hs-hlimessec pe dd详细设计说明书hl17001-imes产品研发二期

版本或*变人A娟MN1引 编写目 背 术语定 缩写 参考资 全局约 日 登录....................................................................................................................... 基础数 汇率...............................................................................................................计量...............................................................................................................单位转 节假日........................................................................................................... 代码类 代码定 供应商信息...................................................................................................编码规则....................................................................................................... 组织结构......................................................................................................................................................................................................................工作中心.......................................................................................................设备...............................................................................................................仓库...............................................................................................................库位............................................................................................................... 物料数据....................................................................................................... 产品型号.......................................................................................................产品结构数据............................................................................................... 工序数据.....................................................................................................工艺路线.....................................................................................................生产计 成品订单.....................................................................................................半成品订单................................................................................................. 订单工作中心............................................................................................. 生产订单.............................................................................................................订单查 订单执行..................................................................................................... 生产调 作业计划.....................................................................................................质量管 取样方案.....................................................................................................检验方法.....................................................................................................判定标准.....................................................................................................产品检验项目.............................................................................................缺陷代码.....................................................................................................故障知识库.................................................................................................质检计划.............................................................................................................质检计划.....................................................................................................质检实绩.............................................................................................................质检实绩..................................................................................................... 数据管 物料追溯与.................................................................................................自检结果.....................................................................................................设备管 维保项目.....................................................................................................维保计划.....................................................................................................计划实绩..................................................................................................... 备件............................................................................................................. 备件盘 设备故障代码.............................................................................................故障知识库................................................................................................. 综合报 .....................................................................................................产量报 管 技能/资质............................................................................................考勤信息..................................................................................................... 物料管 WIP查 系统管 编写目背设工作但不少企业收效甚微为此先进制造AMR在1990年首次提出了MES(制MES国际对MES进行了如下定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实件时，MES能对此及时做出反应、报告，MESMES为影响我国MES市场成长的重要因素。1997年，仪表学会启动了编制ISA-SP95企业控制系统集成标准的工作，该标准目前IEC／ISO采用为国际标准；第四、五部分正在制定中，第六部分尚处于构思阶段。ISASP95．00．01《企业控制系统集成第一部分模型和术语》已成为lEO／ISO正式标准。ISASP95．00．022001目、MES实施角色定义、推进方法、培训I机制、项目单位职责以及质量评MESMESMES缺乏完整性与系统性，因此，无法对MES的推广应用起到全面的指导作用。在我国制造型企业日常业务管理中，最的要数面向现场的制造管理系统，这是由生产随着市场竞争的激烈化，企业在产品质量、成本、交货期等方面提出越来越高的要求，这就要求造理体系必对包括本物流量排产计库管理订单判放行成品在内的种用要素行一的集管同时由不其产形态理术语定 （（）劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组 、设备、物料，以及过程段能力的汇集 班组：是企业中基本作业单位，是企业最基层的劳动和管理组织，班组在现在企缩写BOM：物料（BillOfERP：企业资源计划（EnterpriseResourceMES：制造执行系统（ManufacturingExecutionOEE：设备综合效率（OverallEquipmentKPI：关键绩效指标（KeyPerformanceMRP：物资需求计划（MaterialResourcePLC：可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicPLM：产品生命周期管理（ProductLift-cycleQA：质量保证（QualitySCADA：与系统（SupervisoryControlAndDataSPC：统计过程控制（StatisticalProcessWIP：在制品（WorkInWMS：仓储管理系统（WarehouseManagement参考资GB/T1.1-2009GB/T20720.3-2010《企业控制系统集成》GB/T25485-2010《工业自动化系统与集成》SJ/T11666《制造执行系统（MES）规范》全局约日们之间的层次结构关系。