南通赛孚机械设备有限公司铆工培训教程

铆工培训教程南通赛孚机械设备有限公司版权所有，仅限车间培训使用2022/12/122压力容器主要组成部分2022/12/123压力容器主要受压元件

压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热管；M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件。在容器壳体内部的所有构件称为内件。有的内件如换热器中的换热管也是一种受压元件，在“容规”中还列为主要受压元件。2022/12/124封头封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH）。 封头标记示例： 封头类型代号公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号标准号 ［例］公称直径325mm、名义厚度12mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为

EHB325×12-16MnRJB/T4746

2022/12/125支座用来支承设备的重量和固定设备的位置。支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类。三种典型的标准化支座：耳式、支承式和鞍式支座。2022/12/126耳式支座用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式容器，支脚板上有螺栓孔，用螺栓固定设备。一般有A型和B型两种。2022/12/127支承式支座支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有椭圆式封头的立式容器2022/12/128鞍式支座用于卧式容器的支座。同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种，每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。2022/12/129法兰法兰连接是可拆连接的一种。法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。法兰是法兰连接中的一个主要零件。化工设备用的标准法兰有两类：管法兰和压力容器法兰（又称设备法兰）。前者用于管道的连接，后者用于设备筒体（或封头）的连接。设备法兰的贴面必须先成型再与法兰本体焊接标准法兰的主要参数是公称通径（DN）和公称压力（PN）管法兰的公称通径应与所连接的管子直径（一般是无缝钢管的公称直径，通常相当于外径）相一致。压力容器法兰的公称通径应与所连接的筒体（或封头）公称直径（通常是指内径）相一致。公称通径DN／mm101520253240506580钢管外径/mmA17.221.326.933.742.448.360.376.188.9B141825323845577689公称通径DN/mm100125150200250300350400450500钢管外径/mmA114.3139.7168.3219.1273323.9355.6406.4457508B1081331592192733253774264805302022/12/611管法法兰兰管法兰兰用于于管道道间以以及设设备上上的接接管与与管道道的连连接。。