多功能包装机

第六章多功能包装机

在一台整机上可以完成两个或两个以上包装工序的机器称为多功能包装机。这种机器以它所能完成的包装工序联合命名，也有以其主要功能命名的。随着多功能包装机的迅速发展，它的种类也日趋增多。其分类如下:二、多功能包装机的功能

多功能包装机类型很多，它能够包装的物品也是多种多样的，既可包装液体、粘稠膏体，也可包装粉、粒、块等。它在食品、日用化工、医药、轻工等领域得到广泛应用。另外，它所用的包装材料种类也很多。属于柔性材料：有塑料薄膜和复合薄膜等；属于刚性材料：有玻璃瓶、罐等；属于半挠性材料：有瓦楞纸箱、塑料薄片等。第二节袋成型—充填—封口机

将挠性包装材料形成袋，然后进行充填和封口的机器称为袋成型－充填－封口机。纸、铝箔、塑料薄膜及其复合材料等，因其具有良好的保护物品的性能，并且来源丰富价格低廉，又易于印刷、制袋等，区此，广泛应用于袋成型—充填—封口机。用塑料薄膜及其复合材料制成的包装其形式较多，袋形及其大小主要取决于被充填物料的性质、容量、包装材料的性能、制袋封口方法及使用要求等。

图6-1所示为一些常见的基本袋形一、袋成型—充填—封口机的分类及工作原理袋形的多样化，决定了袋成型—充填—封口机机型的繁多。根据包装工艺路线、运动形式及总体布局的不同，主要机型分类如下所列:由于包装机种类繁多，并且同种类型的包装机结构、工作原理、复杂程度也不尽相同,因此下面只介绍几种常见的袋成型—充填—封口机。1．立式袋成型—充填—封口机图6-2所示为间歇立式袋成型—充填—封口机工作原理示意图。卷筒薄膜1经数个辊张紧后，经光电头2、夹辊3，通过衣领成型器10成型，纵封器4纵封形成筒状薄膜，拉膜由该轮5完成，薄膜下移一个袋距后滚轮5分开，此时物料由上料翻斗12给料斗11加料，排气装置6相对运动排去袋中的气体，横封器7、8相对运动，完成横封，切刀9完成切断。该袋形为枕形，纵缝为搭接。图6-3、6-4、6-5所示为不同机型的连续立式袋成型—充填—封口机的工作原理示意图。其工作原理比较简单，在此不再叙述。图6-3的袋形为枕型，纵缝为对接。图6-4中a、b分别采用U形相象鼻形成型器。(1)直移式图6-6所示为间歇卧式(直移型)袋成型—充填—封口机工作原理示意图。在对折薄膜的上口安装有隔离板5，以利开袋。横封牵引装置8在完成横封的同时，牵引塑料薄膜向左步移一个袋距，其袋形为三面封口扁平袋。2.卧式袋成型—充填—封口机图6-7所示为间歇卧式(直移型)自立袋袋成型—充填—封口机工作原理示意图。自立袋特别适用于装液体，袋形参见图6-lg。连续卧式袋成型—充填—封口机，如图6-11所示。(2)回转转式图6-8所所示为间歇歇回转式袋袋成型—充充填—封口口机工作原原理示意图图。该机采用筒筒状薄膜，，先定长横横封、切断断，然后将将袋移至间间歇回转的的工作盘7上被袋夹夹6夹住。。在工作盘盘停歇时依依次完成开开袋、充填填和封口工工序。图6-9所所示为连续续回转式袋袋成型—充充填—封口口机工作原原理示意图图。图6-9a，平张薄薄膜经三角角成型器1、导辊2、纵封器器3完成制制袋，通过过回转计量量装置4完完成加填，，后经切断断装置5、、横封装置置6完成包包装过程。。其袋形为为三面封口口袋。图6-9b，平张薄薄膜预制成成三面封口口的袋，经经切刀9切切断后，将将须制袋送送至回转的的工作台上上，分别完完成开袋、、充填、排排气、顶部部封口等工工序。其袋形为四四面封口袋袋。袋成型－充充填－封口口包装机机机型很多,功能上上有很多相相似之处。。图6-10袋成型－－充填－封封口包装机机包装工艺艺过程简图图。其中实线相相连部分为为其基本工工作过程；；虚线连接接部分为不不同机型所所特有的工工序。二.