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各分部分项工程的施工方案讲义各分部分项工程的施工方案创(一)测量仪器配备测量仪器配备表经纬仪GTS-332)50m钢卷尺2、建立高程控制网3,各分部分项工程的施工方案讲义1、本工程利用全站仪和经纬仪进行轴线控制,水准仪进行高程控制。2控制轴线。3、施工中根据轴线平面控制线和施工图分别测出其它轴线及相应结构尺寸,供施工使用。4、所有的测量定位放线均经过自检后报监理单位审核。5行外控法,即利用经纬仪将平面控制网投测于地下室施工作业面上,从而定出柱、层定出至少二个投测点,依次往上相应位置设置200×200mm的投测孔,用垂准仪往上引测楼层轴线控制点,经校核后再根据控制点与各轴线间的关系,依次放出各层平面轴线。(1)地下人防施工测量。程控制点和轴线控制网。(2)地上结构施工测量1100×100mm各分部分项工程的施工方案讲义10mm标明。每层楼面上相对应处均预留200×200mm的孔洞。2该轴线及细部控制线。3点的矢高来控制异形结构的各控制点,以保证异形结构的平面位置和弧度准确。(3)装修与外墙测量控制1中引出,高程同样从结构施工高程中用水准仪转于需要处。2弹个外墙面,从而达到准确的控制外墙施工的效果。(四)沉降观测1观测点的布置必须符合设计图纸要求,即埋设在室外地坪以上500mm处。2500mm处,安装阶段每两个月测一次,竣工验收后第一年不少于5各分部分项工程的施工方案讲义每年测量1成果。3、沉降观测采用“三固定的措施,即:仪器的固定(包括精密水准仪、三位4。5,位位和监理单位对工程沉降进行一次全面核查,以实施竣工备案制度。二、基坑维护及土方开挖(一)施工方法土钉墙支护随基坑逐层开挖,首次当基坑挖至2.5M左右进行支护;待上部分支筋C20各分部分项工程的施工方案讲义坏延性,改变边坡突然坍方性质。工艺流程及施工方法,至施工完毕。1、工艺流程:2、施工方法:(1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m,之后人工修整,根据边坡土质情况,可采取全面或分段挖土支护。(2、土钉定位成孔:按设计孔深,人工或机械成孔。(3250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为保证注浆饱满,孔口宜设止浆塞或止浆袋。(4、铺设钢筋网片:网片筋应顺直,按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的喷层混凝土厚度标志。(5喷头与受喷面应保持垂直,喷头与作业面间距宜为0.6~1.0m。喷射顺序应自下凝2h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为3~7d。以此类推,直至支护到基坑底标高。各分部分项工程的施工方案讲义1,遇雨天应大面积覆盖,同时在坡脚堆载以防止滑坡。2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时,孔位及其下倾角可以调整,如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。30.2m,以形成护脚。4、基坑支护完毕,应及时进行后序施工,同时做好有序排水,防止水浸渗入坡脚底。5、支护施工完成至基坑回填之前,如遇暴雨洪水等,必须将施工人员设备撤离的方,重新喷射砼或抹水泥砂浆,防止雨水灌入,造成不必要的损失。(三)土方开挖1.施工工艺土方开挖放坡示意图1.2土方开挖时应分层开挖,挖掘机挖第二层或更深地方的土方时需两台配合,的自卸车上。各分部分项工程的施工方案讲义1.4基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土至机械作业半径范围内,在用机械运走。2.成品保护2.1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏2.3夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。