管法兰兰按其其与管管子的的连接接方式式分为为平焊焊法兰兰、对对焊法法兰、、整体体法兰兰、承承插焊焊法兰兰、螺螺纹法法兰、、环松松套法法兰、、法兰兰盖、、衬里里法兰兰盖等等。2022/12/612法兰密密封面面型式式主要有有突面面（代代号为为RF）、凹凹（FM）凸（（M）面、、榫（（T）槽（（G）面、、全平平面（（FF）和环环连接接面（（RJ）等。。2022/12/613管法兰标记记示例标准号法法兰（法兰兰盖）类类型代号公公称通径径-公称压力密密封面型型式代号钢钢管壁厚厚材料牌牌号为［例1］公称通径径1200mm、公称压力力0.6MPa、配用米制制管的突面面板式平焊焊钢制管法法兰，材料料为Q235A，其标记为为HG20592法兰PL1200－0.6RFQ235A［例2］公称通径径100mm、公称压力力10.0MPa、配用米制制管的凹面面带颈对焊焊钢制管法法兰，材料料为Q345R，钢管壁厚厚为8mm，其标记为为HG20592法兰WN100－10.0FMS=8mmQ345R2022/12/614补强圈用来弥补设设备壳体因因开孔过大大而造成的的强度损失失。补强圈上有有一小螺纹纹孔（M10），通常称称作信号孔孔，焊后通通入0.4～0.5MPa的压缩空气气，以检查查补强圈处处角焊缝的的质量。信信号孔安装装位置处于于设备使用用状态下的的最低处。。补强圈厚度度随设备壁壁厚不同而而异，由设设计者决定定，一般要要求补强圈圈的厚度和和材料均与与设备壳体体相同。按照补强圈圈焊接接头头结构的要要求，补强强圈坡口型型式有A～E五种，设计计者也可根根据结构要要求自行设设计坡口型型式。2022/12/615补强圈圈样例例压缩空气用肥皂水检检查壳体内内部焊缝2022/12/616补强圈圈标标记示示例例［例］接接管公称称直径DN=100mm、补强圈圈厚度为为8mm，坡口型型式为D型，材质质为16MnR的补强圈圈，其标标记为DN100×8-D-16MnRJB/T47362022/12/617管壳式式换热热器管壳式换热热器处理能能力和适应应性强，能能承受高温温、高压，，易于制造造，生产成成本低，清清洗方便，，是目前工工业中应用用最为广泛泛的一种换换热器。管壳式换热热器有浮头头式(代号为AES、BES)、立式固定定管板式（（BEM）、U形管式(BIU)、填料函双双壳程（AFP）、釜式重重沸器（AKT）、填料函函分流式（（AJM）等多种形形式。管箱2022/12/618裙式支座裙式支座简简称裙座，，是塔设备备的主要支支承形式。。裙式支座有有两种型式式：圆筒形形和圆锥形形。圆筒形形裙座的内内径与塔体体封头内径径相等，制制造方便，，应用较为为广泛；圆圆锥形承载载能力强、、稳定性好好，对于塔塔高与塔径径之比较大大的塔特别别适用。2022/12/619压力容器的的组焊基本本要求不宜采用十十字缝。相相邻的两筒筒节间的纵纵缝和封头头拼接焊缝缝与相邻筒筒节的纵缝缝应错开，，其焊缝中中心线之间间的外圆弧弧长一般应应大于筒体体厚度的3倍，且不小小于100mm。不允许强力力组装。受压元件之之间或受压压元件与非非受压元件件组装时的的定位焊，，若保留成成为焊缝金金属的一部部分，则应应按受压元元件的焊缝缝要求施焊焊。单个筒节节（换热热器管箱箱短接、、接管除除外）长长度不能能小于300mm或筒筒体纵缝缝需要拼拼焊时，，拼焊板板材长度度不能小小于300mm。