卧式袋袋成型—充充填—封口口包装机卧式袋成型型－充填－－封口包装装机应用范范围较广，，主要运用用于块状物物料的包装装，如饼干干、面包、、冰棋淋、、方便面等等，其袋形形为枕形。。连续卧式袋袋成型－充充填－封口口包装机根根据包装材材料上商标标图案印刷刷的不同(有标卷材材和无标卷卷材)而不不同。对于有标卷卷材，为保保证商标图图案的完整整性，必须须采用光标标自动定位位系统，对对包装材料料进行定位位封合及切切断；而对于无标标卷材，只只需采取定定长切断即即可。下面面主要介绍绍有标卷材材卧式袋成成型—充填填—封口包包装机。图6-11所示为连连续卧式袋袋成型—充充填—封口口包装机的的外形图1.主要技技术参数①用途：饼饼干、糕点点、面包等等块状物品品的单件或或组合包装装；②包装尺寸寸范围：长长80mm～320mm，宽宽50～120mm，高10～65mm；③生产能力力：25～～175袋袋／min；④包装材料料：复合材材料；⑤主电机功功率：0.75KW。2．包装工工艺过程(1)卷筒筒薄膜1经经导辊2由由成型器3折叠对接接成筒状，，由牵引辊辊5夹住向向右送进；；(2)同时时纵封辊6对纵缝进进行封合；；(3)被包包装物品4由输送链链上的推板板推入筒状状包装材料料内，随包包装材料一一起向右传传递；(4)最后后由横封切切断机构7完成封口口与切断工工序，于是是得到图示示枕形包装装袋。3．光标自自动定位原原理连续式光标标定位按补补偿原理不不同可分为为：正负补偿、、进退式补补偿和两传传动系统同同步式补偿偿等。下面主要介介绍进退式式补偿。进退式补偿偿的基本原原理：在连续袋袋成型—充充填—封口口包装机上上，以决定定包装机生生产率的横横向封切速速度作为基基准，调整整包装材料料的供送纵纵封速度，，以保证在在预定的正正确位置进进行产品的的横封和切切断，使商商标图案完完整无损。。定位原理及及补偿方法法：图中三个凸凸轮a、b、c安装装在向一回回转轴上，，其中凸轮轮a的作用用是通过光光电头2送送来的脉冲冲讯号判别别包装材料料的供送速速度快或慢慢。凸轮a由两片组组成，分别别控制微动动开关l6和17。。当凸轮a控制的微微动开关16和17处于I区区的状态时时，横封切切断装置7正好处于于封切位置置。若此时时光电头2有脉冲讯讯号输出，，说明包装装材料供送送速度和横横封同步，，微动开关关l6和17均处于于断开状态态，伺服电电机12不不动作，当当微动开关关16和17处于ⅡⅡ区的状态态时，光电电头2才发发出脉冲信信号，表明明包装材料料供送速度度慢了，这这时微动开开关16处处于断开状状态，而微微动开关17接通，，伺服电机机12正转转，通过差差动机构14使包装装材料供送送速度加快快。当微动动开关16和l7处处于Ⅲ区的的状态时，，光电头2才发出脉脉冲信号，，表明包装装材料供送送速度快了了，此时开开关17处处于断开状状态．而开开关16接接通，伺服服电机12反转，通通过差动机机构14，，使包装材材料供送速速度减慢。。补偿量的的大小是由由时间凸轮轮c控制的的。当补偿偿机构转速速一定，补补偿时间一一定，则补补偿量也就就一定了。。图6-14所示为凸凸轮控制电电气工作原原理图。凸轮b限位位开关是用用来控制光光电讯号进进入控制系系统范围的的。如要求求每封两包包，定位系系统测量、、补偿一次次误差时，，凸轮b就就每包装两两包产品转转一周，并并在横封切切断装置处处于正确封封、切位置置前后30mm的区区间打开，，让光电检检测器放大大信号通过过，保证光光电系统可可靠地工作作。在包装装过程中，，通过这种种动态的进进退式补偿偿，便能保保证横封切切断位置控控制在允许许的范围之之内，达到到商标图案案完整性的的目的。4．传动系系统根据被包装装物品的形形状、大小小，包装材材料的质地地厚薄及生生产能力的的不同要求求。