烟台冰轮智能机械科技有限公司冷热芯盒工艺改造项目大气环境专项评价

烟台冰轮智能机械科技有限公司冷热芯盒工艺改造项目大气环境影响专项评价编制单位：烟台洁达环保科技有限公司11.1编制依据1.1.1环境保护法律、法规及政策性文件(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订通过，2015年1月1日起实施)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(主席令第48号，修订稿2018年12(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日修订并施行)；(4)《中华人民共和国城乡规划法》(2015年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过修改；(5)国务院《关于印发<大气污染防治行动计划>的通知》(国发[2013]37号)；(6)《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)；(7)《山东省大气污染防治条例》(2018年11月30日山东省第十三届人民代表大会常务委员会第七次会议修正，2018年11月30日修订施行)；(8)《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》(2021-2025年)。1.1.2行业标准、技术导则(1)《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》(HJ2.1-2016)；(2)《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2018)；(3)《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535—2019)；(4)《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)；(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；(6)《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)；(7)《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)。1.2评价因子根据对工艺流程及各类污染物排放状况的分析结果，以及区域内各环境要素的环境现状特征，确定本项目大气环境评价因子见表1-1。评价因子评价内容现状评价因子影响评价因子总量控制因子环境空气NO2、CO、非甲烷总烃酚类颗粒物、VOCs21.3评价标准1.3.1环境质量标准大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，甲醛执行《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录D参考限值要求，VOCs执行《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃质量标准限值，由于酚类我国尚无环境质量标准，本次分析参照《前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》(CH2457-71)。具体见表1-2。表1-2环境空气质量标准污染因子环境质量标准平均时间浓度限值单位SO2年平均60μg/m324小时平均1小时平均500NO2年平均40μg/m324小时平均1小时平均200PM10年平均70μg/m324小时平均PM2.5年平均35μg/m324小时平均75TSP年平均200μg/m324小时平均300CO24小时平均4mg/m31小时平均O3μg/m31小时平均2001小时平均50μg/m3VOCs(以非甲烷总烃计)1小时平均2000μg/m3酚类一次最大0.01mg/m31.3.2污染物排放标准本次技改项目有组织废气中，颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表1重点控制区标准，VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，甲醛、酚类执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。厂界无组织废气中，颗3GB，甲醛执行《挥DB标准，VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准，酚类执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要表1-3大气污染物排放标准污染物浓度限值(mg/m3)排放速率(kg/h)标准来源有组织颗粒物3.5浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》 DB重点控制区标准；速率 VOCs203.0(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段标准250.26《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)酚类0.1《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)臭气浓度2000(无量/《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准无组织颗粒物/《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)VOCs2.0/(DB37/2801.7-2019)表2标准0.05/(DB37/2801.7-2019)表3标准酚类0.08/《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)臭气浓度16(无量纲)/(DB37/2801.7-2019)表2标准1.4评价等级与评价范围1.4.1评价等级根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi(第i个污染物，简称“最大浓度占标率”)，及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%。