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文档简介

第页关于去工厂实习报告模板汇编7篇去工厂实习报告篇1

20xx年就这样过去了,这一年对我而言并不简洁,因为它不仅见证了咱们祖国成立xx周年,同时也见证了我实习生活的起先,如今几个月的实习期已经过去了,我也立刻就要毕业了,每每到了毕业季我总是会有着诸多的感慨,虽然前方的道路我还不知道该如何去选择,但是我还是有实力把目前的事情给处理好的,所以这一切就先从这份实习报告起先吧。

一、实习目的

实习是为了尽快的接触工作,然后在工作中吸取阅历教训,虽然我们都是高校生,在学校里面也学习了不少的专业学问和技能,但是我们的实操阅历的的确确是不够的,所以在毕业之前进行一个实习,是我们必需要走的一个过程。

二、实习过程

我的专业是比较偏机械化的,所以在学校里面的时候我就猜到了自己以后可能要与器械相伴了。当学校里面的课程都已经结束后,我便和室友们一同寻找起了实习工作,找一份合适的实习工作的确不简单,虽然我投递了诸多的简历,可回复我的都只有寥寥几条,我几乎连选择的余地都没有,后来经过一段时间的考虑后,我还是确定远走其它城市,去一个工业比较发达的地区。

最终,我顺当地找到自己目前的这份实习工作,那就是在xx工厂工作,别看在厂里面工作似乎比较低级,但是这个工厂是一个名副其实的大厂,而且我的工作也不是一般的工人,而是车间里面的技术工,待遇自然也和普工有着很大的差别。在这里,我原本对于自己的工作还是有着诸多信念的,只不过工作了那么两天后,我发觉自己似乎也没多厉害,终归工作阅历少,见识不足,所以遇到一些问题的时候简单手足无措,只能问问车间里面的师傅。随着工作时间的推移,我也是慢慢地熟识了工厂里面的工作模式和生活节奏,这让我体会到了工作的不简单,终归一天的工作时间还是蛮长的。

三、实习心得

在工厂里面做事,让我感受到了压力,大家在这里就仿佛失去了一部分情感,在工作的时候都把精力集中到了自己的工作上,从而与四周人的交谈也不多,我身为技术工人每天主要负责的就是修理检查一些器械,说起来还算是比较轻松的工作,但是在工厂里的确会让我感到一种沉闷感,这是在学校里没有体会过的味道。虽然我现在已经熟识了工厂的生活,但是我依旧还是会怀念在校内里的日子。现在,既然过往已成为了云烟,那么我就只能接着地努力下去了!

去工厂实习报告篇2

转瞬间我已经度过了高校的第一个年头,进入了高校的第一个暑假。作为已经成年的高校生,我的暑假生活不能再像以前那样无所事事了。我要过一个既有意义而又充溢的暑假,我和室友有许多热情的探讨,我也有了自己的准备。我想依靠自己的双手和大脑来赚取自己所需的生活费,当然更多的是想通过亲身体验让我自己更进一步了解和认知这个社会,我也希望自己能在这个暑假中增长见识,更为重要的是想检验一下自己是否能够融入这个社会的大家庭并通过社会实践,找出自己在社会中存在的差距。

接近暑假,校内里、大街上各种各样的招工广告随处可见,我和几个室友打算在暑期找份临时工来充溢自己的暑假生活。在找工作的时候就听说其他学校的有去打工被骗的,所以我们在找工作的时候都很谨慎。经过慎密的筛选,最终我们确定跟着我们校学生会志愿者部社会实践部的一个干部去,她是东莞顶裕木器制品有限公司的招工代理,她也跟着我们一块去打工所以我们就放心的跟着她一块儿去了。

考试完的其次天我们就动身了,坐了两天的长途大巴,我们一行三十多个人最终到达了东莞,到达厂里已经是下午五点多了,我们整理整理东西就去食堂吃饭,吃完饭我们就起先和老板签合同,老板给我们开了会后我们就去休息了。这个公司主要是加工木制珠宝盒的,其次天一大早我们就起先去车间工作了。第一天工作给我们支配的工作都很简洁,我们们很简单就能完成,同时也觉得时间过得很快。第一周晚上只加班到九点半,刚远离的学校惊慌的复习备考生活,没有了学习考试的压力,每天只是工作,吃饭,睡觉这三部曲也没有什么思想压力感觉很好。从其次周起先就给我们支配一些有技术含量的活了,并且晚上加班到十一点有时甚至十一点半,味同嚼蜡的长时间工作很令我们乏味,手机在那边也没法上网成天像是与世隔绝了。长时间的工作导致我们晚上睡觉做梦都是在干活,早上起来手都是肿的,握就握不住。就这样持续了56天,期间只过三个星期天休息了三天,成天盼星期天就像盼过年似的。还好,我们们只干两个月就走了,坚持坚持也就过去了,过着还有个盼头,但是想起那些厂里的老员工,他们成天整年都这样重复着这样乏味的日子,动不动就被组长骂一顿,在那组长一般不骂我们学生,让我们干的都是略微轻点的没有危急的工作,忽然感觉我们很是华蜜。

