斯浓浓度，瓦斯参与使使煤尘爆炸炸下限降低低。瓦斯浓浓度低于4%时，煤煤尘的爆炸炸下限可用用下式计算算：δm＝ｋδδ式中：δm—空气中中有瓦斯时时的煤尘爆爆炸下限，，g/m3；δ—煤尘的的爆炸下限限，g/m3；ｋ—系系数。6、引爆热热源（Χ）37瓦斯斯的存在将将使煤尘的的爆炸下限限降低。(√)30下列列()物物质可使煤煤尘爆炸下下限降低.A氢气B硫化氢氢C氮氮气D二二氧化碳碳AB32下列列选项中,哪些因素素影响煤尘尘爆炸?()A煤的挥挥发分B煤的灰灰分和水分分C煤煤尘粒度D引爆爆热源ABCD五、预防煤煤尘爆炸的的技术措施施预防煤尘爆爆炸的技术术措施主要要包括三个方面。。(一）减、、降尘措施施指在煤矿井井下生产过过程中，通通过减少煤煤尘产生量量或降低空空气气中悬浮煤煤尘含量以以达到从根根本上杜绝绝煤尘爆炸炸可能性。。方法很多，，下面主要要介绍煤层注水。(二)防防止煤尘引引燃的措施施(三)隔隔绝煤尘爆爆炸的措施施煤尘爆炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施(一）减、、降尘措施施煤层注水：在回采之之前预先在在煤层中打打若干钻孔孔，通过钻钻孔注入压压力水，使使其渗入煤煤体内部，，增加煤的的水分，从从而减少煤煤层开采过过程煤尘的的产尘量。。1、煤层注注水的减尘尘作用①煤体内内的裂隙中中存在着原原生煤尘，，水进入后后，可将原原生煤尘湿湿润并粘结结，使其在在破碎时失失去飞扬能能力，从而而有效地消消除尘源；；②水进入入煤体内部部，并使之之均匀湿润润。当煤体体在开采中中受到破碎碎时，绝大大多数破碎碎面均有水水存在，从从而消除了了细粒煤尘尘的飞扬，，预防了浮浮尘的产生生；③水进入入煤体后使使其塑性增增强，脆性性减弱，改改变了煤的的物理力学学性质，当当煤体因开开采而破碎碎时，脆性性破碎变为为塑性变形形，因而减减少了煤尘尘的产生量量。煤尘爆炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施减、降尘防止引燃隔绝爆炸17煤层层注水中是是一种积极极的防尘措措施,下列列选项体现现它的减尘尘作用的有有().A湿润并并粘结原生生煤尘B煤体塑塑性增强,脆性减弱弱,减少煤煤尘产生C抑制瓦瓦斯涌出D防突出出AB（视频）(一）减、、降尘措施施影响煤层注注水效果的的因素①煤的的裂隙和孔孔隙的发育育程度裂隙隙和和孔孔隙隙的的发发育育程程度度不不同同，，注注水水效效果果差差异异也也较较大大。。煤煤体体的的裂裂隙隙越越发发育育则则越越易易注注水水。。煤体体的的孔孔隙隙发发育育程程度度一一般般用用孔隙隙率率表示示，，系指指孔孔隙隙的的总总体体积积与与煤煤的的总总体体积积的的百百分分比比。根根据据实实测测资资料料，，当当煤煤层层的的孔孔隙隙率率小小于于4%时时，，煤煤层层的的透透水水性性较较差差。。②上上履履岩岩层层压压力力及及支支承承压压力力③液液体体性性质质的的影影响响：：0.5%洗洗衣衣粉粉④煤煤层层内内的的瓦瓦斯斯压压力力煤层层内内的的瓦瓦斯斯压压力力是是注注水水的的附附加加阻阻力力。。所所以以在在瓦瓦斯斯压压力力大大的的煤煤层层中中注注水水时时，，往往往往要要提提高高注注水水压压力力，，以以保保证证湿湿润润效效果果。。⑤注注水水参参数数的的影影响响煤层层注注水水参参数数是是指指注水水压压力力、注水水速速度度、注水水量量和注水水时时间间。煤尘尘爆爆炸炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施减、降尘防止引燃隔绝爆炸(一一））减减、、降降尘尘措措施施2、、煤煤层层注注水水的的方方式式煤尘尘爆爆炸炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施减、降尘防止引燃隔绝爆炸①短孔孔注注水水②深孔孔注注水水③长孔孔注注水水钻孔孔节理理伪倾倾斜斜孔孔八八字字形形与与倾倾斜斜联联合合钻钻孔孔④巷道道钻钻孔孔注注水水(一一））减减、、降降尘尘措措施施3、、注注水水系系统统：：静静压压注注水水系系统统和和动动压压注注水水系系统统。。