包装机采用用可控硅控控制的直流流调速电机机(M0)作主动力力源，功率率为0.75kW。。通过定比比传动机构构，使本机机的生产能能力控制在在25～175包/min。。设有光电控控制装置(光电头)可进行商商标定位。。为校正定位位误差设有有三台25W伺服电电机(Ml、M2、、M3)，，另设一台台0.lKW的输出出电机(M4)。全机传动部部分由齿轮轮、滚子链链和摩擦带带等主要传传动元件组组成。补偿及调整整运动通过过差动机构构完成，从从而保证包包装机各执执行机构间间能够连续续协调地工工作。图6-15所示为卧卧式包装机机传动系统统图。传动系统图图所示的传传动关系如如下：主电机M0经皮带轮轮D1／D2带动轴轴I，经可可分离锥轮轮无级变速速器D3／／D4、D5／D6使轴Ⅲ转转动，在轴轴Ⅲ上装有有差速器C1，C1的输出齿齿轮Z1与与轴Ⅳ上的的齿轮Z2啮合，再再经链轮Z3／Z4带动轴ⅤⅤ旋转。轴Ⅴ经链轮轮Z5／Z8，截锥锥无级变速速器d1／／d2和链链轮Z9／／Z10传传动供纸辊辊；轴Ⅴ经锥齿齿Z6／Z7带动拉拉纸辊；轴Ⅴ经链轮轮Z5／Z11传动动Ⅷ，经轴轴Ⅷ上的链链轮Z12传动链轮轮Z13使使毛刷旋转转；又经轴Ⅷ上上的截锥式式无级变速速器d3／／d4、链链轮Z15／Z16、锥齿轮轮Zl7／／Z18驱驱动纵封辊辊旋转。工作中商标标定位出现现误差由伺伺服电机M1经齿轮轮Z46／／Z47，，通过差速速器C1进进行补偿。。包装袋尺寸寸长短的调调整，是由由伺服电机机M2，经经链轮Z48／Z49、Z50／Z51，锥齿齿轮Z54／Z55带动丝杠杠(ⅩⅩⅦⅦ)旋转，，从而改变变分离锥轮轮无级变速速器的传动动比值来达达到的。轴I上的齿齿轮Z19与齿轮Z20啮合合带动轴ⅥⅥ，经链轮轮Z21／／Z22使使传动轴ⅦⅦ旋转，安安装在轴ⅦⅦ上的差速速器C2输输出端上的的链轮Z23，通过过链条带动动链轮Z24，又通通过偏心导导杆不等速速机构，由由链轮Z25、Z26带动轴轴ⅩⅤ，从从而使物料料输送传动动链工作。。物料位置的的调整可通通过手轮l、锥齿轮轮Z56／／Z57、、蜗轮副Z66／Z67、差差速器C2来完成。。轴Ⅵ上的的链轮Z2l通过链链条带动链链轮Z28，ⅩⅥ轴轴旋转，通通过差速器器C3、链链轮Z29／Z30、Z31／Z32带动轴ⅩⅩⅧ，经轴轴ⅩⅧ上的的差速器C4驱动位位置调整凸凸轮，每次次调整后开开机前先按按下位置调调整按钮，，伺服电机机M3使凸凸轮旋转，，经齿轮Z35／Z36，将将运动输入入给差速器器C4，使使凸轮转至至起始位置置，以通过过开关实现现计数，并并与电眼配配合进行补补偿工作。。通过差速器器C3输出出端链轮Z29，带带动链轮Z37，又又可将运动动传至轴ⅩⅩⅣ，经链链轮Z38／Z39、偏心导导杆不等速速机构、链链轮Z40／Z41、差速器器C5将运运动传至轴轴ⅩⅫ，由由链轮Z42／Z43直接驱驱动横封器器。调整包包装机横封封器的位置置可由手轮轮3，通过过蜗轮副Z70／Z71、差差速器C5来实现；；也可由手手轮2通过过锥齿轮Z60／Z61、蜗蜗轮副Z68／Z69及差速速器C3来来实现。输出电机M4通过皮皮带轮带动动输出传送送带，轴ⅩⅩⅩⅧ上的的链轮Z64带动链链轮Z65旋转而驱驱使输出毛毛刷旋转。。离合器L1、L2可可切断供料料、拉纸及及横封之间间的联系，，以便单独独进行调整整。5．典型部部件(1)包装装材料供送送机构图6-16所示为包包装材料供供送机构结结构简图。。包装材料供供送机构用用于悬挂和和连续输送送卷筒包装装材料，为为了减少材材料更换时时间，机架架13上可可同时放置置两卷包装装材料。安装卷筒包包装材料时时，必须使使包装材料料的宽度中中心线与输输送中心线线一致，然然后将固定定块15和和快换螺母母19上的的螺钉14旋紧。