不锈钢设设备要做做好充分分保护措措施，不不允许随随意打磨磨，开孔孔时，只只要具备备条件的的情况下下，内部部需要铁铁皮防护护不锈钢设设备在零零部件装装配之前前，需要要在焊接接焊缝边边缘不小小于100mm范围涂涂上石灰灰水，以以保证电电焊飞溅溅能够轻轻易的清清除避免在不不锈钢壳壳体上直直接焊接接碳钢吊吊耳等工工装2022/12/620压力容容器识识图查看总总图，，明确确该设设备基基本结结构、、形式式，规规格2022/12/621压力容容器识识图查看材材料明明细表表（件件号，，标准准或图图号，，名称称，数数量，，材质质，重重量、、备注注），，确认认其主主体材材料及及其他他部件件基本本信息息，如如哪些些是锻锻件，，接管管使用用的规规格2022/12/622压力容器器识图1.06Cr19Ni10应满足GB24511-2009《《承压设备备用不锈锈钢钢板板及钢带带》要求。2.锻件按NB/T47008-2010《承压设备备用碳素素钢和合合金钢锻锻件》标准制造造,验收.3.主要受压压用钢板板和锻件件应按““容规””要求进进行复验验，复合合钢板应应符合标标准NB/T47002.1-2009的规定。。4.复层、过过渡层焊焊接接头头应进行行100%渗透检测测，符合合JB/T4730.5-2005规定的Ⅰ级；人孔孔短节堆堆焊层应应进行100%渗透检测测，符合合JB/T4730.5-2005规定的Ⅰ级。5.所有对接接焊接接接头，接接管与壳壳体之间间的D类焊接接接头应为为全焊透透焊接结结构。6.焊接接头头型式及及尺寸除除图中注注明外，，其余按按HG20583-1998中规定。。角焊接接接头的的焊脚尺尺寸按较较薄板的的厚度；；法兰的的焊接按按相应法法兰标准准中的规规定。7.管口口及及铭铭牌牌方方位位按按本本图图。。8.法兰兰螺螺栓栓孔孔跨跨容容器器水水平平及及垂垂直直中中心心线线布布置置。。9.设备备制制造造完完毕毕后后进进行行水水压压试试验验,水压压试试验验中中应应严严格格控控制制水水中中氯氯离离子子含含量量，，不不超超过过25mg/L,试验验合合格格后后应应立立即即将将水水渍渍去去除除干干净净。。10.设备的涂敷敷、包装、、运输按JB/T4711-2003《压力容器涂涂敷与运输输包装》的规定。

技术要求认真查看技技术要求，，包括管口口方位（见见本图/见方位图））及法兰螺螺栓孔分布布，焊接及及其他基本本要求2022/12/623设计数据表表2022/12/624设计数据表表需要清楚楚的基本事事项容器类别（（一类，二二类、三类类、类外））介质工作压力管口及支座座方位要求求无损检测方方法及检测测率（比例例）防腐要求（（喷砂、酸酸洗、油漆漆）主要材质（（可以、设设备法兰、、管板等））2022/12/625压力力容容器器焊焊接接接接头头的的分分类类2022/12/626常用用探探伤伤方方法法及及代代号号RTX射射线线探探伤伤，，AB类类焊焊缝缝UT超超声声波波探探伤伤，，AB类类焊焊缝缝及及钢钢板板内内部部MT磁磁粉粉探探伤伤，，焊焊缝缝角角焊焊缝缝PT渗渗透透（（着着色色））探探伤伤，，角角焊焊缝缝（（换换热热器器管管头头角角焊焊缝缝））2022/12/627常用用焊焊接接方方法法及及代代号号SAW埋埋弧弧自自动动焊焊GTAW气气体体保保护护焊焊，，在在压压力力容容器器制制造造上上主要要是是氩氩弧弧焊焊SMAW手手工工电电弧弧焊焊2022/12/628法兰兰螺螺栓栓孔孔分分布布示示意意图图法兰兰的的螺螺栓栓通通孔孔应应与与壳壳体体主主轴轴线线或或铅铅垂垂线线跨跨中中布布置置，，有有特特殊殊要要求求时时，，应应在在图图样样上上注注明明。。