2.4基坑支护结构,在开挖全过程中要做好保护,不得随意拆除或损坏3安全措施3.1开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳3.2机械行驶道路应平整、坚实;必要时应铺设枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷;3.3多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10M;多台挖掘机在30M离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故各分部分项工程的施工方案讲义3.4机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作范围内不得站人或进行车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上3.5挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车虽然土方回填到地坪施工间隔相对较短,但挖土深度最深的仍达7近一年半的自然沉降时间,按规范要求亦尚有3~7cm左右的土方沉降量,靠土方的自然沉降显然不够;为加快土方沉降速度,可采用水夯。每隔10~15天将土的沉降速度。各分部分项工程的施工方案讲义(一)钢筋工程1和绑扎搭接,顶板采用绑扎搭接;接头的位置数量应符合规范和设计要求。2、钢筋绑扎(1)底板钢筋绑扎应按先电梯、集水坑,再底层钢筋,然后焊钢筋支架,再绑扎上层钢筋,最后绑扎墙柱插筋。(2(3)钢筋绑扎时间距符合设计要求、每个交叉点绑扎牢固,均匀顺直。双层钢筋应上下对齐。底板钢筋钢筋支架4、墙柱的插筋:在安装墙柱的插筋时,先根据垫层上的控制轴线和墙柱的边框的上层钢筋面设一个箍筋或水平钢电焊固定,确保在浇筑混凝土过程中不发生位移、钢筋间距正确。各分部分项工程的施工方案讲义(二)模板工程1、底板及承台板,竖向用50×90木枋作背枋,间距@350,水平围檩用2φ48×3.5钢管,间距500,上下各一道。外侧用短木枋与围护体系撑紧。桩承台防水做法见下图:墙与底板的施工缝设置在底板以上400mm处,采用3mm厚、400mm宽钢板止层墙体支模图。2、墙、柱:墙体采用穿墙螺杆及钢筋内撑控制厚度,地下室外墙使用的穿墙螺杆必须加焊三道止水片,中间一道为-3mm×100mm×100mm,其余两道为-30mm紧:各分部分项工程的施工方案讲义3、梁、顶板:梁、顶板采用满堂脚手架作支承系统,钢管立柱的间距一般不大于1.0m0.6m@4~5m。模板也用九层胶合板。450×90500×500方洞,作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度,亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。5、承台及基础梁侧模采用MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑120mm厚砖胎模,内侧用1:2.5水泥砂浆抹面。(三)大体积混凝土工程该工程地下室混凝土全部为抗渗混凝土,底板、柱、墙混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6C30两方案中合理设置了后浇带,同时也避免了底板大面积混凝土开裂。大体积混凝土保证质量的技术措施(1)由项目经理部组成一个大体积混凝土浇捣领导和施工生产班子,负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行。(2)混凝土坍落度严加控制,到达现场为120±20mm。严禁任意加水现象产生。(3)按规定要求批量制作混凝土试块,按R7、R28、R60三个龄期试压,以R28作为评定标准。各分部分项工程的施工方案讲义(9)每台泵车进料量要及时反映到调度室,按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位,基本做到浇捣速度相同,齐头并进。(1040cm的混凝土浇筑面不少于3只振动棒进行混凝土振捣。(12)混凝土浇捣必须连续进行,操作者、管理人员轮流交替用餐。(13(混凝土表面)、控温(混凝土内部)等技术措施,确保混凝土内外温差不超过25℃,不产生结构贯穿性裂缝。基渗透结晶型防水涂料及防水卷材各一道进行防水。外加聚苯板进行保护。各分部分项工程的施工方案讲义(五)后浇带的施工1、后浇带混凝土的封闭时间:后浇带混凝土的封闭时间应在两侧混凝土浇筑完毕60d后方可进行。(1)后浇带混凝土应采用微膨胀混凝土,混凝土的强度等级应比原混凝土高一级。