4、、注注水水设设备备：：钻钻机机、、水水泵泵、、封封孔孔器器、、分分流流器器及及水水表表等等。。5、、注注水水参参数数：：①注注水水压压力力适宜宜的的注注水水压压力力是是：：通通过过调调节节注注水水流流量量使使其其不不超超过过地地层层压压力力而而高高于于煤煤层层的的瓦瓦斯斯压压力力。。②注注水水速速度度(注注水水流流量量)一般般来来说说，，小小流流量量注注水水对对煤煤层层湿湿润润效效果果最最好好。。③③注注水水量量注水水量量是是影影响响煤煤体体湿湿润润程程度度和和降降尘尘效效果果的的主主要要因因素素。。④注水水时间煤尘爆炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施减、降尘防止引燃隔绝爆炸(二）防止止煤尘引燃燃的措施遵守《规程程》的有关关规定严禁携带烟烟草和点火火工具下井井；井下禁禁止使用电电炉，禁止止打开矿灯灯；井口房房、抽放瓦瓦斯泵房以以及通风机机房周围20m内内禁止使用用明火；井井下需要进进行电焊、、气焊和喷喷灯焊接时时，应严格格遵守有关关规定采用防爆设设备在有瓦斯或或煤尘爆炸炸危险的煤煤层中，采采掘工作面面只准使用用煤矿安全全炸药和瞬瞬发雷管。。防止机械摩摩擦火花采用抗静电电难燃的聚聚合材料制制品煤尘爆炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施减、降尘防止引燃隔绝爆炸(三）隔绝绝煤尘爆炸炸的措施1、清除落落尘2、撒布岩岩粉3、设置岩岩粉棚由安装在巷巷道中靠近近顶板处的的若干块岩岩粉台板组组成，台板板的间距稍稍大于板宽宽，每块台台板上放置置一定数量量的惰性岩岩粉。4、设置水水棚水棚包括水水槽棚和水水袋棚两种种。5、设置自自动隔爆棚棚煤尘爆炸机理特征爆炸条件爆炸鉴定影响因素预防措施减、降尘防止引燃隔绝爆炸2、采煤煤工作面回回风巷可不不安设风流流净化水幕幕。（ΧΧ））3巷巷道道中中的的浮浮煤煤应应及及时时清清除除，，清清扫扫或或冲冲洗洗沉沉积积煤煤尘尘，，定定期期撒撒布布岩岩粉粉。。（√√））29下下列列各各地地点点中中,()应应设设主主要要隔隔爆爆棚棚.A采采煤煤工工作作面面进进风风巷巷B采采煤煤工工作作面面回回风风巷巷C采采区区内内的的煤煤层层掘掘进进巷巷D矿矿井井主主要要运运输输巷巷D33主主要要隔隔爆爆水水棚棚的的用用水水量量按按巷巷道道的的断断面面计计算算,不不得得小小于于()L/m2A50B200C300D40034辅辅助助隔隔爆爆水水棚棚的的用用水水量量按按巷巷道道的的断断面面计计算算,不不得得小小于于()L/m2A50B200C300D400DB36下下列列()应设设置辅辅助隔隔爆棚棚.A采采煤工工作面面进回回风巷巷B相相邻邻煤层层运输输石门门C采采区间间集中中运输输大巷巷D主主要运运输大大巷A31隔隔爆爆棚按按隔绝绝煤尘尘作用用的保保护范范围,分为为().A主主要隔隔爆棚棚B辅辅助隔隔爆棚棚C矿矿井隔隔爆棚棚D采采区隔隔爆棚棚AB34下下列列措施施能隔隔绝煤煤尘爆爆炸的的有().A清清除落落尘B撒撒布布岩粉粉C设设置水水棚D煤煤层层注水水BC35定定期期向巷巷道中中撒布布岩粉粉时,对惰惰性岩岩粉的的要求求有()等等几个个方面面.A可可燃物物含量量B吸吸湿性性C岩岩粉粒粒度D烟烟粉粉浓度度ABC惰性岩岩粉一一般为为石灰灰岩粉粉和泥泥岩粉粉。