选取Pi最大者来确定评价工作等级。根据项目污染物排放的情况，本项目废气最大地面浓4度占标率为甲醛无组织排放9.58%，根据导则中评价工作等级的判定依据，环境空气影响评价等级确定为二级评价，不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。1.4.2评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，大气环境影响评价工作等级为“二级”，大气环境影响评价范围为边长取5km的矩形区。1.5环境保护目标项目环境保护目标见表1-4，敏感目标分布图见附图6。表1-4项目周边环境保护目标情况一览表保护类别序号保护目标名称环境功能区距厂界最近距离坐标相对方位XY环境空气1金河名都二类ENE8002黄金家园ENE3金桥澎湖湾ENE4越秀星汇金沙NNE7005富力湾N06中建悦海和园N2200022007佰和锦园N08富士康宿舍WNW20109通用富馨佳苑WNW750河北区片村庄WNW480-230490金河小区NNE125100120金桂小区W430-4300金凤小区W710-440-540东龙夼村W2490-2100古县中心小学WNW394-38570开发区第三小学西校区NNE850古县医院W670-450-460牟子国古墓保护群ESE-321三十里堡村ENE37020怡景苑小区ENE24502393525521海晟花苑ENE2370236834522臻悦府ENE2140209742523辉盛岚海小区NNE42024开发区妇幼保健院SSW2260-688-215225第三中学南校区W26王懿荣高级中学W-64827开发区社会福利中心SSW-68028聚创新城ESE267023502建设项目工程分析具体见报告表正文内容。3大气环境质量现状评价3.1基本污染物基本污染物引用《2021年烟台市生态环境质量报告书》有关监测数据。表3-12021年开发区区域大气环境基本污染物现状评价表污染物平均时间评价标准/(ug/m3)年平均浓度/(ug/m3)超标倍数达标情况SO2年平均浓度6080达标NO2年平均浓度40290达标PM10年平均浓度70660达标PM2.5年平均浓度35280达标CO24小时平均浓度40000达标O3第90位百分数浓度0达标综上，开发区例行监测点SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和臭氧均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。本项目所在区域属于达标区。3.2其他污染物(1)监测项目：VOCs(以非甲烷总烃计)。(2)点位布设本次环评引用《荣昌生物制药(烟台)有限公司抗体大楼K座建设项目环境影响报告书》(烟环审[2020]13号)中的监测数据，监测时间为2020年1月9日-1月15日，在距离项目NW方向1.2km的抗体大楼处设置1个监测点位，6监测指标为非甲烷总烃。引用数据的在本项目评价范围内且满足近三年数据的时效性要求，引用可行。(3)监测方法监测方法见表3-2。表3-2大气污染物监测分析方法项目分析方法方法依据检出限VOCs(以非甲烷总烃计)直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m³(4)监测结果和现状评价监测期间气象参数见表3-3，大气环境现状监测结果见表3-4。表3-3监测期间气象参数7表3-4大气环境现状监测结果表非甲烷总怪(mg/m3)02:0008:00:0020:002021.01.0900.9420.9230.99845根据监测数据：引用点位非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃质量标准限值要求。4主要环境影响及保护措施4.1废气源强估算根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)的规定，污染源源强核算可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。本项目营运期废气源强采用产污系数法、物料衡算法，噪声源强引用设备设计资料，固废产生量采用物料衡算法、类比法。(1)有组织废气①混砂废气根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37,431-434机械行业系数手册”-“01铸造”-“制芯(冷芯盒：三乙胺)”，混砂工序颗粒物产污系数为0.218千克/吨-产品。本次技改项目冷芯生产线混砂机设置侧吸集气罩，集气效率为90%。冷芯生产过程不涉及再生砂的使用，制芯过程全部使用新砂，石英砂使用量为1500t/a、酚醛树脂用量为10t/a、聚异氰酸酯用量为10t/a，则混砂投料过程颗粒物产生量为0.33t/a。混砂废气经集气罩收集、布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒(20#)排放，风机风量为5000m3/h，年运行时间h，布袋除尘效率为95%。②冷芯盒硬化、吹洗废气本次技改项目采用冷芯盒以酚醛树脂、聚异氰酸酯作为粘结剂，在芯砂中加入一定比例的催化剂(三乙胺)，使之于常温下在芯盒中自硬成型的制芯工艺，本项目三乙胺使用量为1.5t，三乙胺不参与反应全部进入废气中。盒生产线为密闭设备，制芯过程可实现负压集气，废气收集效率为98%。冷芯盒硬化、吹洗废气经集气罩收集、磷酸喷淋塔处理后，通过1根15m高排气筒(21#)排放，风机风量为15000m3/h，年运行时间2080h，磷酸喷淋塔去除%。