这个公司分为四个部门:木工部,组立部,油漆部,包装部。我是在组立部的,也就是把各个零件组装起来,那些活儿看是简洁而轻松的,身体不断的重复着一个动作,是相当的枯燥和郁闷的。但不管做什么,我们在期间不单单只是为了工作,机械的运动恒久只是停留在那一步。在实践期间我们还要讲究方法,怎样做省力又好,在期间组长教我们的,还有其他方法都很科学,期间我也很受启发。但是有一些小事不太科学,比如说一些员工往一个小瓶子里倒胶的时候就没有留意大气压强的问题,导致倒胶很难倒,就不往瓶子里进,我留意到这个问题后就和那个老员工讲了一下她那样做的不对,我告知她正确的倒法后她很快就倒好了。这就是理论和实践相结合,这也充分证明白我们学习的学问还是有用的。嘻嘻……

虽然这个暑假基本没上过网看过电视,像与世隔绝了,24小时的一半多时间都是在工作,打交道的也只是厂里的老员工和一块儿去的同学,成天只是在厂里呆着,但是这也让我看到了社会的一角,这个世界真的是太疯狂了。我本以为只有在电视上才会发生的事竟然有好多在我身边发生了,这就是和在学校的不同,学校太志向化了,而社会太现实了。不过通过暑期的打工经验也让我明白了很多以前我认为说得不对的名家名句,究竟还是名句,都是有肯定的生活哲理的!

暑期的社会实践打工经验让我亲身感受到了很多:

一、时间真的很珍贵。俗话说:时间就是金钱。时间的确是可以创建金钱,但是金钱却买不到时间。我们在那打工都是按小时付工资的,只要干有那么多时间就可以得到相应的酬劳,但是有了这么多钱我们想买点时间是不行能的。特殊是刚放假的时候原来说是七月五号动身,我们三号考完,正好四号可以休息一天整理整理东西,但是三号上午考完后,下午通知说是四号一早就走,这个下午真是让我们慌的很,室友的一个同学要和我们一块去,我们就赶忙打电话让她晚上赶过来,宿舍暑假要被占用还得搬宿舍的东西,表弟也要和我们一块去结果就没能赶过来,还有一个要一块去的老乡其次天还有考试……那天下午真是把人给折腾死,就相差一天,原来的安排都泡汤了,那是真是切实感受到了时间的珍贵。在那呆了将近两个月也就意味着在家只能呆两三天,真的好想在家多呆几天……

二、挣个钱真难。成天在学校吃穿不愁的我们却很少想一下父母挣钱供给我们上学是多么的不简单,我们在学校吃喝玩乐日子过得很是潇洒,但父母呢?他们只是一个劲的想法挣钱让我们吃好喝好,而他们去成天省吃俭用,辛辛苦苦的挣钱,而我们只是知道花钱。通过这个暑期的打工经验我的确感受的了钱是多么的难挣,每天超负荷的工作量把人累的够呛。

去工厂实习报告篇3

我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会明显不就应。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03—1班便起先了我们为期一周的工厂实习。

实习目的:

为了今后实际工作的须要,为了接触广袤的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。

实习资料:

4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯到达要求的长度时,快速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

4月11号上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司,首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的'有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等101多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,飞碟牌轮胎已透过国家CCC强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市十大工业品牌之一。

接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料——优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO—CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。

4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司,在这两天的实习中我们学到了更多的东西,能够说大大的开阔了我们的眼界。

1、从中我了解到了以塑木复合材料代替木材,不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。

2、通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺细心加工而成,本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。

4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。

实习体会:

虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力。因此,对于我们这些在校的高校生,驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。

当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂也许的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,最终意识到高分子专业英语的重要性了。