2022/12/629管口口表表管口口表表是是说说明明设设备备上上所所有有管管口口的的用用途途、、规规格格、、连连接接面面形形式式等等内内容容的的表表格格.2022/12/630筒节节组组对对前前的的准准备备筒体体组组队队之之前前，，核核对对整整台台设设备备分分段段筒筒体体长长度度分别别在在筒筒体体两两端端用用围围尺尺测测量量出出筒筒体体外外圆圆周周长长并并写写在在筒筒体体两两端端查看看工工艺艺签签转转卡卡筒筒节节分分布布工工艺艺排排版版，，确确定定筒筒节节排排序序目测测焊焊缝缝处处棱棱角角度度是是否否超超标标，，如如有有超超标标需需要要退退回回校校园园认真真看看图图，，根根据据管管口口方方位位确确定定焊焊缝缝分分布布位位置置将每每节节筒筒体体找找出出基基准准线线，，一一般般以以焊焊缝缝中中心心为为基基准准找找一一直直线线，，以以实实测测的的外外圆圆周周长长4等分分并并划划线线2022/12/631组对对领取取封封头头，，测测量量封封头头圆圆周周长长，，做做好好标标记记（（围围尺尺尽尽可可能能靠靠近近封封头头直直边边边边缘缘））将各各筒筒节节外外圆圆周周长长和和封封头头外外圆圆周周长长逐逐一一比比较较，，在在不不影影响响筒筒节节排排序序的的情情况况下下尽尽量量取取相相近近数数值值的的一一端端进进行行组组对对，，以以便便将将错错变变量量控控制制到到最最小小对于于筒筒体体圆圆周周偏偏差差较较大大的的情情况况下下，，一一开开始始就就估估算算出出单单边边错错变变量量多多少少进进行行组组对对，，时时刻刻注注意意两两筒筒节节4等分分线线对对应应的的变变化化，，即即边边组组对对边边掌掌握握和和控控制制剩剩余余未未组组对对两两部部分分大大小小差差错边边量量是是指指整整个个圆圆周周的的错错变变量量，，不不允允许许将将错错边边量量内内积积在在某某一一段段圆圆弧弧范范围围内内组对对过过程程中中尽尽量量使使用用撬撬棒棒、、千千斤斤顶顶等等工工具具，，减减少少马马脚脚使使用用，，避避免免设设备备母母材材的的损损伤伤和和修修补补2022/12/632大筒筒体体组组对对注注意意事事项项大筒筒体体组组对对顺顺序序同同样样依依照照上上述述步步骤骤如果果采采取取立立式式组组对对的的方方法法，，必必须须焊焊接接不不少少于于2只可可靠靠的的吊吊耳耳，，大直直径径筒筒体体一一般般不不赞赞成成立立式式组组对对的的方方法法由于于筒筒体体直直径径越越大大，，起起吊吊及及运运输输过过程程中中极极易易变变形形，，有有必必要要的的情情况况下下，，必必须须在在筒筒体体内内部部两两端端加加焊焊米米字字撑撑加加固固后后再再组组对对，，要要求求如如下下：：只只有有在在达达到到要要求求后后才才能能组组对对，，组组对对时时尽尽量量从从里里面面组组对对，，减减少少壳壳体体外外部部修修磨磨范范围围壳体体同同一一断断面面最最大大内内径径和和最最小小外外径径差差，，应应不不大大于于该该筒筒体体标标准准直直径径的的1%，且且不不大大于于25mm2022/12/633划线开开孔筒体组组对结结束，，剩余余最后后一只只封头头未组组对之之前同同时也也是在在焊接接之前前应该该将设设备上上所有有接管管划线线完成成开孔孔，再再焊接接，（（有利利于焊焊工在在筒体体内作作业的的环境境）仔细看看图及及技术术要求求，确确定管管口方方位，，因为为组对对完成成后的的筒体体变长长，之之前的的基准准线有有所误误差，，必须须再次次重新新找正正基准准线，，按基基准线线确定定各管管口方方位并并划线线划线完完成后后不能能急于于开孔孔，操操作者者本人人再次次核实实管口口方位位及开开孔尺尺寸并并报检检验确确认后后，才才能开开始开开孔完成开孔孔后根据据图纸要要求的坡坡口形式式和尺寸寸加工坡坡口如果是20%探伤设备备，焊缝缝附近的的开孔，，以开孔孔圆心为为圆心，，以开孔孔直径为为半径画画圆，所所覆盖范范围内的的焊缝需需要增加加探伤，，应尽量量避免筒筒体的A、B类焊接接接头被支支座垫板板、补强强圈等覆覆盖，尽尽量不在在焊缝上上开孔。。