(2,充分湿润,但不得积水,并在立面涂刷高一级水泥浆后浇筑混凝土。(3)混凝土浇筑完毕后8h应用湿麻袋覆盖养护,养护时间不少于28d。四、主体结构施工(一)主体钢筋工程顶、底面另加φ16@200(1)每批进场钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。各分部分项工程的施工方案讲义2、钢筋加工制作(1)本工程的钢筋的加工制作在现场钢筋加工区域进行。(2)柱、墙竖向钢筋直径≥22mm时采用机械连接。柱、梁、板钢筋直径<22mm22mm时采用机械接面积展开。特殊工种操作人员必须持证上岗。(3)对于结构部位,节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式钢可批量加工生产。(5第二批接头数各占50%,交错布置。3、钢筋安装绑扎(1)钢筋绑扎顺序电各分部分项工程的施工方案讲义预埋→隐蔽验收。2)梁板钢筋施工顺序:主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→扎主梁钢筋骨架→次绑扎→安放梁板保护层垫块。(2)楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合,主次梁均应就位绑扎后,再安装侧模板和板模。钢筋绑扎,针对各部分结构情况,确定各梁的安装顺序和穿插次序。(3)梁、墙、板上留设孔洞时,必须按设计要求增设加强钢筋。(4面板双向板的底筋,短向跨筋放在下面,长跨筋放在短跨筋上面。(5)梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置,梁柱均需满扎,板筋四周二圈必须满扎,中间可间隔跳空绑扎。(6)梁、柱节点处钢筋密集,柱外围封闭箍筋可制成两个开口箍筋,在梁主筋就位后,再安装柱箍筋,接头处搭接焊10d。(7)钢筋保护层控制采用定型塑料卡环,保证钢筋定位的准确。(8)根据图纸设计要求,现浇端跨楼板阳角处必须另加双层双向网筋,直径间距同受力筋。(9)对于结构部位节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及挤压成堆的情况。1、模板的选择:各分部分项工程的施工方案讲义(2)墙模板墙模板采用九层胶合板,300竖向用50×90300φ梁支撑架竹胶板为1.0m3.0m以内设一钢管夹具(3)梁板模板梁板模板采用九层胶合板、木层板,用5090(50100)@300的木枋作水平背杠,外设双道φ48短钢管和一道φ48水平钢管,并用φ对拉螺栓(套PVC管)1.0m间整体稳定。立杆底部设20mm厚木垫板。楼板支承架搭设好后,应复核底模标高位置是否正确,楼板梁跨度较大,应按1/1000~3/1000起拱。支承架搭设应注板φ条各分部分项工程的施工方案讲义于350,以保证模板的刚度。置一套。(4)楼梯模板(5)电梯井采用定型大模板,配制成四块,加角钢模成井筒式,用钢管做12定形式同墙体模板,电梯井应注意垂直度的控制。拆除模板而损坏后方可拆除,一般在混凝土浇筑后8~12级设计要求。2、模板工程质量保证措施:(1)模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程,各道工序必需达到规范要求标准。(2爆模现象发生。楼板跨度≥4000mm时,应按全跨度的1/1000~3/1000起拱。(3力矩控制在50N.m。各分部分项工程的施工方案讲义转使用寿命。损坏。(三)主体砼工程:1、准备工作:(1进行砼浇筑。避免不同标号间错用、混用。(2晒对砼面的破坏,准备草袋或麻袋等覆盖物备用。2、砼浇筑:(1)墙、柱砼的浇筑:1筑应分层连续进行,分层下料振捣厚度控制为500厚。2)砼浇筑前先浇一层50~100mm厚与砼同成份的砂浆,然后再浇筑砼。3,以浇筑到2m高左右时,底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。4400~500mm,50mm各分部分项工程的施工方案讲义时间。5必砼进入高标号砼构件,影响结构质量。1梁板砼的浇筑应按泵管走向,由前至后,顺次拆管浇筑。2过500mm。3)梁板采用振动棒振捣,再辅以平板振动器二次振捣。4整凝前,用叶片抹光机细抹二遍,以进一步提高表面平整度。5特制的板厚控制铁凳,其间距纵横向@1.5m3、砼养护:砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护,在低温天气施工时,应避免新浇砼受冻,楼板砼初凝后应采用草垫覆盖保湿养护。