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文档简介

一、

材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、砂纸等。二、

作业条件1、

面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、

抹灰作业已全部完成,毕。3、

门窗玻璃应提前安装完毕。4、

大面积施工前应做好样板

,经验收合格后方可进行大面积施工。三、

工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子

,磨火等级为

A

A

级),磨平(光)施工工艺1、

刮腻子前在混凝土墙面上先打磨平整

,进行找补,不得有遗漏。2、

满刮腻子

,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、

粘棚角线条,保证线条的水平,及胶的饱满度。4、

刮石膏前将墙面上的浮尘清理干净,待石膏干燥后用砂纸打磨,将石膏磨平后并将浮尘擦净。5、

刮大白前将墙面上的浮尘清理干净,并待大白干燥后将墙面用砂纸打磨,将大白磨平后将浮尘清理干净。6、

涂刷第一遍涂料前将墙面的浮尘清理干净

,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔

1天后,可涂刷第二遍。7、

在第二遍操作时不宜来回多次涂刷

,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。成品保护1、

施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、

不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、

涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。四、

安全措施1、

所有工人应严格执行并避守安全操作规程

,加强职业健康安全意识,带。2、

施工时不得出现立体交叉作业。一、

施工准备(一)作业条件、、、、、

墙上四周弹好建筑

1m

水平控制线。穿楼地面的管洞已经堵严塞实。楼地面垫层已经做完。板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并作出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。(二)材料要求面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔严禁混用,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。(三)施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、刷子、喷壶、橡皮锤、小线、无齿锯,水平尺等。二、

质量要求地面砖最终成活面标高以进户门下口为准,地面砖插入进户门外框内,且电梯门槛上口比地面砖高,以建筑

米线为基准分层找平施工。三、

工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→挂铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护→踢脚板安装四、

操作工艺(一)

基层处理、定标高1、 10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。2、 根据建筑

1m

水平控制线和设计图纸找出板面标高。(二)

挂控制线1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、 置的分色砖出现大小头,且分色砖同一单元保证同一尺寸。注:排砖原则根据排砖原则画出排砖图,破活尽量排在远离门口及隐蔽处。铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水是时,方可使用。2、 找平层上,砖上皮略高出水平标高线,找正、找直、找方后,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。铺地砖时一次铺一间,大面积施工时,采取分段、分部位铺贴。3、

2~3

如超出规定应立即休整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(三)

擦缝泥浆擦干净。(四)

养护铺完砖

24h

后,洒水养护,时间不应少于7d。(五)

镶贴踢脚板净,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。五、成品保护1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,运灰车采用窄车等。2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、铺贴完的地砖达到上人强度时,方可上人进行操作,必须注意不得将易污染物放在地砖上,避免污染,如油漆等。铁管等硬器不得碰坏砖面层。六、

应注意的质量问题1、

板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、

踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。3、

板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。4、

地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。一

施工准备(一)

材料要求:1、石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格。2、云石胶二

嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。的质量,必须符合要求。(三)主要机具:1

无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、盒尺、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀。(四)作业条件:1 检查石材的质量、规格、品种、数量是否符合设计要求,并进行表面处理工作。2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。3 施工用电设备、墙上预留预埋件已安装完。4 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。二 操作工艺1、

石材准备:安装在同一面的石材颜色一致,并根据设计尺寸和图纸要求,进行石材加工。2、

基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、出安装石材的位置线。3、的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。4、

上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢。5、

调整固定:面板暂时固定后,调整水平度若铜丝粗,调整垂直度,直至面板垂直。三 质量标准(一)保证项目:1、

光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、

面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。(二)基本项目:1、表面平整、洁净、阴阳角处的板压向正确。2、板缝通顺,接缝填嵌密实,无错台错位。四 成品保护1

、要及时清擦干净残留在大理石上的污物,如密封胶、手印、尘土。2

、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。3

、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。五 应注意的质量问题1 外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试饼和认真的挑选。2 线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸检查不勤等原因所造成。一、工程概况设计地面做法吉林市青山碧水小区地下车库分为地下两层,根据图纸要求:地下车库地面做法工程图集细石混凝土楼面楼

50mm

50mm

水泥砂子,随打随抹平。根据本工程实际情况,并经项目部同意,直接浇筑

混凝土,且混凝土厚度加厚(现场实测原结构层标高如附图所示),振捣出原浆后抹平。地面分仓小于,车库柱间分缝可根据柱距分为;

10mm,缝嵌油膏,上填抹面砂浆。整个地面平面不找坡。地下二层排水沟按照排水方向设置‰坡度。二、

施工工艺基层清理——测量放线——确定排水沟位置——贴灰饼——边界支——人工平仓——平板振捣器振捣——面层收面——养护——分仓缝放线——切缝——填缝——养护——验收。

基层处理车库地面施工之前,要对混凝土基层进行处理。先将各专业所遗留的垃圾清理干净,再将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的垃圾、落地灰铲掉,再次清扫干净,现场地面水和泥比较多,将落地灰清扫水将基层冲洗干净,最后用拖布将水吸干。

放线、分仓

水平标高线。测量出地面面层的标高线,弹在四周墙面、柱面上。

贴灰饼根据测量好的标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼。横竖间距

米——

米,灰饼上标高就是地面成活面上标高。

洒水湿润在结合层施工前一天对基层洒水进行湿润。

刷素水泥浆结合层鼓。

分区模板支设在浇筑混凝土之前,要对施工区域周边支设模板并牢固固定。

地面细石混凝土摊铺本工程采用

商品混凝土摊铺。将混凝土浇筑到地面基层上,紧接着

振捣用平板振捣器进行振捣。在同一位置的振捣时间,以拌合物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。

收面在水泥初凝前完成磨平工作,在终凝前完成压光工作,收面工作分三遍完成。时,用铁抹子进行第二遍抹压。根据设计标高及坡道上靠尺进行,二次刮平和压实,将凹坑填平压实,注意不得漏压。平,达到表面密实光洁。

养护面层抹压

后进行浇水养护作业,每天保证不少于一次。分仓缝放线待混凝土浇筑终凝后可进行分仓缝放线。地面分仓小于,车库柱间分缝可根据柱距分为

;至车库边角处可适当加大,但应小于。

机械切割分仓缝在混凝土浇筑

小时后可进行分仓缝的机械切割。缝宽10mm,深度不超过

30mm。切割时注意不要破坏地面。切割时必须按照已放好的线进行,保证分仓缝横平竖直。

分仓缝嵌油膏。分仓缝切割完成后,向分仓缝内嵌油膏,嵌油膏之前必须用气泵对分仓缝进行清理,清理干净后方可嵌油膏。三、质量标准:、 的配合比混凝土;、 地面厚度满足要求

50mm;、 混凝土表面不能有裂缝、起皮、麻面、起砂等缺陷;、 沟内水顺利进入集水坑;、 表面平整度误差在

5mm

以内。四、质量通病防治措施

空鼓裂缝结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固,防治空鼓、裂缝的关键工序。如果清理不彻底,不认真,

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