《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》试题库及答案一、 填空

《机械制造工艺学》试题库

装备与标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造与磨损所产生的_。主轴回转作纯径向跳动及漂移,所镗出的孔就椭圆 形。零件的加工质量包_加工精与_加工表面质。拉_(应力会加剧疲劳裂纹的扩展。,变大。切削液的作用有冷却润、清洗及防锈等作用。共振现象,其假定的工作条件包括假定磨削加工的实质就是磨粒对工件进行_刻划_、 滑擦(摩擦抛光)与切削三作用的综合过程。产品装配工艺中对“三化”程度要求就是指结构的标准化、通用化与系列化。_。__抛光等方法。等的工艺文件工艺过程就是指生产过程,直接改变生产对象形状、 尺寸、相对位置 、及性质的过程。主要指标。

于的制造误差与磨损引起。轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。零件的加工误差指越小(大),加工精度就越高(低)。粗加工阶段的主要任务就是获得高的生产率。精加工阶段的主要任务就是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。23、零件的加工误差值越 小(大) ,加工精度就越 (低) 。机械产品的质量可以概括实用可靠性经济三个方面。获得尺寸精度的方法有试切法_定尺寸刀具、 调整法 、自动得尺寸法。 加工经济精就是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。主轴回转作纯径向跳动及漂移所镗出的孔就_椭圆。工艺上的6σ原则就是指9973％ 的工件尺寸落在了3σ范围内零件的材料大致可以确定毛坯的种例如铸铁与青铜件多_铸毛坯__车削加工主偏角增加会使表面粗糙变大 。切削液的作用冷、润滑、清洗及防锈等作用。磨削加工的实质就是磨粒对工件进_刻划 、 滑擦 与切削种作用的综合过程。在受迫振动,当外激励频率近似等于系统频率,会发共现象。机械加工工艺规程主要_工艺过程卡片_工卡片两种基本形式。产品装配工艺中对“三化”程度要求就是指结构通用化 、_标准化 与系列化。37.零件光整加工的通常方法有珩磨_研磨 、超精加工抛光 方法。使各种原材料主、半成品成为产品的 方法 与 过程 称为工艺。衡量一个工艺就是否合,主要就是从质量、效率 、生产耗费 个方面去评价。零件加工质量一般用 加工精度与 加工表面质量两大指标表;而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度 三个方面。根据误差出现的规律不同可以分为系统误差 、 随机误差 。力引起误差等44.在加工或装配过程最后 形成间保证的尺寸称为封闭环二、 简答题冷作硬化的含义及其影响因素？【答案】现象称为冷作硬化。影响冷作硬化的因素有:1)刀具的影响2)切削用量的影响3)工件材料的影响精基准有哪些选择原则？

【答案】基准重合原则 应选用设计基准作为定位基准。基准统一原则 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工她各表面。自为基准原则 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均应选择加表面本身作为定位基准。互为基准原则 对相互位置精度要求高的表可以采用互为基准、反复工的方法。可靠、方便原则应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。加工阶段可以划分为哪几个阶段？【答案】(P80)高的生产率。精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定的质量要求。一步提高尺寸精度与减小表面粗糙度值。【答案】表面强化处理就是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。分)【答案】一就是根据定义,另一就是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环。?(8分)

11.单件工时定额的含义及组成？答:单件工时在一定的生产规模,生产技术与生产组织的条件下,为完成某一工件【答案】1)分析零件图与产品装配图2)确定毛坯3)拟定工艺路线4)确定各工序尺寸

的某一工序所需要的时间。其组成可表示为:t12.表面质量的含义？

＝t 单 基

＋t ＋t辅 服 及公差5)确定各工序的设备,刀夹量具与辅助工具6)确定切削用量与工艺定额7)确定各重要工序的技术要求与检验方法8)填写工艺文件。?(6分)【答案】为了保证加工质量与便于热处理工序的安排等原因,工件的加工余量往往不就是一次切除,而就是分阶段逐步切除的。减小受迫振动的措施？【答案】受迫振动就是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率(或为激振力频率的倍数),可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除。主要途径包括:(1)减少激振力(2)调整振源频率(3)提高工艺系统的刚度与阻尼(4)采取隔振措施(5)采用减振装置加工工序的安排原则？【答案】1)基面先行原则2)先粗后精原则3)先主后次原则4)先面后孔原则【答案】表面强化处理就是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。

