模板的拆除课件

5.2模板工程模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模具。模板工程是钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。5.2模板工程模板是使混凝土结构和构件按所要15.2.1模板的基本要求和种类

模板系统包括模板本身和支撑系统两部分。模板系统必须符合下列要求：1.保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；2.承载能力、刚度和稳定性高，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及其他施工荷载；3.构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和棍凝土的浇筑、养护；4.模板的拼缝严密不应漏浆，并能多次周转使用。5.2.1模板的基本要求和种类模板系统包括模板本身和支2模板的种类——按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。按结构构件的类型可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板和各种构筑物模板等。按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。模板的种类——35.2.2木模板木模板特点：加工方便，能适应各种复杂形状模板的需要；周转率低，木材消耗多。拼板是木模板基本元件之一，由板条和拼条组合钉成。5.2.2木模板木模板特点：4现场常用木模板支设构造现场常用木模板支设构造5模板的拆除课件6模板的拆除课件7模板的拆除课件85.2.3定型组合钢模板

定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。定型组合钢模板特点：组装灵活，通用性强；拆装方便，周转次数多；加工精度高，浇筑混凝土的质量好；5.2.3定型组合钢模板定型组合钢模板是一91.定型组合钢模板的组成（1）钢模板1.定型组合钢模板的组成10平面钢模、阴角模、阳角模及连接角模分别用字母P，E，Y，J表示，在代号后面用4位数表示模板规格，前两位是宽度的厘米数，后两位是长度的整分米数。如P3015表示宽300mm、长1500mm的平模板。平面钢模、阴角模、阳角模及连接角模分别用字母P，E，11（2）连接件（a）U形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接；（d）紧固螺栓；（e）对拉螺栓连接（2）连接件122.定型组合钢模板的构造安装2.定型组合钢模板的构造安装133.定型组合钢模板的配板设计模板配板原则：

尽量选用大规格的钢模板，以减少安装及拆除模板的工作量；合理使用转角模板。对于构造上无特殊要求的转角，可不用阳角模板，一般可用连接角模代替。阴角模板宜用于长度大的转角处，柱头、梁口及其他短边转角部位，如无合适的阴角模板，也可用55mm厚的方木条代替；配板时钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不用横竖兼排的方式。长向接缝宜采用错开布置，以增加模板结构的整体刚度；构造比较复杂的构件接头部位或无适当的钢模板可配置时，宜用木板镶拼，但数量应尽量减少；3.定型组合钢模板的配板设计145.2.4模板结构设计1.荷载及组合（1）模板及支架自重，可按图纸或实物计算确定，对肋形楼板及无梁楼板的荷载，可按下表采用。5.2.4模板结构设计1.荷载及组合15（2）新浇筑混凝土自重，普通混凝土可采用24kN/立方米，其他的混凝土根据实际重力密度确定。（3）钢筋自重，根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土结构的钢筋重量为：楼板1.1kN；梁1.5kN。（4）施工人员及施工设备自重，计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布活荷载取2.5kN/立方米，另应以集中荷载2.5kN再行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/平方米；计算支撑立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/平方米。（2）新浇筑混凝土自重，普通混凝土可采用24kN/立方米，其16（5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内），对水平面模板可采用2.0KN/平方米；对垂直面模板可采用4.0KN/平方米。（6）新浇筑混凝土对模板的侧压力，影响新浇筑混凝土对模板侧压力的因素很多，如混凝土密度、凝结时间、浇筑速度、混凝土的坍落度和掺外加剂等。（5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的17（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对垂直面板产生的水18计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷载分项系数见下表。计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以上各项荷载标19计算模板及其支架时的荷载组合见下表。计算模板及其支架时的荷载组合见下表。202．模板结构的刚度要求

在工程实践中，因模板结构的变形而造成的混凝土质量事故很多，因此模板结构除必须有足够的承载能力外，还应保证有足够的刚度。验算模板及支撑结构时，其最大变形值应符合下列要求。（1）对结构不做装修的外露模板，为模板构件计算跨度的1/400；（2）对结构表面做装修的隐蔽模板，为模板构件计算跨度的1/250；（3）支撑体系的压缩变形值或弹性挠度，应小于相应结构跨度的1/1000。2．模板结构的刚度要求215.2.5模板安装的质量要求用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定。5.2.5模板安装的质量要求用作模板的地坪、胎膜22模板的拆除课件235.2.6模板的拆除

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。5.2.6模板的拆除底模及其支架拆除时的混凝土24侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受255.2.7大模板大模板——大尺寸工具式模板，通常将承重剪力墙或全部内外墙体混凝土的模板制成片状大模板，根据需要，每道墙面可制成一块或数块，由起重机进行装拆吊运。5.2.7大模板大模板——大尺寸工具式模板，通常261.大模板的构造1.大模板的构造272.大模板施工结构体系（1）内外墙全现浇体系——该体系适用于16层以上的高层建筑，其全部墙体（除内隔墙外）均采用大模板现浇。（2）内浇外挂体系——该体系适用于16层以下并有建筑抗震要求的高层建筑。内浇外挂工程是以预制墙板作为高层建筑的外墙，内墙采用大模板支模，在现场浇筑混凝土。（3）内浇外砌体系——同内浇外挂体系相比，将外墙挂板改为砌筑的砖墙。2.大模板施工结构体系283.大模板的平面组合类型