对对惰性性岩粉粉的要要求是是：①可可燃物物含量量不超超过5%，，游游离SiO2含含量量不超超过10%；；②不不含有有害有有毒物物质，，吸湿湿性差差；③粒粒度应应全部部通过过50号号筛孔孔（即即粒径径全部部小于于0.3mm）），，且其其中至至少有有70％能能通过过200号号筛筛孔（（即粒粒径小小于0.075mm））。。岩粉粉棚棚的的设设置置应应遵遵守守以以下下规规定定：：①按巷巷道断面面积计算算，主要要岩粉棚棚的岩粉粉量不得得少于400kg/m2，，辅助岩岩粉棚不不得少于于200kg/m2；②轻型型岩粉棚棚的排间间距1.0～2.0m,重重型为为1.2～3.0m；；③岩粉粉棚的平平台与侧侧帮立柱柱（或侧侧帮）的的空隙不不小于50mm，，岩粉表表面与顶顶梁（顶顶板）的的空隙不不小于100mm，，岩粉粉板距轨轨面不小小于1.8m；；④岩粉粉棚距可可能发生生煤尘（（瓦斯））爆炸的的地点不不得小于于60m，也也不得大大于300m；；⑤岩粉粉板与台台板及支支撑板之之间，严严禁用钉钉固定，，以利于于煤尘爆爆炸时岩岩粉板有有效地翻翻落；⑥岩粉粉棚上的的岩粉每每月至少少检查和和分析一一次，当当岩粉受受潮变硬硬或可燃燃物含量量超过20%时时，应应立即更更换，岩岩粉量减减少时应应立即补补充。①主要要隔爆棚棚组应采采用水槽槽棚，水水袋棚只只能作为为辅助隔隔爆棚组组；②水棚棚组应设设置在巷巷道的直直线段内内。其用用水量按按巷道断断面计算算，主要要隔爆棚棚组的用用水量不不小于400L/m2，辅辅助水棚棚组不小小于200L/m2；③相邻邻水棚组组中心距距为0.5～1.0m，主主要水棚棚组总长长度不小小于30m，，辅助水水棚组不不小于20m；；④首列列水棚组组距工作作面的距距离，必必须保持持在60～200m范范围内内；⑤水槽槽或水袋袋距顶板板、两帮帮距离不不小于0.lm，其其底部距距轨面不不小于1.8m；⑥水内内如混入入煤尘量量超过5％时，，应立即即换水。。视频视频视频煤尘爆炸炸事故案案例分析析———韩韩桥煤矿矿“2··9”事事故煤尘爆炸炸矿井及采采区概况况。韩桥矿位位于徐州州市东北北32km贾汪汪煤田内内，1950年年投产，，原设计计年产能能力为75万t.1961年年进入薄薄煤层，，核定年年产能力力为45万t，，1981年年矿井瓦瓦斯等级级鉴定为为低瓦斯斯矿井(相对瓦瓦斯涌出出且为3.26m3/t)有有煤尘爆爆炸危险险性．煤煤尘爆炸炸指数为为41.66%。矿井井通风方方式为中中央边界界．需风风量6356m3/min。一个个采煤煤工作面面，三个个掘进工工作面。。事故经过过-200m水平平南二采采区2123工工作面，，发生一一起煤尘尘爆炸事事故，死死亡15人，伤伤20人人。事故故波及正正在施工工的三个个掘进头头。波及及巷道总总长4127m，有15处17道通通风设施施遭到破破坏。皮带上山溜子道下材料道上材料道轨道上山道轨上山死15人伤20人事故原因因及引爆爆原因分分析该矿井为为低瓦斯斯矿，2123工作面面从开采采以来．．近半年年时间内内．检查查瓦斯，，最高浓浓度为0.24％。从从未发现现越限或或局部积积聚，瓦瓦斯涌出出量很低低．因而而,确定定不是瓦瓦斯爆炸炸。在爆炸波波及范围围内支架架、突出出岩帮和和—些矿矿车上发发现煤尘尘爆炸的的主要特特征，有有焦渣和粘粘结物，故确定定是煤尘尘爆炸.引爆火源源分析。。22台台防爆电电气设备备均无失失爆现象象。电缆缆头均未未发现短短路电弧弧来分析析，排除除电气引引火的可可能性。。事故发发生时三三个掘进进头均未未放炮,也没有有产生火火源条件件。煤尘爆炸炸工作面距距上口53.4m处，，顶板掉掉矸石三三块。中中间一块块约长1.6m，宽0.6m，厚0.3m，影响响溜子运运输．在在矸石处处有放炮炮母线，，终端联联有4发发已爆的的雷管残残留物，，溜槽内内还有8块崩碎碎矸石(根据事事后调查查，这是是—块大大石头)。班长长、放炮炮员及5名采煤煤工灼伤伤在母线线另一端端放炮器器附近。。据该工区区座谈，，曾多次次放明炮炮处理矸矸石。