后浇带施工处理方案及模板支撑

.z.平安、文明施工方案审批：**省东阳第三建筑工程**-**分公司2013年月日第一节·编制依据1、施工图纸工程名称：依云小镇景观示范区楼座住宅小区二期工程建立单位：**海信房地产开发**建立地点：**市开发区设计单位：**市建筑设计研究股份**施工部位:地下车库±0.000以下2、主要标准、规程：1)、混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-20022)、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953、工程概况：**开发区依云小区二期住宅楼工程，位于206国道以南，云龙山以西。总建筑面积约86957.08平方米，多层建筑，共分17个单体工程和南地下车库，均为框架构造。其中1#、2#、3#、5#、6#、9#、10#、12#、14#、16#、19#、22#楼均为6层；4#、8#、11#、15#楼均为5层；7#楼为2层。最大建筑高度为16.3米，层高2.9米。4、各部位混凝土具体情况：部位:地下底板和顶板根底垫层:C15根底底板:C35墙、柱:C35顶板、梁C35根底底板、地下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级为P6。第二节·施工流水段的划分1〕本工程在地下室底板和地下室构造中设置宽度为800mm的后浇带，底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。地下构造以后浇带为界,分为4个施工段，顶板构造以后浇带为界与根底底板一样。第三节·后浇带构造(1)底板后浇带构造底板后浇带构造如以下图：〔2〕楼层后浇带构造楼层后浇带构造如以下图：第四节·混凝土的施工(1)工艺流程:作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土外表找平压实→混凝土养护。(2)后浇带混凝土浇筑:1)后浇带使用钢板网进展支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇筑之前应去除杂物并进展湿润，并应刷与混凝土成分一样的水泥砂浆。2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。3)施工后浇带在构造封顶后，使用C40的无收缩混凝土填灌密实，并加强养护。根底及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C40微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。(3)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护时间不少于14d。底板混凝土养护采用外表畜水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法，养护时间不少于15d。(4)季节性施工1〕冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进展保温。2〕雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。3〕暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进展遮盖，应尽量降低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过35℃(5)试块制作1〕普通混凝土试块的留置：①每工作班的同一配合比的混凝土缺乏100m3时，取样不得少于一次。②当一次连续浇筑超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。③每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。④冬期施工时应增留不少于两组同条件养护试块，分别用于检验混凝土冬期施工转常温28天强度以及确定混凝土到达抗冻临界强度时间。2〕抗渗混凝土试块的留置：①同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺根本一样，每单位工程不得少于两组抗渗试块〔每组6个试块〕。②连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。③留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。3〕取样方法及数量用于检查构造构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，并应在卸料过程卸料量的1/4～3/4之间取样，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4〕构造实体同条件试件的留置：构造实体同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的根本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。通常条件下，当逐日累计养护温度到达600℃·d时，由于根本反映了养护温度对混凝土强度增长的影响，同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期的试件强度之间有较好的对应关系。当气温为0℃及以下时，不考虑混凝土强度的增长，与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。当养护龄期小于14d时，混凝土强度尚处于增长期；当养护龄期超过60d时，混凝土强度增长缓慢，故等效养护龄期的范围宜取为14d～60d，具体数量及部位见试验方案。(6)、质量要求1、商品砼要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合标准及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收标准规定及本方案的要求。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌"天女散花〞，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用刮杆刮平。第五节·后浇带施工措施〔1〕地下室底板处后浇带施工措施①底板处后浇带模板支撑底板厚度大局部为0.25m，后浇带采用2Ф12钢筋作骨架，在后浇带设置1.5*1.5钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用Ф12350.为保证构造施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用如以下图所示的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。②钢筋控制检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工标准规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%〔设计为50％〕，焊接接头不超过50%.混凝土浇筑前，应对钢筋外表颗粒状或片状老锈进展除锈处理。假设有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进展矫正。③两侧接缝收口控制采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右，振捣时聚集到混凝土外表的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下外表各50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。④混凝土浇筑控制后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，外表清洗干净，保持湿润；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在两侧混凝土龄期到达60d后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待1~2h后再抹平压光数遍，减少外表裂缝产生。⑤防渗漏措施采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。⑥底板后浇带的临时保护措施为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比拟容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进展全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。⑦成品保护措施混凝土强度到达1.2N/前，不得在其上踩踏或进展施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在12h内进展养护，养护期间应保持混凝土外表湿润，其养护时间不得少于28d.养护措施可采取洒水的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能防止外表裂缝的产生。〔2〕顶板后浇带施工措施：①模板支撑体系控制要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进展撤除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧构造长期处于悬臂受力状态，因此要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能撤除，否则可能引起各局部构造的承载能力和稳定问题。