当当中心位置置稍有偏离离时，可转转动调节手手轮7经链链轮5与l2，移动动拖板l0给以校正正。机架背面装装有制动轮轮4，制动动带1的松松紧可通过过调整弹簧簧2的变形形量达到。。包装材料的输输送是由输送送辊18和压压纸辊16完完成的。压纸纸辊16的转转轴是偏心的的，因此可用用手柄9操纵纵，使其与输输送辊18脱脱开或合上,以便引纸或或输送。压纸纸辊16两端端装有压力弹弹簧21，调调整螺母20可使压纸辊辊和输送辊的的输纸压力均均匀适当。输输送辊18的的转动是由链链轮8带动的的。(2)成型器器部件图6-17所所示为成型器器外形图。该成型器是一一种可以根据据产品尺寸,随意改变包包装袋宽度和和高度的多用用制袋器。它它适应于需要要包装多种规规格产品的卧卧式枕形包装装机。当物料宽度改改变时，转动动手轮9可改改变两侧导板板8之间的距距离。吊架3可进行行成型器的前前后及高低位位置的调整，，以便与进料料输送带配合合。制袋成型器调调整时，一般般在宽度和厚厚度上均要与与物料间留有有3～5mm间隙，使略略有尺寸偏差差的物料仍能能进行顺利包包装。制袋成型器的的底板必须低低于进料输送送带托板，并并注意不要与与进料推板发发生干涉。该成型器的制制袋规格为宽宽度5～l20mm，高高度10～65mm。(3)辊式输输送、纵封器器机构①组成及工作作原理在袋子成型——充填—封口口过程中，纵纵封器是完成成袋成型后的的纵缝热封合合的一种装置置。图6-18所示为连连续辊式输送送、纵封器机机构结构简图图。辊式输送、纵纵封器机构适适合于复合包包装材料连续续制袋时纵向向接缝的封合合，它由输送送、纵封两部部分组成。输送、纵封由由两对滚轮l和3分别完完成，为保证证输送、纵封封的送纸速度度一致，在滚滚轮1、3之之间的传动链链上装有可进进行微调整的的锥形无级变变速器(见图图6-15)。每对滚轮轮之间所需压压紧力通过调调节拉伸弹簧簧5的预紧力力而实现。第一对滚轮1主要用于牵牵引、输送包包装材料。为便于包装材材料开始输送送时引入两滚滚轮之间，所所以设有操纵纵手柄2，当当手柄转动时时，由于转轴轴上偏心凸轮轮的作用使两两滚轮脱开或或合上。第二对滚轮3除用于输送送外，主要用用于热封包装装材料，因此此两滚轮内均均装有加热器器9。为了便于热封封温度的自动动控制，其中中一只滚轮内内有热电偶测测温头10，，电热电流和和测温讯号可可由设在机架架下面的滑环环12经电刷刷输入或输出出；滚轮表面因包包装材料不同同可刻有各种种花纹，这样样可得到满意意的热封效果果，当机器因因故停机或恢恢复运动时，，电磁铁4能能将两滚轮自自动脱开或合合上，以免使使包装材料产产生过热现象象。当包装材料被被第二对滚轮轮热封成袋后后继续输送，，经过台面板板8、11上上折角处时，，包装袋的纵纵向接缝即折折向一边，紧紧贴于包装袋袋底面，便于于横封。②纵封器运动动的微调机构构为保证商标图图案的完整性性，必须保证证横封切断装装置在预定的的位置进行横横封切断，所所以要求纵封封的速度必须须能连续可调调。实用中是是靠光电检测测自动控制装装置和传动系系统中的差动动机构来实现现的。图6-19所所示为纵封器器运动速度调调节原理图。。运动由带轮轮7输入后，，经差动机构构4、齿轮、、链轮带动纵纵封辊14回回转，实现纵纵封。当需要要补偿时(正正或负)，伺伺服电机1带带动齿轮2、、3将补偿运运动传给差动动机构，使齿齿轮5的输出出角速度发生生变化,经中中间传动件使使纵封辊的角角速度得以调调节，达到微微调的目的。。(4)横封、、切断装置①横封、切断断装置的组成成及工作原理理横封、切断装装置的任务是是完成被包装装物充填结束束后的包装材材料的横封及及切断。