答:任何机械加工方法所获得的加工表面,都不可能就是完全理想的表面,总存在一定的几何形状误差,表面层的物理机械性能也会发生变化。包括:的平稳性与耐磨性。金相组织的变化三个方面。制定机械加工工艺规程的原则？【答案】合图纸要求的零件。精密车削的必要条件？(1)精密车床—要求车床实现精密的回转运动与精密的直线运动。(2)车刀—车刀对加工表面的粗糙度起决定性作用。(3)加工环境—包括消除振动干扰及保持稳定的环境温度。15.振动对机械加工过程的危害？【答案】当切削振动发生时工件表面质量严重恶化,粗糙度增大,产生明显的表面振痕,这时不得不降低切削用量,使生产率的提高受到限制,振动严重时,会产生崩刃现象,使加工过程无法进行下去,此外,振动将加速刀具与机床的磨损,从而缩短刀具与机床的使用寿振动噪音也危害工人的健康三、 识图题

后孔壁厚薄均匀。(2)因要求内孔2的加工余量均匀,则以内孔2自为基准加工,即可保证。E【答案】 ⅡNkN<Nk方案Ⅱ,S

果年产量N<Nk应采用方案ⅠⅠⅡⅡ【答案】Nk N右边的结构(B)较好,支承孔内安装滚动轴承时,应使支承内孔台肩直径大于轴承外圈内径,以便于拆卸方便。a b【答案】B甚至折断。21:(1)度的孔;(2)内孔2的加工余量均匀。请分别回答如何选择粗基准为好？212212

A) B)图示零件的ABC面10H7及30H712H7孔时选用哪些表面定位比较合理？为什么？【答案】135±0.235±0.272±04B?B?10H7?30H78．从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由？C答选A面)、30H7孔()、10H7(定位)作为定位基准。选30H7孔与A面可以符合基准重合原则。,并说明理由？a b【答案】a b答:图示b方案较好,凹槽尺寸相同,可以减少刀具的种类,较少换刀的时间。7．下图中存在结构工艺不合理之处,并说明理由。【答案】

图A,,而图B结构中孔加工较容易。指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？a b答:图示a方案较好,a方案先以导轨面为粗基准加工床腿,再以床腿为精基准加工导轨面,这样有利于导轨面的加工余量小且较均匀,提高导轨面的耐磨性。,并说明理由？

【答案】四、计算计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程就是:镗孔至￠39、60.10

,插键槽至尺寸A;热处理;磨内孔至设计尺寸0.050

。求工序尺寸A(设热处理后内孔无胀缩)。(18分)a bb,b方案有利于空气排出。解:(1)建立加工艺尺寸链,460.3为封闭环A0

75mm A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,试确定这些尺寸的公差及偏差？(12A环增A减封

A2045.8-19、846

ES+0、025+0、2750+0、3

EI0+0、05-0、050

T、025、225、050、30得工序尺寸A45.80.275mm45.80.2250.05 0有一小轴,毛坯为热轧棒料,大量生产的工艺路线为粗车-半精车-淬火-粗磨300

【答案】-精磨,外圆设计尺寸为 0.013,已知各工序的加工余量与经济精度,试确定各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸与粗车余量,并填入表中。(8分)

解:(1) 画出装配尺寸链确定各环属性工序名称工序余量经济精度工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差精磨0、10、013,h63000.013粗磨0、40、033,h830.100.033精车1、10、084,h1030.500.084粗车31.60毛坯尺寸4(总余量)0、21,h120.400.750.21340.400.75∑A1 A2A为封闭环;A1,A2为增环;A3,A4,A5为减环,∑A =1,T =075,A=10.75∑j A∑ ∑ 0极值法)各环平均公差T( )＝T

／(n-1)＝0、75／(6-1)=0、15MAi A∑T0 A1 A3A5因A3,A5尺寸小且不难加,可取T ＝ ＝T0 A1 A3A51～1

又A1,A2较大且难加取T ＝T ＝0、2则TA4=0、15,取A1=1010.2,A2=500.2,A3=A5=50

,A4=14000 0 0.1 0.153)验算ES(A∑)＝∑ES(Ai)－∑EI(Ai)=0、75EI(A∑)＝∑EI(Ai)－∑ES(Ai)=0故结果正确。镗孔前表面A,B,C,选择A面为定位基准,并按工序尺寸L进行加工。为保证镗孔后间接获得设计尺寸1000、15试确定L(。(10分)A 100=L+80-280L=280+100-80=300计算L的上偏差=0、16,下偏差=0、01所以:L=3000.016mm0.01图示套筒工件,在车床上已经加工好外圆、内孔及各表面,现在需要在铣床上以AC,保证尺寸00.2