在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在实习过程中,我又一次感受充溢,感受成长。

去工厂实习报告篇4

一实习目的与意义

依据教学大纲的支配,学校在大二下学期期末给我们支配一周时间的相识实习。

对于此次的实习,我们早就充溢了期盼,这是一次让我们把书本学问与工厂总实际专业问题相照应的好机会。

通过这次相识实习,参观各个工厂,从而使我们更深化、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。

这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特殊意义的活动。

相识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更醒悟地相识到肩负的责任。

对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。

短短的几天内,我们以前学的理论学问经验了一次历练,我们思想相识也一次次地被刷新,视野也渐渐地开阔起来。

一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。

每一次参观,我都专心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。

实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,相识到的内容都将作为自己的学问积累。

二实习内容

7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座

通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。

在这样一节课中,我们知道了如何区分了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

尽管经过两年的学习,我们学过一些专业学问,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形态各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。

东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。

基于共同的发展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标记着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产实力的企业。

合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的选购 成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简洁的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。

为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。

在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。

接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形态困难的零件出来了,我们既惊异又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。

最终,我们有幸见到该工厂的“珍宝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的削减产品生产过程中的人力成本。

看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业的确是整个国民经济的根基,能否驾驭制造的核心技术是发展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更深厚的爱好。

7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司

我们参观的其次站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于11014年1月。

它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。

公司厂房面积48000平方米,投资总额达1018万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊羡,其轻松的工作环境让我们惊羡。

7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司

我们最终参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件有限公司成立于11018年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。

公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。

公司是国家火炬安排重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。

公司注册资本10800万元,净资产20220万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。

公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。

公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。

在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运输过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最终经装箱打包运给汽车公司。

从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业学问。

7月4号下午:讲座:光机电一体化及其发展应用

三心得体会

实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。

在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是自己去视察、学习。

不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的相识实习很快就结束了,我觉得这种形式的相识实习特别的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了肯定相识,并对这几家工厂或企业有了肯定的了解。

我感到自己真的是学到了许多学问,不仅包括须要了解、驾驭的与机械专业相关的学问,也提高了我在生产实践中相识、分析问题的实力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

我们学到了许多书中无法学到的东西。

它使我们懂得视察生活,用于探究生活,也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。

它是生活的一种动力,促进我们学问的形成和协调的发展。

去工厂实习报告篇5

一、实习目的

为了响应学校关于加强学生实践实力及综合素养培育的号召,我院分别于12月22日和12月25日组织我们到中冶连铸技术工程股份有限公司、新生路泵站股份有限公司参观实习。

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,可以培育我们视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了自动限制设备运行的技术管理学问、自动限制设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要,也是我们当代高校生所必需的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂的组成自动限制生产线及运行过程,使我开阔了眼界、拓宽了学问面,为学好专业课积累必要的感性学问,为我们以后在质的改变上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。

二、入厂主要平安留意事项

1.防火防爆

2.防尘防毒

3.防止灼烫伤

4.防止触电

5.防止机械损害

6.防止高处坠落

7.防止车辆损害

8.防止起重机械损害

9.防止物体打击。

三、设备内作业须知:

1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,或是其他密闭场所内部进行工作均

属于

设备内作业

2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3.进入设备内作业前,必需对设备内进行清洗和置换

4.应实行措施,保持设备内空气良好

5.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必需实行相应的防护措施

6.在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

7.多工种,多层次交叉作业应实行相互之间避开损害的措施,并且搭设平安梯或是平安平台,比要时由监护人用平安绳栓作业人员进行施工

8.设备内作业必需有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

四、实习过程

1.组织参观:在实习起先时,我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践学问,和更加精确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

2.车间实习:我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习,通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3.理论与实际的结合:为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完备的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。

五、部分设备简介

1.均速管流量传感器(以下简称均速管)

基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器,均速管与差压变送器、显示仪表配套运用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装修理简便,特殊适合大口径管道流量的测量。

2.起动器(又称软起动器,电机软起动器)

软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种爱护功能于一体的新奇电机限制装置,国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子限制电路。运用不同的方法,限制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而改变,就可实现不同的功能。

3.电磁阀

电磁阀是用来限制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械限制和工业阀门上面,对介质方向进行限制,从而达到对阀门开关的限制。

4.变频器

①沟通电动机的同步转速表达式位:n=60f(1-s)/p,式中n———异步电动机的转速;f———异步电动机的频率;s———电动机转差率;p———电动机极对数。由公式可知,转速n与频率f成正比,只要变更频率f即可变更电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内改变时,电动机转速调整范围特别宽。变频器就是通过变更电动机电源频率实现速度调整的,是一种志向的高效率、高性能的调速手段。

②变频器原理:利用二极管的单通性整流将沟通变为直流;再用逆变块产生所须要频率的沟通,而逆变块主要也是利用二极管的通断实现将直流变为沟通,其频率大小由通断改变快慢确定,从而实现频率变更。