登录员工一致保存在[]表中登录后用户可通过右上角的账号设置修改登录以及确认新，使用框控件，若原不符或者新与确认新不匹配则不允许保编辑、删除和批量删制造资源管理、物料数据管理、产品数据管理和工艺数据管理等5大功能模块。基础数据管理公共数据管汇汇率在IMES中的应用主要体现在成本计算上原材料以及产成品的外购或外销在使用 汇率类型应为空，汇率的值为1，而汇率精度为0。4部分国际ISO标准货币代码：chinenseyuanrenmingbi(CNY)港元dollar台币dollar欧元euroUSdollar(USD)英镑GreatBritish日元JapaneseYen汇率树控件数据“创建并编辑”到代码定义菜单该货币，完毕后通过多数据“创建并编辑”到代码定义菜单该货币，完毕后通过多1兑1000日元，100兑5精度：4说明：与换算单位相对应，比如：1兑1000日元，折算价为：格式：YYYY-MM-DD1、选中左侧汇率树控件上的货币节点，列表页显示为该货币的全部汇率记1、对新的货币，保存汇率记录时，左侧汇率树控件数据更新展示1、1 数据来源：从代码定义中获取代码名称（可用标识为启用），代码类别的代码类别为长度父代码类别为计量单位代码定义下的内容包括纳代码类别为重量父代码类别为计量单位代码定义下的内容包括毫精度：4说明：同单位与基准单位的转换系数，比如：1分米等于0.1000容有关单位种类及同种单位不同单位的转换系统可以通过网络成算法或接口来实现单位转单位转换模块是为系统用户提供单位之间转换的工具，比如：1厘米转换为米的值是多少。节假 20012999工作日历生20012999数据来源：112班组：选中分发后，将工作日历分发给该组织的下级组织，已工作日历的下级组织代码类 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等生产计划→生产订单→订单执行→质量结设备管理→设备→故障代码→故障类管理→技能→资质→类管理→技能→资质→等管理→技能→资质→名代码定 时校验同一类别代码下代码不可重复。代码限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等供应商信系、联系人、地址等信息 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等供应商限制：只能为半角数字，验证格编码规 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“-““/”等限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等,：输入方式：输入方式：List输入方式：List说明：选中数据表后，List“select列romWeodryct语句不予保存；点击执行后查询结果列显示序号和查询结果，当查询语句有list更新。取号类型为流水号时，的值为流水号的位数，开始位和结束为取流水号，以6位流水号为例，起始值为000001，以1为步长递增业务参 1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新日期、可用标识对数业务规 序号：自动生成，以1为起始，1为步长自动生成，即新增一条记录，该记值：当参数来源为直接录入时，显示为文本框，字符串录入，长度200，码（参数名称），保存参数代码。1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新日期、可用标识对数制造资源管组织结为实现组织目标而采取的一种分工协作体系，组织结构必须随着组织的重大调整而调 展示。限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等数据来源：从代码定义中获取代码名称（可用标识为启用）主要数据来源：从表中获名称和代码并绑定到下拉框控：限制：只能为半角符号、数字，验证格限制：只能为半角符号、数字，验证格1、选中左侧组织结构树控件上的节点，列表页显示为组织下所有的子组织信息，按2IMES中的包括管理、生产等等，对安排生产任务，进行质量追新增：新增一条数据 展示。限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等注：保存在数据库表中时以，隔开；与工种的对应关系为1对多，可参考网：：限制：只能为半角符号、数字，验证格选点组织。工作中 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等 代码：下拉框选择，下拉框展示代码和名称的拼接字 限制：保存时校验代码不可重 设 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等数据来源：从【供应商信息】中获取且供应商类别为设备，下拉框显供应商容仓 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等库行货架第31列库位。 数据来源：下拉框展示仓库代码（仓库名称物料数据管物料数 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等精度：2精度：21ERP产品数据管产品型 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等精度：2产品结构数新增：为产品型号新的BOM信息 BOMBOM：产品型号的Bom详情信息，操作页绑定Bom后，Bom按钮允许操作精度：6精度：6说明：从ERP抓取或通过接口接收Bom信息，下拉框显示BomBom名称初始化从Bom明细中名称；物料代码、物料名称初始化从Bom明细中精度：4精度：4精度：4数据来源：选中工序后，从【工序数据】中带出该工序下好的工作单新增操作选中产品型ERPBOM下拉框显示ERP发送的BOM版本制造BOM版本号自动生成，保存后BOM初始化为ERPBOM的信息，并且允许物料的新增和删Boma由材料bcdc有c1、c2ab、c、d；ca下包含子子节点c1、c2。