恶臭气体主要来冷制芯过程三乙胺挥发的臭味，类比烟台乐泰汽车配件有限9公司《刹车盘工艺制芯单元技改项目环境影响报告表》冷芯盒生产工序臭气产生情况，本项目臭气浓度约4500，经处理后臭气浓度为441，可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2臭气浓度2000的排放标准要求。③热芯盒制芯废气根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37,431-434机械行业系数手册”-“01铸造”-“制芯(热芯盒：覆膜砂)”，颗粒物产污系数为0.330千克/吨-产品。热芯盒生产线制芯工段集气罩收集效率为90%。本次技改项目热芯盒覆膜砂使用量为300t/a，则制芯过程颗粒物产生量为0.10t/a；根据原料组分制芯过程酚类产生量为0.15t/a、甲醛产生量为0.21t/a，VOCs产生量为0.36t/a。制芯废气经集气罩收集、干式过滤器+二级活性炭处理后，通过1根15m高排气筒(22#)排放，风机风量为6000m3/h，年运行时间2080h，干式过滤器去除效率为90%、二级活性炭去除效率约为80%。本项目有组织废气产排情况见下表。表4-1项目有组织废气产排情况一览表工序装置污染物污染物产生治理措施是否可行技术污染物排放时间(h)废气量(m3/h)产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)工艺(%)排放量(t/a)排放浓度 (mg/m3)排放速率(kg/h)混砂冷芯生产线20#排气筒颗粒物物料核算50000.3080.58布袋95是0.027.690.04520冷芯制芯21#排气筒VOCs00.71磷酸喷淋90是4.810.072080臭气浓度类比/4410/90是/441/热芯制芯热芯生产线22#排气筒颗粒物物料衡算法60000.097.210.04干式过滤90是0.010.720.0042080VOCs0.3225.64活性炭是0.06450.03酚类0.420.060.0262.080.015.220.090.0383.040.02表4-2有组织废气排放口基本情况表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标海拔高度排气筒高度排气筒出排气温排放口类型经度纬度20#混砂排气筒颗粒物121°13′95.76″37°57′54.00″0.420一般排放口21#冷芯制芯排气筒Cs臭气浓度121°13′95.96″19″0.820一般排放口22#热芯制芯排气筒颗粒物Cs121°13′95.80″37°57′53.30″0.430一般排放口(2)无组织废气本项目无组织废气主要为冷芯、热芯工序未被收集的颗粒物、甲醛、酚类、VOCs、臭气等。冷芯投料废气收集效率为90%，冷芯制芯废气收集效率为98%，热芯制芯废气收集效率为90%。根据物料核算可知，冷芯投料颗粒物无组织排放量为0.03t/a、排放速率为0.058kg/h。冷芯制芯VOCs无组织排放量为0.03t/a、排放速率为0.014kg/h；冷芯制芯工序臭气浓度无组织情况，类比同类行业，臭气浓度(无量纲)无组织排放为16。热芯制芯颗粒物无组织排放量为0.01t/a、排放速率为0.005kg/h，VOCs无组织排放量为0.04t/a、排放速率为0.019kg/h，排放速率为0.01kg/h。4.2废气收集处理措施本次技改项目冷芯混砂投料废气经集气罩收集、布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒(20#)排放。冷芯制芯废气经集气罩收集、磷酸喷淋处理后，通过1根15m高排气筒(21#)排放。热芯制芯废气经集气罩收集、干式过滤器+二级活性炭处理后，通过1根15m高排气筒(22#)排放。图4-1废气污染物收集、治理、排放系统图项目拟在冷芯混砂投料工序、冷芯制芯工序、热芯制芯工序上方设置集气罩，风机风量计算公式为：N=V×n/Q其中：N—风机数量(台)；V—场地体积(m3)；n—换气次数(次/时)；Q—所选风机型号的单台风量(m3/h)。冷芯混砂投料工序体积为98m3，冷芯制芯工序体积为285m3，热芯制芯工序体积为116m3，换气次数为50次/时，所以冷芯混砂投料工序、冷芯制芯工序、热芯制芯工序风机风量分别至少为4900m3/h、14250m3/h、5800m3/h，根据企业提供数据，本项目冷芯混砂投料工序、冷芯制芯工序、热芯制芯工序风机风量分别为5000m3/h、15000m3/h、6000m3/h，故本项目风机风量设置符合要求。4.3废气排放情况本项目废气产排情况见表4-3。表4-3废气污染物产排情况污染源污染产生情况排放情况排放标准产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)20#排气筒颗粒物0.3080.580.027.690.043.521#排气筒VOCs0.714.810.07203.0臭气浓度 (无量纲/4410//441/2000/22#排气筒颗粒物0.097.210.040.010.720.0043.5VOCs0.3225.640.06450.03203.0220.090.0383.040.02250.26酚类420.0630.0262.080.010.1无组织颗粒物0.04/0.0630.04/0.063/0.02/0.010.02/0.010.05/酚类0.02/0.010.02/0.010.08/臭气浓度 (无量纲)///////VOCs0.07/0.0340.07/0.0342.0/4.4正常工况下废气达标分析(1)排气筒废气达标分析本次技改项目有组织废气中，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准；VOCs排放浓度及速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段标准；甲醛、酚类排放浓度及速率满足行《大气污染物综合排放标准》 表4-4排气筒排放污染物达标情况污染源污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)执行标准浓度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)达标情况20#排气筒颗粒物7.690.04DB37/2376-20193.5达标21#排气筒VOCs4.810.07DB37/2801.7-2019203.0达标臭气浓度(无量纲)441/GB14554-932000/达标22#排气筒颗粒物0.720.004DB37/2376-20193.5达标VOCs50.03DB37/2801.7-2019203.0达标3.040.02GB16297-1996250.26达标酚类2.080.01GB16297-19960.1达标(2)厂区内VOCs无组织排放控制标准符合性分析(GB37822-2019)符合性分析见表4-5。