砼养护时间不少于7的砼养护时间不少于14昼夜。(1部位。各分部分项工程的施工方案讲义(2)施工缝的处理:1.2N/m1残留在混凝土表面的积水应予以清除。2)在施工缝位置附近回弯钢筋时,不得造成周围的混凝土产生松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(3由专业工长负责指挥。(4管。各分部分项工程的施工方案讲义(6)要组织技术好、充足的人员进行收面工作,准确控制楼板厚度及标高。(7试验,以便搞好砼的质量控制。(四)砌体工程(1拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。(3)在砌块墙底部应浇筑混凝土导墙,其高度不宜小于200mm。(4于其他砖、砌块混砌。(7)砌到接近上层梁、板底时,留30~50高缝隙,在留置一周以上时间使墙体与框架间变形相对稳定后用砌筑砂浆或细石砼嵌填密实。(8300时必须设钢筋砼过梁,小于300时可在上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。(9筋,拉结钢筋沿墙或柱高每600m左右设一道,每道为2根直径6mm的钢筋(带各分部分项工程的施工方案讲义700mm埋置预砌块墙的水平灰缝中。(3)砌筑砂浆分层度不应大于30mm,砂浆稠度以70~90为宜。(4)商品砂浆需用计划应比较准确,并在要求时间内使用完毕。3、砌体质量保证措施:(3)施工前由专人负责砌块的发水润湿工作。准备好门窗洞预埋木砖。(4格计量,由试验员进行试块取样。(5临时间断处应留斜槎,长度不小于高度的2/3。(6)在墙上埋管,必须使用切割机划线开槽,严禁随意乱剔。(7置钢管架或脚手板。各分部分项工程的施工方案讲义(8)楼梯间砌筑时根据设计高度及尺寸留设水表箱、电表箱等安装孔洞。五、脚手架工程(一)落地脚手架的搭设1、土方回填要分层夯实,脚手架基础采用5cm厚C20砼地坪垫5cm厚木板。2、底座、垫板均应准确地放在定位线上。3、落地双排脚手架,立杆纵向间距1.6~1.8m,横向间距1.0m,步距1.6~1.8m,里立杆离墙500mm。5-6×100×100)焊短钢管,与架体立杆用扣件连结。6、高度超过30m时,落地脚手架的下部10m,采用双立柱,两立柱间用旋转扣连接,间距为1.2m。1、底层通道口:固定出入通道应搭设防护棚,棚宽大于道口宽不小于2m,建筑棚顶可以满铺木板或采用间距不小于70cm的双层棚顶搭设(用钢管或竹笆各分部分项工程的施工方案讲义2、阳台临边应设临时护栏,间距大于2m时要设立柱。3、楼梯口应设两道防护栏杆,梯段边设临时防护栏杆,顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。4、出入口处脚手架的安全防护棚,在局部位置设置地面防护通道。如下页图示:操作者(架工)应在脚手架分段搭设完成后先进行自检,再经专职质安人员、安()搭设者和验收日期,还要写明此部分脚手架的保养者(安全工)进行。六、装饰装修工程(一)采用样板引路,做“细”做“精,是装饰工程成优的关键:各分部分项工程的施工方案讲义功能要求。(二)装饰工程施工顺序:1)混凝土,表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆。2)砌块应在湿润后边刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。31:3水泥砂浆修补,凸处进行剔平。62~3mm要求。(2)内墙抹灰施工要点各分部分项工程的施工方案讲义水泥砂浆做成50mm见方的形状。2)抹标筋:灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2~1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。4约2小时左右就可以抹底灰,不要过早或搓平、搓毛(底层灰平均厚度控制在13~15mm之内)。砼柱、墙、梁面抹灰前进行混凝土界面处理,然后进行粉刷打底,其余按照砌块墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在15mm以内)灰厚度及平整度、垂直度。55~8mm找直,然后用木抹子压实搓平。