图6-20所示示为连续式横横封、切断装装置结构简图图。热封是由装在在回转轴2、、6上的热封封头13、16在回转过过程中完成的的，装在热封封头上的切断断刀14、15也同时完完成袋与袋之之间的分切。。调整中心距时时，为控制齿齿轮啮合侧隙隙，从动齿轮轮5由两片组组成。每个热封头内内一般装有两两个电热管。。装在热封头头内的热电偶偶测温头输出出测温信号，，由温度控制制仪实现对热热封温度的自自动控制。轴3、6的端端部分别装有有滑环7、9和碳刷10，分别完成成测温信号及及电流的传输输。轴6的两端分分别装在可以以浮动的轴承承架11和20上，通过过调整回转横横封器的中心心距，可以满满足包装材料料厚度改变的的要求。封切切的压力大小小由轴承架20上部的弹弹簧21调节节。横封头的表面面刻有花纹，，不同的包装装材料使用花花纹不同。花花纹除保证封封口强度外，，还可以增加加袋的美感。。②横封工艺对对横封器运动动的要求a．速度同步步在横封过程中中，从横封头头接触袋筒开开始，到横封封头完成横封封脱离包装袋袋为止，都要要求横封头的的线速度在袋袋简运动方向向上的分量和和袋筒的运动动速度相等。。否则横封头头在横封时会会出现封口部部位起皱或拉拉长，甚至出出现断裂或碰碰坏包装袋等等不良现象。。b．作不等速速运动工作中的横封封头处于高温温状态(温度度高于l00℃)，为了了防止包装材材料发生过热热现象，应使使横封头在横横封动作一结结束就快速让让开，所以横横封头必须作作不等速运动动。常用的不不等速机构有有转动导杆机机构(常用于于卧式包装机机)和偏心链链轮不等速机机构(常用于于立式包装机机)。c.速度无级级可调当包装机的生生产能力及袋袋长规格变化化时，由于横横封头的回转转半径不能调调整，所以只只有改变横封封头的回转速速度，横封器器的角速度是是连续可调的的。②转动导杆不不等速机构在卧式袋子成成型—充填——封口机上，，为满足横封封工艺的上述述要求,常采采用转动导杆杆机构。图6-21所所示为转动导导杆机构结构构简图，当主主动链轮5以以ωo(常数数)的角速度度转动时，通通过导轩4、、曲柄3将运运动传递给从从动链轮2，，从动链轮2经链传动带带动横封器运运动。图6-22所所示为转动导导杆机构(导导杆为主动件件)的输出角角速度曲线。。由图可见，，当e不同时时，可得到不不同的输出角角速度曲线。。该曲线的角角速度最低值值适用于卧式式包装机横封封切断。若用用在立式包装装机上，则该该曲线的最低低值适用于短短袋，而最高高值适用于长长袋。三、立式袋成成型—充填——封口包装机机立式袋成型——充填—封口口机可用于液液体、半流体体、粉体、颗颗粒状及块状状物料的包装装。其袋形有有枕形袋、三三边封口袋、、四边封口袋袋、直立袋等等多种。下面面分别介绍间间歇运动和连连续运动两种种运动形式的的包装机。1．间歇运动动立式袋成型型—充填—封封口机图6-23所所示为间歇立立式袋成型——充填—封口口机外形图。。该机主要适适用于颗粒状状物料的包装装,它主要由由物料计量装装置6、包装装材料供送装装置拉纸辊3、袋型成型型器5、封口口切断装置4、传动及电电气控制系统统等组成。(1)主要技技术参数用途:包装味味精、感冒冲冲剂及其它颗颗粒性物料；；②生产率：：35～75袋／min③包装材料：：聚乙烯涂塑塑纸、聚乙烯烯涂塑玻璃纸纸、铝塑复合合材料④制袋尺寸：：长30~130mm，，宽30~75mm⑤主电机功率率：0.37kW⑥供纸电机功功率：60W⑦电加热器功功率：150W×2⑧外形尺寸：：784×790×1800mm(2)包装工工艺过程图6-24所所示为间歇立立式包装机包包装工艺过程程示意图。卷筒包装材料料1通过导向向辊经象鼻成成型器2对折折后被L型热热封器3封合合成袋。