mm,试计算铣此缺口时的工序尺寸。(10分)020 -0.2CAB D答:(1)画出工艺尺寸链图:0400.050答:画出加工的工艺尺寸链图

65±0.050001600. B8L00+082(2)计算基本尺寸:L3=L+L2-L1CA12000.2

400.05

5000.170.17A0,＝400.170650.050

,100

(A0

A1A0为封闭环,由极值法知道,A1＝ 44.90.05五.应用题28h6

0.36A0

5000.17

0.361.某小轴上有一外圆,直径为

,表面粗糙度为0、8μm,其加工方案为粗车-

为封闭环,由极值 法知,

＝400.17精车-淬火-磨削。生产类型为成批生产,毛坯为普通的热轧圆钢,试计算各次加工的工序尺寸与公差,并填入下表。(8分)0.013工序名称 工序余量 工序尺寸公差 工序尺寸及偏差标磨削 0、3 0、013,h6 0.0130.033精车 0、9 0、084,h10 28.30.033

40、25,50时得出,50-4025＝975,而75;废品”现象。3.试提出成批生产如图所示的零件机械加工工艺过程(从工序到工步),并指出各粗车 2、8 0

0、28,h12

0

工序的定位基准。

4(总余量)

0.40

320.401

Φ 0.75

0.252.件,,机械加工路线为:车左端面车外圆-调头车右端面,保500

,钻小孔10,镗大孔20 。(12分)0.170.17,试画出工艺尺寸链并求解未知尺寸。100.36当所求位置的大孔深度尺寸为4025,套筒总长为50时,就是否满足设计要求？00这就是工序检验中的什么现象？0.17(1)设计尺寸链如图,0.36100A0其余 材料解:工艺过程安排如下表工序工步定位基准(面)1,钻、扩、铰20H7孔外圆2车另一端面及外圆20端面及内孔3拉键槽内孔及端面43-10H7孔内孔及端面—填充题

(a),(b),(c(a),(b),(c),(d:(a),(b),(c),(d)。答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。4在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。答案:单件小批、中批、大批大量生产。(a),(b),(c(d(a)与(b(c(a),(b),(c),(d(1(a);(2(b)。答案:加工余量、相互位置精度。(a),(b),(c(a),(b),(c(a)误差,可以通过计算后输入(b)来补偿。(a),(b),(c)、(d)。答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织(a)与(b)(c答案:强迫振动、自激振动、自激振动(a),(b),(c)。答案:塑性变形、温度变化、金相组织变化:(a),(b)。答案:热平衡、恒温室(a(b答案:拉、压(a(b)的形状误差。答案:上凸、下凹(a),(b)。答案:再生振动、振型耦合(a(b)的误差。答案:中凹、腰鼓形(a)及(b答案:水平面内的平行度、导轨的平直度(a)(b)。答案:复合工步、复合刀具(a),(b),(c),(d)属于动误差。(a(b)类机床的加工精度影响较大。答案:镗床、车床(a)与(b(c)(d)(e)。答案::系统误差、偶然误差、常值系统误差、变值系统误差、偶然误差(a(b)误差。答案:端跳误差、螺距误差(a)与(b(c)的那一个。答案:主轴承端面、主轴轴肩、误差较小(b(c)有关。答案:工件误差、毛坯误差、刚度(a),(b),(c就是(d):(e)答案:切削热、传动热、环境辐射热、切削热、传动热。4:(a),(b),(c),(d)。答案:增加跟刀架面积、改变走刀方向、改变装夹方法、使用弹簧顶尖(a(b)法与(c)法。