表4-5拟建项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》符合性分析项目GB37822-2019要求拟建项目落实情况备注VOCs物料储存无组织排放控制要求求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.1.4VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭拟建项目涉及VOCs物料均密闭储存。符合空间的要求VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求要求6.1.1液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。料料拟建项目采用密闭管道输送液态物。符合程VOCs制要求7.3其他要求7.3.1企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限7.3.2通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。企业运行过程按照要求建立台账，车间按照相关要求进行建设。符合设备与管线组件VOCs漏控制要求企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。设备与管线组件包括：abc器(机)；d)阀门；e)开口阀或开口管线；f)法兰及其他连接件；g)泄压设备；h)取样连接系统；i)其他密封设备。项目建成后企业应按照相关要求对密封点个数进行核0个则依法开展泄漏检测与修复工作。符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1.1针对VOCs无组织排放设置的废气收集处理系统应满足本章要求。10.1.2VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。行行拟建项目无组织排放VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运。符合10.2废气收集系统要求10.2.1企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。10.2.2废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按本项目严格按照废气系统要求建设集气罩等。符合相关规定执行)。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。10.3VOCs排放控制要求10.3.1VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。10.3.3吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs处理设施，以实测质量浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。本项目冷芯制芯废气采用磷酸喷淋，热芯制芯废气采用二级活性炭吸附的处理工艺处理VOCs废气。VOCs可实现达标排放。符合10.3.4排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。拟建项目排气筒高度≥15m，符合要。符合10.4记录要求企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不企业在运行过程中，按照标准，建立台账制度。符合(GB39726-2020)符合性分析见表4-6。表4-6拟建项目与《铸造工业大气污染物排放标准》符合性分析项目GB39726-2020要求拟建项目落实情况备注颗粒物无组织排放控制措施料储存5.2.1物料储存5.2.1.1煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场(堆棚)中。半封闭料场(堆棚)应至少两面有围墙(围挡)及屋顶。散装物料储存于封于堆存物料高度的符合5.2.1.2生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场(堆棚)中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场(堆棚)应至少两面有围墙(围挡)及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍。5.2.2物和输送5.2.2.1粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送过程，应封闭或采取覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋(雾)等抑尘措施。5.2.2.2除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。5.2.2.3厂区道路应硬化，并采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。拟建项目易散发粉尘的物料场内转移等均采取抑尘措施；除尘器卸灰口采取尘灰不直接卸落到收集、存放和运输；厂区道路均硬化处符合5.2.3铸造5.2.3.3造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋(雾)等抑尘措施。