计量装置将计计量好的物料料充填入袋,随后充填后后的包装袋被被拉纸辊4拉拉下一个袋长长，L型热封封器进行封合合动作，将袋袋口封合，同同时完成下一一个包装袋的的成型。切刀5在下一一个工位将已已充填封合的的袋6在正确确位置上切断断，然后成品品输出，完成成一个包装过过程。图6-25所所示为其工作作循环图。(3)传动系系统图6-26所所示为该机的的传动系统原原理图。主电机1通过过无级变速装装置2、减速速器3将运动动传递给分配配轴6(Ⅱ轴轴)随分配轴旋转转的拉纸凸轮轮7推动单向向超越离合器器23的臂杆杆作往复摆动动，单向超越越离合器则将将此摆动转变变为单向间歇歇旋转运动，，并通过齿轮轮20、2l将运动传递递给拉纸辊8、9，从而而完成单向拉拉纸的动作。。分配轴上的热热封切断凸轮轮10驱动热热封臂作热封封动作，同时时完成切断。。通过齿轮11、12带动动计量装置14转动完成成物料的计量量充填。输出运动则是是通过一对锥锥齿轮4带动动。(4)电气控控制系统图6-27所所示为该机的的电气控制原原理图,若包装材料上上无定位色标标时，主令开关K断开，光电电控制继电器器GJ电路，，直接接通继继电器J路。。因此继电器器J的常闭触触点断开制动动器LH2电电路，常开触触点接通离合合器LH1电电路，使离合合器LH1工工作，此时的的送纸长度由由袋长调整装装置(见图6-33)控控制；若包装材料上上有定位色标标时，主令开关K接通光电控控制继电器GJ电路，使使GJ的常开开触点闭合。。主电机开动动后，微动开开关KK1被被分配轴上的的凸轮15(见图6-26)短时压压下，继电器器J有电，使使线路接通，，离合器LH1工作实现现送纸。当光光电头捕捉到到定位色标时时，继电器GJ断电，线线路断开，离离合器LH1断电，同时时LH2通电电，拉纸辊被被制动，完成成送纸过程。。当KK1被被再次压下时时，重复进行行下一袋的送送纸过程。(5)机器主主要机构①物料计量装装置图6-28所所示为计量装装置结构简图图。运动由铰链联联轴节8输入入，带动计量量转盘4转动动，量杯逐渐渐充满物料并并被刮平器2刮平，获得得预定体积的的物料。下料料门5由拨门门杠杆6、7控制，适时时打开、关闭闭，物料通过过袋成型器上上的充填口落落入已成型好好的袋内，从从而完成计量量充填。更换换所需的量杯杯，即可改变变包装容量。。②封口切断装装置图6-29所所示为间歇立立式包装机封封合切断机构构结构简图。。右热封转臂臂3上垂直安安装有两根加加热器6和9，在左热封封转臂1上也也垂直安装有有纵封垫板2相横封垫板板13，当塑塑料薄膜经过过两热封转臂臂中间时，在在凸轮(图中中末示)作用用下，两臂闭闭合，将纵向向对折的包装装材料同时进进行纵封和横横封，横封同同时完成前一一裳的封口，，后一投的封封底，制成袋袋形。充填物物料后，装有有物料的包装装投在下一工工位，由排气气压块14将将袋中空气排除除。左切刀17和右切刀刀16在热封封转臂闭合时时，将已完成成横封的包装装投在横封位位置中间切断断，完成包装装全过程。②无级调速装装置本机采用机械械式无级调速速装置，根据据实际需要，，包装速度可可在25～75袋／min范围内任任意调节。图6-30所所示为无级调调速装置示意意图。通过旋钮1的的顺、逆转动动，带动可动动锥盘3上下下移动，即可可实现速度的的增、减，达达到无级调速速的目的。图6-31所所示为无级调调速装置从动动轴结构图。。分离锥轮4是不动的，，由输出轴5通过弹性定定位套6加以以固定，因此此装在分离锥锥轮4上的调调节螺杆11只能转动，，不能轴向移移动，当需要要变速时，首首先松开锁紧紧螺母2，转转动手轮1，，由于止转杆杆9不转动，，即调节螺母母8不转动，，调节螺杆11转动时。。