安全阀的安装、检修及校验课件

安全阀的安装、检修及校验安全阀的安装、检修及校验一、安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来推出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值，当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质流出。电厂用的安全阀常见的有：（1）杠杆式安全阀：一种利用重锤通过杠杆加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。（汽）安全阀的安装、检修及校验（2）弹簧式安全阀：一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭，从而起到泄压保护的安全阀。（3）脉冲式安全阀：一种依靠从导阀排击介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。安全阀的安装、检修及校验回座压力：安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口静压力。机械特性：安全阀稳定动作（保持开启状态），达到规定的开启高度，不出现长阻、颤振、频跳等现象，并且有良好的回座特性。a.频跳：安全阀阀瓣迅速异常的来回运动，运动中阀瓣接触阀座。b.颤振：安全阀阀瓣迅速异常的来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。

二、安全阀的安装要求4、安全阀应装设排放管，排放管应尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管应直通安全地点，排放管要装牢固。5、安全阀装设位置应便于检查和维修。6、与安全阀连接的链接螺栓必须均匀的上紧，以免阀体产生附加应力，破坏阀件的同心度，妨碍安全阀的正常工作。

二、安全阀的安装要求原理：当锅炉运行中，蒸汽压力超过正常运行值时，冲量或安全阀动作，排击蒸汽，经管道及缓冲器到安全阀活塞，瞬时作用于活塞上的压力，大于介质作用于主安全门阀阀瓣的压力和弹簧的预紧力，打开安全阀，将多余的蒸汽排之大气中，保证锅炉在额定压力之下安全运行。当锅炉压力下降到正常值时，冲量阀关闭，作用在主安全阀活塞上的压力消失，阀瓣上移，主安全阀关闭，停止排汽。△42y—Dg125PN100Pt540℃三、安全门检修项目主安全阀：1、检查修理阀芯和阀座密封面2、检查修理活塞：活塞套和活塞环3、检查修理阀杆4、检查和清理填料和法兰5、更换缠绕垫6、检查弹簧7、检查、修理所有螺栓和螺母8、检查修理法兰接合面9、检查修理排汽管支吊架三、安全门检修项目脉冲阀：1、检查修理阀芯、阀座密封面2、检修阀杆3、检修法兰平面和螺栓4、检查弹簧和弹簧座5、检修调整螺母6、更换缠绕垫7、安全阀定舵调节8、其目的：消除安全阀漏泄或卡涩等缺陷。三、安全门检修项目（一）a.准备工作，开工作票，集汽联箱压力已降至“0”并已无汽水；

b.联系起重备好天吊，准备起吊；

c.做好相对记号，防止装错装反；d.拆下主安全阀上排气管法兰螺丝及安全阀下端法兰的紧固螺丝吊出安全阀。M36的螺栓及螺母抽两根或全部送到金属实验室做硬度试验。检查螺栓有无裂纹、变形等缺陷。三、安全门检修项目（三）活塞室组件的检修a.清理活塞，用砂纸打磨活塞光洁，是否有裂纹、碰伤等缺陷，光洁▽7以上；b.清理活塞套，打磨，用砂纸打，光洁度▽7以上，有无锈蚀、沟痕；c.活塞环应弹性良好，无划痕，否则更换新环。三、安全门检修项目（四）主弹簧组件检查a.检查清理主弹簧，弹簧外表检查和尺寸测量；b.对弹簧进行压缩试验并提出报告；c.弹簧应用纱布打磨光洁、平整；d.检查盘形弹簧是否变形情况，并作硬度试验。标准规定弹簧两端应各有大于或等于3/4圈的支承平面，支承端面应与工作圈并紧。三、安全门检修项目b.研磨是应用研具与研磨剂，在研磨剂承受研具一定的压力后，对工件表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面粗糙度等级，这种工艺加工过程叫研磨；

c.研磨类别：按研磨的精度可分为粗研磨，半精研磨和精研磨；按研磨剂的干湿分为干研磨和湿研磨；按研磨对象分为平面研磨、圆锥面研磨、圆柱面研磨、球面研磨；三、安全门检修项目

d.研磨工具粗研：用灰铸铁，（图）优点：具有耐磨性和润滑性好，磨损小，研磨效率高以及成本低、易加工等优点，适用于研磨硬质合金、合金钢、有色金属等，要求等级不高；硬质合金：精研，最大特点是能使硬度较高的工件表面获得很高的表面光洁等级，因此，最适合作高硬度工件表面的精研磨用。三、安全门检修项目（七）清洗、组装

a.所有的螺栓要清洗、除锈，然后丝扣涂上二硫化钼；

b.在活塞装配时，相邻活塞环接口错开120°，基本上按先拆后装的顺序。（八）安全阀安装在集箱上，紧固时要对角紧，使法兰间隙均匀。（九）水压试验三、安全门检修项目安全阀的校验（1）在线试验能测整