（1）平模方案是以一个整面墙面制作成一块模板，能较好地保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑。模板组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑，故竖向施工缝多，从而影响房屋的整体性。（2）小角模方案小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢制成。小角模设置在平模转角处，可使内模形成封闭的支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙面平整。3.大模板的平面组合类型29（3）大角模方案大角模是由上下四个大合页连接起来的两块平模，并由三道活动支承和地脚螺栓等组成。采用大角模布置时，房间的纵横墙体混凝土可以同时浇筑，房屋的整体性好，墙体阴角方整、施工质量好。缺点是墙面平整度差、接缝在墙的中部。（3）大角模方案30（4）筒形模

筒形模是将一个房间的3面或4面现浇墙体的大模板通过挂轴悬挂在同一钢架上，墙角用小角模封闭而形成一个筒形单元体。（4）筒形模315.2.8滑升模板液压滑升模板工艺：按照施工对象的平面尺寸和形状，在地面组装好包括模板，提升架和操作平台的滑模系统，然后分层浇筑混凝土，利用液压提升设备不断竖向提升模板，完成混凝土构件施工。特点：机械化程度高，施工速度快，劳动强度低。5.2.8滑升模板液压滑升模板工艺：按照321.滑模系统的组成滑模的装置由模板系统、操作平台系统和液压提升系统以及施工精度控制系统等组成。1.滑模系统的组成332.滑升工艺

模板的滑升可分为初滑、正常滑升、末滑三个主要阶段。（1）初滑阶段是指工程开始时进行的初次提升模板阶段，主要对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查。初滑的基本操作是当混凝土分层浇筑到模板高度的2/3，且第一层混凝土的强度达到出模强度时，进行试探性的提升，即将模板提升1～2个千斤顶行程，观察混凝土的出模情况。2.滑升工艺34（2）正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层高度，等混凝土浇筑至模板顶面时再提升一个浇筑层高度，也可以随升随浇。模板的滑升速度，取决于混凝土的凝结时间、劳动力的配备、垂直运输的能力、浇筑混凝土的速度以及气温等因素。在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～300mm/h范围内。（3）末滑阶段是指当模板升至距建筑物顶部标高1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄平和找正工作。整个抄平找正工作应在模板滑升至距离顶部标高20mm以前做好。（2）正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层高度，等混凝土浇35（4）停滑。如因气候、施工需要或其他原因而不能连续滑升时，应采取可靠的停滑措施：停滑前，混凝土应浇筑到同一水平面上；停滑过程中，模板应每隔0.5～1h提升一个千斤顶行程，确保模板与混凝土不黏结；对于因停滑造成的水平施工缝，应认真处理混凝土表面，保证后浇混凝土与已硬化的混凝土之间良好的黏结；继续施工前，应对液压系统进行全面检查。（4）停滑。365.2.9其它类型模板1.爬升模板在楼层间翻转靠自行爬升，不需起重机吊运的大型工具模板。施工精度高；可一次浇筑一个楼层墙体混凝土，一次爬升一个楼层；可与楼层施工其他工序平行作业，利于缩短工期。5.2.9其它类型模板1.爬升模板372.台模台模又称桌模，可以整体安装、脱模和转运，并利用起重机从已浇的楼板下移出转至上层重复使用，所以又称为飞模。适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工。台模按支承方式不同，可分为立柱式台模、桁架式台模、悬架式台模三类。2.台模385.2模板工程模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模具。模板工程是钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。5.2模板工程模板是使混凝土结构和构件按所要395.2.1模板的基本要求和种类

模板系统包括模板本身和支撑系统两部分。模板系统必须符合下列要求：1.保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；2.承载能力、刚度和稳定性高，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及其他施工荷载；3.构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和棍凝土的浇筑、养护；4.模板的拼缝严密不应漏浆，并能多次周转使用。5.2.1模板的基本要求和种类模板系统包括模板本身和支40模板的种类——按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。按结构构件的类型可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板和各种构筑物模板等。按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。模板的种类——415.2.2木模板木模板特点：加工方便，能适应各种复杂形状模板的需要；周转率低，木材消耗多。拼板是木模板基本元件之一，由板条和拼条组合钉成。5.2.2木模板木模板特点：42现场常用木模板支设构造现场常用木模板支设构造43模板的拆除课件44模板的拆除课件45模板的拆除课件465.2.3定型组合钢模板

定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。定型组合钢模板特点：组装灵活，通用性强；拆装方便，周转次数多；加工精度高，浇筑混凝土的质量好；5.2.3定型组合钢模板定型组合钢模板是一471.定型组合钢模板的组成（1）钢模板1.定型组合钢模板的组成48平面钢模、阴角模、阳角模及连接角模分别用字母P，E，Y，J表示，在代号后面用4位数表示模板规格，前两位是宽度的厘米数，后两位是长度的整分米数。如P3015表示宽300mm、长1500mm的平模板。平面钢模、阴角模、阳角模及连接角模分别用字母P，E，49（2）连接件（a）U形卡连接；（b）L形插销连接；（c）钩头螺栓连接；（d）紧固螺栓；（e）对拉螺栓连接（2）连接件502.定型组合钢模板的构造安装2.定型组合钢模板的构造安装513.定型组合钢模板的配板设计模板配板原则：