带动调节环环10轴向移移动，分离锥锥轮3也轴向向移动，使三三角胶带沿径径向外移或内内嵌。同时，，主动轴由压压簧1(图图6-32)压压紧紧的的可可动动分分离离锥锥轮轮3(图图6-32)在在三三角角带带的的作作用用下下轴轴向向移移动动，，因因而而改改变变了了输输入入与与输输出出轮轮的的作作用用半半径径，，达达到到调调速速的的要要求求。。当达达到到预预定定转转速速时时，，应应将将锁锁紫紫螺螺母母2(图图6-31)锁锁紧紧，，使使调调整整环环10(图图6-31)与与调调节节螺螺杆杆11(图图6-31)之之间间没没有有相相对对运运动动，，两两分分离离锥锥轮轮轴轴向向距距离离不不变变，，从从而而获获得得稳稳定定的的输输出出速速度度。。(6））袋袋长长调调整整装装置置图6-33所所示示为为袋袋长长调调整整装装置置示示意意图图。。当当包包装装材材料料不不采采用用光光标标定定位位时时，，通通过过调调整整调调节节螺螺杆杆1限限制制单单向向超超越越离离合合器器5的的摆摆角角大大小小，，便便可可得得到到所所需需袋袋长长。。若包包装装材材料料印印有有商商标标图图案案及及定定距距颜颜色色标标记记(即即光光标标定定位位)时时，，需需将将拉拉纸纸长长度度调调节节螺螺杆杆1调调至至最最大大长长度度极极限限位位置置。。同同时时，，接接通通光光电电挂挂制制继继电电GJ(图图6-27)，，实实现现光光标标自自动动定定位位。。第三三节节真真空空包包装装机机和和充充气气包包装装机机一、、真真空空包包装装机机包装装容容器器内内盛盛装装产产品品后后，，抽抽去去容容器器内内空空气气，，达达到到预预定定真真空空度度并并完完成成封封口口工工序序的的机机器器称称为为真空空包包装装机机。真空空包包装装机机主主要要用用于于包包装装易易氧氧化化、、霉霉变变或或受受潮潮变变质质的的产产品品，，以以延延长长产产品品的的有有效效期期或或防防止止精精密密零零件件或或仪仪器器生生锈锈等等。。如如榨榨菜菜、、腊腊肠肠等等的的包包装装。。真空空包包装装常常使使用用的的塑塑料料薄薄膜膜或或复复合合材材料料应应具具备备一一定定的的气气密密性性、、耐耐压压性性以以及及机机械械适适应应性性等等。。1．．真真空空包包装装机机的的分分类类及及工工作作原原理理真空空包包装装机机品品种种较较多多，，通通常常分分为为：：机械械挤挤压压式式、、插插管管式式、、腔腔室室式式、、热热成成型型式式等等。。(1)机机械械挤挤压压式式真真空空包包装装机机图6-48所所示示为为机机械械挤挤压压式式真真空空包包装装原原理理图图。。包包装装袋袋充充填填结结束束后后。。在在其其两两侧侧用用海海绵绵等等弹弹性性物物品品将将袋袋内内的的空空气气排排除除，，然然后后进进行行封封口口的的包包装装方方式式，，称称为为机械械挤挤压压式式。这种种方方法法最最简简单单，，但但真真空空度度低低，，用用于于要要求求真真空空度度不不高高的的场场合合。。(2)插插管管式式真真空空包包装装机机图6-49所所示示为为插插管管式式真真空空包包装装原原理理图图。。从袋袋的的开开口口处处插插入入排排气气管管，，开开启启阀阀门门1，，真真空空泵泵进进行行抽抽真真空空，，达达到到顶顶定定真真空空度度后后进进行行封封口口的的包包装装方方式式称称为为插管管式式抽抽真真空空包包装装。若若充充气气，，则则在在抽抽真真空空后后，，关关闭闭阀阀门门1，，开开启启阀阀门门2进进行行充充气气；；图6-50所所示示为为无无真真空空室室的的插插管管连连续续封封口口真真空空包包装装机机外外形形图图。。该该机机结结构构紧紧凑凑，，操操作作方方便便．．速速度度较较快快。。(3)腔腔室室式式真真空空包包装装机机图6-51所所示示为为腔腔室室式式真真空空包包装装原原理理图图,腔腔室室可可分分为为单单室室、、双双室室和和多多室室等等。。