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文档简介

第三节

干燥过程的物料衡算与热量衡算7-3-1干燥过程的物料衡算第五节

7-5-1干燥器的性能要求及选用原则

7-5-2工业常用干燥器第六节

过程强化与展望干燥过程的物料衡算1、湿基含水量

在干燥操作中称水分在湿物料中的质量分数为湿基含水量,以ω表示:

2、干基含水量

干基含水量的定义为:以lkg绝干物料为基准时湿物料中水分的含量,以X表示,单位为kg水/kg绝干料,其表达式为:

3、两种含水量的关系为:

4、干燥过程的物料衡算(1)水分蒸发量W一、干燥器的性能要求及选用原则

工业生产上被干燥物料的性质,干燥程度的要求、生产能力的大小各不相同。因此,所采用的干燥器型式和干燥操作的组合也是多种多样的。对于干燥器有下列要求:

1.保证产品的工艺要求;2.干燥速率快;3.干燥器的热效率高;4.干燥系统的流体阻力要小;5.操作控制方便,劳动条件良好,附属设备简单等

返回二、工业常用干燥器1.盘式干燥器(厢式干燥器)是一种间歇式的干燥器,可以同时干燥多种不同的物料,一般为常压操作,也有在真空下操作的,这种设备一般生产强度小。优点:构造简单、设备投资少,适应性较强。缺点:装卸物料的劳动强度大,设备利用率、热利用率低及产品质量不易稳定。

2.洞道式干燥器洞道干燥器是厢式干燥器的自然发展。

3.带式干燥器带式干燥器为一长方形干燥器,内有透气的传送带,物料置于带上,热气体穿过物料层,物料与气体形成复杂的错流。适用于干燥颗粒状、块状和纤维状的物料。

优点:物料在其中翻动较少,可保持物料的形状,可连续干燥多种物料。

缺点:生产能力及热效率都低。

4.转筒干燥器

干燥器的主体是一个略呈倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端进入干燥器,热空气可以与物料呈逆流或并流。物料在圆筒中一方面被安装在内壁的抄板升举起来,在升举到一定高度后又抛洒下来与空气密切接触,另一方面由于圆筒是倾斜的,物料逐渐由进口端运动至出口端。5.气流干燥器气流干燥器的主体是气流干燥管,湿物料由管的底部加入,高速的热气体也由底部进入,物料受到气流的冲击,以粉粒状分散于气流之中呈悬浮状态,被气流输送而向上运动,并在输送过程中进行干燥。优点是生产能力大,操作稳定可靠,流体阻力小缺点是结构复杂,传动部分需要经常维修,生产强度低(与气流和流化干燥比较)。优点:生产强度高、热能利用好、干燥时间短、设备简单、操作方便。缺点:流体阻力大、物料对器壁的磨损较大、细粉物料收尘比较困难。

6.流化床干燥器在流化床干燥器中,粒子运动激烈,气固相接触良好,因而传质速率高。床层内温度均匀便于准确控制,不致发生局部过热。流化干燥器结构简单、紧凑、容易连续化,所以应用比较广泛。适用于处理粉粒状物料,而且粒径最好在30-60μm范围。

优点:结构简单、造价低,活动部件少,操作维修方便。缺点:操作控制要求高。而且由于颗粒在床中高度混合,可能引起物料的反混和短路,从而造成物料干燥不充分。

7.喷雾干燥器

喷雾干燥是一种处理液状物料,将物料喷成细雾,分散在热气流中,使水份蒸发而得粉状产品的一种干燥方法。雾化器一般有三种:(1)压力式;(2)离心式;(3)气流式。优点:能处理多种液态物料,由料液直接得到粉粒产品;干燥面积极大;干燥过程进行很快;干燥成品质量好。

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