③变频器限制方式

低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采纳交—直—交电路。其限制方式经验了以下四代:U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)限制方式;电压空间矢量(SVPWM)限制方式;矢量限制(VC)方式;干脆转矩限制(DTC)方式;矩阵式交—交限制方式

六、实习感悟

生产实习是培育高素养工程技术人才的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产习,使我们了解和驾驭了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;运用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产

组织管理等内容,加深对自动限制机械的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了自动限制机械的工作原理和结构等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。

去工厂实习报告篇6

本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进行。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论学问进行了回顾和学习,让我们在学问上先有个打算,在观看视频时,我对视频所讲的学问做了一个梳理和整理如下。

数控机床在加工零件时,首先将零件的几何信息编制成加工程序,由输入部分送入数控装置,经过数控装置的处理、运算,按各坐标轴的重量送入各轴的驱动电器,经过转换放大后驱动伺服电机,带动各轴运动,并进行反馈限制。

一、基础部件

1.要求传动精度、刚度高。

2.导轨

导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。

3.滑动导轨

滑动导轨也称直线导轨,他是通过滑动的方式进行工作的,能够给机械提供源源不断的动力。

优点:①导向精度高。②低速运动的平稳性。③工艺性好。④耐磨性和寿命高。⑤足够的刚度。

4.滚动导轨

定义:滚动导轨是在导轨工作面放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面间成为滚动摩擦。

5.直线导轨

又称线轨、滑轨、线性导轨,线性滑轨用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高额定负载,同时可以担当肯定的扭矩,可在高负载状况下实现高精度的运动。

6.静压力

工作原理与静压轴承相同,将有肯定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油枪,即可形成承载油膜,使导轨间形成纯液体摩擦。

7.工作台

有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。

二、数控机床的机械设计

1.一般滑动导轨属于金属对金属形式,静摩擦因素大,动摩擦因素随速度改变而改变,在低速时易产生爬行。

2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体,加入增塑剂混合成膏状为一组分,固化剂为另一组分,组成双组分塑料,国内牌号为HNT。

3.贴塑导轨以聚四氟乙烯(PTFE)为基,添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。

三、数控车床的协助装置

1.数控机床加工的工艺分析

工艺分析的主要内容包括分析零件图纸,确定工件在车床上的装夹方式,各表面的加工依次和刀具的进给路途以及刀具、夹具和切削用量的选择。

2.零件图分析

①尺寸标注方法分析;

②轮廓几何要素分析;

③精度及技术要求分析;

3.结构工艺性分析

零件的结构工艺性是指零件对加工方法的适应性,即所设计的零件结构应便于加工成型。

4.数控加工的工艺路途设计

工艺路途的拟定是制定工艺规程的重要内容之一,其主要内容包括选择各加工表面的加工方法,划分加工阶段、划分工序以及支配工序的先后依次等。设计者依据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原则,结合本厂的生产实际条件,提出几种方案,通过对比分析,从中选择最佳方案。

参观齐机电数控加工有限公司

我们第一个参观学习的厂子是齐机电数控加工有限公司,在工作人员的带领和讲解下,我们了解到该公司基本状况,他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用途的设计,这个工厂虽然现在规模不大,但依旧有他们自己的核心技术和加工装备,在车间里我们参观了他们已经加工好电柜,并且还询问了工组人员一些公开的技术问题,从中我们学到了一些课本上学不到的学问。

1.数控机床的基本概念:

数控技术是综合了计算机、自动限制、电机传动、测量、监督、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘学科,是指用数字量及字符发出指令并实现自动化、柔性化、集成化的生产基础技术。

2.数控机床的适用范围

在机械加工中大批量零件的生产宜采纳专用机床或自动线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁、批量小,加工方法的区分大,宜采纳数控机床。

参观齐齐哈尔第一机床厂

齐重数控装备股份有限公司(原齐齐哈尔第一机床厂)是全国机床行业大型重点骨干企业,有全国机床行业“十八罗汉”的美誉,经过多年的持续发展,现已成为国内机床行业领头羊,中国数控机床生产基地,黑龙江省工业企业50强,20xx年和20xx年连续进入中国机械500强,“齐一”牌数控机床为中国名牌产品。