尽量选用大规格的钢模板，以减少安装及拆除模板的工作量；合理使用转角模板。对于构造上无特殊要求的转角，可不用阳角模板，一般可用连接角模代替。阴角模板宜用于长度大的转角处，柱头、梁口及其他短边转角部位，如无合适的阴角模板，也可用55mm厚的方木条代替；配板时钢模板尽量采用横排或竖排，尽量不用横竖兼排的方式。长向接缝宜采用错开布置，以增加模板结构的整体刚度；构造比较复杂的构件接头部位或无适当的钢模板可配置时，宜用木板镶拼，但数量应尽量减少；3.定型组合钢模板的配板设计525.2.4模板结构设计1.荷载及组合（1）模板及支架自重，可按图纸或实物计算确定，对肋形楼板及无梁楼板的荷载，可按下表采用。5.2.4模板结构设计1.荷载及组合53（2）新浇筑混凝土自重，普通混凝土可采用24kN/立方米，其他的混凝土根据实际重力密度确定。（3）钢筋自重，根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土结构的钢筋重量为：楼板1.1kN；梁1.5kN。（4）施工人员及施工设备自重，计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布活荷载取2.5kN/立方米，另应以集中荷载2.5kN再行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/平方米；计算支撑立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/平方米。（2）新浇筑混凝土自重，普通混凝土可采用24kN/立方米，其54（5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内），对水平面模板可采用2.0KN/平方米；对垂直面模板可采用4.0KN/平方米。（6）新浇筑混凝土对模板的侧压力，影响新浇筑混凝土对模板侧压力的因素很多，如混凝土密度、凝结时间、浇筑速度、混凝土的坍落度和掺外加剂等。（5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的55（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对垂直面板产生的水56计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷载分项系数见下表。计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以上各项荷载标57计算模板及其支架时的荷载组合见下表。计算模板及其支架时的荷载组合见下表。582．模板结构的刚度要求

在工程实践中，因模板结构的变形而造成的混凝土质量事故很多，因此模板结构除必须有足够的承载能力外，还应保证有足够的刚度。验算模板及支撑结构时，其最大变形值应符合下列要求。（1）对结构不做装修的外露模板，为模板构件计算跨度的1/400；（2）对结构表面做装修的隐蔽模板，为模板构件计算跨度的1/250；（3）支撑体系的压缩变形值或弹性挠度，应小于相应结构跨度的1/1000。2．模板结构的刚度要求595.2.5模板安装的质量要求用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定。5.2.5模板安装的质量要求用作模板的地坪、胎膜60模板的拆除课件615.2.6模板的拆除

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。5.2.6模板的拆除底模及其支架拆除时的混凝土62侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受635.2.7大模板大模板——大尺寸工具式模板，通常将承重剪力墙或全部内外墙体混凝土的模板制成片状大模板，根据需要，每道墙面可制成一块或数块，由起重机进行装拆吊运。5.2.7大模板大模板——大尺寸工具式模板，通常641.大模板的构造1.大模板的构造652.大模板施工结构体系（1）内外墙全现浇体系——该体系适用于16层以上的高层建筑，其全部墙体（除内隔墙外）均采用大模板现浇。（2）内浇外挂体系——该体系适用于16层以下并有建筑抗震要求的高层建筑。内浇外挂工程是以预制墙板作为高层建筑的外墙，内墙采用大模板支模，在现场浇筑混凝土。（3）内浇外砌体系——同内浇外挂体系相比，将外墙挂板改为砌筑的砖墙。2.大模板施工结构体系663.大模板的平面组合类型

（1）平模方案是以一个整面墙面制作成一块模板，能较好地保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑。模板组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑，故竖向施工缝多，从而影响房屋的整体性。（2）小角模方案小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢制成。小角模设置在平模转角处，可使内模形成封闭的支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙面平整。3.大模板的平面组合类型67（3）大角模方案大角模是由上下四个大合页连接起来的两块平模，并由三道活动支承和地脚螺栓等组成。采用大角模布置时，房间的纵横墙体混凝土可以同时浇筑，房屋的整体性好，墙体阴角方整、施工质量好。缺点是墙面平整度差、接缝在墙的中部。（3）大角模方案68（4）筒形模

筒形模是将一个房间的3面或4面现浇墙体的大模板通过挂轴悬挂在同一钢架上，墙角用小角模封闭而形成一个筒形单元体。（4）筒形模695.2.8滑升模板液压滑升模板工艺：按照施工对象的平面尺寸和形状，在地面组装好包括模板，提升架和操作平台的滑模系统，然后分层浇筑混凝土，利用液压提升设备不断竖向提升模板，完成混凝土构件施工。特点：机械化程度高，施工速度快，劳动强度低。5.2.8滑升模板液压