选中Bom树控件上任一节点，物料列表显示为该节点的一级子节点信息合计，如选中成品a，列表中显示b、c、d材料信息，选中c节点显示c1、c2材料信息。选中一条记录点击BOM，列表显示信息为已为该产品的物料、工作单元1BOMERP2BOM工艺数据管工序数 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等工艺路 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等11订 查括：生产订单订 查生产订单设ERP下达的或系统新增的生产订单进行处理，根据产品数据、物料数据和工艺数据的要求，将生产订单的要求转换成具体的制造内容，包括工艺路线、生产BOM等。成品订 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等12、查询条件初始化列表页，按照计划开始日期、订单标识对数据进行排列（开始时34、订单导入时，为保证ERP导入订单与MES手工新增订单编码不会出现重复，要求MES的订单编码规则需与ERP格式不一致，针对本功能，MES不提供订单导入时表示启用，0表示停用。半成品订ERPMRPIMes系统，也可以在IMes系统进行数据的录入操作。 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等本号使用2套规则。12、查询条件初始化列表页，按照计划开始日期、订单标识对数据进行排列（开始时34、订单导入时，为保证ERP导入订单与MES求MES的订单编码规则需与ERP格式不一致，针对本功能，MES不提供订单导入时生产订单设通过生产订单设计为成品订单和半成品订单生产BOM和工艺路线信息记录排在行首，每行可显示的BOM版本数为10个，超过时换行显示修改Bom明细记录后，针对该订单的BomBom表】中Bom工艺路线信息按照【工艺路线】的创建时间进行排序，后创建的为返工订单（即原订单号字段不为空 工艺路线时，需校验选中艺路线中的工序是否包含原订单号在【质检实 】或【质量判定处置】处置】 的工序11之和是否为1。12、查询条件初始化列表页，按照计划开始日期、订单标识对数据进行排列（开始时34、列表页中的信息从【成品订单】和【半成品订单】中获取，选中记录后护的bom5、当已经为订单Bom版本后，选中Bom版本单选框带出已信息，按顺序号排序。在第一次时，列表框中初始化显示该【产品Bom明细】中该Bom对应的明6、当已经为订单工艺路线版本后，选中工艺路线版本单选框带出已信息，护】带出顺序号、工序代码、工序名称、按顺序号排序。7BomBom8、上移、下移，选中上移后当前记录向上移动一行，顺序号-1，被占位的记录向下9产品结构数据中绑定的bom调整后，工装等数据如何赋 生产计划编订单工作中开否选中订单是否从【订单开否选中订单是否从【订单工艺 】中得到版本选中订单编初始化订 否 保保结结 12、查询条件初始化列表页，按照计划开始日期、订单标识对数据进行排列（开始时3、在操作页，工作中心初始化为工作单元对应的工作中心，工作单元与工作中心的4、操作页中的工作中心的新增、编辑、删除操作，在同一列表页中实现；新增时在5、列表页选中某一条订单，点击编辑作界面的详细信息即为该订单的信息，订单条码查12、按查询条件初始化列表页，按照计划开始日期对数据进行排列，较晚的订单排在生产订订单查开开完成数量＝计划数是否上线数量＝计划数量且完成数量是否上线数量＝计划数量且完成是否0<上线数量<计划数是否上线数量是否结状态为：未开始执状态为：部分开始执状态为：全部开始执状态为：部分完状态为：全部完 ，即划数量。订单下所有产品都已上线且部分产品下线则订单状态为部分完成，即count（业务类型=上线）=订单计划数量且count（业务类型=下线）>0&，即线）=订单计划数量且count（业务类型=下线）=0。订单下的产品部分上线则为始执行，即count（业务类型=上线）<订单计划数量&>0，即1、录23、订单状态按颜分，未开始执行为灰色，部分开始执行为橙色，全部开始执行订单执开开订单一操作工订单一操作工位有多条数是操作次数操作时间=创建时质检结果：从记录 最质检结结结操作次数=∑记录质检结果：从记录中最晚记录的质 订单脱期看开示七天内脱期的订脱期即开示七天内脱期的订实实际开始日期-计划开始日期是否实际结束日期为是否开 数据，订单的执行情况详情来源于端，显示脱期天数>0的记录 0期-计划结束日期>0时，脱期天数=实际结束日期-计划结束日期，否则脱期天数为0；当 脱期状态：当实际开始日期-计划开始日期>0际结束日期-计划结束日期>0时，脱期状态为未按照计划结束订单差异查开开上线数量<上线数量<计划数否下线数量<计划数差异数量=计划数量-完成数完成数量计订单下业务类型为下线的产品记否结结 数据，订单的执行情况详情来源于端，显示差异数据>0的记录】 Tab：列表页显示中已打印未上线的产品编码，打印时间从【产品编码 已上线线b页中显已线未下的品编码即【产品行表】到上线记录且查找不到下线记录的产品编码，最后工位、最后时间、最后采集人从产执行表中产编码时最晚记的间、工、作记录状态为未报状态为未报状态为部分报状态为全部报报工数量=计划数是否0<报工数量<计划数是否订单报工查对订单ERP报工查询，报工的执行可通过过程实现，通过定时器定时触发，在过开开对对该订单该型号存在多条报工记是报工报工数量=Σ各记录报工数否结结 报工状态：报工数量=计划数量时，状态为全部报工；报工数量<计划数量&>0状态为部分报工；报工数量=0时为未报工报工数量：从【订单报工表】中报工数量，当完成数量-报工数量>单报工结果：从【订单报工表】中报工结果，如果ERP接收成功，接收到作业计划管和作业计划等2大功能模块。生产调度管理功能结构图如下:作业计划管审审核通创建状冻结（冻结状态下达（已下达状态编辑（创建状态新增（创建状态开开新增时作业状态不可见，默新增时作业状态不可见，默认为创和设备来源于工和设备来源于工 和设结结 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等格式：YYYY-MM-DD2输入方式：下拉框选择护的百分比，保存时校验排产数量+累计排产数据不得超过计划数量，否则给出提示:”排Tab： 代码：下拉框选择，下拉框显示代码和名称的拼接字符，数 【工作中心】得出12、查询条件初始化列表页，按照作业开始时间进行排列（开始时间较早的记录在行3、详细信息中录入工作单元和型号代码后，订单列表默认带出符合条件的全部未排数量数量。