5.2.3.6车间外不得有可见烟粉尘外逸。本项目冷芯混砂废筒(20#)排放。冷芯制芯废气经集气高排气筒(21#)排滤器+二级活性炭处理后，通过1根15m高排气筒(22#)可见烟粉尘外逸。符合VOCs无组织排放控制措施VOCs物料的移5.3.1.1涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中。5.3.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。转移VOCs物料时，应采用密闭容器。拟建项目涉及VOCs物料均存储装VOCs物料的容器均存放于设置有不用时保持容器密符合5.3.1.3VOCs物料储库应满足3.24条对密闭空间的要求。闭。闭5.3.4其他VOCs无组织排放控制要求设备与管线组件VOCs泄漏控制要求、敞开液面VOCs无组织排放控制要求，应符合GB37822的规定。拟建项目设备与管线组件VOCs泄漏VOCs无组织排放控制要求符合GB37822的规定。符合5.4运行与记录要求5.4.1VOCs无组织排放废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定。采用757—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。拟建项目VOCs无组织排放废气收集系统排风罩(集气罩)的设置符合相关规定。符合5.4.2废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压状态下运行。处于正压状态的，不应有感官可察觉的泄漏；对于VOCs废气收集系统，应按照GB37822的规定对废气输送管线组件的密封点进行泄漏检测与修复，VOCs泄漏检测值不应超过500μmol/mol。本项目废气收集系统的输送管道均密在负压状态下运行。符合5.4.3无组织排放废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。拟建项目无组织排放废气收集处理系统与生产工艺设备停止运行或采取其他废气应急处理措合要求。符合5.4.4企业应按照HJ944要求建立台账，记录无组织排放废气收集系统、污染治理设施及其他无组织排放控制措施的主要运行信息，如运行时间、废气收集量和处理量、VOCs处理设施关键运行参数(操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、吸收液用量等)、喷淋/喷雾 (水或其他化学稳定剂)作业周期和用量等。台账保存期限不少于3年。企业在运行过程中，按照标准建立台账制度。符合本项目无组织废气污染物排放源强较小，能够满足达标排放的要求。企业应加强日常管理，建立环境保护管理台账，定期检查，发现问题及时检修，尽量减少对周围环境的影响。4.5非正常工况下大气环境影响分析本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，布袋除尘、磷酸喷淋、干式过滤器、活性炭吸附装置失效，导致污染物未经处理直接排放，其排放情况如表4-7所示。表4-7非正常工况排气筒排放情况污染源污染物非正常排放原因非正常排放状况执行标准达标情况排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)频次及持续时间排放量(kg/次)浓度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)20#排气筒颗粒物布袋破裂80.581次/ah0.583.5不达标21#排气筒VOCs喷淋液饱和0.710.71203.0不达标臭气浓度(无4410//2000/不达标22#排气筒颗粒物过滤器失效7.210.040.043.5达标VOCs活性炭失效25.64203.0不达标5.220.090.09250.26达标酚类0.420.060.060.1达标由上表可知，非正常工况下排气筒污染物浓度较高，为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理装置管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：(1)安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；(2)建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；(3)定期维护、检修废气处理装置。5污染物排放量核算5.1本项目有组织排放量核算表5-1本项目大气污染物有组织排放量核算表工序排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)主要排放口(无)一般排放口混砂20#排气筒颗粒物7.690.040.02冷芯制芯21#排气筒VOCs4.810.07热芯制芯22#排气筒颗粒物0.720.0040.01VOCs50.030.0643.040.020.038酚类2.080.010.026一般排放口合计颗粒物0.06VOCs0.2140.038酚类0.026有组织排放总计有组织排放总计颗粒物003VOCs0.2140.038酚类0.0265.2本项目无组织排放量核算表5-2本项目大气污染物无组织排放量核算表工序排放口编号污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/(t/a)标准名称浓度限值/(mg/m3)冷芯投料20#排气筒颗粒物布袋除尘器《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)0.03冷芯制芯21#排气筒VOCs磷酸喷淋《挥发性有机物排放标行业》 (DB37/2801.7-2019)表2标准2.00.03臭气浓度《挥发性有机物排放标行业》 (DB37/2801.7-2019)表2标准16(无量/热芯制芯22#排气筒颗粒物干式过滤器+二级活性炭《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)0.01VOCs《挥发性有机物排放标行业》 (DB37/2801.7-2019)表2标准2.00.04《挥发性有机物排放标行业》 (DB37/2801.7-2019)表3标准0.050.02酚类《大气污染物综合排放0.080.02标准》(GB16297-1996)无组织排放总计颗粒物0.04VOCs0.070.02酚类0.025.3本项目大气污染物年排放量核算表5-3本次技改后大气污染物年排放核算表序号污染物年排放量t/a本项目本次技改后现有工程污染物变化合计有组织无组织合计现有工程减少量拟建项目增加量1颗粒物0.030.040.070.28/-0.212VOCs0.2140.070.2840.690.9+0.49430.0380.020.0580.090.1+0.0684酚类0.0260.020.046/0.8+0.8466大气环境影响预测与评价6.1常规气象资料(1)气象概况项目采用的是烟台气象站(54765)资料，气象站位于山东省烟台市，属于一般站，地理坐标为东经121.4333度，北纬37.4833度，海拔高度82米。气象站始建于1880年，1880年正式进行气象观测。烟台气象站是距项目最近的国家气象站，拥有长期的气象观测资料，以下资料根据1999-2017年气象数据统计分析。烟台气象站月平均风速如表6-1，04月平均风速最大(4.26米/秒)，08月风最小(2.83米/秒)。象站月平均风速统计(单位m/s)月份123456789平均风速3.83.94.24.33.83.33.02.83.13.63.93.9(2)风向特征近19年资料分析的风向玫瑰图如图6-1所示，烟台气象站主要风向为SW和SSW、WSW、N，占44.7％，其中以SW为主风向，占到全年15.2％左右。20图6-1烟台风向玫瑰图(静风频率5.0%)6.2大气环境预测依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。(1)评价工作等级及范围的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。根据项目的工程分析结果，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距Pi为：式中：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；iihg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。21C0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。拟建项目评价标准见表6-2。表6-2评价因子和评价标准表污染因子环境质量标准平均时间浓度限值单位PM10年平均70μg/m324小时平均TSP年平均200μg/m324小时平均3001小时平均50μg/m3VOCs(以非甲烷总烃计)1小时平均2000μg/m3酚类24小时平均μg/m3评价等级按表6-3的分级判据进行划分。表6-3评价等级判别表评价工作等级评价工作分级依据一级评价二级评价三级评价(2)估算模型参数本项目估算模型参数见下表。表6-4估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市人口数)53.8万人最高环境温度/℃38.0最低环境温度/℃土地利用类型城市区域湿度条件潮湿22是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/(3)项目源强参数表6-5拟建项目有组织废气源强一览表污染源污染物排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度 排放速率kg/h排放源参数经度纬度高度m直径m温度(℃)流速(m/s)20#排气筒颗粒物121°13′95.76″37°57′54.00″0.040.42021#排气筒VOCs121°13′95.96″5.19″0.070.8208.322#排气筒颗粒物121°13′95.80″37°57′53.30″0.0040.430VOCs0.030.02酚类0.01表6-6拟建项目无组织废气源强一览表污染源名称中心坐标(°)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度/m/m有效高度/m制芯车间37.5754252424颗粒物0.0630.010酚类0.010VOCs0.034(4)估算模型计算结果本项目有组织估算结果见表6-7，无组织废气估算结果见表6-8。表6-7有组织废气估算模型参数表污染源污染物排放速率(kg/h)最大落地浓度(μg/m3)最大占标率(%)标准值(mg/m3)20#排气筒颗粒物0.043.340.740.4521#排气筒VOCs0.075.90.292.022#排气筒颗粒物0.0040.380.4523VOCs0.032.522.0酚类0.012.088.490.010.023.030.05表6-8无组织废气估算模型参数表污染源污染物标准值(mg/m3)排放速率(kg/h)最大落地浓度(μg/m3)最大占标率(%)制芯车间颗粒物0.90.06329.93.330.050.0104.799.58酚类0.080.0104.795.99VOCs2.00.0340.86.3预测结论本项目Pmax出现为无组织排放的甲醛，Pmax值为9.58%，Cmax为4.79μg/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。AERSCREEN(不考虑地形)模型对正常工况下污染物的环境影响计算结果，本次技改项目颗粒物无组织排放最大占标率为3.33%、最大落地浓度0.0299mg/m3，甲醛无组织排放最大占标率为9.58%、最大落地浓度0.00479mg/m3，VOCs无组织排放最大占标率为0.8%、最大落地浓度0.0161mg/m3，酚类无组织排放最大占标率为5.99%、最大落地浓度0.00479mg/m3。