2022/12/634支座组对对支承式支支座原则则上先组组装在封封头上，，再与筒筒体组装装先在封头头上按尺尺寸画好好垫板的的位置，，垫板预预弯成型型按照垫板板弧度割割制好两两块筋板板的弧度度并与筋筋板焊接接在钢平台台上按图图画出支支座位置置，对准准螺丝孔孔点焊固固定用两只吊吊钩将封封头平稳稳的吊至至与支座座同心的的位置慢慢慢放下下到支座座上利用撬棒棒，行车车等工具具移动封封头，调调整封头头口4个等分点点至钢平平台的距距离直至至吻合再再点焊固固定，支座（支支腿）组组装完成成后需在在底板处处用旧型型钢连接接加固后后才能焊焊接（防防止焊接接变形））2022/12/635锥体制作作对于能够够上卷板板机卷制制的锥体体，可以以下料成成一个整整体卷制制小直径锥锥体一般般下料成成2瓣，分瓣瓣制作完完成后再再拼焊折边机制制作：先先在坯料料上画出出等分线线，等分分线越多多，折边边后的菱菱角越少少越美观观，折边边时先制制作大小小两端样样板，从从两端向向中间折折边折边机和和卷板机机都不能能加工的的锥体只只能利用用手工敲敲制，手手工敲制制时利用用简易工工具两个个人配合合，同样样能够达达到外观观的要求求，见图图2022/12/636储罐类容容器的装装配准备工作作1.熟悉悉图纸2.焊工工按焊接接工艺将将卷制完完成的筒筒体焊接接、校圆圆，报检检开无损损探伤委委托单后后送探伤伤室进行行无损探探伤，直直至返修修合格待待用。3.带上图图纸及材料料消耗定额额表到仓库库领取封头头、法兰、、换热管等等配件特别注意：：核对领用用的部件材材质、数量量、法兰密密封面形式式是否准确确组对1.将领取取的封头测测量外圆周周长，标记记与封头内内侧2.在封头头上按图所所需画出等等分线并用用记号笔做做好标记3.按图样样要求，在在封头上划划线，经检验员确确认无误后后，使用等离离子割枪或或氧-乙炔炔开孔并打打出坡口，，使用角向向磨光机或或电磨头打打磨至露出出金属光泽泽。2022/12/638组对4.将领用用的法兰和和接管焊接接完成后，，与封头焊焊接（立式式容器先将将支座与封封头焊接））注意：螺栓栓孔的分布布（跨中或或按图样））法兰密封面面型式（M/FM，，如果是立立式容器，，凸面（M）法兰向向下，凹面面（FM））向上）2022/12/639组对5.将合格格的筒体分分别测量出出两端的外外圆周长（（得到和封封头的误差差以便组对对的错边控控制)后，，每节筒体体画出180°等分分线并做好好标记，再再和封头组组对。注意:每节筒体长长度不一样样的情况下下要考虑筒筒体的排版版，开孔部部位及支座座垫板应尽尽量避开焊焊缝，焊缝缝分布一般般采取180°交交错，卧式式容器如果果封头有拼拼焊焊缝，，应尽量放放在顶部位位置。2022/12/640组对筒体环缝焊焊接需要探伤的的设备充分分考虑开孔孔以及垫板板位置，如如果是20%探伤的的设备，先先在筒体上上划出开孔孔位置，以以便减少不不必要的增增拍。按要求开孔孔、打磨，，组对末道道环缝并焊焊接组装接管人人孔等组件件2022/12/641组对液位计计法兰兰组对对采用用角钢钢或小小槽钢钢先在在地面面按要要求距距离尺尺寸用用螺栓栓连接接或电电焊点点焊固固定再再按实实际要要求开开孔、、装配配，待待焊接接完成成后再再将角角钢取取下相对较较大直直径的的法兰兰组对对的安安装尺尺寸尽尽量不不要使使用水水平尺尺，采采取从从基准准线测测量的的方法法，见见下图图。2022/12/642组对法兰组组对测测量方方法液液位计计法兰兰安装装2022/12/643组对：：鞍座座装配配1.将将鞍座座垫板板预弯弯后按按图纸纸要求求尺寸寸固定定在筒筒体上上2.