答案:工件中点、静态测定法、生产测定法(a),(b),(c),(d答案:试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动获得法(a),(b),(c),(d(e)与答案:研磨、珩磨、超精加工、抛光(a),(b);(c),(d采用补偿装置(b),减少(c(d(e为好。答案:齿形精度、基节精度、表面粗糙度、运动精度、滚齿36滚齿时影响齿轮运动精度的主要机床精度(a),(b)。答案:分度蜗轮精度、分齿挂轮的精度(1(a);(2(b答案:加工余量、相互位置精度(a),(b(c答案:分布曲线法、点图法、点图法在X---R点图中,若点在X点图控制界内,在R(a)好(b(c)的原因;若点在X点图控制界外,而在R点图控制界内,则说明机床(d)与(e,(f(g)与(h)重合。心,平均尺寸(a),(b),(c),(d),(e)。答案:完全互换法,大数互换法,选配法、修配法、调整法(a),(b),(c(a)(bX均值点图有连续大于7(a(b)误差。答案:变值系统误差,常值系统误差(a),(b),(c),(d答案:接长麻花钻,扁钻、内排屑深孔钻、外排屑深孔钻,套料刀(a),(b),(c)3(d)。答案:根据设计要求标注,根据工艺要求标注,根据设计与工艺要求标注,第3种47尺寸标注的步骤就是:(a),(b),(c),(d),(e)。48夹具总图上应标注的尺寸及公差有:(a),(b),(c),(d),(e)。二选择题整体式箱体时应采用的粗基准就:( )a、顶;b、主轴承;、底面;、侧面中批量生产中用以确定机加工余量的方法就:( a、查表、计算、经验估算法车床主轴产生轴向窜,其原因可能就:( )a、主轴承端面跳动量大;b、主轴轴肩端面跳动量大;c、两者都有较大的端面跳动量;d、主轴后端紧固螺母松动。a、刀具磨损b、工件热变形c、机床导轨误差d、床头箱因连接螺栓松动,使轴线与导轨不平行。a、运动精度高;b、齿形精度高;c、基节精度高;d、生产率高;e、齿面粗糙度值低。a、三个自由度;b、二个自由度;c、一个自由度;d、0个自由度7机床主轴承内环滚道有形状误差,对加工精度影响较大的就是:()a、外圆磨床;b、平面磨床;c、卧式镗床;d、车床车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能就:( )a、机床刚度差;b、刀具热变形;c、工件热变形;d、刀具磨损;e、工件刚度差当装配尺寸链组成环,装配精度高于IT6大批量生产达到装配精度的方宜选用:( )a、完全互换法;b、大数互换法;c、选配法;d、修配法;e、调节法。10铣削箱体剖分面时,必须限制的自由度就是:()a、6个;b、5个;c、4个;d、3个

材料为20CnMnTi,6～7、磨齿选配法适用的条件就:( )a、形位公差精度要求高;b、装配精度要求高;c、组成环数多;d、相关件2～3件。滚齿时影响齿轮运动精度的机床误差主要:( )a、分齿传动挂轮误;、刀架进给误;c、分度蜗轮误;、分度蜗杆误差14车削一长轴外其产生锥度误差原因可能就:( )a、工件热变形;b、刀具热变形;c、刀具磨损;d、机床水平面导轨与主轴轴线不平行;e、机床垂直面导轨与主轴不平行。大批量生产中用以确定机加工余量的方法就:( a、查表;、计算;、经验估算法。车床的静刚度应该:( )a、床头箱处的刚度;b、尾架处的刚度;c、工件中点位置的刚度作为机床的平均刚度。保证装配精度的修配法适用:( )a、大批量生产;b、单件小批生产;c、组成环数多;d、组成环数少;e、装配精度要求高。比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比:( )a、全年工艺成;、单件工艺成;、投资回收期的长短19研磨与珩磨加工计算工序余量时只需考:( )a、上工序尺寸公差;b、上工序表面粗糙度;c、本工序安装误差;d、本工序需单独考虑的形位公差;e、上工序金属破坏层。减轻磨削烧伤的措施:( )a、提高砂轮转速;b、提高工件转速;c、提高纵向移动速度;d、降低纵向移动速度;e、减少切削深度。展成法加工锥齿轮我国除加工等高齿的机床,都就是( )设计的床。a、平面轮原理;b、平顶轮原理。加工精度误差分析时分布曲线法与点图法中能平行指导生产过程的是:( )a、分布曲线法;b、点图法。a、强迫振动,b、自激振动。选择题答案:1:b; 2:a; 3:c,d; 4:c,d; 5:a,d: 6:c; 7:a,b,d; 8:a,c; 9:e;10:d;11:c; 12:b,d; 13:a,c,d; 14:b,c,d; 15:b; 16:c; 17:b,c,e;18:b; 19:a,b; 20:b,c,e; 21:b; 22:b;、 23:b。三问答题为什么要求重要表面加工余量均匀？答案:背吃刀量ap→切削力F均匀→变形y→稳定。试述粗基准与精基准的选择原则？答案::1;2;3加工:1;2;3基准;4互为基准。怎样比较工艺方案的经济性？答案:;;,数工序不同时用单件工艺成本比较。,举例说明减少基本时间的工艺措施？答案:完成一个零件一个工序所用的时间称单件时间。减少基本时间的措施有:提高切削用量;减少切削长度;合并工步与走刀;多件加工等。机械制造中何谓封闭环？如何确定加工尺寸链的封闭环？答案:在加工、检测与装配中,最后得到或间接形成的尺寸称封闭环。只有定位基准与加工顺序确定之后才能确定封闭环。深孔加工的方式有哪些？分别适用于什么情况？答案:有3种形式:1工件旋转,,;2工件不动,,;3,用于深孔钻镗床。毛坯误差对加工精度的影响？答案:毛坯误差按递减规律传给工件称误差复映规律。测试机床刚度时可用一带,再分别测,求得3点的误差复映系数ε,根据k=C/ε,解联立方程即令可,;;系统的刚度。何谓强迫振动。减少强迫振动的措施有哪些？