公司拥有国家级技术中心,有以政府特别贡献专家、国内机床行业学科带头人为主的科研开发队伍,开发设计全部应用CAD、CAPP等先进技术,建立工程图文信息管理系统及3~5轴数控编程软件等计算机系统建设,实现了三维动态仿真设计。胜利开发了立、卧两大类产品发展型谱,开创了中国机床行业的历史先河,它将影响中国将来10—15年立、卧两大类金属重型车削机床的发展走向,为我国大型金切机床实现批量生产探究出一条新路。企业是国家科技部认定的国家级重点高新技术企业,全国CAD应用工程示范企业,与清华高校、哈工大、华中理工高校等院校形成了紧密的科研联合体。

公司发展目标是,用高新技术提升企业核心竞争力,加速产品结构调整,以产品和技术为突破,带动销售、设计、生产制造模式全面与世界接轨,努力把企业建成国内一流,特色突出,在国际上有肯定地位的国防重大装备保障产业化基地。

在这次参观中,我发觉他们厂里的许多设备的制造、加工工艺等许多都是我所学的机械制造装备课本上的学问,我查阅课本整理了一些相关学问如下:

1.加工打算

加工装备是指采纳机械制造方法制造方法制作机器零件的机床。

2.工艺打算

产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具,总称为工艺装备。它是保证产品制造质量、贯彻工艺规程,提高生产效率的重要手段。

3.仓储传送装备

仓储传送装备包括各级仓储、物料传输、机床上下料等设备。机器人可作为加工装备,如焊接机器人和涂装机器人等,也可属于仓储传送装备,用于物料传送和机床上下料。

4.协助装备

协助装备则包括清洗机和排屑装置等设备。

参观结束后,我觉得我所学的许多理论学问是与其相关的,但我所学的远远不够用。从书本里,我只能学到仅有的理论学问,而在工厂里,我却能学到许多超越课本上的实际的东西,那才是我们真正能用的东西。所以,理论必需与实际相结合,才能学以致用。

参观齐衡制造厂

齐齐哈尔齐衡电子称重系统有限公司(原齐齐哈尔衡器厂),简称齐衡、齐衡电子。是原国家轻工部专业定点衡器生产厂家,中国衡器协会会员单位,拥有国家技术监督局颁发的计量器具制造许可证。主要从事工业衡器、民用衡器及各种专用衡器的研发、设计和相关产品的生产制造和技术服务。

我公司现有固定资产780万元,员工178人。拥有日用衡器10100台,机械类工业民用衡器5000台,电子类工业民用衡器20xx台的年生产实力,并有完备的生产设备和检测手段。我厂主导产品SCS系列全电子汽车衡及数字汽车衡广泛用于省内外粮食加工、矿产、冶金、电力、化工、仓储等行业。以计量精确、数据稳定、坚实耐用等优良品质获得用户好评。同时拥有DCS系列全自动定量包装秤、LCS系列电脑流量秤、GCS系列电子轨道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列电子平台秤、SCS系列动态轴重秤、ATG系列双面度盘秤、RTZ系列人体秤等十多个系列,近百个多个品种规格的产品,畅销省内外,广泛应用于各个领域,并有部分产品出口创汇。

我公司依靠现代化的管理,先进的技术、工艺、设备、和完备的检测手段,依靠完整的产品检验制度、质量保证体系和售后服务体系。保证了产品无论从质量到外观,从价格到服务都可满意不同用户的需求。并可依照用户的不同要求单独设计制造各种符合用户须要的衡器产品。

很荣幸我们能够得到厂长的宠爱,并带领我们参观了衡器制造的车间,并具体给我们介绍了衡器的制造工序和衡器安装。在车间里我们看到了许多大型刚材,由此可知,该工厂所制造的的电子衡器可适用上百吨的重量称量。

大华电子厂参观

大华电子长主要生产电柜,适合于限制大型数控车床的电柜,在我们参观的过程中,我们询问了随行的老式师,老师耐性的给我们讲解了相关的电子器件,从中我学到了许多课本上不知道的实物。

1.常用低压电器

低压电器通常是指用于沟通额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的电路中,起中断、爱护、限制或调整作用的电器产品。常用低压电器有开关电器、熔断器、接触器、断电器、主令电器等。

2.PLC的应用领域

①开关量逻辑限制;

②运动限制;

③闭环过程限制;

④数据处理;

⑤联网通信;

总结这次的实习经验,虽然我们只是在工厂里参观了一下,但是在相关工作人员的热心帮助和解说下,我们参观的过程中也学到了许多学问,实践与理论相结合是我们当下应当做的事情,只有通过实践,才能使我们所学的理论学问学有所用,也才能让我们发觉我们的不足。

学院给我们组织这种形式的实习对我们意义重大,是我们在学习上的一种进步和突破,特别感谢学院给我们的这次机会。

去工厂实习报告篇7

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