从以上情情况分析析，发生生事故的的直接原原因，是是工作面面内没有有防尘措措施，在在崩矸石石、放明明炮时，，吹起了了沉积煤煤尘，被被炸药传传爆的火火焰引燃燃而爆炸炸。煤尘爆炸炸工作面没没有防尘尘措施对执行规规章制度度中的一一些实际际问题未未能解决决，违章章作业现现在一直直未能杜杜绝。工作面巷道布置置不太合合理，给通风风安全带带来不利利因素。。在防尘管管理上，，未执行行定期测测尘制度度，井下下粉尘浓浓度不详详。采区区内未采采取岩粉粉棚、水水槽等限限制煤尘尘爆炸扩扩大的隔隔爆措施施，致使使事故波波及到几几乎整个个采区。。事故的主主要教训训：煤尘爆炸炸第四节矿矿山综合合防尘一、通风风除尘通风除尘尘：指通过过风流的的流动将将井下作作业点的的悬浮矿矿尘带出出，降低低作业场场所的矿矿尘浓度度。效果主要要影响因因素：风速及及矿尘密密度、粒粒度、形形状、湿湿润程度度等。最低排尘尘风速：能使呼呼吸性粉粉尘保持持悬浮并并随风流流运动而而排出的的最低风风速称为为最低排排尘风速速。最优排尘尘风速：能最大大限度排排除浮尘尘而又不不致使落落尘二次次飞扬的的风速称称为最优优排尘风风速。一般来说说，掘进进工作面面的最优优风速为为0.4～～0.7m/ｓｓ，机械化采采煤工作作面为1.5～～2.5m/ｓｓ。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘尘29要要使排尘尘效果最最佳，必必须使风风速大于于最低排排尘风速速，低于于粉尘二二次飞扬扬的风速速。(√)一、通风风除尘压入式通通风排尘尘优点：新新风流进进入工作作面，含含尘空气气沿巷道道排出，，它能有有效地冲冲淡瓦斯斯防止聚聚集，装装备和管管理都较较简单。。缺点：含含尘风流流沿巷道道排出，，作业班班工人处处于粉尘尘和炮烟烟环境下下工作。。随着掘进进机械化化水平的的提高，，工作面面的瓦斯斯涌出量量和产尘尘量急剧剧上升，，单一的的压入式式通风方方式将会会使大量量的粉尘尘吹出工工作面，，造成有有人工作作的巷道道及回风风系统被被严重污污染，直直接影响响着工人人的身体体健康。。由工作作面吹出出来的粉粉尘逐渐渐沉积下下来也是是矿井安安全的一一大隐患患。故单单一的压压入式通通风方式式已不能能适应综综掘工作作面的除除尘要求求。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘尘一、通风风除尘抽出式通通风排尘尘优点：保保证掘进进巷道处处于不受受粉尘污污染的新新鲜风流流中，工工作面除除尘效果果好，作作业环境境得到改改善，提提高了工工作效率率。但存在以以下弊端端：一是是风机安安装在回回风流中中，不能能用于瓦瓦斯浓度度较大的的巷道。。二是带带有粉尘尘的风流流进入伸伸缩风筒筒后，部部分粉尘尘沉积在在风筒内内壁，清清扫比较较困难。。三是湿湿式除尘尘风机的的滤网需需定期冲冲洗、清清扫，这这就需要要停止风风机运转转，不利利于工作作面瓦斯斯管理。。四是带带有刚性性圈的伸伸缩风筒筒造价比比较高。。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防防尘一、通通风除除尘混合式式通风风：排排尘长压短短抽（（前抽抽后压压）这种通通风方方式，，综掘掘工作作面（（为主主要产产尘点点）的的粉尘尘经过过湿式式除尘尘风机机后进进行净净化，，同样样保证证了除除尘效效果，，提高高了工工作效效率。。但也也存在在不少少缺点点：一一是湿湿式除除尘风风机及及配套套风筒筒需随随工作作面的的推进进不断断移动动。二二是压压入式式局扇扇与湿湿式除除尘风风机的的工作作风量必须匹匹配才能保证除除尘效果。。