2、内外墙涂料施工(1)基层处理2层灰厚度控制在10mm以内,面层灰控制在8mm左右,局部超厚部分应采用钢丝网各分部分项工程的施工方案讲义片,钢丝网片采用水泥钢钉固定。门窗套采用钢板网抹灰,并用水泥钢钉固定。(2)内外墙涂料①操作脚手架应离墙500mm涂刷不均匀而引起色差。②喷涂的墙面事先将窗框、水管等加以遮盖,对于污染及时清除。③施工所用机具必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料内。施工完成或每天完工时,应将机具用具及时洗净。①涂料施工前,要检查基层的平整度、垂直度、抹灰层有无空鼓、裂纹,若有必须先行处理后才准施工。②涂料以底涂、中涂和面涂,分层作业。涂刷一般用羊毛滚筒刷,要求涂刷隔8~12层间的结合。涂刷应从上向下进行,以分仓缝为界,分块完成。③涂料施工后脚手架拆除,不得再污染墙面或损坏成品,否则应及时处理。3、外墙外保温施工各分部分项工程的施工方案讲义本工程外墙保温采用聚苯乙烯泡沫塑料板,其施工工艺流程如下:(1)基层验收及样板引路:1平层。当墙面平整度检验合格后方可进行下一道工序施工。2格筛选后进场的施工队伍必须按验收合格后的样板块进行施工。(2)材料质量要求:1)基层验收后方可进行施工。3)粘贴须牢固、均匀,紧固件必须按规定进行设置。4)加强过程控制,严格按照有关图纸或规定进行施工5)注意协调处理好与悬挑脚手架、其他施工班组之间的可能出现的矛盾。4、楼地面施工各分部分项工程的施工方案讲义砼→表面处理压光→养护②基层处理a.先将基层的灰浆、砼渣铲除干净。b.用水冲洗基层,将灰尘、砂浆彻底冲洗干净,有油污的要用碱水清洗,保证砼与基层粘结牢固。③施工要点b.随刷随即铺砼料,先用刮尺根据灰饼将砼料刮平,然后用平板振动器振捣密实。c.d.砼初凝后先用木抹子进一步抹平,并消除表面的收缩裂纹,紧接着用铁板进行压实压光。f.砼地坪施工完毕127间应禁止其他人员进入进行其他工序作业。2)花岗石地面各分部分项工程的施工方案讲义③试排:在房间的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块,度。④板块浸水:施工前将花岗岩洒水湿润,铺砌时以板面内湿面干为宜。30mm厚12为25~35mm为0.4~0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。七、安装工程(一)建筑电气分部工程2、线路敷设电气配管时,严格按设计管线走向施工;当管路较长时,为便于穿线及利于维护,应在中间加装过超过30m过20m,且有一个弯头时;长度每超过15m,且有二个弯头时;长度每超过8m,且有3个弯头时,都必须在其中加装过路箱。配管过程中应尽量减少交叉,以免影响土建楼板的保护层,电气金属管道不各分部分项工程的施工方案讲义桥架的安装,首先放线,确定其走向,定出支架位置再安装桥架,支架采用现场制作或厂家成品,支架加工时要求支架边缘无毛刺,转角处成直角,加工完后做好防腐处理。M10专用镀锌螺栓连接,转角处与其他管道交叉等处,增加桥架弯头,桥架过伸缩沉降缝时应断开,断开距离以100mm左右为宜。桥架安装时有以下要求:安装必须牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在桥过30m要加设伸缩节桥架过变形缝设置补偿装置,水平支架间距为1.53m510m须接地可靠,并符合以下规定:桥架与接地干线分别设两个连接点。钢管与桥架连接用专用接地卡跨接,跨接线选用截面积为4mm2铜芯软导线。镀锌桥架不做跨接接地线,连接板连接螺丝选用镀锌螺丝,配齐防松螺帽或防松垫圈。各分部分项工程的施工方案讲义⑴、电缆到现场后先用绝缘摇表(ZC25B-3,1000V)对电缆进行绝缘测试且要求绝缘电阻值不小于20MΩ(室温20℃).⑵、电缆管应疏通,管内无水、无杂物;喇叭口无毛刺并防腐处理。⑶、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,绘制走向排列图,合理端。⑷、电缆终端头与中间接头应留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。⑴、配电箱安装:在土建砖砌体进行过程中,密切配合,留好各种箱体的预留洞,并在箱体过梁上预留好孔洞,为箱体的连接配管做准。⑵、配电柜安装采用[10槽钢与基础预埋50×50×5角钢焊接,配电柜安装在[10槽钢上,采用M10镀锌螺栓固定,槽钢与配电柜接地端子用6mm2铜芯线连接。