目目前前，，单单室室和和双双室室应应用用较较多多。。除充填外，，整个包装装过程均在在腔室内进进行,包装装时装有包包装物品的的包装袋放放入腔室内内，合盖后后抽真空，，达到预定定的真空度度后，热封封器将袋口口封住；若若要进行充充气，则在在封口前充充入保护气气体。这种种方法真空空度较高。。图6-52所示为腔腔室式真空空包装机外外形图。其其中图a、、图b分别别为箱式和和台式真空空包装机。。双室真空包包装机两个个真空室共共用一套抽抽真空系统统，双室可可交替工作作，一个真真空室抽真真空、封口口，另一个个真空室可可以放置包包装袋，即即辅助时间间与抽真空空时间重合合，从而提提高了生产产能力。单室的生产产能力一般般为1.5～2次／／min，，双室可达3～4次／／min。。2．真空包包装机的结结构组成图6-53所示为真真空包装机机结构示意意图。该机的工作作过程：机机器正常运运转时，由由手工将已已充填了物物料的包装装袋定向放放在腔室内内，并将袋袋口置于加加热器3上上；关上真真空室盖7并压紧，，靠真空室室盖7上的的密封圈(图中未示示)密封真真空室；同同时，控制制系统工作作，按工作作程序自动动完成抽真空、压压紧袋口、、加热器加加热封口、、冷却、真真空室解除除真空、抬抬起真空室室盖等动作。图6-54所示为两两种压紧器器结构示意意图图a所示小小气室9设设在真空室室盖6上，，且与真空空室隔断，，它与压条条5、缓冲冲垫条4、、活塞7等等组成袋口口压紧器。。图b的工作作原理同图图a基本一一致，不同同的是由于于前者设有有小气室9，因此活活塞7的下下移是压缩缩空气推动动的，而图图a中活塞塞7的下移移是依靠活活塞上部的的大气压与与下部小气气室的真空空压差而买买现的。图6-55所示为加加热器简图图其封口方法法为脉冲热热封。聚四四氟乙烯垫垫条起到绝绝缘与隔热热作用,而而玻璃布保保护膜2的的作用是防防止粘接。。充气包装机机与真空包包装机基本本相同，其其差别是：在抽真真空后，加加压封口前前增加一充充气工序。。另外，如如采用腔室室式结构还还需增设一一腔室盖锁锁紧机构，，以保证充充气时腔室室盖不会拾拾起，并且且处于密封封状态。图6-56为充气包包装机结构构示意图。。推袋器4的作用是是将袋口压压住，以保保证充气后后的封口质质量。真空包装与与充气包装装的工艺过过程基本相相同，因此此，两种机机器通常设设计成通用用的结构形形式，使之之既可用于于真空包装装，又可用用于充气包包装。第四节热热成型——充填—封封口机热成型—充充填—封口口机是在加热条条件下对热热塑性片状状包装材料料进行深冲冲，形成包包装容器，，然后进行行充填和封封口的机器器。在热成型包包装机上能能分别完成成包装容器器的热成型、包包装物料的的充填(定定量)、包包装封口、、裁切、修修整等工序。该该机又称为为吸塑包装机机，现广泛应应用于食品品、药品、、文具、日日用品、电电子元器件件等的包装装。一、热成型型包装材料料及包装形形态热成型包装装所用材料料应满足一一些基本条件：对商品的保保护性、成成型性、透透明性、真真空包装的的适应性和和封合性等等。常用成型材材料为任何何可热成型型及热封合合的单片或或复台材料料。如聚氯氯乙烯、聚聚苯乙烯、、聚氯乙烯烯／聚乙烯烯复合材料料等。面板(盖材材)常选用用卷筒塑料料单膜或复复合材料。。如聚乙烯烯、铝箔／／热封涂层层、聚酯／／聚乙烯等等。出于包装材材料为透明明材料，且且衬底上可可以印有各各种图案说说明，因此此该包装方方法除起到到保护商品品一的作用用外，还有有利于商品品的陈列和和销售。二、热成型型包装机图6-58所示为全全自动热成成型包装机机外形图。。图6-59为其热成成型包装工工艺过程示示意图,