钣金原材料检验标准1

钣金原材料检验标准1钣金原材料检验标准1钣金原材料检验标准1V:1.0精细整理，仅供参考钣金原材料检验标准1日期：20xx年X月宁波沁园集团公司零部件检验标准产品型号通用文件编号QB/QY11-Z001版本A/0零部件名称冷轧板、镀锌板原材料共2页第1页项目质量标准质量特性检验方法/仪器检验阶段样品承认进料检验制程检验成品检验型式实验抽样方案:按《统计抽样规定》QY-SIP-80301抽取样品。表面质量1、冷轧板：钢带应有光滑的表面，除允许有深度不超过钢带厚度公差之半的个别凹陷、凸起、纵向刮伤和划痕外，不得有其他缺陷。钢带边缘不得有边裂和毛刺。B目测√√√√2、镀锌板：镀件表面应是清洁的，无损伤的，其主要表面应平滑，无结瘤、锌灰和露铁现象。化学成分供方提供检测报告，化学成分应符合GB/T700规定。（镀锌板为钢基化学成分）B检测报告√√√硬度按GB/T试验，HRB：50-60.（供方提供检测报告）B检测报告√√√尺寸带钢厚度允许偏差应符合表1规定。2、钢带宽度偏差应符合表2规定。B卡尺卷尺√√√√外形弯曲度：≤25.4mm/2.4m。将钢带受检部分靠在平台上，量钢带侧边与平台之间的最大距离。镰刀弯：≤12.4mm/2.4m。将钢带受检部分平放在平台上，测量钢带头和平台的最大距离。3、扭曲度：≤20°/2.4m。将钢带受检部分平放在平台上，测量钢带与平台的倾角。C卡尺√√√√√力学性能钢带的拉伸和冷弯试验应符合表3规定。（镀锌板在去除锌层后试验）钢带反复弯曲试验最少弯曲次数应符合表4规定，试验后，弯曲处不得出现肉眼可见的裂纹。B试验√√√编写/日期审核/日期批准/日期标记处数更改文件号签字日期宁波沁园集团公司零部件检验标准产品型号通用文件编号QB/QY11-Z001版本A/0零部件名称冷轧板、镀锌板原材料共2页第2页项目质量标准质量特性检验方法/仪器检验阶段样品承认进料检验制程检验成品检验型式实验抽样方案:按《统计抽样规定》QY-SIP-80301抽取样品。镀锌层厚热镀锌的锌层厚度应≥45μm。用称量法(仲裁方法)测量时,基本测量面为一次测量所去除的区域,不应小于㎡，镀层的密度取7.2g/cm³,从单位面积镀层质量可计算出镀层的近似厚度。B试验√√√镀锌板耐腐试验24小时中性盐雾实验（按GB5938-86执行）；结果应达到6级(按QB-T3832-1999执行)B试验√√√镀层的附着性按GB/T2518-2004镀层附着性进行180°冷弯试验，距离试样弯曲处5mm以外不允许有锌层脱落。B试验√√√包装底部有垫木架，外套包装物，并贴有标贴。C目测√√√√编写/日期审核/日期批准/日期标记处数更改文件号签字日期A类缺陷:致命的安全性缺陷;B类缺陷:严重的功能性缺陷；C类缺陷:轻微的外观性缺陷附表表1钢带厚度允许偏差单位：mm宽度厚度允许偏差≤1≥≥≥≤50-100±±±±≤100-500±±±±表2钢带宽度允许偏差单位：mm钢带宽度允许偏差厚度≤3厚度＞3≤200±±＞200-300＞300-350±±＞350-450＞450-600±±表3钢带拉伸和冷弯试验牌号下屈服强度Mpa抗拉强度Mpa断后伸长率A/%不小于不小于Q195195315-43033Q215215335-45031Q235235375-50026Q2