配电柜安装前先测量柜体尺寸,确定中心柜的位置。先行安装的柜子按规范要求校正调直,柜底部加钢垫片达到规范要求。安装时,所有紧固件,应用镀锌标准件制品,柜内、柜与柜之间铜母排连接,各分部分项工程的施工方案讲义质量差。(二)给排水分部1、施工要求①首先组织有关的技术人员、施工人员认真熟悉图纸和相关的技术资料,结技术参数与使用的材料、设备的型号了解清楚。②施工技术人员必须制定各系统的施工作业指导书,编制施工质量要求和安国家及地区标准规范作详细的交底工作。③工程中所需给排水、管道的材料与配件必须符合相关标准和设计要求,并做好材质保证认可手续。工艺流程:土建主体施工时,配合土建做好孔洞预留及套管预埋,管道穿越地下室外墙、混凝土水池支座及屋面时须预埋刚性防水套管3、室内给水管安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平层高小于55金属管卡与PP-R管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水PP-R管道连接部位,管卡设在金属管配件一端。管道明装部分,应采取可靠的支、吊架,使管子固定在墙面或楼板上。在砖各分部分项工程的施工方案讲义,以供管道安装时安设支架用。明装横管采用环形管卡安装方式,其示意图如下:管道在穿越楼板时,必须设置套管,套管采用金属套管,套管高出地面80100mm用沥青灌平,基础、墙壁、柱、楼板的预留孔或套管,预留孔洞和套管尺寸比相应管道直径大两号。+0.5000m进具。,各分部分项工程的施工方案讲义线下料安装的程序进行。安装完毕后,清理接头处残余的胶水,以免污染管道表面。管道连接为承插粘接,连接时,承插口均采用细砂布打磨出环形纹路,然后再均匀的涂上一层PVC预制后用塑料薄膜缠绕一圈,保护管子不受污染,竣工前清理。管道承口外侧与墙饰面的距离不得小于25mm,但不得大于50mm。排水立管的检查口应安装在距地面1.0m5mm,齐平。顶面应低于地面5-10mm,地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏,安装在高级装饰地面上的地漏,宜采用不锈钢材质的篦子。5、室内消防管道及设施安装各分部分项工程的施工方案讲义⑴.安装前先检查镀锌钢管及其连接件内外壁无锈蚀,连接件无偏扣、乱扣、铣用补芯,喷头与管网连接时必须采用异径管件,不得采用补芯。⑵.管道支架采用现场制作、安装,支架形式参照《室内管道支架及吊架》03S402。①.立管道每层设置一个支架,距地1.8m,管卡为抱箍式。②.屋面上的水平管段,在阀门、三通、弯管及直线管段,适当间距。③.吊架与喷头距离不应小于300mm,与末端喷头距离不宜大于750mm。配水距离小于1.8m时,可隔段设置,但吊架间距不应大于3.6m。在公称直径等于或大于50mm时,每段配水管应设置一个防晃支架。立管安装时,干管支架距地1.5-1.8m楼板面50mm有0.002-0.005的坡度,且坡向排水管。④.侧支架采用导向支架。⑶.室内消火栓安装消火栓消防加压泵时利用各层楼消火栓箱的电动按钮遥控的,在消防中心遥控室可以监控水泵的故障与运行,可手动开动与关闭消防泵。各分部分项工程的施工方案讲义⑷.喷头布置①.水盘与顶板的距离,不应小于75mm,且不宜大于150mm②.喷头安装时,喷头之间距离不大于3.6m,不小于2.4m;喷头与墙距离之间距离不大于1.8m,不小于0.6m;加密喷头最大间距2.8m,最小间距2.0m。③.直立型、下垂型喷头与梁、通风管道的距离必须符合相关规定。④.直立型、下垂型标准喷头的溅水盘一下0.45m,其它直立型、下垂型喷头的溅水盘以下0.9m范围内,如有屋架等间断障碍物或管道时,喷头与邻近障碍物的最小水平距离宜符合规范规定。⑤.当梁、风管、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方应增设喷头⑦.面边长e小于750mm时,喷头障碍物的距离,应按公式a≥(e-200)+b确定。障碍物横截面边长e大于或等于750mm或a的计算值大于1.7m(或1.8m)时,应在靠墙障碍物下增设喷头。⑧.净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层有可燃物时,应设喷头。(三)通风系统工程1、风管安装施工程序

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