如果相等时【订单排产表】中一条记录，工作单元=当前工作单元，订单4、列表页的序号自动生成，以115、同一个作业ID6、鼠标移动到订单列表的任一订单代码时，弹出框显示订单执行详情列表，记录订7作业计开开量】台设备的经过该工作单元的扫码时结 查询：按订单代码、型号代码、产品名称、计划开始日期所在时间段、作业ID查询 开始时间为从【产品执行表】中按照上线顺序【累计排产数量+1】台产品的在该工作单元时间，累计排产数量从【作业计划管理】中当前作业、当前订 量】在该工作单元时间。 状态：订单下所有产品在该工作单元扫码结束判断结束，即count（业务类型=当前；未开始执行，即1、录23、订单状态按颜分，未开始执行为灰色，部分开始执行为橙色全部完成为绿 置缺产品基础数据管开工自检模板设 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等容1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照创建日期、可用标识对数据进2 取样方 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新时间、可用标识对数2检验方限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““““/”等容12 判定标新增：新增条判定标准记录。限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等容1、2 产品检验项 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新时间、可用标识对数2缺陷代建立缺陷代码的 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新时间、可用标识对数2故障知识 1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新时间、可用标识对数2质检计质检计 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照最后更新时间、可用标识对数2质检实质检实 保存：保存新的质检结果内容，保存时更新【质检计划】中状态为结束 质检1、初始化列表页或者按查询条件初始化列表页，按照质检时间对数据进行排列，可2、在列表页选中质检作业后点击编辑按钮，其质检结果产品名称、订单类型、生产线体、订单来源、订单特货日期、订单销售代码、父订单、质量判定与处质量判定与处 说明：产品编码、工作单元、质检结果、质检时间、质检来源于【产12、产品编码支持批量判定。3、判定人默认为操作合格、不合格按钮的系统登录4、修改不为空时，产品编码记录底色标绿，以便于查询可以快速得知干预5List6、针对产品List销售代码、父订单、版本号同当前订单，订单数量为返工数量，增加原订单号字段，原订单为 数据管物料装配后不允许在编辑，确认后是否调整WMSWMS list1、查询条件初始化列表页，按照订单计划开始日期先后对数据进行排列，开始时间2、操作页中的物料List，为行记录中物料信息不存在于为该订单在【生产订单设计】的BOM明细中加底色，以显著标识。3、状态存在于物料装配单主表中，未确认的订单号不会保存在物料装配单主表中，4物料报废针对实际现场情况，生成订单关联的物料报废单，确认后不允许在编辑，WMSWMS 1、查询条件初始化列表页，按照订单计划开始日期先后对数据进行排列，开始时间2、操作页中的物料List，为行记录中物料信息不存在于为该订单在【生产订单设计】的BOM明细中加底色，以显著标识。3、状态存在于物料报废单主表中，未确认的订单号不会保存在物料报废单主表中，4物料追溯 从【物料装配单】主从表中数从【物料报废单】主从表中数1自检结查询：按自检数据来源：来源于【】，且可用标识为启用，下拉框显示代码12维修保养管维保项 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等长度12维保计 查询：按作业限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等说明：不可编辑，选中设备后，从【设备】中带出对应的设备类说明：不可编辑，选中设备后，从【设备】中带出对应的采购日说明：不可编辑，选中设备后，从【设备】中带出对应的供应商名：说明：不可编辑，选中设备后，从【设备】中带出对应的供应商联系电型时，或从模板新增变更设备时，list中的信息会被清空从模板新增逻辑：选择生成模板按钮，将当前设备的项目明细作为模板保存【维保模板设备若当前已维保计模设备【保计划板设备】存，执行作。项目名称：文本框，不可编辑，选择项目代码后从【维保项目】带出对1、按查询条件初始化列表页，按照计划执行日期对数据进行排列，初始化列表页默2计划实查询：按作业时间生成维保计划，新生成的维保计划的状态默认为未生成，当前记录的状态改为1已生成 信 1、按查询条件初始化列表页，按照实际执行日期对数据进行排列，初始化列表页默2单号IDList同当前记录，维保计划明细中的单号ID同维保计划一张备件仓库管备 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等：备件出入库管 查询：按单号 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等格式：YYYY-MM-DD计划单号ID 不允许进行确认操作，库存减至0时该记录也不会被删除；如果在库存记录表中按备件编 量，同样要说明的是新增记录的撤回需要校验库存数量-入库数量是否<0，若小于0则不备件库存管备件盘查询：按单号 限制：只能为半角英文、数字、特殊字符（如“_”“+““-““/”等格式：YYYY-MM-DD数据来源：来源于【】，且可用标识为启用，下拉框显示代和名称的拼接字 确认：存中记录件、备名、供应商、库存量备件状(常、冻结)，其中冻结状态为预留。确认时更新库存数量，盘盈时库存数量为原库存数量+盘点00 量，同样要说明的是盘盈记录的撤回需要校验库存数量-盘点数