这局部模板支撑体系必须待后浇带混凝土养护28天后，才可以撤除。按由上向下顺序撤除。由于顶板上的后浇带是施工通道,为了确保平安，浇完混凝土后用1020*1820*20胶合板把后浇带上口全部封闭,后浇带支模时与梁板支模架要单立，梁与板拆模时，后浇带模板尽量不要撤除，待后续施工时再拆。在特定情况下，后浇带支撑需提前撤除时，由建立单位、监理单位、施工单位通过鉴定，强度到达100%，且确保后续施工不发生质量问题情况下可撤除支撑，撤除支撑后，必须及时支撑加固成原形，使外力对后浇带质量不能有任何影响。②防渗漏措施在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可防止在构造的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带应采用补偿收缩混凝土，强度等级应提高一级。(3)、后浇带施工应该注意的问题〔1〕后浇带的支撑方案后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得撤除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证构造平安。〔2〕楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。〔3〕后浇带质量要求：后浇带混凝土采用高一等级的混凝土。〔4〕后浇带混凝土的保养方法采用洒水保养，保持后浇带混凝土的润湿。(4)、后浇带施工资料整理后浇带施工完成后按照GB50204－2002"混凝土构造工程施工质量验收标准"进展质量验收，并及时收集整理以下文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；施工音像资料；其他必要的文件和记录。第六节·质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝〔混凝土构造局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿〕〔1〕混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。〔2〕混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。〔3〕下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。〔4〕混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。〔5〕模板缝隙未堵严，水泥浆流失。〔6〕钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。2麻面〔混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点〕〔1〕模板外表黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土外表补粘坏。〔2〕模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。〔3〕模板拼缝不严密，局部漏浆。〔4〕模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，混凝土外表与模板黏结造成麻面。〔5〕混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。防治措施：模板外表清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：外表作粉刷的，可不处理，外表无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞〔混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露〕〔1〕在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。〔2〕混凝土离析，砂浆别离，石子成堆，严惩跑浆又未进展振捣。〔3〕混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。〔4〕混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石了混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时去除干净。处理方法：将孔洞周围的散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。4露筋〔混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在构造构件外表〕〔1〕浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。〔2〕构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。〔3〕混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。〔4〕混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。〔5〕木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进展下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可用用刀片或振动棒进展振捣；操作时，防止踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混要振捣密实；正确掌握脱胎换模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：外表露筋：刷洗干净后，在外表抹或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5缝隙、夹层〔混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土〕〔1〕施工缝或变形缝未经接缝处理、去除外表水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。〔2〕施工缝处锯悄泥土、砖块等杂物未去除或未去除干净。〔3〕混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。〔4〕底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝外表；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50~100mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土商业部去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，去除松散局部和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将外表封闭后进展压浆处理。6缺棱掉角〔构造或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷〕〔1〕木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。〔2〕施工时气温低且过早拆降侧面非承重模板。〔3〕拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。〔4〕模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；撤除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时注意保护棱角，防止用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。7外表不平整〔混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平〕〔1〕混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成外表粗糙不平。〔2〕模板未支承在坚硬土层上，或支承面缺乏，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。〔3〕混凝土未到达一定强度时，上人操作或运料，使全面出现陷不平或印痕。严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发后下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度到达1.2N/mm2以上，方可在已浇构造上走动8强度不够，均质性差〔同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级〕〔1〕水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。〔2〕混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。〔3〕混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。〔4〕冬期施工，拆模过早或早期受冻。〔5〕混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用