由由于鞍鞍座下下料的的变形形及筒筒体失失圆，，因此此鞍座座腹板板需要要与筒筒体修修割实实配3.按按照左左图的的方法法予以以找正正并点焊焊4.按按同样样的方方法安安装另另外一一只鞍鞍座暂暂时不不固定定5.测测量两两只鞍鞍座的的高度度是否否一样样6.测测量两两只鞍鞍座螺螺栓孔孔距离离达到到图纸纸要求求尺寸寸并测测量螺螺栓孔孔对角角线并并控制制在允允差范范围，，固定定点焊焊7.根根据不不同的的鞍座座型式式，做做好防防止变变形的的措施施2022/12/644换热器器装配配领取换换热管管，核核对换换热管管的材材质、、规格格（厚厚度））、数数量领取加加工完完成的的管板板，核核对管管板材材质、、密封封面、、隔板板槽、、拉杆杆螺栓栓孔是是否与与图纸纸一致致，如如果有有误没没有发发现，，很难难返工工领取折折流板板，按按照标标记（（钻孔孔误差差）根根据图图纸对对称交错剪剪裁，，不等等相互互翻身身并在在同向向逐一一做好好编号号换热器器装配配领取换换热管管，核核对换换热管管的材材质、、规格格（厚厚度））、数数量领取加加工完完成的的管板板，核核对管管板材材质、、密封封面、、隔板板槽、、拉杆杆螺栓栓孔是是否与与图纸纸一致致，如如果有有误没没有发发现，，很难难返工工领取折折流板板，按按照标标记（（钻孔孔误差差）根根据图图纸对对称交错剪剪裁，，不等等相互互翻身身、旋旋转，，并在在同向向逐一一做好好编号号换热器器装配配领取换换热器器壳体体焊接接、校校圆、、探伤伤核对单单个筒筒体长长度根据换换热管管长度度、管管板厚厚度计计算筒筒体长长度是是否符符合要要求（（换热热管伸伸出管管板3-5mm为宜宜）考虑到到几节节筒体体环缝焊焊接收收缩量量预留留环缝缝组对对间隙隙筒体环环缝焊焊接完完成后后，将将法兰兰接管管进行行组焊焊管束穿穿入壳壳体后后，暂暂时不不要将将管板板固定定，待待另外外一只只管板板及换换热管管穿号号以后后，根根据换换热管管伸出出管板板的长长度适适当调调整管管板与与壳体体的装装配间间隙不锈钢钢设备备制造造技术术要求求不锈钢钢压力力容器器的制制造应应有专专用固固定生生产场场地，，应与与碳素素钢制制品严严格隔隔离。。不锈锈钢压压力容容器如如附有有碳素素钢零零部件件，其其零部部件应应分开开制造造防止铁铁离子子和其其它杂杂质的的污染染，不不锈钢钢压力力容器器生产产场所所应保保持清清清、、干燥燥，严严格控控制灰灰尘。。地面面应铺铺设橡橡胶或或木质质垫板板。生生产中中应使使用专专用的的滚轮轮架、、吊夹夹具以以及工工装设设备。。不锈锈钢钢设设备备制制造造技技术术要要求求不锈锈钢钢板板应应采采用用等等离离子子切切割割或或机机械械加加工工下下料料。。当当利利用用机机械械加加工工下下料料时时，，机机床床应应清清理理干干净净。。不不锈锈钢钢板板卷卷圆圆时时，，卷卷板板机机应应用用无无铁铁离离子子的的材材料料覆覆盖盖轧轧辊辊表表面面壳体体组组装装过过程程临临时时所所需需的的楔楔铁铁垫垫板板等等与与壳壳体体表表面面接接触触的的用用具具应应选选用用与与壳壳体体相相适适应应的的不不锈锈钢钢材材料料。。不不锈锈钢钢压压力力容容器器严严禁禁强强力力组组装装，，组组装装过过程程中中不不得得使使用用可可能能造造成成铁铁离离子子污污染染的的工工具具。。不不锈锈钢钢压压力力容容器器筒筒体体的的开开孔孔。。应应采采用用等等离离子子切切割割或或机机械械加加工工的的方方法法。。不锈锈钢钢设设备备制制造造技技术术要要求求不锈锈钢钢压压力力容容器器的的施施焊焊不不允允许许用用碳碳钢钢材材质质作作为为地地线线搭搭铁铁，，应应将将地地线线搭搭铁铁紧紧固固在在工工件件