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘≥10m≥10m一、通风除除尘通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘机掘面长压压短抽的新新型通风除除尘系统附壁风筒螺螺旋状出风风状态和涡涡旋风机示示意图一、通风除除尘混合式通风风：长抽短压（（前压后抽抽）当以以排排除除瓦瓦斯斯为为主主的的煤煤巷巷、、半半煤煤岩岩巷巷掘掘进进时时应应采采用用压压入入式式通通风风；；而而当当以以排排除除粉粉尘尘为为主主的的井井筒筒掘掘进进时时，，宜宜采采用用抽抽出出式式通通风风。。突突出出矿矿井井严严禁禁采采用用抽抽出出式式和和混混合合式式通通风风。。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防防尘≥10m≥10m25按按局局部通通风机机的工工作方方式,除尘尘方法法分为为()通风风排尘尘.A压压入式式B抽抽出式式C混混合式式D多多风机机ABC通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防防尘12回采工工作面面减降降尘技技术选择通通风系系统和和安装装简易易通风风设施施选择最最佳通通风参参数，，保证证通风风排尘尘效果果：最佳排排尘风风速1.5-4m/s改变工工作面面通风风系统统或风风流方方向：：顺顺煤流流通风风安设简简易通通风隔隔尘设设施：：采采空区区风帘帘和人人行道道风帘帘、、采煤煤机隔隔尘帘帘幕、、切切口风风帘隔隔尘帘帘幕等等二、湿湿式作作业利用水水或其其它液液体，，使之之与尘尘粒相相接触触而捕捕集粉粉尘的的方法法，它它是矿矿井综综合防防尘的的主要要技术术措施施之一一。机理：1、、水能能温润润矿尘尘，增增加尘尘粒的的重力力；2、将将细散散尘粒粒聚结结为较较大颗颗粒，，加速速浮尘尘沉降降；3、使使落尘尘不易易飞扬扬。特点：：1、湿湿式凿凿岩、、钻眼眼2、洒水水洒水降降尘是是用水水湿润润沉积积于煤煤堆、、岩堆堆、巷巷道周周壁、、支架架等处处的矿矿尘。。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防防尘9矿矿井必必须建建立防防尘供供水系系统.10没没有有防尘尘供水水管路路的采采掘工工作面面不得得生产产.（√））（√））30在在喷喷雾降降尘的的措施施中，，水滴滴越小小，降降尘效效果越越好。。（Χ））二、湿湿式作作业3、喷喷雾雾洒水水定义：将压压力水水通过过喷雾雾器在在旋转转或冲冲击作作用下下，使使水流流雾化化成细细散的的水嘀嘀喷射射于空空气中中。作用原原理：：三个个方面面适用条条件：广泛泛用于于采掘掘切割割、爆爆破、、装载载、运运输等等生产产过程程。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘二、湿式作作业3、喷雾雾洒水喷雾参数：：喷雾压力：：提高喷雾雾压力，可可以提高雾雾化程度、、增加水雾雾粒密度和和运动速度度，从而增增加了尘粒粒与水雾粒粒之间的碰碰撞机会和和碰撞能量量，有利于于捕捉微细细粉尘；同同时，高压压喷雾能使使水雾粒荷荷电量增加加，产生静静电凝聚的的效果。喷雾流量：：喷雾流量量越大，可可能产生的的水雾粒密密度越大，，捕尘效率率越高。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘二、湿式作作业3、喷雾雾洒水通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘雾流参数：：雾体结构：：低压喷雾的的雾体结构构图高压喷雾的的雾体结构构图二、湿式作作业3、喷雾雾洒水水雾粒直径径：最佳直径：：30～50μm通常，脉冲冲喷雾的水水雾粒直径径比恒压喷喷雾的水雾雾粒直径小小得多，其其降尘效果果要比恒压压喷雾高。。