答案:由外界周期干扰力所带来的振动叫强迫振动。减少强迫振动的措施有:充分平衡运动部件;提高工艺系统的刚度;提高传动件精度;隔振、消振。如何用再生振动原理与振型耦合原理解释自激振动。答案:,从而在工件表面留下振纹,使,,,圆,,,称振型耦合原理。何谓定位误差。试切法有无定位误差？答案:工件在定位时由于定位不准确所产生的误差。试切法由于就是边加工边测量、调整,逐步形成工件的尺寸,所以无所谓定位误差。,不完全定位？答案:限制工件的全部自由度(6个)叫完全定位;只限制影响加工精度的自由度叫不完全定位。,超定位？使用超定位的条件就是什么？答案:某影响加工精度的自由度未加限制叫欠定位;某自由度被重复限制叫超定位。使用超位的条件就是能保证工件顺利安装,对提高支承刚度有利。加工算几道工序？若中间穿插热处理又算几道工序？答案:()工人在一个工作地点或设备上对同一个或同时对几个工件所,工件在机床上所占的每一个位置称为刀具相对加工表面上每切除一层材料称为一12分?答案:划分加工阶段就是为了提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。批量不大或加工精度要求不高时可不划分或不严格划分。15Ra3μmRa16μm。答案:这就是由于硬度不同所带来的影响。因为铁素体一珠光体组织、索氏体组织、屈氏体组织的硬度逐渐降低。使切削条件得以改善。触表面的粗糙度、几何形状精度、薄件变形等。工成本。19、简述机械加工结构工艺性的一般原则。20、简述机器装配结构工艺性的一般原则。答案:应将各部件设计成可独立装配的单元,减少装配时的修配量,应有合理的定位基面,应便于装拆。何谓生产纲领？如何划分生产类型？来划分生产类型。属于次要尺寸。应先解尺寸链后标注主要尺寸再标次要尺寸。么？承的外环滚道的误差复映到工件上。响？电致伸缩器可对刀具进行补偿。

为何用刀具切削工件时切削速度在中速时工件表面粗糙度值较大？答案:因为在中速时易产生积屑瘤,积屑瘤不稳定,时生时灭,影响工件表面粗糙度。答案:机械加工时刀具切削→切削力→表层金属塑性变形→金属正常组织被破坏↑、δ↓aKγ0Vδ、却液条件。如何区别强迫振动与自激振动？f=fA后改变Vap,A答案:在无外界干扰的情况下,由切削加工自己引起的振动叫自激振动。措施有:①合理选择切削用量↑V或↓V都可使A↓;↑f可使A↓,但残留面积↑;ap↓时,A↓。②合理选择刀具角度↑前角Kα0都可使A↑工艺系统的抗振性。④采用各种消振阻尼装置。⑤采用削扁镗杆、正确处理两个刚度轴的位置。(FMS)的功能。FMS(CNC)的概念。(DNC)也称群控。即一台计算机直接连接与实时控制许多机DNC计算机内存中传送给机床。(DNC)的概念。答案:计算机数字控制,简称CNC,就就是用一台专用计算机来代替原先由机床控制装置完成的硬件功能