故厂界无组织废气中，颗粒物、酚GB表2标准，甲醛满足《挥DB019)表3标准，VOCs满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准。6.4废气对敏感目标的影响分析本项目所在区域属于达标区，项目周边500m范围内主要保护目标有河北区片村庄(WNW，480m)、金河小区(NNE、125m)、金桂小区(W、430m)、古县中心小学(WNW，394m)，项目采取的废气治理措施是排污许可技术规范中认可的、可行的技术，符合相关政策要求；根据预测结果，本项目正常运行时有组织废气中，22号排气筒甲醛的最大落地浓度出现距离为49m，21号排气筒VOCs的最大落地浓度出现的距离为49m，20号排气筒颗粒物的最大落地浓度出24现距离为49m，无组织废气甲醛最大落地浓度出现的距离为17m，且最大落地浓度均符合相关标准限值要求，因此，废气对敏感目标的影响可接受。6.5大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)要求，采用AERSCREEN模型计算，拟建项目大气污染物浓度未超过环境质量浓度限值，拟建项目不需要设置大气环境防护距离。环境保护措施7.1废气治理措施概述(1)混砂废气本次技改项目冷芯生产线混砂机设置侧吸集气罩，集气效率为90%，混砂废气经集气罩收集、布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒(20#)排放，风mhh。(2)冷芯盒硬化、吹洗废气本次技改项目采用冷芯盒以酚醛树脂、聚异氰酸酯作为粘结剂，在芯砂中加入一定比例的催化剂(三乙胺)，使之于常温下在芯盒中自硬成型的制芯工艺，本项目三乙胺不参与反应全部进入废气中。冷芯盒生产线为密闭设备，制芯过程可实现负压集气，废气收集效率为98%。冷芯盒硬化、吹洗废气经集气罩收集、磷酸喷淋塔处理后，通过1根15m高排气筒(21#)排放，风机风量为15000m3/h，年运行时间2080h，磷酸喷淋塔去除效率约为90%。(3)热芯盒制芯废气热芯盒生产线制芯工段集气罩收集效率为90%，制芯废气经集气罩收集、干式过滤器+二级活性炭处理后，通过1根15m高排气筒(22#)排放，风机风量为6000m3/h，年运行时间2080h，干式过滤器去除效率为90%、二级活性炭去除7.2技术可行性论证(1)布袋除尘器布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用25沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。布袋除尘器属于行业内普遍采用，比较成熟可靠的除尘方式，除尘后废气均能达标排放。(2)磷酸喷淋法三乙胺，是具有有强烈的氨臭的无色透明液体，在空气中微发烟。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚。水溶液呈弱碱性。易燃，易爆。有毒，具强刺激性。由于三乙胺废气呈碱性，因此采用磷酸与其发生中和反应生成三乙胺磷酸盐，达到净化作用。因三乙胺在水中的溶解度大，经过充分的实践，选用喷淋状态下的稀磷酸溶液为中和吸收液，处理效果最佳。处理三乙胺废气工艺流程，整个系统在风机的动力作用下，通过吸气罩及管道将冷芯盒射芯机内及其周围的废气收集进入净化塔内布气器均匀进入塔内，与通过喷淋装置产生的二道逆流磷酸酸雾充分接触，发生化学反应。净化塔内的磷酸酸液充分吸收了废气，去除三乙胺废气，净化后的气体向上，进入塔体上部以填料球组成的脱液层脱去水份后经排气筒排入大气。目前该技术和设备多次运用于我国大型汽车、柴油机行业缸体等铸件制芯生产线三乙胺废气处理中，处理效果好。(3)活性炭吸附由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。本项目采用的活性炭吸附塔拟采用蜂窝状活性炭，单个活性炭箱装填量为g吸附容量为可达30wt%。吸附法是最早的去除有机废气的方法，这种方法对少量26气体处理有效，适用于低浓度废气处理。而对于大量气体来讲因受压力损失增大和吸着剂吸附容量的限制此法不适用。若以除去恶臭和气体中的有机废气为目的，吸附法使用的吸附剂仅限于活性炭，因为活性炭无极性，对有机废气等无极性或极性物具有良好地吸附能力。表6-9拟建项目与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》符合性分析项目HJ2026-2013要求拟建项目落实情况备注6.3工艺设计要求气收集应尽可能利用主体生产装置本身的集气系统进行收集。集气罩的配置应与生产工艺协调一致，不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护。本项目集气罩配置与生产工艺协调一致，不影响工艺操作，结构简单，便于安装及维护。符合确定集气罩的吸气口位置、结构和风速时，应使罩口呈微负压状态，且罩内负压均匀。本项目集气罩扣呈微负压状态，罩内负压均匀。符合6.3.3吸附固定床吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.6m/s；采用纤维状吸附剂(活性炭纤维毡)时，气体流速宜低于0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s。本项目有机废气拟选用蜂窝状活性化设施的风机风量为6000m3/h，气体ms求。符合综上，活性炭吸附废气处理设施满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)的相关要求。(4)干式过滤器干式过滤器使用的是惯性分离技术，通过过滤器的纤维改变颗粒物的惯性力方向，或者说是强制过喷气流多次改变方向流动，使得颗粒物可以被粘附在折流板壁上，从而达到过滤颗粒物的效果。不同性能的过滤器安装在干式过滤器中可以有效的去除废气中的粉尘和水雾，颗粒物和水雾会被滤料有效的截留下来，以保证送入风量的洁净。干式过滤器的处理效率可达到90%以上。综上分析，本项目产生的废气采取相应的治理措施后污染物均可达标排放，项目的运营对周围大气环境影响可以接受。7.3废气处理措施可行性分析本