水雾粒运动动速度：一般来说，，当雾粒运运动速度大大于20～～30m/s时，能能够取得较较高的降尘尘效率。雾粒密度：：一般来说，，要想取得得较高的降降尘效率，，水雾粒密密度应该在在108颗/cm3以上。有效射程：：有效射程越越大，说明明喷嘴喷出出的雾流能能够覆盖的的距离越长长，越有利利于降尘。。一般高压压喷雾的有有效射程能能够达到9m以上，，而常规低低压喷雾的的有效射程程一般在1～3m左左右。通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护综合防尘高压喷雾降降尘系统布布置示意图图喷雾压力/MPa喷雾流量/(L/min)有效射程/m水雾粒运动速度/(m/s)水雾粒密度/(颗/㎝3)水雾粒面积平均直径/μm8～1030～60≥920～30108～109≤100（1）掘进进机喷雾洒洒水掘进机喷雾雾分内外两两种。外喷喷雾多用于于捕集空气气中悬浮的的矿尘，内内喷雾则通通过掘进机机切割机构构上的喷嘴嘴向割落的的煤岩处直直接喷雾，，在矿尘生生成的瞬间间将其抑制制。掘进机机的外喷雾雾采用高压压喷雾时，，高压喷嘴嘴安装在掘掘进机截割割臂上，启启动高压泵泵的远程控控制按钮和和喷雾开关关均安装在在掘进机司司机操纵台台上。掘进进机截割时时，开动喷喷雾装置；；掘进机停停止工作时时，关闭喷喷雾装置。。（2）采煤煤机喷雾洒洒水采煤煤机机的的喷喷雾雾系系统统分分为为内内喷喷雾雾和和外外喷喷雾雾两两种种方方式式。。采采用用内内喷喷雾雾时时，，水水由由安安装装在在截截割割滚滚筒筒上上的的喷喷嘴嘴直直接接向向截截齿齿的的切切割割点点喷喷射射，，形形成成““湿湿式式截截割割””；；采采用用外外喷喷雾雾时时，，水水由由安安装装在在截截割割部部的的固固定定箱箱上上、、摇摇臂臂上上或或挡挡煤煤板板上上的的喷喷嘴嘴喷喷出出，，形形成成水水雾雾覆覆盖盖尘尘源源，，从从而而使使粉粉尘尘湿湿润润沉沉降降。。喷喷嘴嘴是是决决定定降降尘尘效效果果好好坏坏的的主主要要部部件件，，喷喷嘴嘴的的形形式式有有锥锥形形、、伞伞形形、、扇扇形形、、束束形形，，一一般般来来说说内内喷喷雾雾多多采采用用扇扇形形喷喷嘴嘴，，也也可可采采用用其其它它形形式式；；外外喷喷雾雾多多采采用用扇扇形形和和伞伞形形喷喷嘴嘴，，也也可可采采用用锥锥形形喷喷嘴嘴。。（3））综放放工作作面喷喷雾洒洒水1—净净化水水幕2——转载载点洒洒水3——架下下水幕幕4—放放煤口口喷雾雾5——采煤煤机内内外喷喷雾6—刮刮板输输送机机（4）采采空区灌灌水湿润润煤体灌水湿润润煤体的的待点：：上分层层回采后后，下分分层由于于地压降降低和采采动影响响等原因因，次生生裂隙发发育，水水依靠自自重和毛毛细管渗渗透，能能较好湿湿润下分分层煤体体；灌水水设备简简单，施施工方便便，易推推广，同同时对形形成再生生顶板，，减少漏漏碴和冒冒顶事故故非常有有利。因因此该方方法适用用于厚煤煤层分层层开采及及近距离离煤层群群开采，，煤层透透水性好好，地质质变化大大的条件件防尘效效果好。。灌水水湿湿润润煤煤体体大大体体包包括括：：缓倾倾斜斜厚厚煤煤层层分分层层开开采采超超前前钻钻孔孔采采空空区区灌灌水水；水平平分分层层采采空空区区灌灌水水；采后后密密闭闭灌灌水水等。。①缓缓倾倾斜斜厚厚煤煤层层分分层层开开采采超超前前钻钻孔孔采采空空区区灌灌水水：：此此法法用用在在对对上上分分层层的的采采空空区区灌灌水水，，如如图图所所示示。。采采用用煤煤电电钻钻由由下下分分层层的的回回风风巷巷向向上上分分层层的的老老空空区区打打钻钻，，钻钻孔孔间间距距5～～7m，，钻钻孔孔长长度度以以打打入入采采空空区区为为准准，，一一般般在在5～～8m，，穿穿过过金金属属网网假假顶顶上上方方老老空空区区，，静静压压注注水水钻钻孔孔流流量量控控制制在在300～～700l/h，，水水在在老老空空区区流流动动，，给给下下分分层层以以充